南钢除尘系统辅助设备安装作业指导书

除尘器制作安装作业指导书工艺指导书编号：SC2011-01编制：批准：日期：目录1.概况 (2)2.方案适用范围 (4)3.施工准备 (4)4.制作安装工艺 (5)5.工程完毕的验收确认 (10)1.概况山东铝业公司第二工程公司自行研制开发的LDM袋式除尘器，使用了目前国内技术领先的低压脉冲技术，它广泛应用于矿山、有色、冶金、电力、水泥、化工、建材等行业。

该除尘器具有技术先进，应用范围广，质量优良的特性，同时公司及时到位的售后服务更是得到用户们的好评，深受用户欢迎。

1.1结构：袋式除尘器要紧由本体、清灰系统、过滤装置，固定支架与爬梯、护栏等构成。

本体：由上箱体、中箱体、灰斗构成。

浊气进口法兰、净气出口法兰、粉尘卸下法兰，这三处法兰统称之三口。

浊气室与净气室由花板隔开。

在灰斗上设有检查滤袋的人孔门。

在上箱体设有拆装滤袋笼架的密封盖。

清灰系统：由喷吹管、喷吹孔、气体集气箱、电磁脉冲阀、脉冲操纵仪、风源管、压力表、过滤器构成。

室外安装时，需加防雨罩。

过滤装置：由滤袋、笼架与花板构成。

滤袋用弹簧卡固定在机加工的花板孔内，保证不漏气且吊挂牢固。

室内安装袋式除尘器时，需要留出高度空间拆装笼架。

如受高度限制，笼架可做成两段或者几段。

固定支架：通常用金属做成，根据荷载确定支架型号及布置方式。

爬梯护栏：根据安全标准制作人行爬梯与安全护栏。

1.2工作原理：袋式除尘器是以筛滤机理为过滤根据，进行机构设计的。

滤布有空隙，粉尘粒径大于滤布空隙的被阻挡在滤布的表面；粉尘粒径小于滤布空隙的一部分与空气一起穿过滤布排走。

排走粉尘的多少被称之排放浓度（mg/Nm3）。

从这个意义上说，滤布的选择是袋式除尘器设计的要紧内容。

能够长期稳固达标排放的滤布是首选的条件。

被滤布阻挡的粉尘，附着在滤布表面，超过一定厚度会影响除尘器的正常运行，因此务必采取有效的措施及时将其清除。

理论与实践证明，低压脉冲技术是理想的清灰技术。

我公司制作的除尘器使用此技术与在线清灰方式。

除尘器安装指导说明书本说明书是项目图纸和技术规范的一种补充。

如有冲突、遗漏则应以图纸和技术文本为准。

一.安装说明1设备保管与开箱验收1.1 总则在工地上卸下及搬运部件时必须要小心，尤其是对于滤袋、笼骨及电气设备这些容易受损的部件。

保管原则设备到达现场后，按下列要求保管。

1 堆放场地要合理布局，基础稳固，便于装运、作业，并作好防洪防涝设施。

1.2.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。

1入库时按装箱清单核对所有部件，仓库应尽可能靠近安装现场以减少不必要的二次倒运。

1以下部件应存放在室内，在不到将它们被安装的时候，不得将它们暴露在露天中。

a) 电气元件及控制柜b) 气动元件c) 气缸d) 螺栓、螺母及垫圈应按大小分箱存放e) 滤袋及笼骨f) 密封垫及密封材料g) 花板2 设备开箱验收2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

2.2 验收条件a.供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全；b.设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符c.检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。

d.设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及规定。

3 施工前准备3.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件，编制施工组织设计文件，编制施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录。

3.2 按施工组织设计要求，进行场地平整、平台敷设，吊装机械设施、专用机具配制等工作。

3.3 制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。

4 设备的安装安装顺序是为施工监督员提供安装方面的帮助。

本标准程序仅供指导用。

本说明书是项目图纸和技术规范的补充。

如有冲突，应以项目图纸为准。

安装工作开始前，应先按基础图上的地脚螺栓和混凝土内凹坑的位置对基础进行检验。

如发现地脚螺栓超出公差，则必须重新定位。

只有各项尺寸检查合格后，才可开始钢支架的安装。

660MW机组--电除尘安装（作业指导书）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工作内容及接口 (1)四、施工前准备及施工总平面布置 (2)五、作业程序和施工方案 (2)六、质量标准和质量控制点 (10)七、施工组织机构和劳动力计划 (10)八、机工具配备 (12)附一、开工日期、施工计划及保证施工进度的措施 (14)附二、安装计划表 (15)附三、施工进度表 (16)附四、劳动力来源及组成表 (17)附五、质量、安全、环保目标及措施 (18)附六、施工危险识别、风险评估及风险控制对策表 (22)一、编制依据1．厂家相关资料电除尘器安装图纸（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器使用说明书（福建龙净环保股份有限公司）BE电除尘器安装说明书（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器安装技术交底（福建龙净环保股份有限公司）2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T 5047-95）3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇2009年版）4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）二、工程概况1工程名称：国电福建南埔电厂二期2×670MW工程4#电除尘安装工程2工程规模： 2*670MW燃煤机组3工程范围及工作量1、本体部分：a、前自进口封头法兰；b、后至出口封头法兰；c、上自电除尘器屋顶；d、下至灰斗下部出口法兰，包括本体供货范围内的楼梯、平台等附属设备；e、钢支架从“0”米层基础预埋件上部起。

2、电气部分（供货范围内的设备安装、含业主供货的桥架、电缆、照明等设备安装）：a、电除尘控制室及配电间所有电气盘、柜设备安装、控制室至电除尘电缆敷设、接地等；b、所有振打电机的安装；c、变压器、高压隔离开关箱及穿墙套管的安装；d、灰斗加热器、绝缘子室加热器、振打加热器的安装；e、热控设备及系统安装：F、负责冷热态调试，并配合机组168试运。

可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。

本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。

在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。

二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。

需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。

2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。

常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。

3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。

确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。

检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。

2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。

在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。

3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。

确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。

4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。

在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。

四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。

按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。

2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。

例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。

3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。

如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。

炼钢厂准备车间精炼除尘工序安全环保作业指导书1. 目的：为规范员工操作，预防人身伤害事故和职业病的发生，建立、健全职业健康安全管理体系，确保体系的有效运行，特制定本作业指导书。

2. 适应范围：本作业指导书适应于炼钢厂炼钢厂准备车间精炼炉除尘风机工岗位。

3. 工作场所：精炼除尘风机房4. 主要工作内容：精炼炉烟气除尘5. 主要设备/物料：G4-73锅炉、引风机NO.150型、防爆电机、大型长袋脉冲滤袋除尘器、卸灰阀、加湿机6. 重大风险8.1严格执行并熟悉本岗位的《设备操作、维护、检修规程》8.2风机启动前,应检查轴承箱油位在1/2-2/3位置，轴承箱冷却水的压力控制在0.1～0.2Mpa，温度控制在5～30摄氏度，启动阀处于关的位置，氮气压力在0.1Mpa~0.4Mpa提升阀处于在线位置。

电机轴承在75℃以下，定子温度在120摄氏度以下，风机轴温在70摄氏度以下，处于正常状态。

8.3检查电机接地线、安全防护装置是否完好，防止点检维护时触电。

8.4通知调度和变电所已做好开机准备，等待调度开机指令，配合钳、电工解除安全锁定。

8.5风机启动过程中，在电脑操作画面上用鼠标点“低速运行”对话框，风机正常后打开启动阀在开的位置。

8.6精练炉冶炼正常，早班操作人员必须电话通知调度汽车运灰，汽车到位后，先启动加湿机，后启动卸灰阀和振动器，根据卸灰阀卸灰大小，适当调整加湿机水量，使卸灰时不产生二次扬尘为宜。

8.7风机在运行中一旦发现设备有异声或问题，是操作上的问题自己处理，并立即与调度联系，及时采取措施。

紧急情况要紧急停机，但需及时报告调度，同时做好记录。

8.8除尘风机紧急情况停机的条件：8.8.1无论在机器哪一部分冒烟或发生火花时。

8.8.2风机突然发生强烈振动或明显听得见的金属声响时。

8.8.3油的温度剧烈增加或某一个轴承的油温高于80度时。

8.8.4 油箱（室）的油位下降到最低油位以下时。

8.9严格遵守《炼钢厂员工通用岗位安全环保作业指导书》8.10加强对设备的点巡检，发现故障及时向调度报告，做到迅速有效处理，确保风机安全运行，点检时应穿戴好劳保用品、盘好长发，以防机械伤害。

除尘器安装指导书除尘器安装指导书1：环境准备1.1 安装地点选择根据除尘器的尺寸和使用需求，选择适当的安装地点。

确保安装地点平整、稳定，并且具备充足的空间供给除尘器运作和维护。

1.2 电源准备除尘器需要接入电源进行运行。

请确保安装地点附近有稳定的电源插座，并且准备好适配器或延长线。

1.3 管道连接准备除尘器需要与排风管道或其他设备进行连接。

请确保安装地点附近有合适的管道接口，并准备好连接管道。

2：安装步骤2.1 拆包检查检查除尘器包装箱是否完好无损，确认配件是否齐全。

如发现任何损坏或缺失，请及时联系供应商。

2.2 除尘器组装按照产品说明书进行除尘器的组装。

依次安装各个零部件，包括过滤器、电机、控制面板等。

2.3 连接电源将除尘器的电源插头插入电源插座，并确保电源线路连接正确。

2.4 连接管道根据需要，将除尘器与排风管道或其他设备进行连接。

确保连接紧固可靠，避免漏风或脱落。

2.5 调试测试按照产品说明书的要求，进行除尘器的调试测试。

确保除尘器正常运行，并调整相应参数以适应实际工作环境。

3：操作说明3.1 开机在确保安装和连接正确的情况下，将插头插入电源插座，按下电源开关，除尘器即可开始运行。

3.2 运行监控除尘器运行时，可以通过控制面板或遥控器实时监控和调节运行状态。

包括风速、过滤效果等参数。

3.3 维护保养定期清洁和更换过滤器，保持除尘器的良好工作状态。

按照产品说明书的要求进行维护保养操作。

3.4 关机在不需要使用除尘器的情况下，按下电源开关关闭电源，并断开电源插头。

4：附件本文档涉及的附件包括：- 产品说明书- 配件清单- 安装示意图5：法律名词及注释- 除尘器：一种用于清除空气中颗粒物、粉尘等污染物的设备。

- 维护保养：对设备进行定期检查、清洁、维修和更换部件以确保其正常运行的工作。

目录一、编制原则 (2)二、编制依据 (2)三、工程范围及主要工程量 (3)四、主要施工机械及工器具 (4)五、施工顺序及工艺要求质量准 (5)六、主要施工措施与成品保护案 (11)七、安全文明施工 (13)八、文明施工管理 (15)九、施工计划 (16)一、编制原则本施工组织设计的编制原则是根据本工程的实际情况和具体条件，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，发挥我公司的优势，对本工程进行合理的组织、科学的管理，不断的采用新工艺、新技术，有效的利用现有人力、物力、财力，积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格贯彻我公司的质量管理制度、安全文明施工制度，在确保整个工程质量的同时，力求在施工过程中实现优质、高效、低耗，向业主提供满意的工程和服务。

二、编制依据1、XXXXX提供的电除尘器工程有关资料；2、《火力发电工程施工组织设计导则》；3、《电力建设技术管理手册》；4、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇、管道篇、焊接篇；5、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇、管道篇、焊接篇；6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；7、国家现行法律、法规、规程、规定、标准和原机械工业部颁发的有关标准；三、工程范围及主要工作量3.1 工程范围电除尘器安装于脱硫综合楼之上，标高在+38.8m，一室电场尺寸长度为24.8m，宽度为17.02m，静电除尘器的安装总量约1350T 。

主要的系统安装工作量有：1）除尘器钢支架系统安装；2）除尘器灰斗系统安装；3）除尘器壳体系统安装；4）除尘器阴、阳极板系统安装；5）除尘器阴、阳极振打系统安装；6）除尘器进口封头、进口气流分布板系统安装；7）除尘器出口封头及气流分布板系统安装；8）除尘器内、外盖系统安装；9）除尘器顶部起吊系统安装；四、主要施工机械及工器具配备4.4机械配备起重机械的配备12T平壁吊一台，4T平壁吊一台，25T汽车吊2台，20T平板车2台，起重用钢丝绳若干，电焊机15-20台，10T葫芦20台，5T、3T、2T、葫芦若干，以及焊机若干。

除尘作业指导书第一章总则一、编制目的为了防止在除尘作业过程中，发生失控、触电、火灾等，导致人身伤害和火灾等事故，以及造成环境污染等情况的发生。

二、适用范围除尘作业第二章职业健康安全三、执行岗位（除尘工）特点（一）本岗位危险源：除尘设备失灵（二）本岗位个人防护用品：1、工作服；2、安全帽；3、口罩；4、帆布手套。

四、作业要点1、工作前，必须穿戴好劳动防护用品。

2、与电炉生产有机配合，做到同步运行、保养、维护和检修系统无漏风，出灰无二次污染，设备无积灰，无污垢，当班对全系统巡回检查不少于两次。

保证运转灵活。

（1）接通电源，压缩空气及冷却水。

（2）启动控制电源，除尘器电源，PLC程序。

（3）将主风机转速控制旋钮置于最小（反时针旋到低）启动髙压电动机（合真空开关）。

（4）将各电动操作器置于自动位置，缓慢调节主风机转速控制旋钮（顺时针），使风机转速达到2500转/分，电炉烟气阀调至$85%。

（5）检查各工部工作情况，认真填写好运行记录（除尘器进口温度不得大于10CTC）。

（6）停止时，操作顺序相反，待风机转速降至120转/分时，再断真空开关。

（7）每天白班排灰。

（8）设备开启前、关闭前、运行中间对烟囱进行观察，发现异常，及时处理，保障排放合格。

（9）工作结束后，应关闭电源。

3、运行记录完整、齐全、清晰，交接班交接设备运行情况，有无异常情况，现场及设备卫生保持清洁。

每周四进行一次全面清扫。

4、牢牢树立安全防范意识，遵守操作规程，登高巡回检查时注意安全。

5、服从工部调度，接受有关部门的环保检查，实事求是，不弄虚作假。

6、设备开启前，对所有油杯进行检查，对缺油部分补足油方可开动。

每周四对设备进行一次全面润滑。

7、运行中发生问题应及时同有关领导联系，作到小故障不过班。

五、禁止事项1、禁止设备“带病”工作。

2、严禁在设备开动的情况下，离开工作岗位。

2六、异常情况处理1、发现设备故障时，应立即停机，切断电源，并找维修工进行修理。

电话/Tel.：0532- 传真/Fax.： 0532- E-Mail:粉尘除尘系统作业指导书1 目的为了使操作人员能熟练掌握粉尘除尘系统的操作，确保系统的正常运行，使粉尘车间的粉尘能降到预期的效果，并防止因误操作而造成事故的，特制定本作业指导书。

2 范围：本作业指导书适用于公司粉尘车间粉尘除尘系统的操作与管理。

3 定义：无4 引用标准：无5 职责5.1木材车间指定专人负责粉尘除尘系统的具体操作；5.2车间班长负责除尘系统操作的指导、检查、监督；5.3车间主任负责除尘系统开启、运行情况及废料清机的检查。

5.4安保科负责检查除尘系统的运行情况，对不按照规定开启除尘系统或者没有按时清机的情况给予处理。

6 内容：6.1 操作前准备6.1.1检查各设备、风管、水管和电源的安装是否处于正常位置及状态；6.1.2初始操作时，须对电机设备进行试运，确保空运转正常；确保风机油腔已加有润滑油；6.1.4检查电控箱的线路是否正确，及时调整和处理好不妥之处。

6.2 正常启动操作6.2.1打开风机前后进出风口的调节阀门，并调节到最佳的状态，固定在该状态；6.2.2打开电源总控制箱，将总电源开关合上，处于通电状态；然后打开系统对应的电源控制箱；接通电源，设备开始工作。

6.2.3按电控上相对应进样风机的“绿色”按钮，启动进样风机；电话/Tel.：0532- 传真/Fax.： 0532- E-Mail:6.2.4开启除尘器脉冲气压阀，打开控制电源。

6.2.5对除尘机定期排放。

一般每1个月排放一次；6.3 正常停机操作6.3.1按电控上相对应离心风机的“红色”按钮，停止离心风机；6.3.2将电源控制箱里的空气开关扳到“分”的位置，断开电源；6.3.3关闭除尘器脉冲气压阀，打开控制电源6.4日常检查6.4.1检查风机、除尘器是否处理正常运行状态；6.4.2检查风机、净化塔、除尘器有无跑、冒、滴、漏的情况；6.4.3检查风机有无异味、异响等情况；6.5维护保养6.5.1定期给风机添加润滑油。

南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备安装工程施工方案编制人：审核人：批准人：江苏瑞帆环保装备股份有限公司项目管理部2012年7月12日目录第一章编制说明1、编制目的2、编制依据3、编制原则第二章工程概况及工程特点1、工程概况2、工程特点3、工程管理第三章施工准备1、技术准备2、机具准备3、施工人员准备第四章施工方法和施工程序1、施工顺序安排2、施工工艺3、材料检验4、焊缝检验5、施工工期第五章质量保证措施第六章确保安全生产的技术措施第七章确保文明施工技术措施第一章编制说明一、编制目的南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备施工组织设计，是根据业主提供的有关内容而编制的，概述了该工程的主要施工方案和施工方法，以指导施工全过程，使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导，以确保该工程优质、高效、安全、文明、低耗地完成。

二、编制依据1．南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备有关技术文件。

2．中华人民共和国颁布的现行钢制焊接储罐、设备安装施工各类规程、规范及验评标准。

3．江苏省、南京市有关环境保护等地方性法规及规定。

4．公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

5．工程现场及周围环境的实际情况。

6．本工程采用的技术规范：《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》 GBJ128-90《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ201-83《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-93《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》 GB3323-87《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88《工程测量规范》 GB50026-93《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-95三、编制原则1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。