三相异步电动机故障判断及排除方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。

(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。

(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。

(4)负载电流大，电动机不能正常启动。

(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。

2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。

(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。

(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。

(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。

3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。

(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。

(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。

(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。

二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。

(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。

主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。

解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。

其次，转子定子发热也是一种常见故障。

这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。

解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。

然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。

此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。

解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。

最后，轴承磨损也是一种常见的问题。

这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。

解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。

同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。

除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。

对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。

在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。

2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。

3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。

4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。

综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。

针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。

在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。

2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。

三相异步电机检测（出厂、带电、不带电、故障排查）一、设计验证测试或工艺验证测试当出厂试验数据超出标准时，应对其进行分析，找出产生的原因并设法加以解决。

Ms.参将出厂试验时出现的异常表象及其原因进行归纳并分享。

●通电后不起动（1）配电设备中有两相电路未接通。

问题一般发生在开关触点上。

（2）电机内有两相电路未接通。

问题一般发生在接线部位。

●通电后缓慢转动并发出“嗡嗡”声（1）配电设备中有一相电路未接通或接触不实。

间题一般发生在熔断器、开关触点或导线接点处。

例如熔断器的熔丝熔断、接触器或空气开关三相触电接触压力不均衡、导线连接点松动或氧化等。

（2）电机内有一相电路未接通。

问题一般发生在接线部位。

如连接片未压紧、引出线与接线柱之间垫有绝缘套管等绝缘物质、电机内部接线漏接或结点松动、一相绕组有断路故障等。

（3）绕组内有严重的匝间、相间短路或对地短路。

（4）有一相绕组的头尾交叉接反或绕组内部有接反的线圈。

（5）定、转子严重相擦（俗称“扫膛”）。

（6）电源电压过低。

●三相电阻不平衡度较大（1）三相绕组匝数不相等。

（2）电阻较小的一相绕组有严重的匝间短路故障。

（3）多股并绕的绕组，在连接点有的线股未连接好（漏接或漏焊）。

（4）有较严重的相间短路故障。

●三相电阻平衡但都较大或较小三相电阻平衡但都较大原因。

（1）匝数多于正常值。

（2）各相绕组本应并联后引出但错接成了串联引出或并联支路数少于正常值。

（3）端部过长。

（4）所用电磁线的电阻率较大或线径小于标准值。

三相电阻平衡但都较小的原因。

三相电阻平衡但都较小的原因与电阻较大的各项原因相反。

空载电流三相不平衡度超差（1）同三相电阻不平衡度较大的原因。

（2）磁路严重不均匀。

其中包括；定、转子之间的气隙严重不均；铁心内外圆严重不同心；铁心各部位导磁能力严重不匀衡等。

（3）绕组有对地短路故障，个别线圈有头尾反接现象。

●空载电流较大或较小空载电流较大的原因。

（1）定子绕组匝数少于正常值。

三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。

这种故障的主要缘由如下：1)电源没有接通或断路。

2)电动机的绕组断路。

3)绕组相间短路或接地。

4)绕组接线错误。

5)掌握线路接错。

6)过电流继电器整定值过小。

排解的方法如下：1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线，查出故障并排解。

2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。

3)拆卸电动机，检查各绕组电阻值和接线状况，找出短路点、接地点修复。

4)重新推断绕组首末端，正确接线。

5)检查掌握线的错误并订正。

6)调大过流继电爱护设备的整定电流。

(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。

故障缘由如下：1)电源电压过低。

2)三相电源缺相。

3)绕组接错。

4)△接绕组，错接成丫形。

5)装配不良，润滑不良。

6)负荷过大或机械卡住。

排解方法如下：1)检查电源电压，并与供电部门联系解决。

2)检查三相电源，排解开关、熔断器故障。

3)检查绕组接线，推断绕组首末端，重新正确接线。

4)检查铭牌规定，改成△接法，考虑补偿起动。

5)检查电动机轴承，重新装配，更换油脂。

6)检查机械负载，排解机械故障或更换电动机。

(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。

故障缘由如下：1)电源缺相。

2) -相绕组对地接地。

3)熔断器电流过小。

4)电源馈线断路。

5)机械设备卡住。

排解方法如下：1)检查三相电源，找出断点并修复。

2)检查绕组对地绝缘，拆修电动机绕组。

3)检查熔断器的大小，重新计算后，更换新熔断器。

4)检查电源馈线并更换。

5)检查拖动机械，并排解机械故障。

(4)电动机外壳带电。

故障缘由如下：1)绕组受潮绝缘已经被破坏。

2)绝缘严峻老化。

3)错将相线当成接地线。

4)引出线与接线盒相碰短路。

排解方法如下：1)检查绕组对地绝缘，并做烘干处理。

2)检查绕组绝缘，或直接更换绕组。

3)检查电源接线并改正。

4)检查接线盒，做好引出线绝缘处理。

(5)电动机空载或负载运行时，电流表指针摇摆。

三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。

2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。

3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。

4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。

5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。

除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。

综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。

在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。

三相异步电机怎么测量和如何判断电机好坏?测量冷态直流电阻测定直流电阻主要是为了检验电机三相绕组直流电阻的对称性，即三相绕组直流电阻值的平衡程度，要求误差不超过平均值的5%。

由于绕组接线错误、焊接不良、导线绝缘层损坏或线圈匝数有误差，都会造成三相绕组的直流电阻不平衡。

根据电机功率的大小，绕组的直流电阻可分为高电阻与低电阻，电阻在10Ω以上为高电阻，在10Ω以下为低电阻。

其测量方法如下：(1) 高电阻的测量用万用表测量，或通以直流电，测出电流I和电压U，再按欧姆定律计算出直流电阻R；(2) 低电阻的测量用精度较高的电桥测量，应测量三次，取其平均值。

测量绝缘电阻兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是先将三相绕组的6个端头分出U、V、W三相的3对端头，再把兆欧表“E”(地)端接其中一相，“L”(线)端接在另一相上，以120r/min的转速均匀摇动1分钟(转速允许误差±20%),随之读取兆欧表指示的电阻值。

用此法测三次，就测出U-V、V-W、W-U之间的相间绝缘电阻值。

然后将U、V、W三相的3个尾端头(或首端头)绞接在一起，把兆欧表的“L”(线)端接上，再把“E”(地)端接机座，以测相间绝缘电阻的方法，同样测得对地绝缘电阻值。

低压电机通常采用500V兆欧表，要求对地绝缘电阻和相间绝缘电阻都不能小于0.5MΩ。

若绝缘电阻值偏小，说明绝缘不良，通常是槽绝缘在槽端伸出槽口部分破损或末伸出槽口或没有包好导线，使导线与铁心相碰所致。

处理方法是在槽口端找出故障点，并以衬垫绝缘纸来消除故障点。

如果没有破损仍低于此值，必须经干燥处理后才能进行耐压试验。

测量转子开路电压转子不动，在定子绕组上加额定电压，测量各相间电压。

转子开路电压不超过铭牌规定数值的±5%，转子三相绕组间的相电压与其平均值之间的误差不大于±2%。

扩展资料1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。

其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。

这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。

一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。

2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。

修复并调整动、静触头，使之接触良好。

(3线路某相缺相。

查出断线处，并连接牢固。

(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。

应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。

(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。

认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。

应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。

首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。

然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。

检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。

一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，假如三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。

2，电动机不转但有翁翁声：测量电动机接线炷，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严峻过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速于声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。

3，电动机转速慢且有翁翁声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。

小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。

中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。

电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。

经验证实：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。

二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1，故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。

2，接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。

用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。

绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间，如经检查已不接地，可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。