铝板幕墙最终施工方案审批稿

铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。

c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。

由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。

尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。

(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。

不合格旳构件不得安装。

2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。

(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。

一、项目概况本项目为XX大厦幕墙工程，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX万平方米。

工程主要包括玻璃幕墙、石材幕墙及铝合金门窗等。

为确保工程顺利进行，现对幕墙工程施工方案进行审批。

二、施工方案编制依据1. 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032. 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)3. 《建筑抗震设计规范》GB50011-20014. 《建筑防雷设计规范》GB50057-945. 《建筑工业行业》JG3035-19966. 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-947. 《铝合金建筑型材》GB/T52378. 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T31909. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-200110. 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200111. 《建筑结构荷载规范》GB50009-200112. 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003三、施工方案主要内容1. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

具体进度安排如下：（1）施工准备阶段：预计需30天；（2）主体结构施工阶段：预计需90天；（3）幕墙施工阶段：预计需120天；（4）验收及交付阶段：预计需30天。

2. 施工组织设计（1）施工管理组织机构：成立项目总监理工程师、项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位，确保施工过程中的各项工作有序进行；（2）施工准备：做好施工材料、设备、人员等方面的准备工作；（3）施工区段划分：根据工程实际情况，合理划分施工区段，确保施工顺利进行。

3. 施工工艺及质量保证措施（1）施工工艺：采用先进、合理的施工工艺，确保工程质量；（2）材料选用：选用符合国家标准的优质材料，确保工程质量；（3）质量保证措施：严格执行质量检验制度，加强过程控制，确保工程质量。

4. 安全文明施工措施（1）施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全；（2）文明施工：做好施工现场文明施工工作，确保施工环境整洁；（3）环境保护：加强施工现场环境保护，减少对周边环境的影响。

精品文档北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼铝板幕墙工程施工方案编制张佑帅审核王智中时间 2016年3月15日江苏沪港装饰有限公司精品文档目录第一章工程概况 (3)第二章项目人员配备及职责分工 (4)第三章现场总平面布置 (8)第四章施工技术、质量管理措施 (9)第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (9)第二节层间防火施工方法 (12)第三节避雷节点施工方法 (14)第四节焊接技术及方法 (17)第五节关键部位质量控制及措施 (21)第六节质量计划及质量保证措施 (22)第五章工程进度管理措施 (29)第六章成品保护的具体措施 (33)第七章安全生产技术组织措施 (34)第八章文明施工技术组织措施 (39)第九章施工配合措施 (42)第十章工程资料管理目标 (43)第一章工程概况一.编制依据1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。

2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）3. 《建筑幕墙》（JG3035-1996）4. 《建筑抗震技术规范》（GBJ50011-2001）5. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2001）6. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）7. 《铝及铝合金板材》（GB/T3880-1997）8. 《建筑硅酮密封胶》（GB/T14683-93）9.《建筑安装分项工程施工工艺规程（1-8分册）》DBJ/T01-26-200310.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-201011.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201113.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-201214.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、.工程概况工程名称：北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼建设单位：金融街（北京）置业有限公司工程地点：北京大兴区亦庄镇结构类型：框架结构工程范围：室外铝板幕墙、铝板窗套工程施工内容：本工程施工内容：1、铝板幕墙，2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗；主要材料规格：1、铝板幕墙：A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）；B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通;C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢；D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件;E、56*90*6镀锌角钢转接件;2、铝板窗套：A、面板：2.5mm厚深灰色铝板（氟碳喷涂）；B、主立柱：60*40*3mm厚镀锌钢通;C、外横梁：L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁：40*20*3mm厚镀锌角钢、；D、150*200*6mm厚镀锌后置埋件;E、L40*3mm镀锌角钢转接件;3、穿孔铝板：A、面板：2.5mm厚浅灰色铝板（氟碳喷涂）孔径25mm；B、主立柱：60*80*4mm厚镀锌钢通;C、横梁：L40*3mm厚镀锌角钢；D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件;E、56*90*6镀锌角钢转接件;4、铝合金百叶窗：A、面板：10*40*1mm鱼腹百叶（空调）防雨百叶30*70*1mm(浅灰色氟碳喷涂)；B、主立柱：20*40*1.5mm厚镀锌钢通;C、铝框：25*50*1mm铝方管D、百叶框 15*36*1mm;第二章项目人员配备及职责分工一.项目管理人员设置1项目经理作为公司在项目上的全权代表，负责施工方案、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责，完成企业法人企业法人代表对建设单位签定的合同内容。

铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前，需完成以下准备工作：(1) 预先安排好专业施工队伍，确保人员的稳定性和施工经验。

(2) 根据设计要求和图纸要求，选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。

(3) 对施工场地进行调查，确定施工现场的环境和地形等情况，确保施工顺利进行。

(4) 搭建施工的临时设施，包括施工棚、材料堆放区等，确保施工现场的整体安全。

2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤：(1) 预先制作幕墙骨架，包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。

(2) 根据设计要求，进行幕墙结构的安装，包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。

(3) 安装铝板面板，包括板材的切割、拼接、固定等工作。

(4) 进行幕墙的密封处理，包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。

(5) 进行幕墙的结构检验，包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。

3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中，需要注意以下质量安全管理方面：(1) 对材料进行质量检验，包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。

(2) 施工现场的安全管理，包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。

(3) 施工过程中的质量把关，包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。

(4) 完成施工后的质量验收，包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。

二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材：根据设计要求和图纸要求，对铝合金型材进行精确的切割和加工，确保型材的尺寸和规格符合施工要求。

(2) 拼装焊接幕墙骨架：根据幕墙设计要求，对切割好的铝合金型材进行拼接焊接，组成幕墙的骨架结构。

(3) 干粉喷涂处理：对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理，确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。

2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定：根据设计图纸要求，对幕墙骨架进行固定，确保幕墙的整体结构稳固。

本工程为某商业综合体项目的外墙铝板幕墙工程，建筑高度为98米，占地面积约为30000平方米。

本工程采用钢构幕墙铝板系统，包括铝合金型材、铝板、玻璃等材料，具有美观、耐腐蚀、保温隔热等特点。

二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理。

（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和进度管理。

（3）施工员：负责现场施工组织、协调和监督。

（4）质量员：负责施工质量检查和验收。

（5）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。

2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工需求，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。

三、施工方案1. 材料准备（1）铝合金型材：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。

（2）铝板：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。

（3）玻璃：应符合国家相关标准，质量稳定。

（4）密封胶、螺丝、连接件等：应符合国家相关标准，质量可靠。

2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。

（2）骨架安装：根据设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架稳固、平整。

（3）铝板安装：将铝板与骨架连接，注意板面平整度和缝隙处理。

（4）玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃，确保玻璃牢固、密封。

（5）密封处理：对铝板、玻璃与骨架的缝隙进行密封处理，防止渗漏。

（6）清洁保养：施工完成后，对铝板、玻璃等进行清洁保养，确保幕墙美观。

3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。

（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

（4）加强施工人员培训，提高施工技能。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 严格遵守高空作业规定，确保高空作业安全。

4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

五、施工进度安排根据工程量和施工计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。

铝单板幕墙安装专项施工方案一、编制依据：1、《建筑幕墙》2、《金属与石材幕墙工程技术规范》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、根据凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程图纸5、ISO9001质量管理体系二、铝单板幕墙施工专项方案实施铝单板幕墙施工专项方案作为幕墙施工中的指导性文件,贯穿工程的全过程.施工前进行幕墙施工专项方案交底,由公司工程技术部向项目部交底,项目部向安装班组交底,并填写详细的幕墙施工专项方案交底记录,使本工程全体管理人员和施工人员都熟知施工安装的程序、工程特点、技术要求及质量安全要点.在施工过程中应依据铝塑板幕墙施工专项方案文件严格操作,公司及时进行检查,并记录反馈现场的实际情况.本幕墙施工专项方案如有增减或需要修改,必须经公司批准,并同业主、监理、总包协商讨论,无异议进行.三、施工内容铝单板幕墙为铝单板固定框架式,主龙骨采用40×40×3mm热镀锌Q235B钢方管,横骨架采用40*40*3mm热镀锌Q235B钢方管,铝单板采用国产优质**锦弘公司产品,2.5mm铝单板,表面采用氟碳喷涂处理,零色差；涂层厚度25μm.四、质量等级及设计、施工、验收标准1、质量等级本工程铝单板幕墙确保备案制一次性验收合格.2、设计、施工及验收规范1>、幕墙设计规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》JGJ3035-1996《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091---2000《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-20012>、建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154：2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013>、铝材规范《建筑用铝型材》JC/T138-2000《建筑铝型材基材》GB5237.1-2004《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004《建筑铝型材电泳涂漆型材》GB5237.3-2004《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004《建筑铝型材氟碳喷涂型材》GB5237.5-2004《建筑铝型材隔热型材》GB5237.6-2004《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 4>、胶类规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-20025>、胶条规范《工业用橡胶板》GB5574-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定<裤型、直角型、新月型试样>》GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-19997>、钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《碳塑结构钢和低合金结构钢》GB912-89《碳素结构钢》GB700-88《预埋件设计规范》GB50009-2001《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018>、紧固件《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2002*《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000《点支式玻璃幕墙支撑装置》JGJ138-2001《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—2000《紧固件机械性能自钻自攻螺钉柱》GB3098.11—1995《紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3198.19-2004《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12615.4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-2004《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-20049>、其它规范《地弹簧门标准》GB8479-87《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002《高处作业吊蓝》GB19155-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99《城市测量规范》CJJ8-85《工程测量规范》GB50026-93在本工程铝塑板幕墙的施工中全部达到现行有效的国内、**省及**市的一切有关法规的要求,若上述标准及规范要求与业主要求有出入,则以较高的标准为依据,在本工程施工期间,若有新的国家或当地标准规范出台,尚应满足新的标准规范五、铝单板幕墙安装步骤1.铝单板幕墙施工安装步骤2、主、横杆的安装本工程铝单板幕墙主杆采用,首先对主料进行直线度检查,超过标准经校正后进行安装.,首先在整个施工面上设立一钢丝<钢丝采用Ф1.5mm>,3、隐蔽验收整个构架焊接、连接完毕后敲去焊渣,经过自检、互检、专检后,填写隐蔽单并附自检表报监理验收,经监理验收后,对焊接处进行进行除锈、除尘处理后涂刷防锈漆.4、铝单板的安装铝单板采用2.5mm铝单板,板至加工车间后,首先按图纸规格在车间剪切、弯折成形,并加加强筋.根据板分格强度计算加强筋数量,加强筋通过3M胶带连接牢固.安装前须首先检查板表面质量,如有质量问题应及时更换.安装完一层高度时应调整铝单板以使缝宽一致、铝单板的垂直度、平整度的偏差控制在允许误差范围内.5、灌注密封胶在铝单板施工中,竖料的偏差、板加工误差、构架变形,在安装过程中相邻二块板调整借平.调整完毕后,灌注密封胶<同玻璃幕墙施工>,最后,将铝单板表面的尘土、污物擦试干净,撕去胶带纸.注意：安装铝单板时钻孔应小心以避免损伤已装好的铝单板的边缘.六、铝单板幕墙加工制作1、金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求.2、金属板材加工允许偏差应符合下表的规定金属板材加工允许偏差<mm>3、铝单板折弯加工时,折弯外圆半径不应小于板厚1.5倍；4、铝单板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝单板外表面不应变形、褪色、固定应牢固；5、铝单板的固定耳子应符合设计要求,固定耳子可采用焊接、铆接或在铝单板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固；6、铝单板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏或机械连接想结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固.七、施工主要机具设备及调配计划八、施工进度计划及保证措施1、施工步骤及施工进度管理因本工程铝单板幕墙施工工程量较大,施工工期较短,所以我公司工期安排考虑进场后按立面按单元组织施工：根据本工程的特点,在装饰施工期间,不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度,施工总体步骤计划如下：施工中遵循面立体交叉,同时进行,台阶式推进方式.（一）按立面分南、北面施工.（二）按部位立体交叉施工,实行同时进行、错层施工的台阶式推进方式.<三>特别注意与其他施工单位的交接面处理,如要处理好与屋面系统的施工衔接关系,封檐口与屋面交接处的防水处理等等.为保证本外墙装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我司特派具有丰富现代化大型公共建筑施工经验项目管理人员负责本工程施工,并配备与其长期配合工作的项目班组承担施工中的各项重要工作,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度.2、保证施工进度的技术措施1、对施工、安装的计划进行落实,在总计划的指导下,各分计划应该严格执行.2、各管理员了解熟悉总计划,分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点.3、在总进度计划的指导下,分别编制月计划、周计划,根据计划量适时调整人、财、物的量.4、每个星期召开计划进度协调会议,检查落实各部门、各班组计划落实的情况,对晚计划的进行分析,进行进度纠偏控制.5、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施.6、对特殊部位的安装,用技术熟练工人.如大楼四个角的先进行安装,采用技术熟练工人,整个平面有基准后,大批工人可以操作工作面也可打开.7、采用同步施工法,围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制.8、施工期间保证重点,兼顾一般,在安排进度时要分清主次,抓住重点,对主要影响进度的材料进行重点抓.9、满足连续、均衡施工要求,尽量使各施工人员、施工机械在工地内连续施工.10、满足生产工艺要求,根据工艺确定的分期分批施工方案,合理安排各个环节的施工顺序.11、还应考虑各种客观条件限制,设计、采购、加工的时间以及季节环境的影响.九、人员调配计划1、调配说明1、由于该工程铝塑板幕墙工作量大,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,交叉施工,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排劳动力；特殊工种持证上岗；管理员具备岗位证书.a)工程准备投入安装人数20人,实际投入人数由施工进度情况安排增减；施工交叉进行.2、劳动力安排表注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.十、质量保证体系及措施"百年大计,质量第一",我司上至领导,下至每一位员工都非常重视产品质量,提出"以科技为最,创特色精品；以品质为本,塑卓越风貌"为公司的质量方针.我司已通过ISO9001质量体系认证,各道生产、安装、检验工序完全遵循质量标准执行.1、质量控制流程图2、施工现场质量保证措施 1>、质量控制目标：根据IS09001质量认证体系,我司进一步制定了施工质量<内控>验收标准.将每个施工过程都落实在具体的数值控制中,使施工人员在施工过程中有标准可按,检查人员标准可依.2>、施工质量控制程序本程序是为了保证施工质量的标准程序,施工管理人员及检验人员必须按此程序严格执行.提请监理公司和质量检查站验收项目是隐蔽工程验收、框架质量验收及完工质量验收.检查人员在每个阶段施工完毕后,及时提请监理公司和质量检查站验收,并出具报告,安装时的自检过程应有自检记录. 3>、技术保证措施<1>、技术部根据甲方提供的技术图及现场的具体情况进行工程设计.依据工程所处的地理位置、幕墙的最大高度、**地区的基本风压值及有关设计规范,经计算选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性.<2>、根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点,分格应符合建筑设计的整体风格,外观效果要好,节点要合理,便于施工.施工前,施工技术员应与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交待清楚. 3、包装、运输的质量保证◆ 铝单板在现场安装完毕后,等工程进行清理时再将保护膜撕扯. 4、安装人员的质量保证◆人员选择：安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素.我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,拥有一批高水平、强技能的施工队伍,积累了丰富的施工经验.本工程公司挑选最优秀的人员并配置先进的安装工艺装备.◆进场前培训：根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点,技术人员向施工人员讲解相关的标准规范和安全准则,与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交代清楚.十一、幕墙的保护和清洗幕墙的保护是幕墙安装施工过程十分值得注意而易被忽视的问题,应采取必要的保护措施,使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象.施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物,应及时清理干净,以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层.幕墙交工前应从上到下清洗,铝单板清洗剂,互有影响,不能错用,清洗时应隔离.须先作检查,证明对铝单板无腐蚀作用后方能使用.清洗后要用清水冲洗干净.凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程铝单板幕墙施工方案亚士保温科技<**>**二00七年九月三十日A3.1施工组织设计/方案报审表建筑幕墙施工组织设计、方案及审批表 MQ1.3注：附施工组织设计。

铝板幕墙施工方案本项目的铝板幕墙采用了挂接开放式安装构造体系。

与普通的直接将铝板上的小角码钉在幕墙龙骨上的安装方式相比，这套安装构造体系的铝板四周处于活动状态，具有以下优点：能够消除铝板在热胀冷缩下所产生的应力，避免夏季高温铝板热膨胀导致铝板鼓包、凹凸不平，从而破坏立面形象。

除主梁以外，其他部分采用全螺栓连接骨架系统，防止在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中，同时提高了安装精度及速度。

可视部位采用开放式不打胶，能有效保证整体立面效果。

施工流程包括测量放线、结构及预埋件检查、连接件的安装、钢龙骨安装、层间防火棉安装、墙面防水及保温岩棉安装、铝板安装和打胶。

在测量放线阶段，需要与总包方确定好基准轴线和水准点，然后进行控制线的放出。

接着进行结构及预埋件检查，根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析。

连接件的安装分为三步：将连接件的分格线及标高线弹在结构上，安装钢连接件，并调节螺栓至安装位置后拧紧螺栓。

钢龙骨的安装需要进行材料报验，对钢龙骨进行直线度检查，然后进行全面检查并调整，最后采用栓接方式进行安装。

以上是本项目铝板幕墙的施工方案，通过采用挂接开放式安装构造体系，能够有效地解决铝板在热胀冷缩下所产生的应力问题，同时提高了安装精度和速度。

3）为确保安装精度，竖龙骨的安装尺寸误差应在外控制线尺寸范围内消化，且误差不得向外伸延。

安装时，应以靠近轴线处的控制钢丝线为基准进行分格安装。

4）安装钢龙骨时，应留出竖向伸缩缝，每个楼层间一处，间隙为20mm，采用插芯连接，连接长度不小于250mm。

缝隙处应使用硅酮耐候密封胶填充。

5）竖向龙骨安装完毕后，应检查分格情况，符合规范要求后再进行横向龙骨的安装。

横龙骨的安装应按照水平横向线进行，拧紧后再根据横向鱼丝线进行调节，使其符合要求。

6）安装完成后，应进行自检，合格后填写隐蔽单并报监理验收。

验收合格后，应对焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下一道工序的施工。

铝板幕墙施工方案金属饰面板，一般多采用铝合金板、铝塑板、彩色压型钢板和不锈钢板。

这些饰面板可在现场以两层金属板间填充保温材料，并与金属框组成整体；也可采用单层金属板和保温材料组成整体。

金属饰面板，一般设计采用型钢或铝型材作骨架(包括横、竖骨架)，在工厂加工制作基本构件，并组拼成单元构件，运至现场进行安装，这是目前应用最广泛的金属饰面板与基体结构连接最新的结构形式。

横、竖骨架与基体结构的连接固定，可以采用基体结构的预埋件焊接，也可以在基体结构上打人膨胀螺栓相连接。

⑴作业条件①结构经有关部门检查验收，隐检、预检手续已办理完毕，各专业工种(水、电、通风和设备安装等)提前施工完毕。

②金属板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。

并进行了表面处理工作。

③门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。

④已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料胶条及手持电动工机具等。

⑤对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。

⑥施工前做好金属板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。

⑵施工操作工艺铝合金饰面板安装方法，常用的主要有两种。

一种方法是将板条或方板用螺钉、螺栓、或铆钉固定在支承的骨架上，此法多用在外墙上，铆钉间距以100～150mm 为宜；另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上，此法多用在室内墙面上。

铝合金饰面板安装时，其板与板之间的间隙，一般控制在10～20mm，并用密封胶嵌缝，用圆形聚氯乙烯泡沫长条带填充缝隙。

当铝合金饰面板安装完毕，应及时在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护；对易碰、易划的部位，应设安全防护。

单层铝合金饰面板安装操作要点：铝合金饰面板幕墙结构形式，它与玻璃幕墙的结构形式基本相似，是属于隐框幕墙结构形式。

目前，这种隐框幕墙的结构形式是金属饰面板幕墙采用最多的一种结构形式。

铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线（1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

（2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

（3）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

（4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

（5）确定好每个立面的中线。

（6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

（7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。

（8）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

（9）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

2、钢架制作和安装（1）按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。

（2）应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。

其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。

3、质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。

然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。

具体要求：金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。

5、清洁收尾（1）说明：清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。

铝板幕墙的施工方案本工程的铝板幕墙为层间装饰铝板幕墙，其铝板全部为2.5mm 厚铝单板, 接缝打胶处理，其安装的平坦、美观是本工程的要点。

因此，严格把握铝板的安装准确度、对缝间隙是施工的重点。

所以，严格把握铝板制作的外形外形、直边的长度、安装角度的准确度是本工程的关键所在。

1.5.1铝板幕墙的施工流程图预埋件复测测量放线埋件增补安装固定铁码竖向钢龙骨安装横向钢龙骨安装防火棉安装防雷安装隐蔽工程验收铝板成型加工板块挂装灌注密封胶外表清洁总验收1.5.2铝板幕墙用材料组织依据立面各部位的装饰要求进展编号、编制选购、折边、加工、制作打算书。

编制选购、加工供给商返在铝板加工厂验证生产全程半成品制作打算书回打算书到施工单位加工厂按要求加工、组按 ISO9001 要求对半成品出厂检验，完成发运工地验合拼装每道工序进展检验检验状态标识收安装1.5.3安装施工预备1.具体核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进展核对，以准时觉察其不相符部位，尽早实行有效措施修正。

2.安装施工前要搭设脚手架或安装吊蓝，并将金属板及配件用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。

1.5.4埋件安放1.严格按预埋施工图安放埋件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。

2.预埋件及施工应有幕墙分包供给，托付土建分包施工单位负责安放，幕墙分包依据土建分包施工单位供给的轴线和中线检查预埋件安放位置尺寸。

1.5.5测量放线1.由土建单位供给基准线〔50 线〕及轴线把握点。

2.将全部预埋件打出，并复测其位置尺寸。

3.依据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。

4.经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。

5.依据轴线的中线确定一立面的中线。

6.测量放线时应把握安排误差，不使误差积存。

7.测量放线应在风力不大于四级状况下进展。

放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

1.5.6防火棉安装1.应承受优质防火棉，抗火期要到达有关部门要求。

铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点，广泛应用于建筑外墙装饰领域。

本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求，以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。

二、施工前准备1.设计工作：完成铝单板幕墙的深化设计，明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。

2.审批手续：办理相关施工许可证和施工合同，确保工程合法合规。

3.材料准备：根据设计要求采购合格的铝单板材料，并确保材料质量符合规范要求。

4.施工现场布置：合理规划施工场地，确保施工道路畅通，设置必要的警示标识。

三、施工人员与机械1.人员要求：施工人员需具备相应的技能和工作经验，主要工种应持证上岗。

2.分工与协作：明确各施工人员的职责与分工，确保工程顺利进行。

3.机械设备：主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等，设备应运行稳定，确保施工安全。

四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。

根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。

固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。

2、框架龙骨安装（1）根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。

高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。

（2）竖向框架龙骨位置两侧，按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上，要求位置准确。

（3）竖框架龙骨采用热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。

龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。

3、铝单板连接及安装铝单板安装：将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

铝板幕墙施工方案（示范文本）一、铝板幕墙施工工艺流程测量放线T立柱安装T横梁安装T钢龙骨满焊T岩棉板安装T铝单板安装T打胶、保洁二、铝板幕墙施工方法铝板采用3.Omm厚仿石漆喷涂铝单板，牌号为3003,合金状态为H24,表面仿石漆喷涂，主楼四周檐口吊顶装饰造型铝板基层龙骨采用60*60*4mm和50*50*4mm热镀锌方管；1、测量放线：根据交接的控制线和标高点找出幕墙龙骨位置线和标r¾线；2、竖龙骨安装1）用水准仪测出龙骨水平标高，通过轴线返测出龙骨竖向及进出轴线位置后，拉通长钢丝线对龙骨三维空间位置进行定位；2）复核定位钢丝线无误后进行龙骨定位安装，紧固12#槽钢转接件位置螺栓并将转接件与埋件钢板点焊定位；转接件与龙骨之间采用M12不锈钢螺栓连接，螺母与转接件之间应有钢垫片。

调节好龙骨三维空间位置后初步点焊固定转接件（初步点焊以防止满焊时龙骨变形产生累计变形误差），待龙骨定位安装完成后再满焊施工。

3、横龙骨安装1）用水平及竖向通长钢丝线对横龙骨位置进行定位，也可用记号笔标记次龙骨焊接位置标高；2）横龙骨根据造型要求，通常在加工棚进行批量加工，加工时通过预制的钢模控制横龙骨水平等；安装加工好的次龙骨时首先根据定位标记点焊，完成后进行空间位置符合，将误差控制在允许范围内；3）批量生产完成后用水准仪对次龙骨空间位置复核无误后进行满焊施工，满焊时需要控制施焊电流、施焊速度以及收弧方式以保证满焊质量；满焊完成后焊渣清理干净经验收合格后进行防锈处理，至少涂刷两遍防锈漆。

4、岩棉板安装保温岩棉的容重、厚度应符合设计要求；D按照墙体尺寸和岩棉板规格确定岩棉排版方式，避免碎块、窄条；根据设计要求间距确定锚固点位置；2）根据已就位的保温板，按规定尺寸钻孔（注意：入墙实际孔深应在6cm以上）；将套管直接插于打好的钉孔至管盘与保温板靠紧；5、铝板安装D钢龙骨安装完毕后，对整个金属板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

铝板幕墙安装工艺标准 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】铝板幕墙安装工程一、适用范围：适用于民用建筑中铝板幕墙安装。

二、施工准备：（一）材料要求：1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。

2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求，并进行防腐处理。

3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。

4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。

在室外堆放时，应采取保护措施。

材料搬运和吊装时不得碰撞。

（二）主要机具设备：1.机械设备：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。

2.主要机具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。

（三）作业条件：1.主体结构已施工完成，主体施工时已按设计要求埋设预埋件。

2.幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。

3.幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。

4.安装幕墙用的排架已经搭设好。

三、操作工艺：（一）放线：根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。

（二）安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。

当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。

（三）安装骨架：按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。

安装中应随时检查标高和中心线位置。

对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

（四）安装铝板：用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。

（五）板缝处理：铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

（六）铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。

伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上，起连接密封作用。

一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为30米，共12层，外立面采用铝板幕墙装饰。

铝板幕墙总面积约为8000平方米。

本工程旨在通过铝板幕墙的安装，提升建筑物的外立面美观度，同时保证建筑物的安全、节能和环保。

二、施工准备1. 材料准备（1）铝板：采用2.5mm厚多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm。

（2）支撑龙骨：8mm钢板。

（3）立柱（主龙骨）：8080镀锌方管、横料756角钢。

（4）连接件：螺栓、螺母、铆钉等。

2. 工具准备（1）无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪等。

（2）扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊篮、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

3. 人员准备（1）项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

（2）施工人员：瓦工、电工、木工、油漆工等。

三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：按照设计图纸进行测量放线，确定铝板幕墙的位置。

（2）骨架安装：按照设计要求，安装支撑龙骨和立柱。

（3）铝板安装：将铝板与骨架进行连接，确保连接牢固。

（4）收口构造处理：对铝板幕墙的收口进行处理，保证美观和密封。

（5）检验：对铝板幕墙进行质量检验，确保达到设计要求。

2. 施工要点（1）测量放线：确保放线准确，为后续施工提供依据。

（2）骨架安装：严格按照设计要求，确保骨架安装牢固、平整。

（3）铝板安装：采用抽芯铝铆钉连接铝板与骨架，间距控制在100-150mm内。

（4）收口构造处理：对铝板幕墙的收口进行处理，保证美观和密封。

（5）检验：对铝板幕墙进行质量检验，确保达到设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行操作。

2. 注意安全，遵守施工现场的安全规定。

3. 施工过程中，对材料进行检查，确保材料质量合格。

4. 施工过程中，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺。

5. 施工过程中，对施工质量进行严格控制，确保达到设计要求。

沙坪坝铝单板施工方案审批1. 引言本文档是关于沙坪坝铝单板施工方案的审批文件，旨在明确施工方案的内容和流程，确保施工的顺利进行。

本方案的目标是在沙坪坝地区进行铝单板的施工，包括材料选择、施工步骤、安全措施等内容。

2. 施工方案概述2.1 施工地点本施工方案适用于沙坪坝地区。

2.2 施工目标本施工方案的目标是在沙坪坝地区进行铝单板的施工，包括外墙装修、室内装饰等。

2.3 施工内容本施工方案包括以下内容： - 材料选择与购买 - 施工步骤 - 安全措施- 质量控制 - 工期安排 - 环保措施3. 施工方案详述3.1 材料选择与购买为确保施工质量，我们需要选择高质量的铝单板材料，符合相关标准，并根据实际需求购买所需材料。

3.2 施工步骤本施工方案包括以下施工步骤： 1. 测量与准备：根据施工图纸，测量施工地点的尺寸，准备所需工具和材料。

2. 板材加工：根据测量结果，将铝单板进行加工，根据实际需要进行切割、打孔等处理。

3. 安装前准备：将加工好的铝单板进行清洁，确保表面无尘垢和杂质。

4. 板材安装：使用专业固定工具将铝单板安装在预定位置上。

5. 排查与修整：对已安装的铝单板进行排查和修整，确保安装质量。

6. 清洁与保养：对施工地点进行清洁，对板材进行保养。

3.3 安全措施为保障施工人员的安全，我们将采取以下安全措施： - 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 指定专人负责安全管理，确保施工过程中遵守相关安全规定。

- 在施工现场设置警示标识，引导施工人员注意安全。

- 定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。

3.4 质量控制为确保施工质量符合要求，我们将采取以下质量控制措施： - 按照相关标准对材料进行检验，并记录检测结果。

- 严格按照施工图纸进行施工，确保尺寸和位置的准确性。

- 进行施工现场质量检查，对施工过程进行抽查。

- 完工后进行验收，确保施工质量符合要求。

3.5 工期安排本施工方案将根据实际情况制定详细的工期安排，以确保施工的顺利进行。

铝塑板幕墙工程施工方案YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】1#生产车间等2项（北京绿宾服装服饰有限公司生产基地）施工组织方案编制：审核：批准：北京市金星卓宏幕墙工程有限公司2016年4月目录第一章编制说明及依据第一节编制说明一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，编写而成的。

二、我公司能够接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制对性和可操作性。

三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强，使、用功能发挥好”。

同时保证周边和施工现场的良好环境。

四、本施工组织设计的编制内容是依据建设单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相关经验编制的，指导施工。

第二节编制依据一、设计规范、技术标准。

（1、《建筑幕墙》 GB /T21086-2007；（2、《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2012；（3、《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006；（4、《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-95-（2005版）；（5、《建筑物防雷设计规范》 GB 50057-2010；（6、《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2010；（7、《铝合金结构设计规范》 GB 50429-2007；（8、《玻璃幕墙工程设计规范》 JGJ102-2003；(9、《建筑钢结构焊接设计规程》 JGJ81-2002；（10、《建筑玻璃采光顶》 JG/T231-2007；（11、《建筑玻璃应用设计规程》 JGJ113-2009;（12、《铝合金门窗工程设计规范》 JGJ/T214-2010; （13、《铝合金门窗》 GB/T8478-2008;（14、《采暖通风与空气调节设计规范》 GB 50019-2003; （15、《建筑防火封堵应用设计工程》 CECS 154-2003; （16、《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145-2004; （17、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ 82-2011; （18、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》 JGJ251-2011; （19、《铝合金结构工程施工规程》 JGJ/T216-2010; （20、《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005; （21、《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》 JGJ/T 151-2008；（22、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ26-2010; （23、《节能建筑评价标准》 GB/T50668-2011; （24、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2011;（25、《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2011;（26、《钢结构现场检测设计标准》 GB/T50621-2010;（27、《建筑物清洗维护质量要求》 GB/T25030-2010;二、材料标准：（1、《平板玻璃》 GB11614-2009;（2、《中空玻璃》 GB/T11944-2002;（3、《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》 GB ;（4、《建筑用安全玻璃第2部分钢化玻璃》 GB ;（5、《建筑用安全玻璃第3部分夹层玻璃》 GB ;（6、《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》 GB/;（7、《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000;（8、《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》 JG/T133-2000;（9、《建筑装饰用铝单板》 JG/T23443-2009；（10、《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 YS/;（11、《建筑幕墙用氟碳铝单板制品》 JG331-2011;（12、《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776-2005;（13、《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-2003;（14、《中空玻璃用弹性密封胶》 JC/T486-2001(2009B板）；（15、《中空玻璃用硅酮结构密封胶》 GB24266-2009;（16、《幕墙玻璃接缝用密封胶》 JC/T882-2001;（17、《建筑窗用弹性密封胶》 JC/T485-2007;（18、《防火封堵材料》 GB23864-2009;（19、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835-2007;（20、《建筑用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T19686-2005;（21、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/;（22、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》 JG160-2004；三、检测验收标准：（1、《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》 GB/T18250-2000;（2、《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》 GB/T15227-2007;（3、《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》 GB/T18575-2001;（4、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》 GB/T8484-2008;（5、《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》 GB/T8485-2008;（6、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2008;（7、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 JG/T211-2007;（8、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001;（9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001;（10、《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001;（11、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001;（12、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》 DBJ15-30-2002;（13、《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-2007;（14、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》 GB50601-2010;第二章工程概况一、工程名称：1#生产车间等2项（北京绿宾服装服饰有限公司生产基地）二、建设单位：北京绿宾服装服饰有限公司三、设计单位：北京东方华脉建筑设计咨询有限责任公司四、施工单位：中为建筑工程有限公司五、监理单位：北京华夏工程项目管理有限责任公司六、建设地址：北京大兴区西红门镇七、建筑面积：平方米八、结构类型：框架剪力墙九、工程内容：本工程为凹凸型铝钢板板干挂及明框玻璃幕墙。

金属幕墙施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】C 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。

因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。

但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。

D 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。

6.9.4 主要机具：裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。

6.9.5 作业条件：1.混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2.水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。

垂直运输的机具均事先准备好。

3.要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。

4.外架子应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面150～200mm。

架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。

5.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。

大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

6.9.6 操作工艺：1.工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。

2.吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

3.固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

铝板幕墙最终施工方案审批稿1.引言本文档是针对铝板幕墙最终施工方案的审批稿，旨在确保施工方案的完整性和合规性。

本文档将包括铝板幕墙的设计、材料选型、施工流程、质量控制和安全保障等方面的内容。

2.设计2.1幕墙类型铝板幕墙可分为两种类型：幕墙单元式和幕墙扣板式。

根据具体项目需求，选择合适的幕墙类型。

2.2结构设计根据建筑的结构特点和设计需求，进行幕墙的结构设计。

确保幕墙的稳固性和耐久性，在设计过程中考虑风压、地震等外力因素。

2.3壳体设计根据建筑外形和设计要求，选择合适的铝合金型材作为幕墙的外层壳体，并进行尺寸和造型的设计。

3.材料选型3.1铝板材料根据建筑物的需求和设计要求，选用合适的铝板材料。

应考虑铝板的强度、耐腐蚀性、耐候性和外观等因素。

3.2密封胶选用符合国家标准的密封胶，以确保幕墙的密封性和耐久性。

3.3固定件选择符合要求的固定件，确保幕墙的稳固性和安全性。

4.施工流程4.1准备工作施工前应进行充分的准备工作，包括制定施工计划、组织施工人员、准备施工材料和工具等。

4.2铝板加工铝板应根据设计要求进行加工和制作，包括切割、折弯和焊接等工艺。

4.3幕墙安装安装幕墙之前，应确保建筑主体结构的稳定性。

根据设计要求进行幕墙的安装和固定，确保幕墙的水密、气密和抗风能力。

4.4密封处理铝板幕墙的接缝处应进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性。

4.5检查和测试施工完成后，应进行幕墙的检查和测试，确保幕墙的质量和性能符合设计要求。

5.质量控制5.1严格按照设计要求进行施工，确保施工质量的一致性和稳定性。

5.2控制材料的质量，选用符合要求的材料。

5.3进行施工过程中的质量检查，及时发现和解决质量问题。

6.安全保障6.1严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。

6.2使用符合要求的安全设备，如安全带、防护眼镜等。

6.3进行施工现场安全巡检，及时发现和消除安全隐患。

7.总结本文档对铝板幕墙最终施工方案进行了详细的审批，包括设计、材料选型、施工流程、质量控制和安全保障等方面。