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胜利油田防砂工艺技术体系胜利油田防砂工艺技术体系是指为了解决油井开发过程中砂控问题而采取的一系列措施和技术手段。
胜利油田是我国大陆架油气资源的重要产区之一，由于油井开采时，地层内部岩石破碎、颗粒松散等原因，会产生大量的砂层，导致油井设备堵塞甚至造成油井无法正常生产。
因此，防止砂层进入油井，保持油井的通畅是非常重要的。
胜利油田防砂工艺技术体系主要包括以下几个方面的内容：1. 地层评价技术：通过对目标层地质结构、岩石力学性质等进行综合分析和评估，预测砂控风险，确定适当的防砂措施。
2. 钻井液体系技术：通过控制钻井液的粘度、密度、滤失性等参数，减小井壁与地层之间的差异，防止砂层进入井筒。
3. 钻具和井壁完井技术：通过选择合适的钻具和完井工具，并采取钻井液的撤出、井壁套管的加强等措施，防止砂层进入井筒。
4. 阻砂装置技术：通过安装阻砂器、套管等装置来隔离砂层，防止其进入井筒。
5. 水平井防砂技术：水平井是近年来常用的一种开发手段，通过合理的导流设计和水平段的防砂措施，能够提高井底流体的载砂能力，最大限度地减少砂层进井量。
6. 后期砂控技术：井筒中的砂层和颗粒有时会由于油井开采过程中的地层变形、液流变化等因素而脱落，阻塞了生产设备。
后期砂控技术主要是针对这些问题，通过清砂工艺、冲砂工艺等方法，降低砂层的影响，恢复正常的生产。
胜利油田防砂工艺技术体系的应用可以有效地保证油井的正常开采和生产。
通过合理的防砂措施，可以减少油井设备堵塞的风险，提高油井的产能和经济收益。
而且，胜利油田防砂工艺技术体系还可以减少环境污染，避免砂层进入油气管道，将对环境的负面影响降到最低。
总之，胜利油田防砂工艺技术体系是一套完整的工艺体系，通过地层评价、钻井液体系、钻具和井壁完井以及阻砂装置等多种措施和技术手段，可以有效地防止砂层进入油井，保持油井的通畅，提高油井产能和经济效益。
在油田开发中的应用具有重要意义。
胜利油田水井化学防砂介绍摘要：化学防砂是胜利油田水井防砂的主导工艺，主要包括固砂剂防砂以及涂料砂防砂，2016年以来，通过对井下注入化学剂的改性，对作业注入管柱的的改近。
对相关注入参数进行技术配套的优化。
2016年以来，随着分层化学防砂的进一步推进，水井化学防砂应用50井次，施工成功率100%，有效期超过两年以上，取得了很好的增注效果。
关键词：水井分层化学防砂一、前言化学防砂是胜利油田水井防砂的主导工艺，主要包括固砂剂防砂以及涂料砂防砂，2016年统计胜利油田水井防砂3949口，化学防砂1993口，占到50.46%。
化学防砂具备以下优点：1、施工成本低。
是充填防砂1/3~1/2。
2、无留井管柱，保持原井套管通径； 3、复杂井况适应性强。
可在套损套变井（近7000口）、侧钻井（5000余口）等小井眼井中应用。
因施工成本低、工艺简单等因素，2016年在低油价形势下，胜利油田化学防砂应用比例从12.6%上升到16.8%，成为在低油价形势下重要的防砂技术措施之一。
二、项目的提出及目的意义化学防砂主要存在以下两个主要问题：一是化学防砂整体成功率低、有效期短。
二是非均质多层井化学防砂矛盾更为突出。
对胜利临盘油田非均质油藏统计表明，其出砂油藏层薄，断层多、断块小，油层井段长，小层多，且油水层间互、夹层小；平均小层厚度1m~3m，渗透率差异大，非均质性强；化学防砂58井次中，2层以上的井更是达到了70%。
薄层多井段井注入压力高，一次笼统化学防砂难以实现各小层均匀改造的效果，防砂后，防砂有效期200d左右，并且开井前3个月产量平均下降70%以上，造成低液井逐渐增多。
同时厚油层层内非均质适应性差，大于5m的油层由于层内非均质性的影响，仅在局部形成固砂屏障，化学固砂效果不理想。
因此，本项目在研究井下固结环境对固砂剂固结效果影响的基础上，提出改善近井固砂环境措施，通过改性固砂剂，延长固砂剂在井下环境条件下的实际固结强度；提高化学防砂对非均值油藏的适应性，对确保粉细砂油藏、特殊井眼油水井的防砂注采效果具有重要意义。
封隔高压一次充填防砂技术及应用摘要：管内外充填是当前砾石充填防砂技术的发展趋向，封隔高压一次充填正是这样的一种防砂技术。
介绍了高压充填技术原理、工具结构及工作原理、施工程序，阐述了排量、压力等主要参数设计方法，介绍了在Turkmenistan油田A层以及单层老井、多层大井段井、新井新层、斜井和粉细砂岩井的应用效果。
该技术防砂有效期长，施工简单，施工周期短，充填效果好，能避免二次充填对油层的污染，能起到一定的解堵作用，便于后期处理，经济效益显著，值得推广应用。
关键词：封隔；高压；砾石充填；防砂；油井出砂是石油开采遇到的重要问题之一，每年要花费大量的人力物力进行防治和研究。
出砂不仅会导致油井减产或停产及地面、井下设备腐蚀；甚至会使套管磨损、油井报废。
随着油田的持续开发，注水不断加强，单井产液量不断上升，老油井的防砂越来越困难。
粉细砂出砂油藏、稠油出砂油藏的开发，出砂斜井的增多又给防砂技术提出了新的课题。
目前胜利油田已发展了各式各样的防砂技术，最具代表性的有金属绕丝筛管砾石充填防砂、敷膜砂防砂、复合防砂等。
这些技术对疏松砂岩油藏的开发起到了重要的作用，但都有局限性。
绕丝筛管砾石充填防砂在砂粒较粗、分选较好的地层使用，成功率高、有效期长，但由于充填砾石厚度小，难以挡住粉细砂，且在生产、作业过程中，充填层易被破坏，丧失防砂功能；敷膜砂防砂由于胶结强度高、挡砂效果好、不占井筒空间而得到广泛应用，但敷膜砂充填形成的人工井壁，与出砂岩层胶结部位脆弱，易老化，不利于大泵提液，防砂有效期短；复合防砂是一种很好的防砂方法，但成本高，施工复杂，液量降幅大。
针对上述情况，胜利油田有限公司胜通新科技开发中心研制出一种封隔高压一次充填防砂技术，采用FS—115（150）封隔高压一次充填工具与割缝筛管配套，携砂液以大排量将砾石带到油气井产层管外空洞和筛管与套管的环形空间，经沉积、压实，形成高效能挡砂屏障，达到防止油层出砂目的。
压裂防砂技术在胜利油田低渗敏感稠油油藏的应用王鹏;赵益忠;崔明月;武明鸣;蒋卫东;郭黎明【期刊名称】《断块油气田》【年(卷),期】2016(023)002【摘要】为进一步提高低渗敏感稠油油藏开发效果,胜利油田引进了压裂防砂技术.利用有限元模拟方法定量分析了压裂防砂技术增产及防砂的内在机理,明确了该技术对低渗敏感稠油油藏具有较强适应性;开展了压裂防砂施工工艺优化,确定最优造缝长度为70 m,优选0.425～0.850 mm陶粒作为支撑剂,合成聚合物压裂液作为施工用液,前置液用量比为35％～45％.2013年压裂防砂技术在胜利油田草13区块现场试验15井次,油井投产初期平均单井日产油5.4t,与挤压充填防砂井日产油相比,单井增产1.8倍,能够很好地满足现场要求.压裂防砂技术对于低渗敏感稠油油藏具有较强的针对性和适应性,可为该类油藏高效开发提供新的技术支持.【总页数】4页(P269-272)【作者】王鹏;赵益忠;崔明月;武明鸣;蒋卫东;郭黎明【作者单位】中国石油勘探开发研究院廊坊分院,河北廊坊065007;中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院,山东东营257000;中国石油勘探开发研究院廊坊分院,河北廊坊065007;中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院,山东东营257000;中国石油勘探开发研究院廊坊分院,河北廊坊065007;中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院,山东东营257000【正文语种】中文【中图分类】TE357【相关文献】1.应力敏感对低渗致密气藏水平井压裂开采的影响 [J], 郑爱玲;刘德华2.压裂防砂技术在稠油油藏应用浅析 [J], 李夏赟3.压裂防砂技术在胜利油田的研究和应用 [J], 谢桂学;李行船;杜宝坛4.低渗厚煤层水力压裂增渗技术研究与应用 [J], 张永红5.金家油田低渗敏感稠油油藏适度出砂室内评价 [J], 李伟忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
降低孤东油气田气井防砂失效率胜利油田孤东气田构造位于济阳坳陷沾化凹陷东北部，背靠凸起三面临洼，处于十分有利的油气富集带。
由于特殊的地质构造决定了气藏埋藏浅，成岩作用差，胶结疏松，气井控制的地层砂多为粉细砂，粒级小于0.1mm，传统防砂采气工艺已不能满足浅层气藏开发现状，造成产能低稳产期短，措施增产效果差，甚至关井停产，加大了浅层气藏开发管理难度。
为此把降低孤东粉细砂岩储层的防砂作业失效率进行攻关，以提高油气田开发管理水平。
标签：粉岩细纱；增效比；失效率0 前言造成孤东油气田气井防砂失效的主要问题是挡砂性能差、气层出水、渗透性差、气层污染、封隔器坐封不严等，致使孤东油气田的气井防砂作业失效率高，严重影响了气井产能，如何降低孤东粉细砂岩储层的防砂作业失效率成为气井开发的重要环节。
1 防砂作業失效原因分析1.1 储层砂岩粒级小孤东油气田明化镇组—馆上段（1+2）砂层组砂岩为河流相沉积的砂体，具有正韵律的特点。
由于沉积时坡降小，河流携带的碎屑物供应少，沉积速率低，泛滥平原相的泥岩十分发育，剖面上呈泥包砂的特点，砂层厚度一般较薄，砂层以细砂岩为主，粒级较小平均0.0907mm，小于0.1mm，以接触式和孔隙—接触式胶结为主，岩性为泥质胶结的硬砂质长石细砂岩。
砂体埋藏浅，成岩作用差，岩性疏松，成岩性差，易出砂，为主要原因。
以孤东X-XX-气2463井为例，采用SFY-D型筛分粒度仪对其地层砂进行测试，在此井的地层砂中2.75～3.00之间的颗粒含量最高，达18.02%。
该地层砂主要以细砂为主，含量为74.60%，其次为粉砂，含量为24.71%，这表明该井底层中为粉细砂岩气藏，通常埋藏浅，地层压实程度低，胶结疏松，开采过程中易出砂。
1.2 充填工具内径小由于充填工具内径小导致充填工具通道堵塞，造成储层充填半径小，从而影响气井挡砂性能，其验证结果表明因地层充填由人工控制，对防砂失效的影响程度小，为非要因。
1.3 充填砂砾径尺寸选择不当2015年10月-2016年12月气井防砂作业采用的充填砾石粒径在0.5-0.8mm 之间，粒径≥0.6时，初期增产效果好，但由于充填砾石粒径大，导致地层砂通过砾石充填层，造成挡砂失效快；粒径在0.5时，防砂效果好，挡砂失效慢，但初期增产效果差。
