电除尘器作业指导书.

电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。

2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。

置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。

安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。

同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。

3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。

4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。

监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。

5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。

6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。

7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。

8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。

9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。

3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。

2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。

3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。

5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。

4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。

660MW机组--电除尘安装（作业指导书）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工作内容及接口 (1)四、施工前准备及施工总平面布置 (2)五、作业程序和施工方案 (2)六、质量标准和质量控制点 (10)七、施工组织机构和劳动力计划 (10)八、机工具配备 (12)附一、开工日期、施工计划及保证施工进度的措施 (14)附二、安装计划表 (15)附三、施工进度表 (16)附四、劳动力来源及组成表 (17)附五、质量、安全、环保目标及措施 (18)附六、施工危险识别、风险评估及风险控制对策表 (22)一、编制依据1．厂家相关资料电除尘器安装图纸（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器使用说明书（福建龙净环保股份有限公司）BE电除尘器安装说明书（福建龙净环保股份有限公司）电除尘器安装技术交底（福建龙净环保股份有限公司）2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T 5047-95）3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇2009年版）4.《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5031-94）5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）二、工程概况1工程名称：国电福建南埔电厂二期2×670MW工程4#电除尘安装工程2工程规模： 2*670MW燃煤机组3工程范围及工作量1、本体部分：a、前自进口封头法兰；b、后至出口封头法兰；c、上自电除尘器屋顶；d、下至灰斗下部出口法兰，包括本体供货范围内的楼梯、平台等附属设备；e、钢支架从“0”米层基础预埋件上部起。

2、电气部分（供货范围内的设备安装、含业主供货的桥架、电缆、照明等设备安装）：a、电除尘控制室及配电间所有电气盘、柜设备安装、控制室至电除尘电缆敷设、接地等；b、所有振打电机的安装；c、变压器、高压隔离开关箱及穿墙套管的安装；d、灰斗加热器、绝缘子室加热器、振打加热器的安装；e、热控设备及系统安装：F、负责冷热态调试，并配合机组168试运。

电气除尘器安装作业指导书1 工程概况及主要工程量1.1 工程概况电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式燃煤锅炉。

锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3192 t/h，出口蒸汽温度605℃。

每台锅炉配备两台三室五电场的电气除尘器，其位置布置于锅炉尾部和引风机之间，其中心为锅炉中心线，每台除尘器的外形尺寸为30m×45m×30m左右，烟气从锅炉尾部烟道进入电除尘进口喇叭，经分流均布后进入电室，尘粒在电场力的作用下吸附在电极上，灰尘经过振打后落入灰斗，这样除尘后的烟气经过出口喇叭由引风机吸入到脱硫装置再进入烟囱排放大气；振打后落入灰斗的烟灰，通过除灰系统输入灰库。

电除尘的设计除尘效率≥99.88％。

1.2 主要工程量见表1：表1除尘器工程量统计注：由于施工图纸未到齐，工作量统计不全2 编制依据2.1 福建龙净环保股份有限公司提供的施工图纸及安装说明书2.2 电力建设项目工程部《电厂2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》2.3 电力建设项目工程部《锅炉专业施工组织设计》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》2.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》2.8 《工程建设强制性条文》（电力工程部分）第一篇火力发电工程（2006版）3 施工准备3.1 作业人员要求全体参加安装的人员总数为48名，具体工种人数如表2：表2 安装人员一览表3.1.1 电、火焊工必须有焊工合格证（在有效期内，并已报审）。

3.1.2 起重、操作工必须具有起重、操作证书。

电除尘岗位安全作业指导书一、作业目的：电除尘岗位是指在工业生产过程中使用电除尘设备进行除尘作业的岗位。

电除尘是一种常用的工业除尘方法，可以有效清除生产过程中产生的各类粉尘和颗粒物。

本安全作业指导书的目的是为电除尘岗位的作业人员提供安全操作的指南，确保其在作业过程中能够遵守相关安全规定，防止事故的发生，保护工作人员的人身安全和财产安全。

二、作业前准备：1. 作业人员必须经过相关岗位培训，并且具备相关的操作证书。

2. 在作业前，对电除尘设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在故障和安全隐患。

3. 确认作业区域的周围环境安全，如有必要，采取必要的防护措施。

三、作业过程中的安全措施：1. 在作业过程中，必须戴防护眼镜、防护口罩和防护手套等相关防护装备，以防止粉尘和颗粒物对身体的伤害。

2. 作业人员必须正确穿戴工作服，并且不能穿宽松的衣物，避免阻碍自己的工作。

3. 在作业前，必须切断电源和其他能源，确保设备处于安全状态。

4. 作业人员必须熟悉设备的操作程序，并按照规定的程序和步骤进行操作。

5. 作业人员应保持良好的操作习惯，避免使用锐利的工具或物品损坏设备和导致触电等事故。

6. 作业人员在作业期间，必须随时注意设备的运行情况，如发现异常情况，需立即停机并报告上级。

7. 作业人员在作业过程中，必须严禁吸烟、饮食及乱丢垃圾，保持作业现场的清洁和整洁。

四、应急措施：1. 在作业过程中，如发生设备故障或异常情况，作业人员必须立即停机，并报告上级，等待专业人员进行维修。

2. 在作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即采取逃生措施，并及时报警，等待专业人员处理。

3. 作业人员在作业过程中，如发生人员受伤或疾病等突发情况，应立即停止作业，并提供必要的急救措施。

五、作业结束后的安全措施：1. 作业结束后，必须清理现场，恢复设备和工作区的整洁和安全。

2. 在确认设备安全关闭后，才能切断电源和其他能源，离开作业现场。

电除尘安装作业指导书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、工程概况1.1 工程特点，施工地点，施工性质本工程为2*600MW机组电除尘安装，本工程电除尘器由山西电力环保设备总厂负责供货，全部为钢结构。

分为两电室，每室四个电场，振打采用侧部和顶部整体仿锤形锤振打；处理烟气量2134800m3/h，烟气温度119℃，除尘效率不低于99.68%，设计工作压力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本体漏风率≤2.5%。

灰斗、喇叭口采用单只组合吊装，喇叭口组合场地在电除尘附近，喇叭口吊装机械为150吨履带吊。

1.2 主要工作量工作主要内容：电除尘钢支架及灰斗、喇叭口安装，电除尘本体。

1.3 工程特点工程主要特点：高空作业，吊装设备多。

1.4 部件名称、重量安装总重为3229吨，主要工程量如下：序号名称重量1 钢支架243ｔ2 储灰系统404ｔ3 底梁92ｔ4 楼梯及尘中走道42ｔ5 壳体407ｔ6 进出口喇叭166ｔ7 内外顶盖394ｔ8 阴阳极系统1315ｔ9 阴阳极振打70ｔ10 槽板及进口分布板85ｔ11 顶部起吊系统11ｔ2、编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20042.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5《焊接工艺评定规程》DL/T868—20042.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T6782.7 山西电力环保设备总厂提供的图纸、焊接要求2.8 山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。

2.9 焊接施工管理制度3、施工准备3.1图纸到位并会审完毕3.2设备及时到货3.3电除尘地脚螺栓移交3.4电除尘基础周围回填完毕，道路通畅3.5安装时与土建交接完毕3.6所有参与施工人员都已参加过作业文件交底，并熟悉《作业指导书》内容3.7检查施工现场，消除一切安全隐患，场地平整，具备施工条件3.8开工报告已批准3.9作业指导书出版并下发4、劳动力组织4.1施工人员的情况：序号岗位人数姓名1 分项目施工负责人2 曹玉忠、马维国2 安全员 1 马泽恒3 质量员 2 郑晓刚、吴桂兵4 电焊工20 略5 铆工50 略6 起重工10 略4.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。

电除尘器安全作业指导书一、概述电除尘器是用电场力和离子的作用进行粉尘分离的装置。

由于其拥有高效、环保、节能的优点，广泛应用于化工、烟草、电力、矿山等行业中。

在使用电除尘器时，必须遵守操作规程，掌握安全技能和常规维护方法，以确保工作效率和安全性。

二、安全操作规程1.进入作业现场前，必须熟悉设备构造和作业方案，确认安全通道的位置和消防器材的储备情况，确保工作状态正常后方可进行作业。

2.工作人员必须做好防护措施，佩戴过滤面具、防护手套等个人防护装备，并定期进行检查和更换。

3.严禁在除尘设备上进行工作，特别要注意进出气室的防护门是否严密关闭，以免造成电势分布不均匀，防止触电意外事故的发生。

4.严格按照操作规程进行工作，并严格控制电源开关的使用，确保排放质量的合格。

5.除尘设备周围禁止存放易燃物品，以确保设备周围处于安全状态。

6.进行特殊维护时，必须先切断工作电源，接地处理后方可进行操作。

三、安全技能1.工作人员必须熟练掌握电除尘器的基本操作技能、维护和保养方法，并遵守安全操作规程。

2.掌握设备异常情况的处理技能，如设备发生故障、失控等，要及时停机并上报相关人员进行处理。

3.熟悉常见故障解决方法和维护技巧，定期进行设备维护以确保设备运行正常。

4.对于设备异常噪音、振动、温度等情况，必须及时上报并进行处理。

5.做好设备保养工作，定期更换部件以确保设备平稳运行，同时注意清洁除尘器的内部和周围环境。

6.对于始终无法正常运行的电除尘器设备，必须及时联系专业技术人员进行检修或更换。

四、常规维护方法1.定期进行除尘器设备的检查和维护，保持其功能正常运行。

若设备故障丧失排放效果，应做好维修或及时更换。

2.定期清洁设备内部和周围环境，去除附着于设备表面的脏物，确保电除尘器的正常工作。

3.定期检测除尘器设备的运行数据，对设备的运行情况进行监测，及时发现异常并作出调整。

4.定期维护和更换设备中的各类零部件，以减少故障的发生，确保设备的长期稳定运行。

1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。

5.3作业流程5.3.1见作业流程表JL-GL026-016.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。

水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。

6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。

振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。

破损的锤与砧予以更换。

锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。

锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。

6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。

不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。

同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。

6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。

振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。

链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。

电除尘岗位作业指导书一、前言电除尘岗位作业指导书的编写是为了提高电除尘设备操作人员的工作效率和作业质量，确保电除尘系统的正常运行和安全生产。

本指导书详细介绍了电除尘设备的操作步骤、注意事项和常见故障处理等，希望能够成为操作人员在实际工作中的参考工具。

二、工作范围本指导书适用于所有从事电除尘设备操作的岗位人员，包括设备操作员、维护人员等。

三、岗位职责1. 了解电除尘设备的基本原理和工作流程。

2. 负责设备的开机、关机操作，确保设备正常运行。

3. 定期巡视设备，及时发现问题并进行处理。

4. 测量和记录设备的工作参数，及时向主管报告。

5. 参与设备维护、保养工作，并填写相应的记录。

四、操作指导1. 开机操作（1）检查设备的外观是否完好，各部位是否牢固。

（2）检查设备的电源是否正常，并接通电源。

（3）按照正确的步骤启动设备，确保设备能够正常运行。

2. 设备运行监控（1）定期巡视设备，检查除尘器的运行状态，包括电流、电压等参数。

（2）记录除尘设备的工作参数，并向主管报告。

3. 设备故障处理（1）及时发现设备故障，并向主管报告。

（2）根据故障类型进行相应的处理措施，如更换零部件、检修设备等。

（3）维修设备时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。

4. 设备保养（1）定期清理设备的积尘，保持设备的通风畅通。

（2）更换设备的滤芯、滤袋等易损件，确保设备正常运行。

五、安全注意事项1. 在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作。

2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等。

3. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮的位置，并在发生危险情况时及时停机并报告主管。

4. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的操作证书。

5. 在进行设备维修时，必须切断电源，并由专业人员进行操作。

六、常见问题与解决方法1. 设备无法正常启动可能原因：电源故障、控制器故障等。

解决方法：检查电源连接是否正确，更换损坏的控制器。

#6炉电除尘作业指导书1. 工艺技术规程1.1工艺概述WT系列电除尘是一种以机电一体化，依据电场动态阻抗控制、宽间距结构为特征的卧式常规通用型电除尘器。

WT系列电除尘器的组成1.2 主要设备组成⑴电除尘器本体⑵电除尘器用高压电源⑶电除尘器低压集控系统⑷电磁振打控制系统1.3 WT系列电除尘器工作原理在电除尘本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。

收尘极板并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。

上述过程不断进行，达到烟气净化之目的。

1.4 产品标记及使用条件1.4.1 产品标记WT □－□/□1.4.2 使用条件①处理烟气量：≤4.5*106M³/h②入口烟气含尘浓度：≤200g/NM³③烟气温度:常温型≤250℃；高温型250℃～400℃④电除尘器应设置专用接地网，外壳与接地网连接要牢固可靠，接地电阻不大于2Ω。

1.5 WT系列电除尘器的主要特点1.5.1 机电一体化：本公司的机械本体、电气控制设备均依靠自己的技术力量独立设计。

电气与机械本体匹配合理，整体性能协调，避免了本体大电源小或本体小电源大的不合理匹配，使设备运行更为可靠。

1.5.2 高阻抗状态运行：采用计算机检测技术，适时检测电场动态阻抗、合理供电，保护电场运行在高阻抗状态，提高电场强度，提高电场内荷电粉尘所受的库仑力提高粉尘驱进速度和收尘效率。

降低造价、提高产品性能价比。

1.5.3 宽间距技术：本系列产品同极距采用等于或大于400mm的宽间距设计。

由于同极距加大，相应异极距亦增大，电场内部击穿电压提高，板面有效电场强度增大，电晕区扩大，电晕充分，电晕线肥大现象减缓。