复合土工膜施工技术交底 -

土工膜交底施工工艺流程和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、交底目的为确保土工膜施工过程中的安全，提高施工质量，现将土工膜施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。

二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：土工膜铺设、焊接、验收等。

三、安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须熟悉土工膜的性能、规格、质量要求及施工工艺。

（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工过程中的安全技术措施（1）土工膜铺设：1）铺设前，对地面进行平整处理，确保无杂物、坑洼等。

2）铺设时，应从一端向另一端进行，避免折皱、重叠等。

3）铺设过程中，如发现破损、漏洞等，应及时修补。

（2）土工膜焊接：1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保设备完好。

2）焊接时，保持焊接区域通风良好，防止中毒。

3）焊接过程中，注意火源管理，防止火灾事故。

4）焊接完成后，对焊接部位进行检查，确保焊接质量。

（3）施工验收：1）验收前，对土工膜施工质量进行全面检查。

2）验收过程中，发现不合格项，应及时整改。

3. 人员安全（1）施工人员必须遵守施工现场各项安全规定。

（2）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场设置专职安全员，负责现场安全监督。

四、应急措施1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 人员受伤：立即进行现场急救，拨打急救电话，并报告项目负责人。

3. 窒息事故：立即打开门窗，保持通风，迅速撤离现场。

五、交底人及时间1. 交底人：_______2. 交底时间：_______六、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

2. 施工人员必须具备一定的专业知识和技能，方可上岗施工。

3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，并及时上报。

4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无遗留问题。

复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导书一、施工准备1）、复合土工膜材料及焊接质量检测。

本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，使用前应委托具有检测资质的单位对产品的各项技术指标进行检测。

并在正式施焊前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用长100cm，宽20cm的复合土工膜料进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，目测缝合格后方可正式施焊，并把目测合格的试焊样品进行拉伸强度检测。

2）、斜墙坝基开挖到强风化下部，开挖完毕清理干净后，对断层、张开节理裂隙逐条开槽清理，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实，在作出正式地质评价并符合设计要求后方能进行斜墙填筑。

3）、斜墙坡面应平整、密实、光滑，以防复合土工膜被刺破。

达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格后，为复合土工膜铺设提供工作面。

4）、土工膜场内拼接。

为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。

二、工艺流程斜墙基面清理→涂刷浓泥浆→斜墙及过渡料填筑(斜墙前三层采用挖机或装载机碾压,上面采用振动碾碾压；过渡料膜前采取先填保护层料，后填坝壳料，下游采用先土后过渡料填筑)→坡面处理（填2~3m后进行削坡）→清理锚固槽→槽内铺设水泥沙浆找平→铺土工膜(凹部找平采用顺铺法)→槽内回填砼→回填保护层→回填前坝壳料→继续斜墙填筑→坡面处理→铺设土工膜(横铺法)。

三、斜墙施工1）、基础处理采用人工配合挖掘机清理至设计建基面，如建基面为泥岩采用人工清理至设计要求。

对断层、张开节理裂隙进行逐条开槽，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实,待验收合格后在填筑前对建基面涂刷3~5mm的浓泥浆。

2）、采料上坝采用液压挖掘机将揭除表面覆盖层后的合格土料挖装15T自卸汽车运输至坝上，进占法倒料。

渠道衬砌复合土工膜焊接作业指导书一、复合土工膜基本概况渠坡复合土工膜焊接，施工坡比1：2，复合土工膜为两布一膜，共有两种厚度一种为0.5mm，另一种为0.3mm，采用缝包机缝合，焊膜机焊接。

二、人员及施工机具配置土工膜焊接需要3人相互协作、配合施工；所需机具：焊膜机、缝包机、热风枪、缝布线、两项电缆线、充气压检测设备一套、钢卷尺。

三、复合土工膜领取、运输及储存领取复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度（预留82cm 渗径长度+20cm锚固长度）坡脚预留一般在2.5m，（紧贴齿槽长度+预留渠底连接长度80cm）计算每一卷复合土工膜的长度。

复合土工膜应专车运输。

装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。

施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。

四、复合土工膜铺设4.1铺设前检测铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。

若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边半径15cm。

4.2铺设要求渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。

复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，搭接接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。

土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。

复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。

复合土工膜在铺设过程中用道钉固定土工膜上部防止滑落。

上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，进行缝合以及焊接。

4.3复合土工膜的固定为防止浇筑时复合土工膜下滑，在土工膜上边缘沿堤顶方向用钢管卷好并固定，固定间距及深度根据堤顶回填土的压实情况而定；一般30公分一个固定点深度为25cm，（如出现不密实情况夯实后固定适当加密加深）将土工膜固定在堤顶。

土工膜技术交底(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除土工膜铺设技术交底坝体防渗土工膜采用二布一膜(200g/m2)。

土工膜施工在基面验收后进行。

(1)铺设施工：基面验收后，即可铺设一布一膜，摊铺时在纵横方向余留2-3%的富余，其连接采用热熔焊接法。

(2)土工膜的焊接施工材料规格：200g/m2,每卷材料有厂家出厂质量检验合格，到货材料对各项技术指标进行复测。

土工膜由专业生产厂家采购供应，土工膜的焊接由专业厂家进行。

施工单位需对材料及焊接质量严格把关。

在施工中，按以下要求进行控制：材料各技术参数符合设计标准，土工膜每幅预留边10cm .运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。

（3）施工工艺铺设剪裁——对正搭齐——压膜定型——清理——焊接试验——焊接——检测——修补——复检——验收（４）土工膜施工采用RH-2000热和焊机焊接，热合焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。

采用人工铺设，铺设时，由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射,施工中确保一布一膜的防护工作。

铺设土工膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。

铺设土工膜时，膜与膜形成的接缝应为T字型，不得做成十字型。

一布一膜的焊接：主要采用土工膜焊接机（双道）进行焊接，对于土工膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。

用丙酮将土工膜焊缝处膜和非织布分离开，宽度约12cm，用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对正，搭按宽度10cm，根据施工现场当时的气温条件，调节焊机至最佳工作状态。

在调好的工作状态下，做小样焊接试验，样件尺寸试焊1m长的样品。

用肥皂水均匀涂在被检测焊缝上观察，如不合格再充气，以此找出焊缝漏气处，再将该处清洁干净，用热风焊枪焊好，再重新检测。

复合土工膜作业方法1.概述上游围堰防渗墙已基本完成，除SQ-16槽段防渗墙砼没浇筑外，其余槽段防渗墙砼均浇筑完成。

原设计防渗墙砼浇筑至705.5m高程，实际浇筑高程在705.2～705.8m范围内。

根据目前施工实际情况，先安排SQ-1～SQ-10槽段及围堰右坝肩防渗土工膜的施工。

根据现场实际查看情况，SQ-1～SQ-10槽段防渗墙顶部砼凿除后，满足土工膜安装条件，除SQ-1槽段受山体影响，防渗墙约2m没有与山体岩石连接，需要回填砼和采取灌浆处理外，其他槽段安装土工膜后，均能满足围堰防渗要求。

土工膜心墙与堰基混凝土防渗墙、右岸岸坡和左岸岸坡连接均采用由混凝土埋入式连接，根据现场山体条件在右坝肩处与山体的结合部，垂直于围堰轴线开挖一个埋入槽的开挖量过大。

按照现场情况综合考虑，现将土工膜心墙垂直于坝轴线埋入改为顺岸坡面倾斜埋入，岸坡面约与坝轴线倾角为42°,本次施工除右岸肩外其余部位仍按照设计图纸施工。

施工槽长按施工区域长度开挖、宽0.6m、深0.4m，浇筑用砼C20二级配混凝土。

施工区域内道路交通根据我部施工进度由我部管制。

土工膜心墙防渗用土工膜为200g/0.3mm/200g两布一膜的复合结构。

土工膜的规格：复合土工膜的幅宽为4.7m，单幅长度为50.0m，四边预留10cm 宽拼缝带，以便于拼接。

2.施工方案上下游围堰土工膜采用自下而上“之”字形人工铺设的方式施工(其具体折皱高度建议按照垫层料填筑两层的高度控制，折皱坡度按1:1控制)，采取边铺边进行堰体回填，堆石体回填一层、垫层料填筑两层、铺设一层土工膜的施工方法。

埋入右岸坡部分的土工膜，用锚杆将其固定在埋入槽内。

锚杆用φ16钢筋，锚杆长度1m、外露0.2m，锚杆间距2m。

埋入堰基混凝土防渗墙部分的把φ16钢筋卷入土工膜布头，用铁丝捆扎后埋入砼。

3.施工过程1)土工膜的拼接土工膜连接采用胶粘连接方式，粘结的各种参数由质量部和质检站在现场做实验提供。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：土工膜铺设5. 施工期限：[开始日期]至[结束日期]二、施工前准备1. 人员培训：所有参与土工膜铺设的施工人员必须接受专业安全培训，了解土工膜铺设的施工流程和安全操作规程。

2. 材料准备：检查所有土工膜、铺设工具、安全防护用品等材料是否齐全、完好。

3. 场地准备：确保施工场地平整、坚实，排水畅通，无障碍物。

三、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个人防护用品。

- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。

2. 工具使用：- 使用工具前应检查其完好性，确保无损坏。

- 使用电钻、切割机等电动工具时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并确保电源安全。

3. 场地安全：- 施工场地应设置警示标志，防止非施工人员进入。

- 高处作业时，下方应设置安全网或防护栏杆，确保作业人员安全。

4. 土工膜铺设：- 铺设前应检查土工膜的完整性，确保无破损、裂纹。

- 铺设过程中，注意避免尖锐物体刺破土工膜。

- 铺设时，应确保土工膜平整、无皱褶，与基础层紧密贴合。

5. 焊接作业：- 焊接作业人员必须经过专业培训，了解焊接安全操作规程。

- 焊接时，应穿戴防护眼镜、手套等防护用品。

- 焊接区域应设置防火隔离措施，防止火灾事故。

四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工人员应遵守施工纪律，不得擅自离岗、串岗。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故。

五、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器或灭火器材进行灭火。

2. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

3. 发生设备故障时，立即停止使用，并通知维修人员进行处理。

六、验收标准1. 土工膜铺设平整、无皱褶，与基础层紧密贴合。