催化加氢hydrogenation unit
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催化加氢技术及催化剂作者: buffaloli (站内联系TA)发布: 2009-03-03一、意义1.具有绿色化的化学反应,原子经济性。
催化加氢一般生成产物和水,不会生成其它副产物(副反应除外),具有很好的原子经济性。
绿色化学是当今科研和生产的世界潮流,我国已在重大科研项目研究的立项上向这个方向倾斜。
2.产品收率高、质量好,普通的加氢反应副反应很少,因此产品的质量很高。
3.反应条件温和;4.设备通用性二、催化加氢的内容1.加氢催化剂Ni 系催化剂骨架Ni(1)应用最广泛的一类Ni 系加氢催化剂,也称Renay-Ni ,顾名思义,即为Renay 发明。
具有很多微孔,是以多孔金属形态出现的金属催化剂,该类形态已延伸到骨架铜、骨架钴、骨架铁等催化剂,制备骨架形催化剂的主要目的是增加催化剂的表面积,提高催化剂的反应面,即催化剂活性。
(2)具体的制备方法:将Ni 和Al, Mg, Si, Zn 等易溶于碱的金属元素在高温下熔炼成合金,将合金粉碎后,再在一定的条件下,用碱溶至非活性组分,在非活性组分去除后,留下很多孔,成为骨架形的镍系催化剂。
(3)合金的成分对催化剂的结构和性能有很大的影响,镍、铝合金实际上是几种金属化合物,通常所说的固溶体,主要组分为NiAl3, Ni2Al3, NiAl, NiAl2 等,不同的固熔体在碱中的溶解速度有明显差别,一般说,溶解速度快慢是NiAI3 > Ni2AI3 > NiAl > NiAI2 ,其中后二种几乎不溶,因此,前二种组分的多少直接影响骨架Ni 催化剂的活性。
(4)多组分骨架镍催化剂,就是在熔融阶段,加入不溶于碱的第二组分和第三组分金属元素,如添加Sn, Pb, Mn, Cu, Ag, Mo, Cr, Fe, Co 等,这些第二组分元素的加入,一般能增加催化剂的活性,或改善催化剂的选择性和稳定性。
(5)使用骨加镍催化剂需注意:骨架镍具有很大表面,在催化剂的表面吸符有大量的活化氢,并且Ni 本身的活性也很,容易氧化,因此该类催化剂非常容易引起燃烧,一般在使用之前均放在有机溶剂中,如乙醇等。
第六章催化加氢第一节概述一.催化加氢目的石油炼制工业发展目标是提高轻质油收率和产品质量,但世界范围内原油重质化和劣质化趋势及对高品质石油产品要求越来越加剧;而一般的石油加工过程产品收率和质量往往是矛盾的,而催化加氢过程却能几乎同时满足这两个要求。
炼油工业催化加氢广义上是指在催化剂、氢气存在下对石油馏分油或重油(包括渣油)进行加工过程,根据加氢过程原料的裂解程度分为加氢裂化和加氢处理两大类。
加氢裂化是指原料通过加氢反应,使其≥10%分子发生裂化变小的加氢过程。
加氢裂化一般是在较高压力下,烃分子与氢气在催化剂表面主要进行裂解和加氢反应生成较小分子的转化过程;另外还对非烃类分子进行加氢除去O、N、S、金属及其它杂质元素。
加氢裂化按加工原料的不同,可分为馏分油加氢裂化和渣油加氢裂化。
馏分油加氢裂化原料主要有直馏汽油、直馏柴油、减压馏蜡油、焦化蜡油、裂化循环油及脱沥青油等,其目的是生产高质量的轻质产品,如液化气、汽油、喷气式燃料、柴油、航空煤油等清洁燃料和轻石脑油、重石脑油、尾油等优质化工原料。
渣油加氢裂化以常压重油和减压渣油为原料生产轻质燃料油和化工原料。
加氢精制主要用于对油品的精制及下游加工原料的处理,主要是除掉油品及原料中的O、N、S、金属及杂质,同时还使烯烃、二烯烃、芳烃和稠环芳烃选择加氢饱和,改善油品的使用性能和原料生产性能;另外还对加氢精制原料进行缓和加氢裂化。
如汽油加氢、煤油加氢、润滑油加氢精制,催化重整原料预加氢处理等。
一般对产品进行加氢改质过程称加氢精制,对原料进行加氢改质过程称加氢处理。
二. 催化加氢在炼油工业中的地位和作用近年来,世界范围内原油明显变重,原油中硫、氮、氧和重金属等杂质逐年上升;成品油市场中轻质燃料需求增加速度远高于重质燃料油,芳烃和乙烯原料的需求增长仅仅依靠原油加工量的增长已不能满足需要;环保意识日益增强,环保法规日趋严格,对生产过程清洁化及产品清洁性的要求越来越迫切。
精细化工间歇催化加氢车间的设计要点周世海;李愿;丁应新;姚文【摘要】加氢反应是经常用到的单元反应之一,广泛应用于石油化工、精细化工、高分子合成等领域,因加氢反应易燃易爆,且压力较高,因此加氢车间有其特殊的要求和难点.本文从车间布局、设备选型、工艺流程、自动化安全控制角度阐述了精细化工间歇催化加氢车间的设计要点.%Hydrogenation is one of the unit reactions used frequently. It is widely used in the fields of petrochemical, fine chemical and polymer synthesis. The hydrogenation process is flammable and explosive, and the pressure is high. Therefore, the hydrogenation workshop has its special requirements and difficulties. This paper expounds the design points of the fine chemical batch catalytic hydrogenation plant from the point of workshop layout, equipment selection, process flow and automatic safety control.【期刊名称】《浙江化工》【年(卷),期】2018(049)006【总页数】4页(P40-43)【关键词】精细化工;间歇加氢;自动化安全控制;安全仪表系统(SIS)【作者】周世海;李愿;丁应新;姚文【作者单位】浙江天成工程设计有限公司,浙江杭州 311100;浙江省化工研究院有限公司,浙江杭州 310023;浙江天成工程设计有限公司,浙江杭州 311100;浙江天成工程设计有限公司,浙江杭州 311100【正文语种】中文近年来,催化加氢技术在在精细化工生产中得到广泛的应用。
Hans Journal of Chemical Engineering and Technology 化学工程与技术, 2021, 11(2), 88-94Published Online March 2021 in Hans. /journal/hjcethttps:///10.12677/hjcet.2021.112012润滑油基础油加氢处理催化剂的研制及性能研究王延飞*,赵梓贺,张雅琳,余颖龙,王晶晶,张占全,王嘉祎中国石油石油化工研究院,中国石油清洁燃料重点实验室,北京收稿日期:2021年2月8日;录用日期:2021年3月22日;发布日期:2021年3月29日摘要本研究针对润滑油异构脱蜡段进料满足硫氮含量低和粘度指数高的要求,开发出一种高活性的深度脱氮兼具芳烃饱和功能的加氢处理催化剂,该催化剂能够将原料中多环芳烃、环烷烃等低粘度指数的非理想组分转化为高粘度指数的理想组分,达到提高粘度指数的目的。
以大孔径氧化铝为载体,采用高分散络合技术制备II类活性相催化剂,并对其物性进行表征。
以减四线蜡油评价,本加氢处理催化剂可以生产N 含量< 2 ppm,粘度指数> 140的处理产品,满足异构脱蜡进料要求。
关键词润滑油基础油,加氢处理,催化剂,加氢脱氮,粘度指数Development and Performance ofHydrotreating Catalyst for Lube Base OilYanfei Wang*, Zihe Zhao, Yalin Zhang, Yinglong Yu, Jingjing Wang, Zhanquan Zhang,Jiayi WangKey Laboratory of Clean Fuels, PetroChina, PetroChina Petrochemical Research Institute, BeijingReceived: Feb. 8th, 2021; accepted: Mar. 22nd, 2021; published: Mar. 29th, 2021AbstractIn order to meet the requirements of low sulfur and nitrogen contents and high viscosity index to *通讯作者。