充气袋规格
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食品充气包装标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述食品充气包装是指将食品放置在充气袋或容器内,通过注入气体使其膨胀达到保护、包装和展示的目的。
随着食品行业的不断发展,充气包装作为一种创新的包装方式,获得了广泛应用。
它能够有效地保护食品的新鲜度和质量,并提升其外观吸引力,满足消费者对美观包装的需求。
然而,由于食品的特殊性,食品充气包装需要遵守一定的标准和规范。
在过去的几年里,食品充气包装市场的快速发展带来了一些问题和挑战。
例如,一些食品充气包装产品存在充气不均匀、气体泄漏和安全隐患等问题。
这些问题不仅影响了食品的质量和安全,还可能给消费者带来危险和损失。
因此,制定食品充气包装的标准变得尤为重要。
标准的制定将统一和规范食品充气包装的生产和使用,保障食品的安全和质量。
同时,标准还可以促进食品充气包装技术的创新和发展,提高包装材料和设备的性能和品质。
本文将对食品充气包装的意义、现状以及标准的必要性进行详细的探讨。
同时,还会分析制定和执行食品充气包装标准的相关问题。
通过对食品充气包装的综合研究,旨在提出一套科学、可行和有效的标准,为食品行业的可持续发展提供支持和保障。
1.2文章结构1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将对食品充气包装标准的重要性进行概述,同时介绍文章的结构和目的。
正文部分将分为两个小节,分别探讨食品充气包装的意义和现状。
首先,我们将探讨食品充气包装的意义,包括其对食品保鲜、延长货架期和提供更好的保护等方面的益处。
其次,我们将分析目前食品充气包装的现状,包括充气包装技术的发展和应用范围的扩大等。
结论部分将总结食品充气包装标准的必要性,并探讨制定和执行这些标准的重要性。
我们将强调创建全面、可行的标准以确保食品充气包装的安全性和质量,并提出需要加强监管和执行力度的建议。
通过以上结构的安排,本文将全面介绍食品充气包装标准的重要性和必要性,并提出具体的制定和执行方案,以促进食品行业的发展和保证消费者的权益。
气管导管气囊压力调节方法1. 引言1.1 背景介绍气管导管气囊压力调节是重症监护和麻醉中常见的操作,其目的是确保气囊在患者气管内腔良好密封,避免气囊过度充气或不足而造成气管黏膜损伤或气漏等并发症。
气管导管气囊压力的调节对于患者的安全和治疗效果至关重要,因此临床人员需要掌握正确的调节方法和技巧。
在临床实践中,人们通常使用注射器或特定的装置来监测和调节气管导管气囊的压力。
通过向气囊注入或抽出适量的气体来调节气囊的膨胀量,以达到良好的密封效果。
注意避免气囊过度充气造成气道黏膜损伤,或不足充气导致气道泄漏,影响机械通气效果。
随着医学技术的不断发展,气管导管气囊压力调节方法也在不断优化和改进。
临床医生需要不断学习和提高这一关键技能,以确保患者的气道通畅和治疗效果。
本文旨在总结和分享气管导管气囊压力调节的方法和技巧,帮助临床人员更好地进行气道管理,并提高医疗质量和患者安全水平。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨气管导管气囊压力调节方法在临床应用中的重要性和有效性。
通过深入了解气管导管气囊压力调节方法的实施方式和作用机制,可以帮助临床医生更好地操作气管导管,确保患者呼吸通畅,并减少不良事件的发生。
研究还旨在总结气管导管气囊压力调节方法的手法技巧和注意事项,为临床医生提供可操作的指导,以确保操作的安全性和准确性。
通过对常见问题的分析和解决方案的总结,可以帮助临床医生更好地应对各种情况下的挑战。
最终,通过探讨气管导管气囊压力调节方法在临床应用中的实际效果和临床应用范围,旨在为医疗工作者提供参考,促进该方法在临床实践中的广泛应用和进一步研究。
2. 正文2.1 气管导管气囊压力调节方法气管导管气囊压力调节方法是在气管导管插入患者气道时非常重要的一步,它可以确保气囊充气适当,从而避免因气囊过度或不足充气而引起的并发症。
在进行气囊压力调节前,首先要确认患者的气管导管尺寸和气囊容量是否匹配,以及气囊是否完整无损。
接着,将气囊与充气袋连接,确保连接处无漏气现象。
充气袋规格书:
品名:填充袋、集装箱充气袋
品牌:KBQPACK
产地:深圳市宝安区
尺寸:500*1000,800*1200,1000*1800,1000*2000,1000*2200,1000*2400
压力:平面压力测试(8吨)
材质:PE+编织袋+牛皮纸(三合一)
装箱:50条一个包装
定量:订货每次大于100条免费赠送充气工具
集装箱充气包装袋应用范围:
1、被广泛地应用在集装箱运输方式中.,能有效地保护运输途中的货物,避免货物因各托货物之间的空隙和运输过程中得颠簸而造成的相互碰撞,损坏货物,能起到缓冲、防倒塌等作用,特别适用于托盘化、整板、成批运输物流系统托盘化和集装箱化的货物倒塌等问题。
2、比任何其他的支撑填充保护物效果更好,正确放置后,不会有空隙遗漏或受力不均,比用泡沫塑料等传统填充方式更环保,快速通过海关,节省公司的运输存储成本,决定使用充气纸袋的大小,测量货物之间的空隙大小,测量货物码
垛的整体高度,测量托盘的深度或货物包装尺寸的深度。
牛皮纸充气袋和集装箱充气袋的使用方法牛皮纸充气袋和集装箱充气袋其实是一种产品,只不过每个人的叫法不一样而已。
今天小梦主要给大家讲解一下这种产品的使用方法以及注意事项。
首先我先介绍一下什么是牛皮纸充气袋和集装箱充气袋。
1、按材质分集装箱充气袋可分为4种材质:牛皮纸充气袋,PP充气袋,加厚充气袋,PVC充气袋,充气袋适用宽度=10cm至(1/2充气袋宽度-5)cm之间适用高度=充气袋的高度-10cm牛皮纸充气袋硬度好、操作方便,耐压、耐磨、印刷整洁、更安全。
这种国内市场用的比较多PP硬度较牛皮纸复合充气袋低,耐磨程度差一些,多用于表面平整光滑的纸箱堆叠的纸箱托盘,优势是环保可回收。
这种国外市场比较多见两种产品内袋是一样的,只是外袋有区别。
2、充气袋是由哪些部分组成?充气袋由内袋,外袋,气阀,棉线,牛皮纸热熔胶组成1).内袋:材质分为PE和PA两种,我司采用PA材质,含有20%尼龙的九层共挤膜。
PA尼龙:高阻隔性膜,不会出现漏气现象PE聚乙烯:具有透气性,30天内有明显的漏气现象2)内膜的组成结构第一层:HDPE第二层:粘合层第三层:HDPE第四层:粘合层第五层:PA第六层:粘合层第七层:HDPE第八层:粘合层第九层:HDPE3)外袋一般都用拉力强度和克重来计算,与本身厚度无关牛皮纸复合袋(160g)=牛皮纸(70g)+PP聚丙烯(80g)+聚乙烯(胶10g)市场上的牛皮纸充气袋外袋分为两种,一种是全新料,另一种是回收料。
本司采用湖南的纯磨浆纸,为中石化的原材料100%全新料!全新料和回收料的区别:全新料用手无法撕裂,回收料很容易撕破。
牛皮纸充气袋外袋印刷的气压标志图解:1KG=98Kpa,即20Kpa=0.2040816KG1bar=14.5PSI(磅力/平方英寸),即0.2bar=2.9PSI(极限值)3、气阀的区别气阀一般分为两种,一种是单向逆止气阀(俗称为小气阀),另一种是双逆止气阀(俗称为大气阀)。
静脉输血标准操作程序及技术规范1目的明确血液输注过程中的护理技术规范,便于临床护士掌握临床输血步骤及关键要求,正确、安全地为患者输注血液,避免输血错误或输血不当导致的不良事件发生。
2.范围本文件的执行部门/科室为临床科室;执行人员为临床护士、临床医师。
适用于临床输血操作及输血过程中的护理及观察工作。
3.术语、缩略语和定义静脉输血:是将血液及其成分通过静脉输人体内的操作。
4.目标无输血错误或输血不当导致的不良事件发生。
5.职责、权限和相互关系5.1临床护士负责输血前核查、静脉输血操作及输注过程中的护理、观察与记录。
5.2必要时临床医师参与输血前核查。
6.工作程序6.1静脉输血标准操作程序6.1.1确认医师已下达输血医嘱。
6.12建立静脉通道:(1)检查输血器包装密封性是否完好,检查产品质量和有效期,确认产品型号、静脉针规格符合静脉输血要求;(2)从启封处撕开输血器包装袋,取出输血器,取下瓶塞穿刺器保护套,垂直刺入静脉注射生理盐水袋;(3)倒挂盐水袋,轻捏滴斗使液体进入滴斗1/2〜2/3处,缓缓放下滴斗低端,使输血器在正常竖直状态,冲洗输血器;(4)旋紧静脉针接头,排尽软管内空气;(5)在穿刺部位下方垫一小垫枕,扎止血带,嘱患者握拳,使静脉充盈;(6)常规消毒穿刺部位皮肤,手持针头与皮肤呈20°角进针,回血后再将针头平行送入血管少许;(7)松开止血带,嘱患者松拳,打开调节器,输入少量静脉注射生理盐水,观察液体输入是否通畅。
6.13输血前首次核查:(1)2名医护人员核对、确认发血记录单和血袋标签各项内容(患者姓名、住院号、科室、床号、血型;血袋号、血液血型、血液品种、血量、配血结果等)正确无误;(2)检查、确认血液外观质量正常、血袋无破损渗漏、血液在有效期内;(3)将确认患者信息(患者姓名、科室、床号、住院号)的标签贴于血袋背面,在《临床输血护理观察记录表》的“输血前首次核查”处签名。
6.14输血前准备:(1)告知患者输血目的、输血操作过程、配合事项和常见不良反应的表现,取得患者的理解和配合;(2)按医嘱给予输血前用药(如有);(3)嘱患者排尿,测量患者血压、脉搏、呼吸、体温,并记录。
一次性生物反应袋/储液袋的完整性测试一次性技术通过提供降低成本,提高灵活性和缩短生产时间的优点,已经改变了生物制药的生产方式。
生物制药企业希望最大程度地利用一次性技术带来的收益,并且将一次性组件应用到对产品质量有更大影响的工艺步骤中时也变得越来越有信心。
如今,将此类技术扩展到更关键的应用工艺中,例如药物原液储存和半成品存储,为一次性行业提出了新的挑战。
行业调查表明,这些挑战包括质量保证,供应链可靠性,变更控制,原材料透明性以及维护一次性产品的完整性。
缺乏坚固性会导致使用过程中流体或药物产品受到污染,继而造成时间和原材料的浪费,安进公司工艺开发原理科学家在一份声明中说,每个有可能造成泄露或其他问题的一次性袋子的故障成本可能在10万美元到100万美元之间。
为了避免这些风险所造成的成本浪费,一次性袋子的生产供应企业可在整个产品保质期内保证容器密封的完整性。
他们通过工艺应用及质量原则设计一次性产品,并且执行过程验证并确保过程控制来做到对产品的风险控制。
质量控制策略可确保薄膜,焊缝和袋子整体的完整性。
作为质量风险管理策略的一部分,并根据国际人用药品技术要求协调委员会的规定,Q9生物制造企业可以通过执行无损检测来降低损失高价值产品的风险,并提高患者和操作者的安全性,对关键工艺步骤中使用的所有一次性袋子的使用时实施泄漏测试。
这样可确保用户的现场运输,存储和处理过程中,一次性袋子没有损坏。
测试材料和方法袋子完整性测试需要的硬件和仪器使用FlexAct BT系统和膜完整性检测仪进行测试方法的开发和验证。
膜完整性检测仪配有两个袋子支架,每个袋子支架由两个带有多孔垫片的金属板组成。
通过使用多孔垫片,在测试过程中,袋子的薄膜表面不会与不锈钢支架直接接触。
消除了任何潜在的掩盖效应,并减少了环境传热。
固定器可在较小且可再现的充气袋体积和较高测试压力下进行泄漏测试。
这对于实现所需的测试灵敏度和可靠性至关重要。
此外,在测试过程中,支架可以保护袋子免受机械应力。
血压计计量检定及故障处理探析【摘要】本文探讨了血压计计量检定及故障处理的重要性。
首先介绍了血压计的原理和工作机制,以及计量检定方法。
接着阐述了常见的血压计故障及处理方法,以及在使用中需要注意的问题。
强调了血压计维护保养的重要性,指出定期维护可以确保准确的测量结果。
结论部分探讨了血压计计量检定及故障处理在医疗领域的意义,展望未来血压计技术的发展趋势,以及血压计在医疗领域的应用前景。
本文对血压计的正常运作和正确维护提供了指导,有助于提高血压计的准确性和可靠性,同时推动血压计技术的不断创新和发展。
【关键词】血压计、计量检定、故障处理、工作机制、故障、维护、保养、医疗、技术发展、应用前景、血压监测。
1. 引言1.1 血压计计量检定及故障处理探析血压计计量检定是指对血压计进行检测和验证,确保其测量结果准确可靠。
在临床实践中,准确的血压测量结果对于正确诊断和治疗高血压等疾病至关重要。
对血压计进行定期的计量检定非常必要。
对血压计故障的处理也是至关重要的。
常见的血压计故障包括显示不准确、漏气、充气不足等问题。
及时发现并处理这些故障,可以避免给患者带来不必要的风险和误诊。
在本文中,我们将探讨血压计的原理和工作机制,了解血压计的计量检定方法,以及探讨常见的血压计故障及处理方法。
我们还将讨论血压计使用中需要注意的问题,以及血压计维护保养的重要性。
通过本文的探讨,希望能够加深对血压计计量检定及故障处理的认识,提高血压计使用的准确性和安全性,进一步推动血压计技术的发展和在医疗领域的应用。
2. 正文2.1 血压计的原理和工作机制1. 高压泵和低压泵:血压计内部通常包含两个泵,即高压泵和低压泵。
高压泵负责将充满气体的袖带中的气体压缩到一定压力,而低压泵则用来控制气体的释放速度。
这样就能够根据袖带的压力来测量血压值。
2. 压力传感器:血压计中还包含一个压力传感器,用来测量袖带中气体的压力。
随着袖带放气或者充气,压力传感器会不断监测压力值的变化,并将这些数据传输给血压计主控芯片进行处理。
气泡膜规格型号
在我们日常生活中,气泡膜是一种常见的包装材料,被广泛应用于各个行业。
无论是保护电子产品的运输,还是包裹易碎物品,气泡膜都能起到有效的缓冲作用,保护物品不受损坏。
不同规格型号的气泡膜适用于不同的物品包装,下面就让我们一起来了解一下吧。
1. 尺寸
气泡膜的尺寸是指气泡的直径和高度。
一般来说,气泡的直径越大,高度越高,膜的厚度也会相应增加。
常见的气泡膜尺寸有10mm、20mm、25mm等。
不同尺寸的气泡膜适用于不同大小的物品包装,可根据实际需要选择。
2. 材质
气泡膜的材质通常是由两层薄膜夹着气泡形成的。
常用的材质有聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等。
聚乙烯气泡膜具有良好的柔软性和缓冲性能,适用于一般物品的包装;而聚丙烯气泡膜则更加耐用,适用于一些重型物品的包装。
3. 颜色
气泡膜的颜色通常是透明或者半透明的,这样可以更好地展示包装物品的外观。
透明的气泡膜可以让消费者一眼看清包装物品的外观,增加购买的决策力;而半透明的气泡膜则可以起到一定的保护作用,避免包装物品暴露在外界环境中。
4. 包装形式
气泡膜可以以卷筒形式或者袋装形式出售。
卷筒形式的气泡膜可以根据需要自行裁剪,适用于不同尺寸的物品包装;而袋装形式的气泡膜则更加方便快捷,直接套入物品即可。
不同规格型号的气泡膜适用于不同的物品包装。
在选择气泡膜时,我们需要根据包装物品的大小、重量和质地等因素来确定合适的规格型号。
通过合理选择气泡膜,我们可以更好地保护物品,确保它们在运输和储存过程中不受损坏,为我们的生活增添便利。
第四章船舶堵漏当船舶发生海损事故造成船体破损进水时,及时采取正确的抢险措施和进行堵漏,才能避免沉没,把利用船舶专用器材堵塞破损漏洞的各种应急措施,称为船舶堵漏。
内河船舶由于尺度小、隔舱少,储备浮力不大,一旦破舱进水来不及堵漏即将沉没,因此,根据内河航道的特点,多采取就近冲滩搁浅的原则,以挽救船舶完全沉没水中或倾覆,但仍需进行自救。
船舶堵漏工作亦称进水抢险工作,进水抢险的任务由驾驶人员和轮机人员共同来承担。
第一节船舶堵漏器材根据船舶破损情况及堵漏方法的不同,船舶堵漏器材也不一样,内河船舶常用的堵漏器材有:堵漏毯、堵漏板、水泥、黄沙、木板、木撑、木塞、铁钉、棉絮等。
一、堵漏器材的种类1.堵漏毯堵漏毯又称防水席。
船舶破损时,用以从舷外遮挡破洞,限制进水流量,是为进一步采取堵漏措施的临时应急器材。
堵漏毯有轻型和重型两类。
尺度规格一般有2 m×2 m,2.5 m×2.5 m,3 m×3 m等。
轻型堵漏毯,是由三层2号帆布重叠,按经纬缝法制成。
四周有白棕绳,并嵌有眼圈供连接绳索用。
备有四根钢管,必要时可插入堵漏毯中特制的夹袋内,使用时防止堵漏毯被压吸入破洞。
重型堵漏毯是用钢丝编制成的正方形网,两面都用帆布缝牢,其中一面有绳绒附着物,四周有钢丝绳。
使用时以绳绒一面紧贴漏洞用以增加水密程度。
重型堵漏毯大而重,操作不便。
一般船上多备2.5 m×2.5 m的轻型堵漏毯,如图4~1所示。
图4—1 堵漏毯2.堵漏板堵漏板是用以堵挡周围平整的中小型破洞、裂口的各种板件。
由两层木板以纹理纵横交叉的方式重叠钉成。
规格大小不一,但宽度须小于肋骨间距,厚度应随规格的增大而增厚,一般船舶备有300 mm×300mm×10 mm以下的木板制成的堵漏板。
堵漏时,应在板和破洞间放置软垫,以增加水密程度。
也可在板中先钻好孔,然后用堵漏螺丝杆扣紧在破损部位。
因结构不同,有软边堵漏板、活页堵漏板等。
常见酸奶包装知识的要点分析1、扁平袋包装酸奶时,每袋的容装量(包装规格)⼀般以净含酸奶是由鲜奶或其制品酸化后形成的,是⽬前乳品业中⼗分重要的⼀种产品。
除了传统意义上的酸奶,⽬前市场上还有量“多少克”或“多少毫升”在包装袋上标明,如常见的有:125许多含乳酸饮品,⼀般称为调配酸奶饮品,由于这种酸奶饮品含克,227克、250克、125ml、243ml、250mI等。
同时有多种添加成分,可以进⾏合理的营养调配,同时可以根据销售装,常常是将多个⼩袋(常见的有四袋、五袋、六袋、⼋袋、⼗袋装⼊⼀个较⼤的透明塑料袋中作为⼀个销售单元进⾏包装;充⽓袋有对象的不同进⾏各种⼝味的改变,IZl感好,保质期长,因此深受时,某些品牌的酸奶有⼀系列的I=I味,如原味、草莓味、⼭芋味、消费者的欢迎。
南⽠味、蜜桃味、苹果味、荔枝味等等,在进⾏集合包装时,也常酸奶包装常将不同⼝味的⼩袋袋装酸奶装⼊⼀个⼤袋中作为—个包装单酸奶传统上常采⽤玻璃、陶瓷瓶罐进⾏包装。
随着包装技元或销售单元进⾏包装。
术、新型包装材料的发展和包装设备的现代化,塑料、复合软包2、三⾯封⼝的柱形袋包装这种袋型包装常⽤于⾖浆的装材料及容器在酸奶及其它乳品包装中已经占据主导地位。
这包装,近年来在酸奶的包装中应⽤越来越多。
在⽣产过程中,这⾥主要介绍塑料及复合软包装材料在酸奶及酸奶饮品包装中的应⽤。
在很多情况下,单⼀性质的包装材料不能够满⾜包括酸⽤先进的“充⽓带压灌装”⼯艺灌装,是将印刷好的两个⽚状塑奶在内的⾷品包装的要求,所以,在⾷品包装⽣产过程中,常将料薄膜进⾏对齐热封,先进⾏两侧纵向封合,再进⾏⼀端横向封两种或两种以上包装材料复合在⼀起,利⽤它们的综合性能,以合,然后再进⾏袋⼝⼀端的封合,集装箱充⽓袋袋⼝⼀端尺⼨逐渐缩⼩,最后达到⾷品包装的要求。
形成和吸管尺⼨类似的⼩⼝。
袋型呈圆柱形,袋⼝预留有很⼩3、酸奶复合包装材料及其应⽤的切⼝,以⽅便撕开,饮⽤时轻轻从切⼝处撕开即可饮⽤。
工业用纺织品摘要:由服装用、装饰用和产业用纺织品三者的比例,可以反映一个国家工业化水平。
工业化水平愈低,产业用纺织品的比例愈低,而服装用纺织品的比例则愈高;反之,工业化水平愈高,产业用纺织品的比例愈高,三者之间的比例愈接近。
本文介绍的是产业用纺织品中的工业用纺织品。
关键词:纺织品、工业、应用工业用纺织品,是指新型的、高性能纤维或织物经特殊后整理制成的工业用产品。
工业用纺织品包括工业包装用纺织品、交通运输用纺织品、过滤用纺织品、篷布用纺织品和带电作业服屏蔽服、防静电织物、导电布等。
一、包装用纺织品包装用纺织品指各种产品在存储和流通过程中为保护产品、方便储运、促进销售,按一定的技术方法而制成的纺织类容器、材料及辅助物的总称。
目前,国内包装用纺织品用量大约70万吨,约占产业用纺织品总量的9%。
用于包装的纺织品,大部分是粮食、化肥、化工产品、水泥、建材等散料包装用的编织袋和非织造布袋。
因为纸袋的强度所限,超市里销售的5公斤以上的面粉、大米全是纺织品包装,更大的包装袋就更不用说了。
工业上,有些散料的包装是一吨一个包装,这种袋子除了用合成纤维,别无替代。
通常我们能看到的包装袋有以下几类:塑料编织布、纯棉包装袋、麻类包装袋、玻璃纤维涂覆包装袋。
而我们还会看到一种类似牛皮纸一样的包装袋。
往往大家会以为是纸袋,而实际上,它是一种新型的纸塑复合袋,是以化纤编织袋(简称布)为基材,把牛皮纸和塑料编织布复合在一起而成的(布,腊,纸三层复合)。
所以,也是一种纺织品包装袋。
主要用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。
另外一种大家不常见到,但使用十分广泛的是集装箱充气袋。
这种袋子各地或各公司叫法不太一样,有的叫集装箱缓冲气袋或防震缓冲充气袋。
它同样是纺织品与纸复合而成,且密封性要求更高。
加装在集装箱里,防止在运输过程中集装箱内的货物相互碰撞。
这些包装材料所用的织物有机织物、针织物、编织物、非织造布以及多维的编织物。
【久信达】集充气袋、珍珠棉、CPE磨砂袋等包装产品研发、生产、销售、服务于一体
缓冲气柱袋是21世纪使用自然空气填充箱内空余空间的新式包装方法。
通过SGS材料测试证明不含任何重金属成分,燃烧无毒,符合不透气、防潮、防震、防裂及环保特性,完全符合第七类回收指标,这种材料已经是一种包装趋势,是本世纪代替保丽龙、EPE、纸浆的最佳选择。
充气袋本身采用惰性气体为材料,对产品贴身塑造全面性包覆的气柱式缓冲保护。
充气包装袋,是利用LLDPE及NYLON贴合或共挤方式,具有抗拉伸及均衡特性,。
所以被广泛用于消费类电子、打印耗材产品、酒类包装、家用电器、数码电子、LED光电、安防产品以及其他易碎商品包装。
久信达-充气袋产品优点:
体积:省空间,未充气前完全平整,站用很少的地方。
仓储:不占空间。
耐湿性:防潮、防水。
缓冲性:产品完全包覆、缓冲性极佳。
环保:体积小、材质PA环保材料,可100%再生回收重复利用,包装产品出口全球每个国家多欢迎。
形象:外形美观,提升产品档次及公司形象。
用户使用:包装操作简单、交付使用快速、使用灵活、方便库存管理,缩减包装流程,节省人力。
制膜:制膜快势,成本低。
清洁度:无尘、无毒、无污染性
承力:一个AIRBAG单管气柱可承受约100kg的重量
保护力:优质的PE+PA薄膜,坚固耐用,气密性高,同时还能提供长时间储运不漏气的抗震保护,保护性能更有保障。
【久信达】三大内包装产品:一:缓冲气柱袋;二:珍珠棉泡沫;三:CPE磨砂袋
充气袋产品特点:
1.共挤膜由七种食品级材料组成,环保,可100%再生
2.采用国外先进技术,逆向止漏,利用空气作为保护屏障
3.气囊排列式贴身防护,缓冲性能优于EPE/EPS
4.抗震、抗摔、防磨损、抗挤压等出众的防护功能
5.支撑性绝佳,单一个气体包装袋可承受60~120kg 的重压
6.出色的产品形象、提升产品档次
7.包装操作简单
充气袋使用的三大理由:
1. 充气袋利用先进的生产机械设备,整套生产线均实施自动化生产;全程电脑控制,这样我们充气袋就能达到易生产,易修改,快捷简便。
由于引进的是充气袋行业最先进的生产设备,我们甚至不需要开发更多的模具。
从而在模具修改、安装、调试上节省了大量的人力物力,并缩短了充气袋产品的生产周期。
全面实现充气袋高速生产。
2.充气袋构造利用PA/PE 复合共挤的特性,充分开发出具有高延伸性和抗压能力的充气袋载体。
开发成多个气柱排列的充气袋。
不但是绿色包装更是可循环利用,既降低包装成本,又大大的节省了包装成本。
自充气袋面世以来,充气袋在缓冲包装市场上逐渐的替代例如保利龙、EPE 、泡沫、珍珠棉等旧式缓冲包装材料。
3.充气袋的气腔室充满气后,可以对产品实行全方面的覆盖性保护。
其缓冲性能比任何一种缓冲材料都要出色
【久信达】为广大使用者总结了三条识别填充充气袋好坏的方法。
一、填充充气袋的厚度,辨别填充充气袋的好坏比较方便的便是查看气柱袋的厚度了。
质量的好坏与填充充气袋厚度成正比,气柱袋的厚度越大,说明材料用的多,质量就比较有保证,在运输过程 中对产品的保护作用越出色。
二、填充充气袋材料,填充充气袋主要由PE 和尼龙组成,属于聚乙烯材料。
市面上流通的气柱袋正常尼龙含量是在15%左右,而质量比较差的气柱袋的尼龙含量则低于这个数字,甚至只能达到5%。
但是检测尼龙含量需要专门的仪器设备。
三、生产过程中的因素,一个气柱袋的好坏,还有很大一部分取决于一个公司的生产设备、技术能力上面。
市面上,很多气柱袋的压线不是直线,而是呈间断的点状,说明在生产过程中模具没有压好,使用的时候这些点就很容易漏气。
从而导致充气后不是分隔的气柱。