涵洞墙身浇筑安全技术措施
- 格式:doc
- 大小:306.50 KB
- 文档页数:8
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分,为确保施工过程的安全性和质量,需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和现场实际情况,确定涵洞工程的施工区域,并进行标识和隔离。
2. 环境评估:对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估,确定施工方案。
3. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程:- 挖掘前,需要进行地下管线的勘察和标识,避免损坏。
- 挖掘时,要注意土体的稳定性,及时采取支护措施,防止塌方。
- 挖掘机操作时,操作人员要熟悉机器的使用方法,保持良好的视线和操作技巧,避免事故发生。
2. 钢筋工程:- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程,操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量,避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑:- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程,操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中,要保持施工区域的整洁,避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护:- 施工过程中要注意环境保护,避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理,做到垃圾不乱扔,及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理:- 施工完成后,要对工地进行清理,清除施工废弃物和杂物,保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除,恢复正常交通。
2. 安全检查:- 施工完成后,要进行安全检查,确保施工过程中的安全措施是否到位,及时纠正不足之处。
3. 施工记录:- 对施工过程进行记录,包括施工计划、施工图纸、施工记录等,以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节,通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍,可以提高施工人员的安全意识和操作技能,保证涵洞工程的安全质量。
涵洞施工安全技术涵洞施工是现代交通建设中常见的工程形式,也是一项技术复杂的任务。
为了确保涵洞施工过程的安全性,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从设计前的安全防范、施工中的安全措施和施工后的安全管理等方面,对涵洞施工的安全技术进行详细介绍。
一、设计前的安全防范涵洞施工前的设计阶段,要充分考虑施工过程中可能出现的安全隐患,进行科学合理的安全预防设计。
以下是几个常见的安全防范措施:1. 施工方案设计:在涵洞施工的施工方案中,要考虑到施工中可能出现的危险因素。
设计人员需要综合各种因素,制定一套科学、合理的施工方案,以确保施工过程的安全性。
2. 环境评估:在设计前,要对施工现场的环境进行全面评估,包括地质、水文、气候等方面的因素。
这有助于发现并解决施工过程中可能出现的安全风险。
3. 施工安全预案制定:设计人员应制定详细的施工安全预案,明确施工过程中的各项措施和要求。
预案中要对可能出现的危险情况进行评估,并提出相应的应对措施。
二、施工中的安全措施在涵洞施工过程中,要采取一系列的安全措施,以保障施工人员和设备的安全。
以下是几个常见的安全措施:1. 人员培训:施工前,对施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技能水平。
培训内容包括安全操作规程、应急处理措施等。
2. 施工现场管理:施工现场要划定明确的施工区域,并设置合适的警示标志。
对施工区域的边界进行有效隔离,以防止外部人员的进入。
3. 安全用具的使用:施工人员要正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
施工现场应配备必要的安全设施,如安全网、防护栏等。
4. 安全设备和装置:施工过程中应配置必要的安全设备和装置,如消防器材、通风设备等。
同时,要定期检查和维护这些设备和装置,确保其正常运行。
5. 废弃物处理:施工现场产生的废弃物要及时清理和处理,以避免对施工人员和环境造成危害。
三、施工后的安全管理涵洞施工完成后,还需要进行一些安全管理工作,以确保施工后的安全状况。
以下是几个常见的安全管理要点:1. 工程验收:施工完成后,要进行全面的工程验收。
涵洞施工安全技术交底为了确保涵洞施工过程中避免事故发生,认真做好安全防范工作,确保施工安全,加强对机械设备的管理及保养等环节的管控,严格按照《施工方案及安全技术交底》要求执行,预防各类安全事故的发生,确保涵洞作业施工安全。
交底内容:一、施工安全基本要求:1、严格遵守施工现场安全管理制度、操作规程和安全管理办法;2、施工作业时,应配戴好个体防护用品;3、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律;4、要服从项目部安全管理人员的监督检查。
二、主要危险源及控制措施:1、机械伤害:各种机械操作人员应经过专业培训,并取得特种作业资格证书方可上岗作业。
制定机械设备使用管理制度,各种机械设备应性能良好,经常检查、维修、保养。
各种机械作业时应有专人指挥,操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全操作规程,严禁违章操作,严禁违章指挥。
2、基坑坍塌:未按照施工规范开挖,或开挖后未及时进行安全防护。
3、吊装作业:未按照操作规程作业,安全防护装置或制动装置失灵、失效。
4、触电:为严格按照施工用电操作规程作业。
电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。
5、交通安全:设置安全提示牌告知过往车辆减速慢行;安排专人指挥交通;严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。
6、消防安全:禁止明火进入林区和靠近易燃易爆物品。
三、安全注意事项1、基坑开挖1.1开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。
1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
一般应不小于 1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。
1.3基坑外围必须设安全防护网和安全警示牌。
1.4开挖中,当坑沿顶面裂缝,坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑基边坡稳定时应立即加固防护。
1.5基坑需机械抽排水时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
2、模板工程2.1、模板作业场地2.1.1模板作业场地的布置。
涵洞墙身浇筑安全技术措施涵洞墙身浇筑是涵洞建设中的关键环节,也是施工难度最大的部分之一。
在施工过程中,如果没有采取适当的安全技术措施,会给工人们的生命财产带来巨大的危害。
因此,在涵洞墙身浇筑之前,必须制定一系列严密的施工安全技术措施,以确保施工人员的安全。
施工前安全技术措施了解工程基本情况在进行涵洞墙身浇筑之前,必须对工程的基本情况进行了解,包括涵洞的类型、墙体厚度、浇筑高度、墙体强度等。
只有了解这些基本情况,才能制定出合理的施工方案,避免在施工中出现安全事故。
现场勘查在施工前必须对现场进行详细的勘查,了解地形、地质、环境等情况,确定施工的具体方案,并对现场消防设备、紧急救护设施等进行检查。
安全教育在开始施工之前,必须对参与施工的所有工人进行安全教育。
包括涵洞墙身浇筑施工的操作规程、危险源识别、安全防护要求等方面的知识,并针对工人的不同角色制定相应的安全措施。
安全区域设立在涵洞墙身浇筑的现场,必须设立安全区域,对墙身浇筑区域进行隔离,并设置明显的安全提示标志。
同时,要确保安全通道畅通,方便工人进行安全撤离。
安全防护措施在墙身浇筑工人必须做好安全防护措施,在使用高处作业机械时,应确保安全带牢固,操作台稳定。
在进行高空作业时,一定要系好安全绳,保证操作过程稳定。
墙体坍塌防护在进行墙身浇筑时,要避免发生墙体坍塌现象,预留好足够的施工空间,并对墙壁进行支撑。
在完成浇筑前,要进行质量检查,确保墙体均匀、稳定。
浇筑过程监测在墙体进行混凝土浇筑后,必须进行过程监测,包括浇筑层数、浇筑高度、混凝土强度等方面。
对于浇筑不够均匀或出现气泡等问题,必须及时进行处理。
紧急情况处理在施工过程中,如出现突发事件或危险情况,应立即采取紧急应对措施,如停止浇筑、撤离现场、通报上级、寻求救援等。
施工质量检查在涵洞墙身浇筑完成后,要进行质量检查,包括强度、平整度、垂直度等方面。
发现存在问题的,要及时进行整改和修补。
清理现场在涵洞墙身浇筑完成后,要对现场进行清理。
涵洞工程安全技术交底随着城市化进程的加快,道路建设工程也日益繁荣。
在道路建设中,涵洞工程是一项重要的工程,涵洞工程的安全技术交底是确保工程顺利进行的重要环节。
本文将从多个方面详细介绍涵洞工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认涵洞工程的设计图纸,了解工程的具体要求和施工方案。
1.2 检查施工现场的环境和地质情况,确保施工条件符合要求。
1.3 制定施工计划和安全措施,明确责任人和工作流程。
二、施工过程中的安全控制2.1 严格遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控。
2.2 加强现场监督和检查,及时发现和处理安全隐患。
2.3 做好材料和设备的管理,保证施工质量和安全。
三、施工中的安全防护措施3.1 设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3.2 配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.3 定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工结束后的验收工作4.1 进行涵洞工程的质量验收,确保工程符合设计要求。
4.2 进行安全检查和评估,总结施工过程中的安全经验和教训。
4.3 形成施工记录和安全档案,为日后的维护和管理提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 安全技术交底是保障涵洞工程施工安全的重要手段。
5.2 安全技术交底能够提高施工人员的安全意识和技能水平。
5.3 安全技术交底有助于减少事故发生,保障施工人员的生命财产安全。
总之,涵洞工程安全技术交底是保障工程施工安全的重要环节,只有做好安全技术交底工作,才能确保涵洞工程的顺利进行和施工质量的提升。
希望相关施工单位和管理部门能够重视安全技术交底工作,确保每一个涵洞工程都能够安全顺利地完成。
DK2+756 1-5m框架涵涵洞施工安全专项措施一、工程概况本涵洞里程中心里程为为GDK2+756.0,为1-5.0m框架涵,用途为排洪。
二、施工现场安全管理措施1、施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
2、施工道路平整、坚实、保证畅通。
危险地点悬挂GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的警告牌。
3、进入施工现场人员,必须佩戴安全帽,特殊工种按规定要佩戴好防护用品。
4、高处露天作业及大型构件起重吊装时,应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度,制定适于施工的风力标准。
遇有六级(含六级)以上大风时,上述施工应停止作业。
三、施工用电的安全措施施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求进行设计、检测。
所有电力设备设专人检查维护,并设示警标志,操作电气设备,要符合如下规定:1、非专职电气操作人员,不得操作电气设备。
2、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,有良好绝缘,使用前进行绝缘检查。
3、电气设备有良好的接地保护,每班均由专人检查。
4、施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故。
5、所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。
6、施工现场用电应采用三相五线制供电系统,采用三级配电二级保护方式,用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置与设备相匹配,不得用一个开关直接控制二台以上的用电设备。
7、配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,应分设工作接零和保护接零端子汇流排;配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
10、生活照明用电,不得擅自拉线、装插座;不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。
四、基坑开挖防护措施为了保证土体的稳定、施工安全,确保施工进度的顺利完成,特采取以下措施:1、边坡设置边坡的留设应符合规范要求,其坡度的大小,则应根据土壤的性质、水文地质条件、施工方法、开挖深度、工期长短等因素确定。
涵洞施工安全要求涵洞施工是道路建设中非常重要的一环,它的安全要求直接关系到工人的生命安全和整个施工过程的顺利进行。
以下是涵洞施工安全要求的详细介绍。
一、施工前的安全准备1. 召开安全会议:施工前应召开专门的安全会议,明确施工队伍的组织结构,明确各个岗位的职责和安全要求。
2. 编制施工方案:根据施工实际情况,制定详细的施工方案,明确工序和作业流程,制定必要的安全措施。
3. 完善施工道路标识:在施工现场周边设置明确的标识牌,指示施工区域和施工路线,确保施工区域的临时交通安全。
二、施工现场的安全要求1. 严格的施工区域划定:在施工前应将施工区域划定清楚,并加固施工区域的标识,以防止外人进入施工区域。
2. 安全的施工设施:施工过程中应提供必要的安全设施,如防护栏杆、防护网等,确保工人的安全。
3. 安全标志和警示标识:在施工现场设立相应的安全标志和警示标识,提醒工人注意安全,防止事故发生。
4. 施工人员的着装:施工人员应着工作服,戴上安全帽、安全鞋等防护用品,确保自己的工作安全。
5. 现场巡查和监督:应配备专人进行现场巡查和监督,确保施工过程中安全措施的有效实施。
三、施工作业的安全要求1. 操作规范:施工作业前,施工人员应详细了解施工方案和操作规范,按照操作规范进行作业,杜绝疏忽大意和非法操作。
2. 安全的作业工具和设备:施工过程中应使用安全的作业工具和设备,确保施工作业过程中的安全。
3. 作业区域划定:对作业区域进行划定,严禁未经许可的人员进入作业区域。
4. 安全通道的设置:设立安全通道,保证作业期间工人和车辆的通行畅通,避免发生事故。
5. 防护措施的落实:施工过程中应不断检查和落实防护措施,确保施工中没有安全隐患。
四、施工后的安全措施1. 工地清理:施工完毕后应对工地进行彻底清理,清除杂物,防止发生滑倒摔倒等意外情况。
2. 技术文件的归档:将施工过程中的技术文件进行整理归档,以备查证。
3. 安全检查:施工后进行安全检查,确保施工完毕后没有安全隐患。
涵洞施工安全技术涵洞施工是工程建设中常见的一种施工方式,它主要用于解决交通道路上的水流问题。
然而,在涵洞施工中存在着一定的安全隐患,如果不注意施工安全技术,可能会造成意外事故的发生。
因此,本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施、施工人员的安全教育培训等方面,详细介绍涵洞施工的安全技术措施。
一、施工前准备1. 做好施工前的安全评估。
在进行涵洞施工之前,必须对施工现场进行全面的安全评估,分析可能的安全风险和隐患。
根据评估结果,制定相应的安全措施,并做好施工方案的调整和优化。
2. 清理施工现场。
在施工前,要清理施工现场,清除杂物和垃圾,确保施工区域整洁、通畅,保证施工人员的安全出入。
3. 设立施工警示标志。
在施工现场的周围设立明显的施工警示标志,包括施工区域限制标志、施工期间请勿入内标志等,以提醒过往车辆和行人注意施工区域的安全。
二、施工过程中的安全措施1. 严格控制施工速度。
涵洞施工过程中,要根据实际情况,合理安排施工工序和施工进度,确保施工过程中不出现过快或者过慢的情况,以避免意外事故的发生。
2. 加强施工现场管理。
涵洞施工现场要设有专人进行管理,监督施工人员的工作情况,并采取必要的安全措施,保证施工现场的秩序和安全。
3. 安装专业施工设备。
涵洞施工需要使用各种专业设备,包括挖掘机、起重机等。
在使用这些设备时,要确保设备的安全性能和操作规范,避免设备故障或操作不当导致的事故。
4. 防止涵洞倒塌。
涵洞施工过程中,要针对涵洞的结构特点,采取适当的支护措施,确保涵洞结构的稳定性和安全性,防止涵洞倒塌导致的事故。
5. 设置安全防护设施。
在施工现场周边,要设置足够的安全防护设施,包括安全栏杆、防护网等,以保护施工人员和过往车辆、行人的安全。
三、施工人员的安全教育培训1. 进行必要的安全教育培训。
在进行涵洞施工之前,对施工人员进行必要的安全教育培训,包括安全操作规程、紧急救援知识等,提高施工人员的安全意识和应急能力。
涵洞工程施工措施计划一、总体要求随着城市基础设施建设的不断完善和城市道路网的扩大,涵洞工程在城市道路建设中扮演着重要的角色。
为了确保涵洞工程施工的顺利进行,保证施工过程中的安全性和质量,同时尽量减少对周边环境的影响,我们制定了本施工措施计划。
二、施工前准备1.组织人员:确定项目负责人及施工人员名单,并进行相应的培训,保证施工人员具备必要的技术和安全意识。
2.采购材料:根据设计要求采购所需的材料和设备,并进行验收和登记,确保施工过程中不缺材料。
3.制定施工计划:根据设计方案和现场实际情况,制定详细的施工计划,包括施工进度、质量要求、安全措施等内容。
4.勘察测量:对施工现场进行勘察测量,确定施工范围及地形地势,为后续施工提供准确的数据支持。
5.施工区划:根据施工计划将施工现场进行区划划分,合理安排施工队伍和设备,确保施工效率。
6.安全卫生:对施工现场进行安全隐患排查,落实安全防护措施,保障施工人员的生命安全。
三、施工工序1.工地整备:清理施工现场,将杂物清除干净,保证施工区域的整洁。
2.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,保证基坑的尺寸和平整度。
3.支撑与围护:根据基坑情况确定支撑方式,进行支撑与围护工程。
4.混凝土浇筑:配合混凝土供货方按照设计要求进行混凝土浇筑,确保浇筑质量。
5.涵洞拱顶施工:根据设计要求进行涵洞拱顶的施工,保证拱顶的尺寸和强度。
6.道路铺设:完成涵洞工程后,进行道路的铺设和修整,确保道路平整、通畅。
四、施工质量与安全控制1.质量管控:严格按照设计要求进行施工,保证施工质量符合标准,不出现质量问题。
2.安全监管:加强对施工现场的安全监管,制定详细的安全措施,及时处理安全事故。
3.定期检查:定期对施工质量及安全情况进行检查,发现问题及时整改,确保施工进度顺利。
4.成本控制:严格控制施工成本,合理安排资源和人力,确保施工进度和质量。
五、施工结束1.收尾工作:施工结束后,进行施工现场的清理和整理,保证施工现场的整洁。
涵洞施工安全技术交底摘要:涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一,其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全,确保施工过程的顺利进行,必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍,以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力,提高施工质量,确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中,为了排水或者通行的需要,在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道,供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中,施工环境相对较为复杂,施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险:涵洞施工往往需要进行地下开挖,地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害,如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险:涵洞施工涉及到水工结构的建设,如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当,可能会导致结构不牢固,进而引发安全事故。
3. 交通流量风险:涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上,施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当,可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍:对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍,使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析:对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析,使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程:针对不同的安全风险,制定相应的安全措施和操作规程。
比如,在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施,进行实时监测;在水工结构施工过程中,严格按照施工工艺操作,确保施工质量。
涵洞墙身施工技术方案一、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制,对对拉螺栓的位置进行规整布置,对混凝土的制备和振捣进行控制,保证模板的刚度、强度、加工精度,保证模板表面平整、光滑、方正,接缝严密无漏浆,保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。
二、材料与设备的要求1、水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥,严禁采用小厂水泥、杂牌水泥,同一个涵洞通道应采用同一厂家同一批次的水泥。
2、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净(含泥量小于5%、粒径2.3-3.7mm的河砂。
3、碎石要求采用颗粒级配均匀,质地坚硬,含泥量小于1%的碎石。
原材料应有足够的存量,保证同一结构物混凝土颜色基本一致。
4、原则要求每3-6道涵洞通道配置一个专业队伍。
每一涵洞通道施工作业队要求配备模板工15人,混凝土工15人,电焊工3人,钢筋工8人,技术人员2人,安全保通人员3人。
要求每一施工作业队配备电动振捣器50型2台,电焊机2台,16吨吊车1台,发电机1台;1m*2m的大面积新钢模板200平方米以上。
三、施工工艺1、涵洞通道墙身采用墙身整体移模法施工即先施工墙身中的其中一节,只拼装一节墙身的模板和内钢管支撑架,浇完这段墙身混凝土后,松开模板和内架,移动模板和内架到下一节,加固调整好后浇混凝土。
2、模板及穿墙螺栓的设计(1)模板系由以下几部分构成:竖纵横钢管、内撑钢管等用扣件牢固连接的内架、拉杆拉固的内外侧带纵向钢管的拼装模板、滑动装置(施工中用短钢管代替)、外斜撑钢管等。
详细构成及施工如图所示:(2)钢模板选择6mm厚的钢板作面板,钢模板的质量应符合豫淮项目公司关于外露砼工程的模板准入制度的要求。
模板表面应平整、光滑、无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。
(3)模板在定制、立模前要进行分块设计,分块应力求定型化、整体化、模数化和通用化。
以钢板为面板的模板,其面板分割宜竖向布置,一般不涉及横缝,当钢板竖向接高时,其模板横缝应在同一高度。
涵洞工程安全技术交底一、项目概述涵洞工程是一项重要的基础设施建设工程,用于解决道路交通中的水流问题。
本项目位于某市某区,总长约500米,设计有5座涵洞。
为了确保施工过程中的安全性,提高工程质量,特进行安全技术交底。
二、施工安全措施1. 安全管理责任制度施工单位应建立健全安全管理责任制度,明确相关人员的职责和权限,确保施工过程中的安全。
2. 安全培训所有参预施工的人员,包括管理人员和施工人员,都应接受必要的安全培训。
培训内容包括施工现场安全规范、操作规程、应急预案等。
3. 施工现场安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志,指示施工区域和危(wei)险区域。
必要时,应设置安全围挡和警示标牌,确保施工现场的安全。
4. 施工设备安全施工设备应符合相关安全标准,定期检查和维护,并由专业人员操作。
操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
5. 施工作业安全施工作业应按照像关规范进行,严禁违章操作。
施工人员应佩戴好个人防护装备,并严禁酒后作业、疲劳作业等。
6. 高处作业安全涵洞工程中存在高处作业的情况,施工单位应制定详细的高处作业方案,确保施工人员的安全。
施工人员应佩戴好安全带,并严格按照操作规程进行。
7. 防火安全施工现场应设置灭火器和消防设备,并确保消防通道畅通。
禁止在施工现场吸烟、乱丢烟蒂等行为,防止火灾事故的发生。
8. 废弃物处理施工过程中产生的废弃物应及时清理,分类处理。
特殊废弃物应按照像关规定进行妥善处理,确保环境卫生和安全。
三、应急预案1. 灾害事故应急预案施工单位应制定涵洞工程灾害事故应急预案,明确各类灾害事故的应急处置措施和责任人。
并进行定期演练,以确保应急响应的及时性和有效性。
2. 突发事件应急预案施工单位应制定涵洞工程突发事件应急预案,包括交通事故、火灾、坍塌等突发事件的应急处置措施。
并进行定期演练,提高应急响应能力。
四、质量控制1. 施工质量监督施工单位应建立完善的施工质量监督制度,对施工过程进行全程监督,并及时发现和纠正质量问题。
涵洞施工安全技术交底单位名称:集双高速DSL10标项目部班组:针对涵洞施工的具体安全预防措施一、基坑开挖安全措施。
1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况.当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工.2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。
3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。
4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。
5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况.模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。
施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。
6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。
在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。
7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施.8、施工的特种作业人员必须持证上岗.并要经过安全技术培训。
安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。
二、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0。
5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口.严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。
使用前空载试运行正常后才能使用;2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐;4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。
ZK35 +245.6 (YK35 +247.93 )涵洞施工安全保证措施ZK35 +245.6 (YK35 +247.93 )涵洞周围地形复杂,属于高填高挖地段,施工面比较窄,边坡也较大,属于填沟路段。
作业车辆多,施工便道选择受限,坡度大。
制定安全措施如下:1、分项工程施工前编制安全技术措施,制定操作细则,并向施工人员进行技术交底,做好安全教育工作,提高全员的安全意识。
2、对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等进行安全验算,采取相应的安全措施。
3、所有作业人员做到持证上岗,并不断进行安全技术培训和考核。
4、施工现场附近和工地内应设有安全标志,夜间施工作业应有照明措施、警示牌(灯)和围栏等,并派专人看守。
5、做好施工现场的安全用电工作。
工地电力杆线采用非裸导线架设,统一布置电力线路,不准私接乱拉电线;钢筋加工设备有漏电保护或外壳接地装置,严禁带电移动电焊机。
6、开挖基坑要根据规定的坡度开挖边坡,分层开挖,严禁采用局部开挖深坑,从底层向四周掏土的方法施工。
基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通。
基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于 1.5 m 。
必要时应采取相应其他措施。
机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。
采用挡板支撑护壁时,应根据土质情况,逐段支撑逐段拆除。
7、模板起吊要做好防护,就位后要支撑稳固。
8、起吊过程中要有专人指挥,严禁超重起吊,所用钢丝绳应经常检查,并及时更换。
9、雨天和冬季进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施;强风、大雾等恶劣气候不得从事高空作业;大风大雨过后,应对高处作业设施逐一进行检查,并及时修复损坏、松动处。
10、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。
11、高处作业必须设置防护措施,设置安全网和操作平台围栏,操作人员必须佩戴安全帽、系安全带。
ZK35 +451.6 (YK35 +454.935 )涵洞施工安全保证措施ZK35 +451.6 (YK35 +454.935 )涵洞周围地形复杂,属于高填高挖地段,施工面比较窄,边坡也较大,属于填沟路段。
涵洞施工安全保证措施1、安全目标安全目标:“安全第一,预防为主”,因工死亡事故为零,重伤事故率为零,轻伤事故率控制在规定范围内。
2、安全管理组织机构成立以工区经理为组长,副经理、总工程师为副组长,有关业务部门负责人、施工队队长为成员的安全领导小组,负责安全生产的组织、协调和领导。
强化工区经理为首的安全检查、监督的自控体系,完善内部检查制度,建立健全岗位责任制,配齐安全管理人员,确保安全工作,做到事事有人管。
从组织上,制度上保证安全生产,做到程序化、规范化施工,全面实现安全目标。
安全组织机构见“安全组织机构框图”:3、安全保证体系加强施工管理,把安全工作放在首位,严格遵循“安全第一,预防为主”的原则,做到分工明确,责任明确,措施具体,管理到位。
针对本标段的工程情况,从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产的法律、法规定期或不定期地召开安全生产会议,研究工区安全生产工作,发现问题及时解决。
逐级签订安全生产责任状,使各级明确安全职责和安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参与,全面管理的目的,充分体现“安全生产、人人有责”。
4、安全保证措施4.1施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。
严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
4.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。
4.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。
配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
4.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
4.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。
4.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
4.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
编号:SM-ZD-59035 涵洞施工安全保证措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改涵洞施工安全保证措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、安全方针目标安全方针:安全第一、预防为主,防治结合、综合治理。
安全目标:杜绝重大伤亡事故,杜绝多人工伤事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。
二、施工场地及临时工程安全要求:严格“三防”制度,防火、防盗、防煤气。
工地内防火设施应准备齐全,严格守卫制度和冬季用火制度,防止盗窃和煤气中毒事件的生。
临时道路应避开滑坡、坠石、软土等地段。
如必须通过时,应采取特殊措施,临时道路较窄时应设立宽7m的临时避车带。
临时照明应符合下列要求:室内照明电路应用瓷夹固定。
严禁非电工拆装电器设备。
各种导线配线时,应使用与之相应的电压等级的绝缘导线及瓷夹,瓷管、瓷瓶。
保险丝应按用电负荷量装设。
电器设备的金属外壳,及支架配电盘等,均应有牢靠的接地装置。
电路中的保险开关,必须符合用电标准规定。
以手直接操作的开关,必须有完整的绝缘外壳。
工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木和铁架上。
三、施工现场安全管理措施1、施工前,应对施工现场、机具设备及安全防护设施等,进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
涵洞专项安全施工方案
一、综述
涵洞是交通建设中常见的重要设施,对道路通行具有重要意义。
然而,在施工过程中涵洞存在一定的安全隐患,因此有必要制定专项安全施工方案,确保施工过程安全有序进行。
二、工程背景
涵洞施工往往要面对复杂的地质条件和交通环境,施工具有一定的技术难度。
因此,必须制定科学合理的安全施工方案,保证施工过程中的安全性。
三、施工前准备
在进行涵洞施工之前,应做好以下准备工作:
•制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施等。
•严格按照设计要求施工,避免施工过程中出现偏差。
•安排专业技术人员进行现场指导,确保施工过程中的安全性。
四、安全措施
为保障涵洞施工的安全性,应采取以下措施:
•设置明显的施工警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域。
•严格遵守施工现场安全规定,督促施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•建立健全的安全管理制度,确保施工过程中能及时发现并处理安全隐患。
•对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
五、应急措施
在涵洞施工过程中,难免会出现一些意外情况,因此应建立应急预案,做好应急处置准备工作:
•定期组织应急演练,培训施工人员应对突发事件的应急处理能力。
•配备必要的应急设备和物资,以便在发生事故时能够快速处理。
•建立完善的应急通讯机制,确保与相关部门及时有效地沟通协调。
六、总结
涵洞施工是一项复杂而重要的工程,安全施工是保证施工质量和工期的关键。
只有按照科学的方案、严格执行安全措施、做好应急准备,才能确保涵洞施工的安全顺利进行,为交通建设贡献更多力量。
涵洞墙身浇筑安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
涵洞墙身浇筑安全技术措施
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、工程概况
临汾晟泰新梦源煤业有限公司工业场地排洪涵洞全长为696.11m。
K0+000.000—K0+40.240段, 由于涵洞基础距扇风机较近, 考虑扇风机动荷载的影响, 将涵洞边墙加厚为1.5m素混凝土, 高度为4.575—4.700m,其余段均为C25片石混凝土。
墙厚为1.3m, 高度为5.575—5.7m。
根据设计图纸及施工实际处理, 若有些地段开挖到流水面时遇到基岩, 则不砌筑片石基础, 将两侧墙身直接嵌
入基岩0.5m。
二、施工准备
涵洞墙身浇筑采用组合钢模板, 施工前用全站仪测出精确的位置控制点,
并弹好墨线, 确定商砼的浇筑方法及砼车的行驶路线。
三、施工技术措施
1、因涵洞沉降缝为5m一个, 所以墙身按5m为一段进行支模板, 涵洞墙身每段都有坡度, 这就造成了墙身高度不同, 所以在支模板时, 底部的空隙处先用砂浆找平, 然后将模板安放在砂浆上。
2、相邻钢模板的边肋, 都应用U形卡插卡牢固, U形卡的间距不应大于300mm, 端头接缝上的卡孔, 也应插上U形卡或L形插销。
3、模板长向拼接宜采用错开布置, 以增加模板的整体刚度。
4、模板的支撑采用扣件式钢管脚手架。
搭设时要注意稳固。
5、采用吊车吊罐的方式进行浇筑, 要注意绳索的起吊安全。
毛石混凝土施工工艺
一、施工准备
1、材料及主要机具
1.1混凝土:采用商品混凝土, 强度等级按照设计要求采用C25。
1.2 毛石:应选用坚实、未风化的石料, 其极限抗压强度不应低于30MPa, 毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3, 并不得大于30cm, 表面泥污、水锈应在填充前用水冲洗干净。
1.3 外加剂、掺合料:其品种及掺量, 应根据需要通过试验确定。
2、作业条件
2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查, 并办完隐检手续。
2.2 安装的模板已经过检查, 符合设计要求, 办完预检。
2.3 在槽帮或模板上做好毛石混凝土上平的标志, 基础每隔2m左右钉上水平桩。
2.4 材料、机具都已经准备到位。
二、操作工艺
1、工艺流程
基槽或模板内清理→混凝土打底→投毛石→砼浇筑→投毛石→砼振捣→砼养护
2 、清理
在地基上清除淤泥和杂物, 并将岩石裂隙内的杂土清理干净。
对于干燥的岩石表面用水湿润, 表面不得积水。
在支模的板内清理垃圾、泥土等杂物, 并浇水湿润模板, 堵塞板缝(必要时用胶带粘贴)和孔洞。
3 、施工工艺
3.1毛石混凝土的施工工艺, 是在将普通混凝土搅拌完毕后, 在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm厚的普通混凝土, 然后铺上毛石, 继续浇捣砼, 每浇捣20-25厚砼, 铺上一层毛石, 直至基础顶面, 顶面砼覆盖层不小于10cm, 毛石铺放应均匀排列, 使大头朝下, 毛石的纹理应于受力方向垂直。
毛石与毛石之间应有一定的间隙, 不能直接接触形成堆砌, 必须用砼填充, (以毛石之间能让砼充盈密实为准), 毛石表面不得有泥污等杂物, 毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm, 以保证每块毛石能被砼包裹, 使插入式振捣器能插入振捣, 振捣时应避免触及毛石和模板。
最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
1.2混凝土掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料, 强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3, 且不得大于
30cm, 表面如有污泥、水锈, 应用水冲洗干净。
3.2浇筑时, 应先铺一层10-15cm厚混凝土打底, 再铺上毛石, 不得先摆石,
再灌砼。
毛石插入砼约一半后, 再灌砼, 填满所有空隙, 再逐层铺抛毛石和浇筑砼, 直至基础顶面, 保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层, 所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
3.3毛石铺抛点应力求均匀, 毛石间距一般不小于10cm, 离开模板或槽壁距离不小于15cm , 以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
3.4每层浇筑混凝土厚度不大于30cm, 块石上下之间不得叠置, 应有10cm 以上的间距。
最终混凝土浇筑层面有10cm素砼覆盖。
4、施工方法4.1混凝土和毛石的配合比按定额为10:3.15, 按每30cm左右厚为一层分层施工。
浇筑过程中先浇筑混凝土, 人工投掷毛石, 把毛石搅拌均匀后并进行振捣。
大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。
4.2浇筑混凝土时, 采用斜面分层法“一个坡度, 薄层浇筑, 循序推进, 一次到位”, 这种
自然流淌形成斜坡砼的方法, 能较好地适应混凝土浇筑工艺, 提高浇筑效率。
先把基坑内的深坑, 浇筑完毕, 待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。
4.3毛石砼振捣密实, 选有经验的工人进行振捣, 振捣棒快插慢拔, 插点均匀, 采用交错式的移动次序。
振捣点间距为40cm, 时间为20-30秒, 以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。
每次的砼浇筑层厚度控制在25-35cm之间, 并为使分层浇筑的上、下砼结为整体, 振捣器应插入下面一层砼中5-10cm。
4.4试块的取样, 同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m³取样不得少于一次, 一次连续灌注超时
1000m³时, 同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次, 每次取样至少留置一组标准养护试块, 同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定, 每次浇
注留置1-3组备用试块。
4.5用插入式振捣器应快插慢拔, 插点应均匀排列, 逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 做到振捣密实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm, 以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距, 应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
4.6 砼应连续浇灌完毕, 砼不能连续浇筑时, 一般超过2h, 应按施工缝处理。
施工缝应留在砼与毛石交接处, 使毛石露出砼面一半, 并按规范要求进行接缝处理。
4.7砼振捣密实后, 表面应用木抹子搓平。
4.8砼的养护:砼浇筑完毕后, 应在12h内加以覆盖并浇水, 浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。
三、质量标准
1、保证项目
1.1 砼养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
1.2 评定砼的试块, 必须按《混凝土强度评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
1.3 对设计不允许有裂缝的结构, 严禁出现裂缝:设计允许出现裂缝的结构, 其裂缝宽度必须符合设计要求。
2、基础项目
2.1 砼应振捣密实, 蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于400 cm2, 无孔洞。
2.2 无缝隙无夹渣层。
3 、允许偏差项目, 见下表:毛石混凝土基础允许偏差
四、成品保护
1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时, 方可拆除侧面模板。
2、在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa后, 方可在其上来往行人和进行上部施工。
3、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件, 以免后凿砼。
五、应注意的质量问题
1、砼不密实, 有蜂窝麻面:主要由于振捣不密实、漏振或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸:由于水平标志的线或木橛不准, 操作时未认真找平, 或模板支撑不牢等原因造成。
3、缝隙夹渣:施工处砼结合不好, 有杂物。
主要是未认真清理造成。
4、不规则裂缝:基础过长而收缩, 上下层混凝土结合不好, 养护不够, 或
拆模过早而造成。