QQ?704专用缓蚀阻垢剂运行控制标准
一、临沂热管网水样
原水水质：水质分析报告表1：
1、供热管结垢机理
供热在循环过程中使水中的一部分碳酸氢根离子变成碳酸根离子，同时PH 值上升，含盐量增大，这样就造成碳酸钙在水中的量逐渐增多，超过它的溶解度，以过饱和的状态存在于水中，而供热要实现高浓缩倍率运行，必然在高含盐量条件下运行，盐类溶液结垢物质（如：CaCO3）有一个逆着溶解度曲线的问题，也就是说，结垢的碳酸钙物质的溶解度随着水温的上升而下降。水的温度在传热表面或其附近时，大于在大部分系统中的温度，在这些区域中，某些物质（如：CaCO3、CaSO4·2H2O、SiO2等）的溶解度是很小的，而这些物质就趋于沉淀和结垢。
在供热运行下的热网系统主要特点为结垢物质过饱和度增大，含盐量增大，此时水溶液的比重、粘度（流动性）也有变化；高浓缩倍率运行热网系统污垢沉积更突出。
2、抑制结垢机理探讨
热网为了控制硬垢的生成，有多种方法配合，使用阻垢剂是其中最常用的方法之一，关于阻垢剂对钙垢的抑制作用的机理，可分为下面三种类型，第一种为低剂量效应；第二种为分散作用；第三种为晶格畸变作用。
碳酸钙晶体为正六面体，加了阻垢剂后，使CaCO3晶体均发生了畸变，抑制了晶体的生长速率，畸变程度越严重，阻垢效果就越好，发生畸变后，CaCO3晶体颗粒越不规则，越不易沉淀形成硬垢，起分散作用的阻垢剂主要表现在防垢官能团上有差异，对Ca2+、Mg2+等离子有极好的络合能力，并对这些盐类也有很好的去活化作用，而且能和已形成的CaCO3晶体中的Ca2+进行表面螯合，起到螯合增溶的效果，避免了大颗粒晶体硬垢的形成和沉积，能够产生严重的晶格畸变的作用，能够使CaCO3颗粒变得非常的不规则，也就是成垢物质最不易沉积和结垢，所形成的垢疏松，象“雪片状”的物质在冷却水池被除去。
根据管网水样测定1#桶水样、2#水样桶水样管网系统水质硬度较高。QQ-704专用缓蚀阻垢剂具有很好的缓蚀阻垢效果。最佳经济的药剂加入量为300ppm.建议厂家在实际使用时热管网水的浓缩倍率控制在2.5倍。药剂加入量为：吨水
300ppm ，即吨水加入QQ-704高效缓蚀阻垢剂300克。
二、药剂验收标准
1、药剂验收标准：药剂QQ-704理化性能指标如表2：
三、运行控制方法
1、管网热水在循环过程中由于水温上升Ca(HCO3)2的分解,造成管网热水中大量的CaCO3、 Mg(OH)2不溶物质在换热管内壁析晶沉淀结垢，影响换热效果，降低了热能的循环利用率。向管网热水中投加一定剂量QQ-704高效缓蚀阻垢剂，即有机磷酸盐。能与管网热水中的Ca2+、Mg2+等金属离子形成稳定的络合物，降低水中Ca2+，Mg2+的浓度，减少CaCO3析出的。QQ-704高效缓蚀阻垢剂和水中的Ca2+、Mg2+发生络合作用，对晶体的生长起一定的干扰作用，使CaCO3晶体结构发生畸变，使结晶核不再继续增长，达到阻垢作用，提高管网热水的浓度倍率，达到缓蚀阻垢的效果。QQ-704高效缓蚀阻垢剂中还添加足量的缓蚀剂，减缓管网设备和管道的腐蚀，QQ-704专用缓蚀阻垢剂有良好的缓蚀阻垢作用。
2、正常运行水质管理指标
建议试运行期间按下述内容实施热网水的水质管理。
2.1.按照QQ-704的检测标准验收药剂。
2.2.调整加药装置：根据药剂的投加量和补充水量，计算配制药品浓度和药品流量，调整相应阀门开度。
2.3.加药系统：检查加药间的配药、计量、投加、水源、冲洗、照明、换气等设施，了解计量箱，配药箱的容量，校核流量计和加药泵冲程，检查药剂流出口。
2.4.化验室：仪器、设备、药品、报表等是否具备药品分析和水质监测条件。
2.5.循环水系统不用换水，打开有关阀门，向供热网水加药，并做记录。
四、QQ-704专用缓蚀阻垢剂的控制指标
通过静态模拟实验测试.供热网运行实验检测以
CL-
循 Ca2+
循
△B= ———–———≤0.2
CL-
补 Ca2+
补
作为终点判断，即△B接近0.2时，这时所测得的暂硬值，即为极限碳硬值。超过该标准则停止实验。
五、热网水添加缓蚀阻垢剂QQ-704模拟试验结果及分析
1、试验用水质：该热网水:水质分析见表1。
2、试验要求：在浓缩过程中控制水样:浓缩倍率:3.0～4.0倍。
3、腐蚀实验采用旋转挂片试验方法
3.1实验方法
参照中国石油化工总公司水分析试验方法(404)“旋转挂片失重法”规定进行缓蚀阻垢剂的缓蚀性能试验.并参考HG/T2159-91“水处理剂缓蚀性能的测定旋转
挂片法”。该试验方法规定试验时间仅为72小时，选择从一倍开始浓缩，腐蚀试验时间以阻垢实验终点为准。选择能满足热网水防腐蚀要求的缓蚀阻垢剂剂量。
3.2试验用管样及管样的前处理
试片的前处理:将标准钢管在车床上切割成L=20mm,并沿180℃方向剖开,先除去试样表面的污物,并打上记号，并在中心位置以钻床打孔。再用400#砂纸和水砂纸进行全面打磨，将试片的尺寸准确的测量，准确到0.1mm,计算出全面的表面积。用除盐水冲洗干净→用无水乙醇擦洗→再用丙酮脱脂→经干燥后称量→置于干燥器内待用。
4、实验结果
4.1腐蚀实验结果数据：表3
4.2腐蚀实验结果分析：
（1）在不加缓蚀阻垢剂的空白条件下，标准试片内外表面均生成一层白色颗粒状附着物,表面颜色变暗,试片的腐蚀率0.0094mm/a 。腐蚀率已超过0.005mm/a.内外表面已生成一层白色颗粒附着物,溶于盐酸溶液中产生气泡.
（2）加入QQ-704商品浓度300ppm和350ppm的试片表面都生成很少量白色颗粒
附着物,较松软可抹掉，挂片腐蚀率均小于0.005mm/a.
4.3阻垢实验结果
表4: QQ-704动态模拟试验终点水质分析报告
QQ-704 300ppm 表4
表5: QQ-704动态模拟试验终点水质分析报告
QQ-704 350ppm 表5
5、试验结果分析
根据实验数据和实验现象，建议选用QQ-704运行，使用商品浓度300ppm，可以保证在3.0倍的浓缩倍率下，设备安全运行。
六、运行控制标准
PH值：自然；
钙硬≤6mmol/l ;
碱度（M）≤6.0mmol/l;
浓度倍率（φ）≤ 2.5（φ＝）?A≤ 0.2
药剂投加量：初次使用按照管网水系统的保有水量投加，投加剂量按吨水300克加入，即按300ppm加入。按目前热管网保有水量6.6万吨一次性加入QQ-704专用缓蚀阻垢剂19.8吨，使热管网系统药剂浓度维持300ppm左右。以后投加根据热管网的补充水量按吨水投加300克QQ-704高效缓蚀阻垢剂。按每天补水200吨计算，每天需要投加QQ-704高效缓蚀阻垢剂60公斤左右。
七、药品检测方法与药品投入后的水质分析项目及方法
1、入库前药品质量标准与检测方法
1、药剂验收标准：药剂QQ-704理化性能指标如表2：
2、药剂验收方法：
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均使用分析纯试剂和去离子水或相应纯度的蒸馏水。
试验中所用标准溶液、制剂，在没有特殊注明时，均按GB601、GB602、GB603之规定制备。
2.1 固含量的测定：
2.1.1测定方法：
称量0.7g样品，精确到0.002g，置于已恒重的扁称量瓶中，小心摇动，使样品自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放入电热干燥箱内，从室温开始加热，于120±2℃下干燥4h，放入干燥器内冷却至室温，然后称量，直至恒重。
2.1.2结果的表示和计算（以质量百分比表示）：
X= M2-M1
×100 M
式中： M1——称量瓶净重，g；
M2 ——干燥后样品与称量瓶重量，g；
M ——QQ-704样品的重量，g
2.2 PH值的测定：
2.2.1仪器和设备：
2.2.1.1 酸度计：相对PH值精度±0.02PH；
2.2.1.2磁力搅拌器；
2.2.1.3玻璃电极；
2.2.1.4甘汞电极；
2.2.2测定方法：
2.2.2.1试样溶液的制备和测定：
称取1g的QQ-704试样（精确到0.0005g），置于烧杯中，加适量水，全部转移到100ml容量瓶中，用水稀释到刻度，摇匀，然后倒入烧杯中，置于磁力搅拌器上，将甘汞电极和玻璃电极浸入被测溶液中，放入磁棒，搅拌，在已定位的酸度计上读出测定值。
2.3密度的测定：
2.3.1测定原理：
由密度计在被测溶液中达到平衡状态时，所浸没的深度读出液体的密度。
2.3.2仪器和设备：
2.3.2.1 密度计：分度值为0.001g/ml；
2.3.2.2恒温水浴；
2.3.2.3温度计：分度值为0.1℃；
2.3.2.4 玻璃量筒：250ml或500ml；
2.3.2 测定方法：
将试样加入干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于20℃的恒温水浴中，待温度恒定后，将清洁、干燥的密度计缓缓放入试样中，其下端应离量筒底部2cm以上，不得与筒壁接触。密度计的上端在外边的部分所粘液体不得超过2-3
分度，待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯月下缘的刻度，即为20℃时试样的密度。
2、药品投入后的分析项目与检测方法
2.1工业循环冷却水PH的测定
玻璃电极法
本标准适用于天然水、冷却水和污水的PH测定。（等同于GB6904.1—860）1方法提要
本方法以玻璃电极作指示电极，以饱和甘汞电极作参比电极，以PH4、7或9标准缓冲溶液定位，测定水样的PH值。
2 仪器
2.1 酸度计：测量范围0—14PH；读数精度≤0.02PH。
2.2 PH玻璃电极，等电位点在PH7左右。
2.3 饱和甘汞电极。
2.4 温度计：测量范围0~100℃.
2.5 带线性回归方程的科学计算器。
3 试剂
3.1 PH4标准缓冲溶液
准确称取10.21g邻苯二甲酸氢钾（KHC8H2O4）,溶于试剂水并定容至1L。由于此溶液稀释效应小，称量前不必干燥。此溶液放置几周后会发霉，加入少许微溶性酚或其化合物（如百里酚）作防霉剂即可放置此现象发生。
3.2 PH7标准缓冲液
分别准确称取3.5g经120±10℃干燥2h并冷却至室温的优级无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）,及3.40g优级磷酸氢二钾（KH2PO4）,一起溶于试剂水并定容至1L，配好的溶液应避免被大气中的二氧化碳污染。6周后应重新配制。
3.3 PH9标准缓冲和溶液
准确称取3.81g有机纯硼砂（Na2B4O7.10H2O）,溶于无二氧化碳的试剂水并定容至1L。配好的溶液应尽可能避免与大气中的二氧化碳接触。四周后应重新配制。
上述标准缓冲溶液在不同温度条件下的PH值如表1所示
表1 标准缓冲溶液在不同温度下的PH值
4 分析步骤
4.1 电极的准备
4.1.1 新玻璃电极或久置不用的玻璃电极，应预先置于PH4标准缓冲溶液中浸泡一昼夜，使用完毕，亦应放在上述缓冲溶液中浸泡，不要放在试剂水中长期浸泡。使用中如发现有油渍污染，最好放在0.1mol/L盐酸，0.1mol/L氢氧化钠，0.1mol/L盐酸循环浸泡各5min。用试剂水洗净后。再用PH4缓冲溶液中浸泡。
4.1.2 饱和氯化钾电极使用前最好浸泡在饱和氯化钾溶液稀释10倍的稀溶液中。贮存时吧上端的注入口塞紧，使用时则启开，应经常注意从注入口注入氯化钾饱和溶液至一定液位。
4.2 仪器校正
仪器开启半小时后，按仪器说明书的规定，进行调零、温度补偿和满刻度校正等操作步骤。
4.3 PH定位
根据具体情况，选择下列一种方法定位。
4.3.1单位定位
选用一种PH值与被测水样相接近的标准缓冲液。定位前先用试剂水冲洗电极及塑料杯2次以上。然后用于净滤纸将电极底部水滴轻轻地吸干（勿用滤纸去擦拭，以免电极底部带静电导致读数不稳定）。将定位缓冲液倒入塑料杯内，浸入电极，稍摇动塑料杯数秒钟。测量水样温度（要求与定位缓冲液温度一致），查出该温度下定位缓冲液的PH值，将仪器定位至该PH值。重复调零、校正及定位1-2次，直至稳定为止。
4.3.2两点定位
先取Ph7标准缓冲液依上法定为。电极洗干净后，将另一定位标准缓冲液（若被测水样为酸性，选Ph4缓冲液，若为碱性，选Ph9缓冲液）倒入塑料杯内，电极底部水滴用滤纸轻轻吸干后，把电极侵入杯内，少摇动数秒后，按下读数开关。调整斜率旋钮使读数指数或显示该测试温度下第二定位缓冲液的pH值重复1—2次两点定位操作至稳定为止。
4.3.3三点回归定位
洗于净三个塑料杯，分别置入Ph4.7.9标准缓冲液。取其中一个先按4.3.1定位后，再测定另两个标准缓冲液的pH值。把三个标准缓冲液在测试温度下的标准值与相应的pH值读数值在计算器上进行回归储存。若由三个读数值求出的回归值与标准值相差都不大于0.02pH单位，可认为仪器及电极正常，可进行水样的pH测定。
4.4水样的测定
将塑料杯及电极用试剂水洗净后，再用被测水样冲洗2次或以上。然后，浸入电极井进行pH值测定。记下读数。
5计算
若为单位点定位或两点定位，pH读数值就是测定值。若为三点回归定位，则以4.3.3回归定位所得的回归方程求出水样pH读数值的回归值作为测定值。可按计算器说明书进行运算求出。
6允许差
表2测定水样pH值的允许差
工业循环冷却水硬度的测定
高硬度
本标准适用于天然水，冷却水水样硬度的测定
测定范围，0.1---5mmol/L硬度。硬度超过5mmol/L时，可适当减少取样体积，稀释到100ml后测定。
本标准等同于“GB6909.1—86”.
1 方法概要
在PH为10.0±0.1的水溶液，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（简称EDTA）标准溶液滴定至蓝色为终点。根据消耗EDTA的体积，即可算出硬度值。
为提高终点指示的灵敏度，可在缓冲溶液中加入一定量的EDTA二钠镁盐。如果用酸性铬蓝K作指示剂，可不加EDTA二钠镁盐。
铁大于2mg、铝大于2mg、铜大于0.01mg、锰大于0.11mg对测定有干扰，可在加指示剂前用2ml1%L-半光胺酸盐酸盐溶液和2ml三乙醇胺溶液（1+4）进
行联合掩蔽消除干扰。
2 试剂
2.1 钙标准溶液（1ml含0.01mmolCa2+）:称取于110℃烘1h的基准碳酸钙（CaCO3）1.0009g，溶于15ml盐酸溶液（1+4）中，以Ⅱ级试剂水稀释至1L。
2.2 氨-氯化铵缓冲溶液：称取67.5g氯化铵，溶于570ml浓氨水中，加入1gEDTA二钠镁盐，并用Ⅱ级试剂水稀释至1L。
2.3 0.5%铬黑T指示剂（乙醇溶液）：称取4.5g盐酸羟胺，加18ml水溶解，另在研钵中加0.5g铬黑T（C20HI12O7N3SNa）磨匀，混合后，用95%乙醇定容至100ml，贮存于棕色滴瓶中备用。使用期不应超过一个月。
2.4 5%氢氧化钠溶液。
2.5 盐酸溶液（1+4）
2.6 EDTA标准溶液（1ml相当于0.01mmol硬度）的配制与标定：
2.6.1 EDTA标准溶液的配制：称取4gEDTA，溶于一定量的Ⅱ级试剂水中，用Ⅱ级试剂水稀释至1L，贮存于塑料瓶中。
2.6.2 EDTA标准溶液的标定：吸取20ml钙标准溶液于250ml锥形瓶中，加80mlⅡ级试剂水，按分析步骤
3.2、3.3标定。EDTA标准溶液对钙的滴定度（mmol/ml）,按式（1）计算：
0.01×20
T= --------- (1)
c－b
式中：0.01---钙标准溶液的浓度，mmol/ml
20----吸取钙标准溶液的体积，ml
c-------标定时消耗EDTA标准溶液的体积，ml
b-------滴定空白溶液时消耗EDTA标准溶液的体积，ml
3 分析步骤
3.1 取100ml 水样，注入250ml 锥形瓶中。如果水样浑浊，取样前应过滤。 注：水样酸性或碱性很高时，可用5%氢氧化钠溶液或盐酸溶液（1+4）中和后再加缓冲溶液。
3.2 加5ml 氨-氯化铵缓冲溶液，加2—3滴铬黑T 指示剂。
注：碳酸盐硬度较高的水样，在加入缓冲溶液前应先稀释或先加入所需EDTA 标准溶液量的80%--90%（记入滴定体积内），否则缓冲溶液加入后，碳酸钙析出，终点拖长。
3.3 在不断摇动下，用EDTA 标准溶液进行滴定，接近终点时应缓慢滴定，溶液由酒红色转为蓝色即为终点。
全部过程应于5min 内完成，温度不应低于15℃.
3.4 另取100ml Ⅱ级试剂水，按3.2，3.3操作步骤测定空白值。 4 计算
水样硬度X （mmol/L ）按式（2）计算：
X= ----------×1000 (2)
式中：a----滴定水样消耗EDTA 标准溶液的体积，ml ； b----滴定空白溶液消耗EDTA 标准溶液的体积，ml T----EDTA 标准溶液对钙硬度的滴定度，mmol/ml ； V----水样的体积，ml 。
(a-b)×T
V
2.3工业循环冷却水中钙、镁离子的测定
EDTA滴定法
本标准参照采用国际标准ISO 6058《水质—钙含量的测定—EDTA滴定法》及ISO 6059《水质—钙、镁含量的测定—EDTA滴定法》。本标准等同于﹤GB/T15452--95﹥.
1 主题内容与适用范围
本标准规定了工业循环冷却水中钙、镁离子含量的测定方法。
本标准用于工业循环冷却水中的钙含量在2～200m/L，镁含量在2-200m/L，的测定，也适用于其他工业用水及生活用水中钙、镁离子含量的测定。
2引用标准
GB/T 601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
3 方法提要
钙离子测定时在PH为12-13时，以钙—羟酸为指示剂，用EDTA标准滴定溶液测定水样中的钙离子含量。滴定时EDTA与溶液中游离的钙离子仅应形成络合物，溶液颜色变化由紫红色变为亮蓝色时即为终点：
镁离子测定是在PH为10时，以铬黑T为指示剂用EDTA标准滴定溶液滴定钙、镁离子含量，溶液颜色由紫红色变为纯蓝色时即为终点，由钙镁含量中减去钙离子含量即为镁离子含量。
4 试剂与材料
分析方法中除特殊规定外，只应使用分析纯试剂和符合GB/T6682中三级试剂水的规定：
分析方法中所需标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他规定时，均按GB/T601、GB/T603之规定制备。
4.1 硫酸（GB625）:1+1溶液。
4.2 过硫酸钾（GB641）：40g/L溶液，贮存于棕色瓶中（有效期1个月）。
4.3 三乙醇胺：1+2水溶液。
4.4 氢氧化钾（GB629）：200g/L溶液。
4.5 钙-羟酸指示剂：0.2g钙-羟酸指示剂【2-羟基-1-（2-羟基-4-磺基-1-萘偶氮）-3-萘甲酸】与100g氯化钾（GB646）混合研磨均匀，贮存于磨口瓶中。
4.6 乙二胺四乙酸二钠（EDTA）（GB1401）标准滴定溶液：c（EDTA）=0.01mol/L 4.7 氨-氯化铵缓冲溶液：PH=10.
4.8 铬黑T指示剂：溶液0.50g铬黑T即【1-（1-羟基-2-萘偶氨-6-硝基-萘酚-4-磺酸钠）于85ml三乙醇胺中，再加入15ml乙醇（GB679）。
5 分析步骤
5.1 钙离子的测定
用移液管吸取50ml水样于250ml锥形瓶中，加1ml硫酸溶液和5ml过硫酸钾溶液，加热煮沸至尽干，取下冷却至室温加50ml水，3ml三乙醇胺（4.3）、7ml
氢氧化钾溶液（4.4）和约0.2g 钙-羟酸指示剂（4.5），用EDTA 标准滴定溶液（4.6）滴定，近终点时速度要缓慢，当溶液颜色由紫红色变为亮蓝色时即为终点。 5.2 镁离子的测定
用移液管吸取50ml 水样于250ml 锥形瓶中，加1ml 硫酸溶液和5ml 过硫酸钾溶液，加热煮沸至尽干，取下冷却至室温，加50ml 水和3ml 三乙醇胺溶液，用氢氧化钾溶液调节PH 近中性，再加5ml 氨-氯化铵缓冲溶液（4.7）和三滴铬黑T 指示液（4.8），用EDTA 标准滴定溶液滴定，近终点时速度要缓慢，当溶液颜色由紫红色变为纯蓝色时即为终点。
注：○
1原水中钙、镁离子含量的测定不用加硫酸及过硫酸钾加热煮沸。 ②三乙醇胺用于消除铁、铝离子对测定的干扰，原水中钙、镁离子测定不加入。
③过硫酸钾用于氧化有机磷系药剂以消除对测定的干扰。 6 分析结果的表述
6.1 以mg/L 表示的水样中钙离子含量（X 1）按式（1）计算：
X 1=-------------×106 (1)
式中： V 1----滴定钙离子时，消耗EDTA 标准滴定溶液的体积，ml c ----EDTA 标准滴定溶液的浓度，mol/L ； V ----所取水样的体积，ml ；
0.04008—与1.00mlEDTA 标准滴定溶液【c （EDTA ）=1.000mol/L 】相当的，以克表示的钙的质量。
6.2 以mg/L 表示的水样中镁离子含量（X 2）按式（2）计算：
c ×V 1×0.04008
V
X2= ---------------------×106 (2)
V
式中：V2----滴定钙、镁合量时，消耗EDTA标准滴定溶液的体积，ml
V1----滴定钙离子含量时，消耗EDTA标准滴定溶液的体积，ml
c----EDTA标准滴定溶液的浓度，mol/L
V----所取水样的体积，ml
0.02431—与1.00mlEDTA标准滴定溶液【c（EDTA）=1.000 mol/L】相当的，以克表示的镁的质量。
7 允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的允许差不大于0.4mg/L。
2.4工业循环冷却水中钙的测定
络合滴定法
本标准适用于测定天然水和循环冷却水中的钙离子
测定范围：10～200mg/L。本标准等同于（GB6910-86）。
本标准遵循GB6903-86《通则》的有关规定。
1 方法概要
以钙黄绿素为指示剂，在PH≥12，用EDTA络合滴定水样中的钙离子。
2 仪器
微量滴定管：酸式，10ml
3 试剂
3.1 20%氢氧化钾溶液。
3.2 三乙醇胺溶液（1+2）
循环水加药装置技术特点及型号 潍坊山水环保机械制造有限公司 循环水加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂，水净化处理的混凝剂、助凝剂，污水处理中的营养剂、絮凝剂，污泥处理中的脱水剂等等。全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。 循环水加药装置是用来处理循环水处理系统的。它过滤面积大、体积小，无阻力容易反冲洗。可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢，是一种实用性强的多用途设备。 循环水处理的主要项目：缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质，使循环水处于良性的循环状态。 循环水处理的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还大大影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。 循环水加药装置工作方式： 开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。 循环水加药装置产品特点： 循环水自动加药装置有别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关(防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号)、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方(也可根据需要分开安装)，用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可(祥见设备安装部分)，非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。
济南铁道职业技术学院 教师授课教案 20____/20____学年第____学期课程供热工程 1、掌握水压图的理论基础 2、掌握利用水压图分析热水管路的相关概念 3、掌握水压图的绘制方法 旧知复习：伯努里方程。 重点难点： 重点：１、总水头线、测压管水头线的作用。 ２、室内热水供暖系统的水箱放置位置不同对水压图的影响 难点：几种水压曲线的概念的理解 教学过程：（包括主要教学环节、时间分配） 一、复习（5分钟） 二、新课 １、伯努里方程的表示方法（10分钟） ２、水压图的基本概念（25分钟） ３、水箱不同放置位置时的水压图（20分钟） ４、热水网路压力状况的基本技术要求（15分钟） ５、绘制热水网路水压图的步骤（10分钟） 三、小结及作业（5分钟） 课后作业： 画出重力循环室内热水供暖系统的水压图。 教学后记： 水压图的几个基本概念容易混淆，学生理解情况欠佳。 任课教师教研室主任
济南铁道职业技术学院授课教案附页 第 页 任课教师 郑枫 教研室主任 张风琴 年 月 日 第三节 水压图的基本概念 水力计算只能确定热水管道中各管段的压力损失(压差)值，但不能确定热水管道上各点的压力(压头)值。 根据伯努利能量方程式，能量方程式为 21222221112 2 -?++ +=+ +P g Z P g Z P ρ υρρ υρ Pa 伯努利方程式也可用水头高度的形式表示，即 212 2 22211122-?+++=++H g Z g P g Z g P υρυρ mH 2O 线AB 称为总水头线；线CD 称为测压管水头线。 在热水管路中，将管路各节点的测压管水头高度顺次连接起来的曲线，称为热水管路的水压曲线。 举例：机械循环室内热水供热系统。 设有—机械循环热水供暖系统(图9—4) 线/jA 代表回水干管的水压曲线，线/D /C /B 代表供水干线的水压曲线。系统工作时的水压曲线、称为动水压曲线。 在机械循环热水供暖系统中，膨胀水箱不仅起着容纳系统水膨胀体积之用，还起着对系统定压的作用；对热水供热(暖)系统其定压作用的设备，称为定压装置。膨胀水箱是最简单的一种定压装置。 第四节 热水网络水压图 水压图是热水网路设计和运行的重要的工具，应掌握绘制水压图的基本要求、步骤和方法，以及会利用水压图分析系统压力状况。 一、热水网路压力状况的基本技术要求 热水供热系统在运行或停止运行时，系统内热媒的压力必须满足下列基本技术要求： 图9-4 室内热水供暖系统的水压图 1-膨胀水箱；2-循环水泵；3-锅炉 图9-5 膨胀水箱连接在热水供暖系统 供水干管上的水压图 1-膨胀水箱;2-循环水泵;3-锅炉
青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程 施 工 方 案
目录 一、工程概况 (3) 二、施工布署 (3) 三、主要施工方法及技术措施 (6) 四、保证质量措施 (15) 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (22) 六、劳动力配置计划 (25) 七、主要施工机具计划表 (25)
一、工程概况 1. 工程名称：青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司 太阳能热水项目管道保温工程 2. 工程地点：青海省格尔木市擦尔汗。 3. 工作内容：架空热水管道和油路管道保温铝皮安装。 4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1）项目部组织机构的设置 2）技术工作的准备 3）临时设施的规划 4）前期工作所需施工资料的准备 5）施工进度计划的编制 6）施工机械、劳动力计划的编制 专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。
2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。 工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优 势，全面实现工程建设的总目标。 本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。 2.2项目主要管理人员职责及权限 2.2.1项目经理 1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。 2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。 3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。
2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月
目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)
一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
地下供热给排水管网改 造施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
一、编制依据 1、老旧小区地下管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本工程为 2017 年呼和浩特市住宅小区基础设施完善提升改造工程施工十三标段。工程内容包括呼钢小区舍共 4 栋楼，设计面积 26772 平方米，工南三联化工小区共 13 栋楼，设计面积 48450 平方米。地下供热、给排水管网也是改造项目之一。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 项目部管理机构图：
冷却水处理药剂填加方案 一、性能与用途 循环水缓蚀阻垢剂AVISTA由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，循环水阻垢剂AVISTA主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀，如电厂、化工厂、印染厂、中央空调等循环冷却水系统，其阻垢力强、缓蚀效果好，可实现高浓缩倍率下运行。 二、技术指标 三、使用方法 将每天所需的循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加入塑料加药桶(或箱)内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计)。 四、包装与贮存 循环水缓蚀阻垢剂AVISTA用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；贮存于阴凉干燥处，贮存期十二个月。 五、安全与防护 缓蚀阻垢剂AVISTA为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触
后用大量清水冲洗。 说明：实际加药量应依据现场运行情况及水质情况进行调整。在大量排污和补水后，应适当增加投药量以维持循环水中药剂的有效含量。 A）阻垢缓蚀剂A VISTA 的日常投加方案 加药方式：采用冲击式加入，春夏季每月2-3次；冬季每月1-2次，每次加药量60-100mg/L。 具体加药周期及加药量也可视循环水结垢情况而定，每次补水投加量100mg/L。 加药量：1) AVISTA 加药量（次/kg）=总储水量m3×要求剂量（mg/L）/1000 加药地点：吸水池内（远离排污口）C)控制指标超标处理方法当循环水各项指标超出规定时，应及时采取相应措施；首先应采取加大排污量，同时补充等量一次水的方式解决；或者补入适量的脱盐水。大量排补水后，应补入相应剂量的阻垢缓蚀剂。
循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则 水处理加药人员日常工作细则 一、加药人员操作规程 1、加药原则 （1）必须准确、按时、按量进行加药； （2）采用间断排污时，应在排污之后加药； （3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次； （4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布； （5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂； （6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式 根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中. 3、加药位置 药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法
（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。 （2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。 5、注意事项 （1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。 （2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。 （3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。 （4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。 二、循环冷却水运行操作控制 1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
实验四热网水力工况的测定 一实验目的 使用热网水力工况模型试验装置进行几种水力工况变化的实验，能直接的了解热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理，掌握水力工况分析方法、验证热水网路水压图和水力工况的理论。 二实验设备 图的下半部有管道、阀门、流量计、稳压罐、锅炉、水泵组成，用来模拟由五个用户组成的热水网路。上半部有高位水箱和10根玻璃测压管，测压管的顶端连接在一起与大气相通，测压管下端用胶管与网路分支点相接，用来测量热网用户连接点处的供水干管与回水干管的测压管水头。 三实验原理 通过悬浮流量计读取流量，通过读取柱面高度读得测压点的测压管压力。 四实验步骤 1.正常水压图 为系统充水：启动水泵，缓慢打开闸阀1和闸阀3，待系统充满水（若有气体存在须进行排气），打开闸阀2的同时关闭闸阀1，保持水箱水位稳定； 调节个阀门，时系统获得适当的压差，待系统稳定后记录个点的压力和流量，并绘制正常水压图； 2.关小球阀2时的水压图
关小球阀2，重新记录水压图的压力和流量； 3.关闭用户4时的水压图 将球阀2恢复原状，关闭用户四的进水调节阀，记录此时各点的压力和流量； 4.关小供水干管中球阀5时的水压图 重新打开用户4，关小球阀5，记录此时各点的压力和流量； 5.球阀5恢复原状，关闭球阀1，观察此时网路个点压力变化情况，即回水定压； 6.球阀1恢复原状，关闭球阀15，观察网路个点的压力变化情况，即给水定压； 7.实验完毕，关闭闸阀1和2，停止水泵运行。 五 实验数据及处理 六 数据分析 1.水力失调度的计算 = x 水力失调度计算结果表格
2.水压图 图1 网路正常运作时的水压图 图2 关小球阀2时的水压图 图3 关闭用户4时的水压图 图4 关小球阀5时的水压图
一、工程概况 1. 工程名称：太西循环经济产业园产业升级改造配套基础设施项目 一级换热站至劳务移民安置区一次供热管网管道保温。 2. 工程地点：太西循环经济产业园。 3. 工作内容：架空及地沟敷设的热力管道和除盐水管道保温及镀锌铁皮安装。 4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1）项目部组织机构的设置 2）技术工作的准备 3）临时设施的规划 4）前期工作所需施工资料的准备 5）施工进度计划的编制 6）施工机械、劳动力计划的编制
专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。 2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的 实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。 工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优 势，全面实现工程建设的总目标。 本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。 2.2项目主要管理人员职责及权限 2.2.1项目经理 1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业
循环水加药方案注意事项 一、循环水药剂的作用： CLP-401C阻垢缓蚀剂的作用 可以阻止水垢的形成、沉积或增加碳酸钙的溶解度，同时可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。为复合磷酸盐物质。 2）投加操作方法 ①将桶装CLP -401C缓蚀剂按照规定数量倒入加药桶内，用循环冷却水稀释至加药桶满。 ②调节加药装置计量泵流量至35%-40%左右。 ③启动加药泵，打开冷水泵入口管道上加药阀；观察药液注入情况是否正常。 ④每小时巡检一次加药装置运行情况。 ⑤流量调节以加药泵连续运行24小时一桶为宜，但不得抽空。桶底液位不应低于10cm，如果液位过低，可补充一定量循环冷却水维持至下一次加药时间。 ⑥每日定时加药，加药量可根据化验室对总磷（以PO43-计）分析结果4-6mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。 ⑵CLP-401A缓蚀剂加药操作 1）CLP-401A缓蚀剂的作用 可以抑制或降低金属和合金腐蚀速率，改变金属相合金腐蚀电极过程。 2）投加操作方法 ①将桶装CLP -401A缓蚀剂按照规定数量不用稀释装入瓶子内，以水滴的形式滴入循环水池内，但要保证最长时间要在24小时以内。可以缩短时间但不可以直接全部加入。 ②每天投加一次，加药量可根据化验室对总锌（以Zn2+计）分析结果1.5-2.5mg/l，在规定数量的基础上略有增减，以保证指标在范围之内。 ⑵CLB-501氧化性杀菌剂加药操作 1）CLB-501氧化性杀菌剂的作用 固体活性溴是一种氧化性杀菌剂，具有较强的氧化性，能够使微生物体内一些和新陈代谢密切相关的酶发生氧化而杀灭微生物及藻类物质。 2）投加操作 ①将杀菌剂按照规定数量放入专用塑料框内。 ②调整专用塑料框的水平高度，确保杀菌剂被冷水池冷水液位浸没溶解，但框堰不应低于水位。 ③30-45分钟后测定余溴（氯），在0.3～0.8mg/l，每隔一小时测定一次，并连续测定3小时，记录所测定结果。若测定余溴（氯）不足时应进行补加，如果余溴（氯）结果稳定则视加药正常。 ④正常运行时，夏季每周投加2次，时间定为每周一、周五。其它季节每周投加1次，
实验一 热网水力工况实验 一、实验目的 1．了解不同水力工况下热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理。 2．能够绘制各种不同工况下的水压图。 3．了解和掌握热网水力工况分析方法，验证热网水压图和水力工况的理论。 二、实验原理 在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。流体的压力降与流量、阻抗的关系如下： 流体压降与流量的关系 2SV P =? 2V S H H =? 并联管路流量分配关系 3 2 1 3211: 1: 1::s s s V V V = 水力失调度 正常 变V V X = 正常 变 P P ??= 正常 变H H ??= 式中 P ?——管网计算管段的压力降，Pa ； H ?——管网计算管段的水头损失，mH 2O ； V ——网路计算管段的水流量m 3 /h ； S ——管路计算管段的阻力数，Pa/(m 3/h)2； H S ——管路计算管段的阻力数，mH2O/(m 3/h)2； 变 V — 工况变化后各用户的流量m 3/h ； 正常V — 正常工况下各用户的流量m 3/h ； 变 P ?，变H ?— 工况变化后各用户资用压力； 正常 P ?，正常H ?— 正常工况下各用户的资用压力； 三、实验设备及实验装置
1、测压玻璃管 2、阀门 3、管网（以细水管代替暖气片） 4、锅 炉（模型） 5、循环水泵 6、补给水箱 7、稳压罐 8、膨胀水箱 9、转子 流量计 图1 热网水力工况实验台示意图 四、实验步骤 1．运行初调节 先打开系统中的手动放气阀，然后启动水泵。待系统充满水，膨胀水箱水位到达所需的定压高度后，关闭阀门L，保持水箱水位稳定。调节供水干管和各支管（代表用户）的阀门，使各节点之间有适当的压差，待系统稳定后记录各点的压力和流量，并依此绘制正常工况水压图。 2．节流总阀门 缓慢关小供干管上的总阀门A，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图，并与正常水压图进行比较。 3．节流供水干管中途阀门 将总阀A恢复原状，使水压图变回正常工况，不一定强求与原来的正常水压图完全吻合，待系统稳定后，记录下各点的压力和水流量。 将中途阀门C慢慢关小，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水 流量，绘制 新水压图，并与正常水压图进行比较。 4．调节用户处阀门（可有开大、关小、完全关闭三种情况）将阀门C恢复原状，使水压图变回正常工况，记录本次正常水压图的各点压力与用户流量。
施工组织设计 编制人： 审核人： 批准人： 日期：年月日
一、施工准备 （一）、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二）、材料准备 1、管材：管材应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 4、附属装置：减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。 5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 （三）、机具、工具 1、主要机具 序号机具名称常用规格型号备注 l砂轮机JJK－1T、JJK－5T 2角向磨光机S1MJ－100、S1MJ－125 3电焊机BXl－300～500、BS－330 4液压弯管机YW－2A、LWGl－10B 5套丝机DNl5—80 6切割机J3D－400 7吊车8、16t 8钢丝绳Ф8～20 9滑轮3T、5T 10电动试压泵Dsx－60 1l经纬仪J2 12水准仪DSZl0 2、主要工具 序号工具名称常用规格型号备注 1套丝扳DNl5～80 2管子割刀DNl5～80 3管钳DN15～150 4活动扳子SG192－80 5手锯SGl0－80 6电锤ZlC－JD－16 7气焊工具G01－30、G01－100 8钢卷尺2、3、5m 9钢直尺1～10m 10钢丝刷150～600mm 1l撬杠自制
8章建筑内部热水供应系统 8.4热水管网的水力计算 8.4 热水管网的水力计算 8.4热水管网的水力计算
热水管网的水力计算是在完成热水供应系统布置，绘出热水管网系统图及选定加热设备后进行的。 水力计算的目的是： 计算第一循环管网（热媒管网）的管径和相应的水头损失； 计算第二循环管网（配水管网和回水管网）的设计秒流量、循环流量、管径和水头损失； 确定循环方式，选用热水管网所需的各种设备及附件，如循环水泵、疏水器、膨胀设施等。
以热水为热媒时，热媒流量G按公式（8-8）计算。 热媒循环管路中的配、回水管道，其管径应根据热媒流量G、热水管道允许流速，通过查热水管道水力计算表确定，并据此计算 出管路的总水头损失H h 。热水管道的流速，宜按表8-45选用。 8.4.1 第一循环管网的水力计算 1．热媒为热水 热水管道的流速表8-12
当锅炉与水加热器或贮水器连接时，如图8-12所示， 热媒管网的热水自 然循环压力值H zr 按式 （8-35）计算： ) (8.921ρρ-?=h H zr 图8-12
热水管网的水力计算 8.4.1 第一循环管网的水力计算 式中H zr —热水自然循环压力，Pa ； Δh —锅炉中心与水加热器内盘管中心或贮水器中心垂直高度，m ；ρ1—锅炉出水的密度，kg/m 3； ρ2—水加热器或贮水器的出水密度，kg/m 3。 当H zr ＞H h 时，可形成自然循环，为保证运行可靠一般要求 （8-36）： h H 当H zr 不满足上式的要求时，则应采用机械循环方式，依靠循环水泵强制循环。循环水泵的流量和扬程应比理论计算值略大一些，以确保可靠循环。 zr H ≥（1.1~1.15）h H
太原电力高等专科学校 《电厂热能动力装置》 专业建设方案 根据教职成【2011】11号《教育部财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》的精神，我们与国电榆次发电有限公司、山西信誉电力检修公司、山西国际电力公司以及山西电力建设四公司等单位进行了沟通，特制订本专业建设方案，通过两年重点建设，遵循电力企业“作风军事化、工作标准化、管理精细化”的要求，坚持“以人为本、立足电力行业”，积极推进校企合作，促进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接，全面提升专业建设水平、条件装备水平和产业服务能力，大力培养高端技能型专门人才。 山西是全国最大的能源和重化工基地之一，是全国煤电基地之一，电力是山西支柱产业之一。 山西省人民政府《关于加快培育和发展战略性新兴产业的意见》中指出，将“新能源、新材料、节能环保、高端装备制造、现代煤化工、生物、煤层气、新一代信息技术、新能源汽车产业”为重点，推动战略性新兴产业快速发展，成为引领和带动转型跨越发展的重要力量。 随着山西区域经济发展方式转变和产业结构优化升级以及山西煤电基地的建设，需要大批“电厂热能动力装置”专业的高端技能型专门人才。 “电厂热能动力装置”专业就是针对以上产业、行业的主要岗位群而设置的专业，是为电力行业提供人才支撑的主要专业之一，这给“电厂热能动力装置”专业的发展带来了前所未有的机遇。太原电力高等专科学校的“电厂热能动力装置”专业是山西省高等专科学校中唯一的能源动力类优势特色专业。所以，重点建设“电厂热能动力装置”专业，努力将“电厂热能动力装置”专业打造成品牌专业，为我省构建现代产业体系和转变经济发展方式培养大批高端技能型专门人才，服务山西转型跨越发展，为山西的煤电基地建设提供有力的人力资源保障，符合电力产业的
供热管网施工组织 设计
施工组织设计 (专项施工方案)报审表
工程名称:供热管网工程编号： 注:本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 供热管网工程 施 工 组 织 设 计 主管： 审核： 编制： 施工单位： 年月日 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、质量目标及保证措施 五、安全目标及保证措施 六、保证道路安全通行措施 七、文明施工措施 施工组织设计一．工程概况
本次设计为热网工程，供热管网工程，随道路新建同步敷设。设计管径为D377x7，管位中南9.0米，全长510米。设计压力1.6Mpa,设计温度130/65℃，本工程供回水管道采用直埋敷设方式，管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头采用预制保温弯头。本工程工作钢管公称直径为DN200及以下钢管选用20号钢制作的无缝钢管，性能指标符合国家标准GB/T8163—要求；公称直径在DN200以上的钢管，采用材质为Q235-B的螺旋焊缝钢管，其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091—）的要求。 二．编制依据 1.工程设计图纸 2.城市供热管网工程施工及验收规范 3.城市供热管网工程质量检验评定标准 4.《城市供热直埋管道技术规程》CJJ38-98 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB5035-97 6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5035-97 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205- 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 9.现场施工情况及工期要求 10.我公司的施工设备及技术力量 三．施工准备 a)施工技术准备 在施工过程中，我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经
循环水加药规程 一：循环水运行要维持稳定的补、排水量，按水质标准控制投加药剂的品种和数量，控制好排污量，补充水量。排污要从集水井底阀排出，除特殊情况，严禁大补大排。水质稳定剂（杀菌灭藻剥离剂除外）必须连续稳定滴加人吸水池或集水池。 二：缓蚀阻垢剂DC-S216E的添加。 由于本地循环冷却水系统的水质含ca+,mg+的浓度偏高，循环水经系统换热后升温易发生结垢现象，严重影响换热效果，为了防止循环水的结垢和腐蚀，需向循环冷却水系统加入一种缓蚀阻垢剂DC-S216E。(循环冷却水浓缩倍数按2.5倍计算)首次添加量应按系统总容水量投加DC-S216E缓蚀阻垢剂30mg/L化验系统内总磷含量为1.3-2.3ppm转入正常运行。正常运行后按补水量投加药剂，（不补水不加药）投加剂量按30mg/L来执行。及实际投加量(kg)=补水流量（m3/h）×补水时间×（30mg/L）÷1000 (注：循环水系统缓蚀阻垢剂DC-S216E和杀菌灭藻剂不能同时投加，应间隔6-8小时。) 三：杀菌灭藻及生物粘泥剥离 循环冷却水系统中具有微生物生存和繁殖的良好条件，微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮物杂质粘合在一起形成 的粘泥是冷却水化学处理中的危害之一，会影响水冷设备传热效果并引起局部的腐蚀。为此应定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离，因此对杀菌、灭藻及生物粘泥剥离投加杀菌剂作如下规定 1：循环水系统采用DC-S004型氧化性杀菌灭藻剂（与活化剂S004B配比使用，配比值：1桶DC-S004／1瓶活化剂S004B）与DC-S002型非氧化性杀菌灭藻剂（均不含泡沫）交替使用，两者不能同时投加。
2投加杀菌灭藻剂1，2，3，4，11，12月按每月（15日）定期加药一次，5，10月按每二十天定期加药一次，6，7，8，9月菌藻繁殖旺盛期可采取十五天加药一次，加药量按照规定用量结合实际情况的方式确定。投加量为150克/吨水，每次添加量kg=容水量（M3）×150(克/M3)÷1000 3 考虑到有关换热器问题，通过测定循环水生物粘泥量及异养菌，硫酸盐还原菌，铁细菌，COD 的含量来判别投加生物粘泥剥离剂进行粘泥剥离，粘泥剥离浓度为100 一20Om /L 。 4在使用含氯的氧化性杀菌剂进行灭藻处理时，药剂投加量根据游离性余氯量控制（22mg/L ）。 5在进行大剂量投放杀菌剂剥离时，药剂一次性投人集水池后，24 小时后视浊度高低而排污。 6 辅助投加非氧化性杀菌灭藻剂，投加量约150克/吨水，。 四：运行管理 1 . 应严格执行规定的循环水正常加药量，超出正常加药量应有方案，报生产部审批，批准后才能实施。执行超正常加药量方案时，在执行前必须通知生产部循环水系统操作人员，实施过程中应加强联系、巡检、监视和监测。 2 . 水质稳定处理的循环冷却水系统，不论其生产装置开停与否都不得自行停运，以确保循环水的水质稳定效果和换热器正常的运行，延长使用寿命。 3 . 循环水系统每年应至少进行一次清洗预膜。 五：循环水现场监测 1 对循环冷却水系统实施有效的监测是保证系统良好运行必不可少的方法，能方便查找水质异常的原因并通过对药剂投加或水处理工艺参数的及时、适当调整有效地控制水质。 2 水质分析是保证水处理取得良好效果的重要保证，应严格按照《质量检验规程》操作，使其指标合格率达95 ％以上。对循环冷却水与补充水进行分析，质监化验室每月对
实验一 热网水力工况实验 一、实验目的 1．了解不同水力工况下热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的基本原理。 2．能够绘制各种不同工况下的水压图。 3．了解和掌握热网水力工况分析方法，验证热网水压图和水力工况的理论。 二、实验原理 在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。流体的压力降与流量、阻抗的关系如下： 流体压降与流量的关系 2SV P =? 2V S H H =? 并联管路流量分配关系 3 2 1 3211: 1: 1::s s s V V V = 水力失调度 正常 变V V X = 正常 变 P P ??= 正常 变H H ??= 式中 P ?——管网计算管段的压力降，Pa ； H ?——管网计算管段的水头损失，mH 2O ； V ——网路计算管段的水流量m 3 /h ； S ——管路计算管段的阻力数，Pa/(m 3/h)2； H S ——管路计算管段的阻力数，mH2O/(m 3/h)2； 变 V — 工况变化后各用户的流量m 3/h ； 正常 V — 正常工况下各用户的流量m 3/h ； 变P ?，变 H ?— 工况变化后各用户资用压力； 正常P ?，正常 H ?— 正常工况下各用户的资用压力； 三、实验设备及实验装置 1、测压玻璃管 2、阀门 3、管网（以细水管代替暖气片） 4、锅炉（模型） 5、循环水泵 6、补给水箱 7、稳压罐 8、膨胀水箱 9、转子流量计 图1 热网水力工况实验台示意图
四、实验步骤 1．运行初调节 先打开系统中的手动放气阀，然后启动水泵。待系统充满水，膨胀水箱水位到达所需的定压高度后，关闭阀门L，保持水箱水位稳定。调节供水干管和各支管（代表用户）的阀门，使各节点之间有适当的压差，待系统稳定后记录各点的压力和流量，并依此绘制正常工况水压图。 2．节流总阀门 缓慢关小供干管上的总阀门A，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图，并与正常水压图进行比较。 3．节流供水干管中途阀门 将总阀A恢复原状，使水压图变回正常工况，不一定强求与原来的正常水压图完全吻合，待系统稳定后，记录下各点的压力和水流量。 将中途阀门C慢慢关小，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图，并与正常水压图进行比较。 4．调节用户处阀门（可有开大、关小、完全关闭三种情况） 将阀门C恢复原状，使水压图变回正常工况，记录本次正常水压图的各点压力与用户流量。 关闭用户b处的阀门，待系统稳定后，记录新工况下各点的压力和水流量，绘制新水压图并与正常水压图进行比较。， 5．实验完毕，停止水泵运行。 五、实验内容及数据记录 将每种工况下各用户供、回水管处的压力和水流量记入下表： 表1 各用户压力、流量记录表
室内热水供暖系统的水力计算 本章重点 ? 热水供热系统水力计算基本原理。 ? 重力循环热水供热系统水力计算基本原理。 ? 机械循环热水供热系统水力计算基本原理。 本章难点 ? 水力计算方法。 ? 最不利循环。 第一节热水供暖系统管路水力计算的基本原理 一、热水供暖系统管路水力计算的基本公式 当流体沿管道流动时，由于流体分子间及其与管壁间的摩擦，就要损失能量；而当流体流过管道的一些附件 ( 如阀门、弯头、三通、散热器等 ) 时，由于流动方向或速度的改变，产生局部旋涡和撞击，也要损失能量。前者称为沿程损失，后者称为局部损失。因此，热水供暖系统中计算管段的压力损失，可用下式表示： Δ P ＝Δ P y + Δ P i ＝ R l + Δ P i Pa 〔 4 — 1 〕 式中Δ P ——计算管段的压力损失， Pa ；
Δ P y ——计算管段的沿程损失， Pa ； Δ P i ——计算管段的局部损失， Pa ； R ——每米管长的沿程损失， Pa ／ m ； l ——管段长度， m 。 在管路的水力计算中，通常把管路中水流量和管径都没有改变的一段管子称为一个计算管段。任何一个热水供暖系统的管路都是由许多串联或并联的计算管段组成的。 每米管长的沿程损失 ( 比摩阻 ) ，可用流体力学的达西．维斯巴赫公式进行计算 Pa/m （ 4 — 2 ） 式中一一管段的摩擦阻力系数； d ——管子内径， m ； ——热媒在管道内的流速， m ／ s ； 一热媒的密度， kg ／ m 3 。 在热水供暖系统中推荐使用的一些计算摩擦阻力系数值的公式如下： ( — ) 层流流动 当 Re ＜ 2320 时，可按下式计算；
河南省高等教育自学考试 供热工程 实验报告 专业：建筑环境与设备工程(独立本科段) 准考证号：010********* 姓名：孙姿鑫 助考院校：河南科技大学 河南科技大学 建筑环境与设备工程实验室
实验一 热网水力工况实验 一、实验目的 1．了解不同水力工况下热网水压图的变化情况，巩固热水网路水力工况计算的 基本原理。 2．能够绘制各种不同工况下的水压图。 3．了解和掌握热网水力工况分析方法，验证热网水压图和水力工况的理论。 二、实验原理 在室外热水网路中，水的流动状态大多处于阻力平方区。流体的压力降与流量、阻抗的关系如下： 流体压降与流量的关系 2SV P =? 2V S H H =? 并联管路流量分配关系 3213211:1:1::s s s V V V = 水力失调度 正常变 V V X =正常 变P P ??=正常变H H ??= 式中 P ?——管网计算管段的压力降，Pa ； H ?——管网计算管段的水头损失，mH 2O ； V ——网路计算管段的水流量m 3/h ； S ——管路计算管段的阻力数，Pa/(m 3/h)2； H S ——管路计算管段的阻力数，mH2O/(m 3/h)2； 变V — 工况变化后各用户的流量m 3/h ； 正常V — 正常工况下各用户的流量m 3/h ； 变P ?，变H ?— 工况变化后各用户资用压力； 正常P ?，正常H ?— 正常工况下各用户的资用压力； 三、实验设备及实验装置 1、测压玻璃管 2、阀门 3、管网（以细水管代替暖气片） 4、锅炉（模型） 5、循环水泵 6、补给水箱 7、稳压罐 8、膨胀水箱 9、转子流量计
架空供热管道施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
架空供热管道施工方案 一、施工准备 （一）、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二）、材料准备 1、管材：管材应有产品合格证，管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 4、附属装置：减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求，应有产品合格证及说明书。 5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 （三）、机具、工具 1、主要机具
序号机具名称常用规格型号备注l砂轮机JJK－1T、JJK－5T 2角向磨光机S1MJ－100、S1MJ－125 3电焊机BXl－300～500、BS－330 4液压弯管机YW－2A、LWGl－10B 5套丝机DNl5—80 6切割机J3D-400 7吊车8、16t 8钢丝绳Ф8～20 9滑轮3T、5T 10电动试压泵Dsx-60 1l经纬仪J2 12水准仪DSZl0 2、主要工具 序号工具名称常用规格型号备注1套丝扳DNl5～80 2管子割刀DNl5～80 3管钳DN15～150 4活动扳子SG192－80 5手锯SGl0－80 6电锤ZlC－JD－16 7气焊工具G01－30、G01－100 8钢卷尺2、3、5m 9钢直尺1～10m 10钢丝刷150～600mm