铝板幕墙———节点7
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工程名称鹿山一号一期玻璃幕墙工程(一期D#、E#楼)分部(子分部)名称建筑装饰装修(幕墙) 项目经理朱烈施工单位浙江富水建设有限公司验收部位E#楼Ea-2轴~Eb-4轴4层—7层铝板幕墙骨架施工图号B-DY-01-06 分包单位浙江中南建设集团有限公司分包内容幕墙工程项目经理林涛施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程质量验收记录(GB50210-2018)分项工程名称/检验批编号铝板幕墙骨架联系单号或日期检查项目检查情况施工检查情况骨架与结构的连接符合设计及规范要求1、铝板幕墙骨架采用50*50*4热镀锌角钢,上支点与L100*70*6镀锌角钢螺栓连接,采用M12*50不锈钢螺栓,L100*70*6角钢与主体结构埋件焊接;下支点与6mmU型钢槽焊接,钢槽铝合金立柱之间螺栓连接,采用M6*110螺栓。
构件的连接符合设计及规范要求2、与主体连接安装牢固,有防松动措施。
焊接质量符合设计及规范要求3、焊缝部位连续饱满、无遗漏,焊缝高度符合设计要求。
二次防腐处理符合设计及规范要求4、涂两度防锈红丹漆,一度银粉漆,符合设计要求检查验收意见项目专业质量检查员:项目专业技术负责人:年月日专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日简图:工程名称鹿山一号一期玻璃幕墙工程(一期D#、E#楼)分部(子分部)名称建筑装饰装修(幕墙) 项目经理朱烈施工单位浙江富水建设有限公司验收部位E#楼Ea-2轴~Eb-3轴8层—12层铝板幕墙骨架施工图号B-DY-01-11 分包单位浙江中南建设集团有限公司分包内容幕墙工程项目经理林涛施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程质量验收记录(GB50210-2018)分项工程名称/检验批编号铝板幕墙骨架联系单号或日期检查项目检查情况施工检查情况骨架与结构的连接符合设计及规范要求1、铝板幕墙竖向骨架采用60*60*4热镀锌钢方管,横向骨架采用50*50*4镀锌角钢,钢方管与结构主体埋件通过50*50*4角钢焊接,横向角钢与竖向方管焊接。
外墙铝板幕墙施工工艺外墙铝板幕墙施工工艺施工准备:1.确定施工工艺流程:包括安装预埋件、测量放线、安装固定铁码钢型材、安装铝板、注密封胶、清洁工程、验收等步骤。
2.铝板幕墙施工前应准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。
3.对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量,特别是墙面垂直度、平整度的偏差,以确保幕墙骨架的排列位置和水平位置正确。
作业条件:1.现场设置库房,防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正,不合格的构件不得安装。
2.铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。
3.安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。
测量放线:1.将所有预埋件打出,并复测其位置尺寸。
2.根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3.经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。
根据轴线和中线确定一立面的中线。
4.在风力不大于4级情况下进行测量放线。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
幕墙型材加工和安装:1.各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0.5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。
各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm。
2.螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0.5mm;孔距允许偏差±0.5mm;累计偏差不应大于±1mm。
3.钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。
4.铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移进行。
在安装前,要清理预埋铁件。
测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。
铝板幕墙安装标准化工艺1、工艺流程2、施工方法2.1 预埋件安装2.1.1 施工工艺流程2.1.2 测量放线及确定安装位置在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,根据埋件布置图,将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。
放线完毕后,对于现场实际情况与设计图纸有偏差,导致不能放置预埋件的地方,要立即通知总包施工单位及监理单位,及时讨论解决方案。
(如图)2.1.3 预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。
如下图所示:根据埋件施工图埋件分布情况,对埋件以轴线进行编号,从1至若干进行埋设(如下图示),埋设后,逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。
(和轴线的)2.1.4 绑扎铁丝、紧固预埋件紧固前,必须保证预埋件位置尺寸,如有偏位,应立即用锤敲击复位,当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时,立刻停止绞扭。
手用力摇预埋件看是否绑紧,并检查绑扎铁丝是否有崩裂,如有应按上述方法重新绑扎。
2.1.5 复核预埋件预埋件完全紧固并安装一定量后,必须重新依据轴线、标高线、分格线、预埋件图纸抽检5%的埋件数量,对其预埋件位置尺寸进行复核。
2.1.6 旁站检查预埋件埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,使埋件周围的砼密实,确保埋件的质量。
混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态,如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋;如出现混凝土长时间未浇筑,而预埋件有锈蚀现象,应该及时进行防锈处理。
2.1.7 预埋件埋设的要求2.1.7.1预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位,相对轴线偏差小于20mm(参见下图)2.1.7.2若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。
玻璃、铝板幕墙施工方案(一)施工步骤及各工序内容1、施工工艺流程图:基层处理竖、横向次龙骨安装装放线玻璃、铝板安装防火处理清理打胶验收2、本次工程幕墙所涉及预埋件均由土建单位在主件浇筑已经完成。
所以,我公司一旦进场首先在监理的指导下对原预埋件在位置和数量上进行复核,看是否与设计图纸相符合,若相符可进行书面交接。
若有个别不符合,做书面备忘录。
若因会审图纸出现冲突,则会同设计、监理、甲方、总包方、我幕墙施工方寻求一个解决方案后再进行协调。
在外幕墙工程正式介入前,应由我方提出适当和幕墙施工要求的脚手架的搭设,如○1间距、高度、跳板宽度的确定;2须满足脚手架搭设的施工规范,在施工作业面下部做好防○护网,以确保底部上墙成品的完好与人身安全。
3、(1)土建结构体的测量:根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。
(2)高度、水平度、铅重线测量、用水准仪以±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺、水准仪测出各埋件的横向和纵向水平度,在楼层外立面处分层固定悬挂20㎏重锤的50m钢卷尺,静置后用等高法分别测量,算出各楼层的实际高和建筑结构实际总高度。
高度标志用油漆记录在定柱或剪力墙的同一位置处,在幕墙框架安装完毕之前,此高度标志必须于次保护不被消除破坏,标高测量误差;层与层之间≤±3mm,总标高≤±20mm,铅垂方向用铅垂仪在基准轴的位置放铅垂线,测出楼板的出入误差,并确定制线。
所用仪器为激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、长尺、弹簧称等。
、4、轮廓线丈量,依据设计图纸标定的建筑布局各轴线与外经尺寸的干系,选好基准掌握层,分别用经纬仪的水平度盘和垂直度盘确定出掌握幕墙单元内经周长的处于同一垂直面的矩形掌握在直径为5mm的投影范围内,基准点连线的直接距离误差不大于3mm,以矩形基准掌握网络为基础测放出布局轮廊线。
确定建筑布局的实践尺寸与设计尺寸之间的偏差程度,对于大于或小于设计偏差要求的布局区域,由布局施工单位进行修整后交付我方验收使用,轮廊须整个布局外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志,因此,务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
一、玻璃(铝板)幕墙工程的特点:玻璃(铝板)幕墙在建筑物的作用上属于建筑装饰范围,但由于它是建筑物的外围护结构,虽不承受主体建筑物的荷载,但要承受风荷载、地震作用和温度变化作用,所以玻璃及铝板幕墙在满足装饰的同时,必须满足风压、地震力和温度变化对它的影响,这样才能使幕墙具有足够的安全性。
另一方面,幕墙是跨行业的综合性技术,特别是隐框幕墙不仅是综合性的技术,从设计、材料选用,加工制作和安装施工都应从严掌握,精心操作,否则有可能出现质量隐患。
因此,必须进行全过程的质量控制,才能有效保证幕墙的工程质量和安全。
二、玻璃(铝板)幕墙监理工作的流程:(一)玻璃(铝板)幕墙施工监理控制流程图:(见下页) 资质审查、图纸会审施工方案及进度计划报审检查质量保证体系及控制体系落实情况 开工条件全面检查合格 整改1同意 监理审核不….同.《开工报告》同意施工单位填报《材料报验单》附:材料出厂合格证、铝型材试验报告、结构胶与接触材料相溶性试验报告。
《工序报验单》附:施工单位自检记录、隐蔽工程验收记录、检查试验结果等。
(二)玻璃(铝板)幕墙工序施工质量监理控制流程: 检查基体结构及预埋件f 检查测量放线f 检查立柱安装f 检查玻璃(铝板)幕墙工程 IE开工前准备工施工单位填报 开工报告》 施工过程•监理签认《材料报验单》、《工序报验横梁安装f检查防雷节点连接、变形缝施工f检查防火保温隔声棉安装f检查玻璃打结构胶、铝板制作f检查玻璃、铝板安装f检查横竖板缝耐候胶施工f 检查活动窗安装f清洁f质量验收评定。
三、玻璃(铝板)幕墙质量控制要点及目标值(一)对幕墙结构设计计算书进行审查在明确幕墙设计责任的基础上,要求厂家提供幕墙技术设计计算书。
重点对其选用的计算公式、荷载及组合系数等进行审查。
另外要注意幕墙玻璃结构胶的宽度、厚度计算,幕墙与主体结构受力预埋件的锚板锚筋设计,如需设后置埋件,应由设计补充后置埋件做法及承载力及限值(如膨胀螺栓的抗拔力等),并注意幕墙骨架与主体的连接强度要大于幕墙本身强度。
铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1。
施工准备(1)材料:根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。
同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。
(2)施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2。
施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点(1)龙骨布置与弹线1)弹线:确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。
2)确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸,要求板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3)固定吊杆:采用简易伸缩杆,伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓,龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
4)安装与调平龙骨:根据纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。
(2)块板安装:铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔.铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时,先用手电钻打出直径为4。
2mm孔位后再上螺钉.(3)端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后,可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
塑铝板施工组织设计(一)弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。
(二)基层板安装1.木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍,晾干后方可进行下道工序。