三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。

(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。

(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。

(4)负载电流大，电动机不能正常启动。

(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。

2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。

(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。

(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。

(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。

3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。

(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。

(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。

(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。

二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。

(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。

三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。

主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。

解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。

其次，转子定子发热也是一种常见故障。

这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。

解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。

然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。

此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。

解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。

最后，轴承磨损也是一种常见的问题。

这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。

解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。

同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。

除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。

对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。

在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。

2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。

3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。

4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。

综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。

针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。

在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。

三相交流异步电机常见故障原因分析和日常维护一、常见故障及原因分析：1.电机温度升高：电机温度升高的原因一般有两个，一是负载过大，二是电机内部发生故障。

当负载过大时，电机的电流会增加，导致电机内部产生过多的热量，从而使电机温度升高。

电机内部发生故障，如绕组短路、转子偏磁等也会导致电机温度升高。

2.电机轴承磨损：电机轴承磨损是由于长期使用，不能及时添加润滑油或润滑脂，或者油脂老化、杂质过多引起的。

磨损的轴承会使电机噪声增大，运行不平稳，并可能导致电机转子停转。

3.绕组短路：绕组短路是电机常见的一种故障，其原因一般有绝缘老化、电机过载、过压等。

当电机绕组短路时，会导致电机发热增加，甚至烧毁绕组。

4.电机无法启动：电机无法启动的原因可能是电源故障、启动电容器损坏、绕组断路等。

此时需要检查电源是否正常，检查电容器是否损坏，以及检查绕组是否有断路现象。

二、日常维护措施：1.定期检查电机温度：定期检测电机的温度，一般应保持在额定工作温度范围内，如果发现温度过高，应及时查找原因，并采取相应措施进行修理。

2.保持轴承润滑：定期给电机轴承添加润滑油或润滑脂，保持轴承的润滑状态。

应根据电机使用的工况及使用时间，合理选择润滑方式和周期。

3.定期清洁电机：定期清洁电机外壳和通风槽，避免电机受尘土和杂质的影响，影响电机的散热和运行效果。

4.定期检测电机绝缘：定期对电机的绝缘性能进行检测，一般可采用绝缘电阻测试仪进行测量。

如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复或更换。

5.定期检查电机接线：定期检查电机的接线是否松动、脱落或损坏，如发现问题应及时修复。

总结：以上介绍了三相交流异步电机的常见故障、原因分析和日常维护措施。

正确使用和维护电机，可以提高其使用寿命和工作效率，确保设备的正常运行。

三相交流异步电动机的常见故障及维护保养一、电动机的选用：1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。

防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。

另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。

2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。

如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。

如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。

3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。

二、电动机的常见故障原因及处理方法：1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。

如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。

找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。

（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。

是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。

（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。

（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。

（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。

（6）定子与转子铁心相擦。

（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。

（8）负载过重，应减小负载。

（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。

（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。

（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。

2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。

三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。

2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。

检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。

然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。

3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。

2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。

三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机，常见的故障包括：
1. 绝缘老化，三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。

长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化，造成绝缘击穿，甚至引发火灾。

2. 轴承故障，由于长时间运行或者润滑不良，三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂，导致电机运行时出现异常噪音或者振动。

3. 绕组故障，三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路，导致电机无法正常运行。

4. 过载，长时间超负荷运行会导致电机温升过高，从而损坏绝缘和绕组。

5. 转子故障，转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。

为了预防和解决这些故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试，及时更换老化严重的绝缘材料。

2. 定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑脂，延长轴承的使用寿命。

3. 定期检查绕组的绝缘情况，及时修复或更换受损的绕组。

4. 控制电机的负荷，避免长时间超负荷运行。

5. 定期对电机进行动平衡检测，及时发现并解决转子不平衡问题。

总的来说，定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键，及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命，保证生产的正常进行。

三相异步电动机常见故障与维护和修理方法，学会不求人一、电动机运行时响声不正常，有异响1．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩；⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。

2．故障排出①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥除去擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧除去定子绕组故障。

二、电动机运行中振动较大1．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

2．故障排出①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯；⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，矫正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④掌控设备接线错误。

2．故障排出①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调整继电器整定值与电动机搭配；④改正接线。

四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。

2．故障排出①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；除去反接故障；②查出短路点，予以修复；③除去接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；⑥除去接地点。

五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。

一、概述异步电动机作为工业生产中常见的动力设备，其正常运行对于生产工艺具有至关重要的作用。

对异步电动机的维护和常见故障处理具有重要意义。

在本文中，我们将深入探讨异步电动机的维护方法和常见故障处理技巧，以提高异步电动机的使用效率和延长其使用寿命。

二、异步电动机的维护方法1.定期检查电机绝缘电阻异步电动机的绝缘电阻是保证电机正常运行的重要指标，因此需要定期检查电机的绝缘电阻情况。

通常情况下，绝缘电阻应该大于100MΩ，若低于此数值则需要及时进行绝缘处理。

在测量绝缘电阻时，应该使用专业的测试仪器，并在电机停机后进行测量，确保安全性。

2.保持电机清洁异步电动机在运行过程中会产生较多的热量，若电机表面积聚尘过多，会影响散热效果，甚至导致电机过热损坏。

定期清洁电机表面是维护电机的重要步骤。

在清洁过程中要注意避免水和化学物质进入电机内部，以免影响电机的正常运行。

3.检查电机轴承润滑情况电机轴承是电机运行过程中承受重要压力的部件，其润滑情况直接影响电机的运行稳定性。

需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油以保持电机正常运行。

4.定期检查电机定子绕组定子绕组是电机的关键部件之一，其受潮、老化等情况都会影响电机的稳定性。

定期检查定子绕组的情况十分重要，及时发现并处理绕组老化等问题。

三、异步电动机的常见故障处理1.电机温度过高若电机运行过程中温度过高，可能是由于散热不良、负载过大或润滑不良等原因导致。

此时应及时停机检查，找出具体原因并进行处理。

2.电机振动过大电机振动过大可能是由于电机不平衡、定子绕组有故障或轴承严重磨损等原因引起。

需要及时停机检查，并根据具体情况进行修复或更换配件。

3.电机出现噪音电机出现异常噪音可能是轴承损坏、定子绕组短路、风扇不正常等原因导致。

此时需要及时停机检查，并进行维修处理。

4.电机无法启动电机无法启动可能是由于电源故障、线路接触不良或电机绕组短路等原因引起。

需要逐一排查排除故障，并进行修复处理。

三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。

2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。

3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。

4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。

5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。

除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。

综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。

在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。