一种实用软开关拓扑在弧焊逆变电源中的应用电气传动

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1 引言
弧焊逆变电源由于其体积小、 控制性能好、 易 于焊接过程的实时控制等优良的特性已成为当今 焊接电源领域的发展主流。 而弧焊逆变电源 目前采用的仍然是传统的恒 频脉宽调制( WM) P 控制方式, 由于其不可避免地 工作在硬开关模式下, 开关损耗非常大, 使得功率 开关器件的电压电流应力处于很高的临界值, 给 电源的稳定性和可靠性带来很大隐患。 软开关技术的控制思想是使开关器件的开关 时刻工作在零电压或零电流的条件下, 大大降低 功率开关器件的开关损耗 。到 目前为止, 随着研 究的不断深入, 已提出了多种不同的软开关拓扑 结构, 在实际应用中也得到广泛的应用。然而对 于弧焊逆变电源 , 由于其工作特殊性 , 逆变弧焊电
困难 。
率。例如 1 Z 74 弧焊电源在 6%的暂载 台 X 一0 0
率时最大输出电流4 A 电压3 v 而在 10 0 , 6 ; 0% 暂载率时只能做到最大输出电流 3 A 电压 3 0 ,
V。暂载率的高低与输出电流大小以及散热型材 大小密切相关。若在大电流输出即重载时能实现 软开关, 即使轻载时未实现最佳软开关, 由于使用 相同的散热型材, 轻载时的损耗仍然不会超 出正 常温升范围。另一方面, 本设计 目的是在实际产 品中使用, 为保证系统稳定性和最佳性价比, 本设 计的原则是在尽量不增加辅助开关管的基础上 , 实现主功率开关管的软开关。
摘要 : 分析了传统移相全桥软开关电路的不足, 介绍了一种实用新型移相全桥零电压软开关拓扑, 采用初 级饱和电感和次级折射电感相结合的方法, 克服了传统移相软开关模式下的滞后臂零电压开通负载范围小 的缺陷, 给出了实际工作电路和理论电路分析, 通过实际负载实验 比较硬开关模式和软开关模式证明了拓扑 的实用性和可靠性 。 关健词 : 移相全桥 软开关 零电压 弧焊电源
一种 实用软开关拓扑在弧焊逆变电源中的应用
电气传动 20 年 07
第3 卷 7
第5 期
一种实用软开关拓扑在弧焊 逆变电源中的应用‘
朱伟建, 陈国呈, 尤志春2 韩天军“ 1 .上海大学 2 .上海威特力焊接设备制造股份奋司
器漏感, 使电感储能WL r r即: >Wc ,
1 一2

, 告普: C ・ ; 〔c+〕 i (:p n o 呱 > )
图 2 实用软开关技术主回路电路图
式中:r L 包括主回路中的杂散电感和变压器漏感, 主要由变压器漏感决定J 画为逆变回路中直流母 线电流最小值; : s o C 为功率开关管的寄生输出电容;
A at ae B s naa z gte hr gs fovni aflbi e hs一 i P 加扮 c: do nl i h sot e o cnet nlu r g pae h t WM sfs ih yo yn a o L d sf o wt tpl - t c - oyc u s ovl e vl - wt i u e i hm d li Z S P g i i ,an e z价 o 昭e ih gp 1 wd- ou t n( V 一 WM)flbi etpl yw s c r t t s cn s - t a o u rg o o g a 卜 d o peet . h nwtpl ywt oha a r li ut adat nf m r up tnutr a pooe r ne T i e oo g i t st a en c r n r s r e otu i c w s rps s d s o hb ub d o a o d o d ta nt n xedd h ao aloe t gdt cc bt 1 m kdte V oe t nl s tnet I ht o ol t e te lw b pr i uy yl u a o ae h Z S pr i e s i n. t ye n l e an e s ao s r g s o e t gpi i e n n u f tr w r dsr e. h oe t g e r acs a d cse adea a pr i r c ladui e e ue ee ec bd T e pr i pr m ne w s i usd n vl - an np q a s i an o f s u t nte aio aa s adepr et r u s e do h bs f nl i n xe m na e l . s ys i l st K y od pae h t gfl r g ot wt :hs sii u bi e sfs ih zr vl g一 ih g a w ln pw r up e rs w - fn L d - c e o aes t i - o t w c n r e i o e spl c dg y
于 不


相控制芯片的4 路隔离输出在配合上存在约 2 0
n 左右的误差, s 高频变压器工作一段时间后工作 磁滞回线渐渐靠近饱和区域 , 存在一定直流分量 , 因此用隔直电容 C 串联在变压器初级, c A 用于屏 蔽直流分量。 高频开关电源中应用的中心抽头变压器两个 副边线圈在正负半周交替工作。作为大功率传送 时, 变压器副边的匝数一般为 2 一3匝, 通常采用 扁平铜排绕制。在本设计中, 充分利用变压器次 级匝数少的特点 , 利用粗圆铜导线采用多股并绕 , 使多匝线圈两端引出, 中间交汇处形成联结作为 中心抽头引出。次级辅助折射 电感 L 并接于单 比 匝线圈两端, 形成折射回路。
过调节移相角的大小来调节, 其移相脉宽控制波
形原理如图 4 所示。
二 、 「 兹 q



S YNC OU A T OUT B
一 邢
极管全波整流后经 L C滤波后输出直流电流供给
负载。其中,二, C F分别并联逆变全桥的两 C 和 H : 个桥臂上, 用于吸收直流母线回路中的高频振荡 谐波。在实践中发现, 采用移相全桥控制方式 , 移
图 1 传统移相全桥零电压拓扑
移相全桥零 电压 P WM 软开关 电路 (F B
Z S WM)是适合大功率开关电源的软开关电 V P
路,它不仅保持 了准谐振 电路开关损耗小 的优 点,且工作于固定的开关频率,与普通的硬开关 全桥电路相比,仅增加了一个谐振电感,充分利 用主电路中元件寄生电感和电容参数,其成本和 电路的复杂程度基本上没有增加,但不同的是它 采用移相控制,在换流时利用谐振实现开关器件 的零电压开通 。而且在功率开关器件两端并联适 当的电容可以在不增加开通损耗的前提下显著降 低关断损耗。可以看出它综合了普通 P WM 变换 器和谐振变换器的优点 ,而且充分利用开关管的 结电容和变压器的漏感实现了变换器中功率开关 器件的零电压开关。但存在以下缺陷: 轻载时 ) 1 滞后桥臂难以实现 Z ; 占空 比损失 ; 原边 VS 2 ) ) 3 环流和二次侧整流电压振荡 ; 由于I B ) 4 G T的电流 拖尾现象 ,对滞后桥臂 的 I B G T实现零 电压很
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对上述电路图分析, 工作流程为 3 V工频 0 8 电输人经三相整流后通过延时上电回路给电解电 容 C,C: E,E 充电, 直流母线电压经 I B G T全桥逆变 通过高频变压器将功率传送至次级, 经快恢复二
A Pi t no Pa i l o wt O I y nA o f r t a Sfs ihT o g i r We i ne e P w r uPy P Ia ci c c t - c P o c l n vr r o e S l d gI t P Z uWei C e uceg Y uZ i n hcu Ha i u h j i n hnG ohn a o h nTa n j n
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一种实用软开关拓扑在弧焊逆变电源中的应用
超前于 5 ,4此时定义桥臂 5 , 为超前桥臂 :5 , ;凡 ( 也称为固定臂) 5 ,; ,:5 组成的桥臂为滞后桥臂
( 也称为移相臂) 。
q 为外接并在功率开关管两端的谐振电容。
而在实际应用中发现通过气隙等方法增大变 压器漏感 , 对滞后臂软开关的效果没有较大改善。 由于变压器漏感增大, 造成变压器传输效率很低, 变压器发热现象非常严重, 并且对输 出功率 占空 比损失更加明显。 针对传统移相软开关拓扑结构存在的缺陷, 在本设计研究的弧焊逆变电源应用领域的改进原 则主要遵循两点: 主要针对重载时实现功率开 ) 1 关器件的软开关; 在不增加控制复杂度的基础 ) 2 上对移相全桥软开关电路拓扑改进。 基于以上两点原则的原因是因为在大功率弧 焊逆变电源中采用软开关技术主要是为了降低损 耗, 减少散热型材的体积, 提高效率。在弧焊逆变 电源的铭牌参数 中很重要 的一个指标 即是暂载
。 上海市重点学科建设项 目( 00 ) T 13
源经常工作在输出开路、 短路以及重载等工作状 态, 工作环境恶劣, 负载范围宽。 本文在实际应用中针对弧焊电源特殊应用场 合, 提出一种实用的新型软开关弧焊逆变电源的 设计实现方案。
2 传统移相全桥 Z VS拓扑的不足
作为中大功率逆变电源理想控制方式的移相 全桥控制方式成为首选的方案。文献[,〕 12对于
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图 4 移相脉宽调制控制波形
图 s 为位于对角线的两个功率开关管 IB a GT 的实际驱动波形, s 为单个周期放大波形。需要 图b 说明的是, 测量时为观测相位差, 示波器两路探头同 时使用, 为保证示波器的工作安全, 其中一路必须浮 地测量, 因此浮地测量的驱动波形存在毛刺。单独 测量每路驱动时驱动信号都是完好的。
移相全桥软开关逆变电源的电路拓扑设计已经作 了详尽的分析。 移相全桥控制的工作原理是同一桥臂的两个 开关管都是以略小于 10的最大导通角( 8 除去死 区时间) 互补导通, 两个桥臂的导通相差一定角 度, 即移相角, 输出功率的调节通过调节移相角的 大小来调节。如图 1 一般以 5 ,: , 15 的驱动信号