冷鲜肉真空包装袋
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真空包装冷鲜肉加工技术关键点1.阻氧包装袋一般储藏在30℃以下阴凉干燥处为宜2.屠宰动物后,必须将胴体尽快预冷至10℃以下,即后腿中心温度降到10℃以下真空包装过程中三要点:1)在分割间内,良好的温度和加工速度的控制。
肉品在分割间内停留的时间不应超过40分钟。
这就意味着,胴体从进入剔骨室到真空包装后放回冷库内的时间总共不应当超过40分钟。
2)卫生是任何冷鲜肉包装系统中至关重要的一点。
在屠宰和去骨过程中重视卫生这一点是非常必要的。
肉品不应当堆积在分割台上,因为这样会引起部分产品“先进后出”,从而导致其温度升高,细菌因此而滋生。
3)高质量的包装材料。
确保您的供应商为您提供了正确的包装袋尺寸,并且包装材料符合食品安全标准要求。
3.确保您的包装袋尺寸符合正确的规格当使用装袋器时,装载会变得更容易。
不要使用过大或过小的包装袋。
不适合尺寸的包装将会影响真空效果,并会使包装袋收缩变得更加困难。
包装袋过大会造成不必要的浪费。
始终保持袋口内部的清洁,没有肉品残渣。
4.从装袋到真空包装的过程中包材不得损坏当你把装袋后的肉品放入真空机腔内,请确保:不用封口棒把袋子口拉得太紧。
袋子内留下大约50~75毫米的自由空间,这有助于更好的包装性能。
抚平包装袋在封口线处的折痕.把包有产品的袋子平稳地放入真空腔内,确保袋子的开口一边完全在真空腔内。
对于较大的部块,确保袋子内包装封口一边留有大约50毫米的自由空间。
这样有助于真空包装,在今后的运输过程中,也可以减小收缩包装受到的压力。
5.确保真空机工作正常确保覆盖封口的胶条状态良好,并且没有被燃烧或损坏的痕迹。
因为受损的封口胶袋会对包装的整体封口性能有所破坏,最终造成包装的泄漏,给您和您的客户造成损失。
防护型保养比损害后的维修更经济,更有效。
6.为何要收缩阻氧袋?1)收缩过程加厚了包装袋,使包装材料更加坚韧;2)收缩包装消除了包装皱纹和细小条纹,阻止血水渗透并影响脂肪的颜色和味道;3)收缩减少了薄膜褶皱引起的“毛细管”现象。
不同包装方式对冷鲜猪肉的保鲜效果戴瑨;梁荣蓉;罗欣;刘成龙;王仁欢;候旭;张一敏;毛衍伟;杨啸吟【摘要】研究了普通托盘包装、真空包装、高氧气调包装(70% O2+ 30% CO2)和一氧化碳气调包装(0.4%CO+30% CO2+ 69.6% N2)对冷鲜猪肉的保鲜效果.通过对不同包装方式下冷鲜猪肉在贮藏期的色泽、汁液流失、挥发性盐基氮和微生物的分析,发现真空包装、高氧气调包装和一氧化碳气调包装均显著抑制了冷却肉中微生物的生长,提高了贮藏期间的色泽品质,但是真空包装汁液流失严重,且抑菌效果不如2种气调包装;高氧气调包装虽然有较好的护色效果和抑菌效果,但易使肉后期色泽变暗;一氧化碳包装既能维持贮藏期内较好的肉色,又能起到较好的抑菌效果,对冷却猪肉具有较理想的保鲜效果.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2014(040)006【总页数】8页(P171-178)【关键词】冷鲜肉;气调包装;真空包装;色泽;菌落总数;货架期【作者】戴瑨;梁荣蓉;罗欣;刘成龙;王仁欢;候旭;张一敏;毛衍伟;杨啸吟【作者单位】山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,山东泰安,271018【正文语种】中文目前,中国市场上猪肉的消费方式主要有热鲜肉、冷却肉和冷冻肉3种。
近年来,冷却肉已成为我国广泛应用的生鲜肉类销售形式。
随着冷却肉的市场推广,一些问题逐渐暴露出来,其中较为突出的是因包装不当而导致的货架期过短[1],这已严重限制了其产业化及市场化。
辽宁鑫枫牧业股份有限公司冷鲜肉加工标准编制说明本标准规定了生产部门在生产出口鲜肉时所需遵守的工艺标准,它是指导生产过程具体操作的方法,并结合公司实际生产的前提下编制而成。
1、在原料牛的挑选中包括了黑白花牛只,同时规定了黑白花牛只的比例不超过20%。
2、在屠宰工序增加了6个条款,主要对于不合格牛只的剔除进一步做了规定。
对于因食管、肛门结扎不合格和白脏割破污染的胴体均不允许做出口冷鲜肉。
如作为内销冷鲜肉应该在屠宰生产过程中修掉污染表面。
3、PH值为:5.4≤pH值≤6.0。
4、对热浸温度要求在86℃~89℃。
5、部位肉初始菌总数由5×104cfu/g更改为9×103cfu/g。
6、制定了不同客户保鲜肉的保质期。
(附件2)如有其它特殊品项的定购,具体订货的品项和数量以备货通知单为准。
本标准由总部技术质量部修订,在执行过程中若有不当之处请和时向技术质量部提出,以便和时修改。
出口冷鲜肉加工工艺工艺流程原料选择屠宰预冷分割、修整肉品检查真空包装浸前检查热浸冷浸二次预冷复检入鲜肉库发货1.原料选择1.1原料牛来自非疫区。
1.2原料药残量要符合国家商检局规定的出口标准和海湾地区规定的动物源性食品中药物残留的最高标准。
1.3 经兽医检疫合格,健康状况良好,无规定疫病。
1.4 选取牛龄在48月龄以内的优质育肥牛为原料牛。
每批产品黑白花牛只占原料牛比例控制在20%以内。
2.屠宰2.1屠宰前使屠畜充分休息、饮水。
2.2宰前24小时停止进食。
2.3宰前4~8小时停止给水。
2.4屠宰前2小时要对车间进行彻底消毒。
2.5驱赶牛时严禁用棍棒、利器等击打。
2.6屠宰前用击晕枪在牛头“天门穴”处将牛击晕后,吊挂后再放血,要求一次性切断三管。
2.7采用电刺激。
2.8在胴体修整2岗位将和尚骨沿肌膜剥离开。
2.9从牛只放血至进入排酸间的时间不能超过45分钟,要求采用快速预冷。
2.10胴体在剥皮工序时尽量避免污染胴体,如果胴体污染需立即用刀子修掉污染物,然后用清水将胴体进行冲洗。
牛肉冷鲜肉保存方法导言牛肉是人们餐桌上常见的食材之一,牛肉既可以作为一道美味的主菜烹饪,也可以作为配料制作各类菜品。
在购买新鲜的牛肉后,正确的保存方法非常重要,不仅可以保持牛肉的口感和营养,还可以延长其保鲜期。
本文将介绍几种牛肉冷鲜肉的保存方法,供大家参考。
1. 微波热处理微波热处理可以有效地减少细菌的繁殖,并延长牛肉的保鲜期。
具体操作步骤如下:1. 将牛肉块放入微波炉容器中,加入适量的水,并在表面涂抹一层薄盐,盖好容器。
2. 将微波炉设置为中高火,并设定适当的时间。
一般来说,每500克牛肉需要加热6至7分钟。
3. 在微波热处理结束后,将牛肉放置在阴凉通风的地方自然冷却。
冷却后的牛肉可包装保存。
2. 盐腌制盐腌制是一种古老而实用的牛肉保存方法,通过盐的腌制可以去除多余的水分,延缓牛肉的腐败。
操作步骤如下:1. 将牛肉洗净并切成合适的块状。
2. 在盆或容器中撒一层食用盐,并将牛肉放置在盐上。
3. 用剩余的盐均匀地覆盖住牛肉,并在上面加一些压力,以保持牛肉的形状。
4. 将盛有牛肉和盐的容器封闭,放置在阴凉处静置4至6小时。
5. 静置完毕后,取出牛肉,用清水冲洗去除表面的盐分。
6. 将牛肉沥干,用保鲜膜包裹好,放入冰箱保存。
3. 真空包装真空包装是目前最常见的食物保鲜方法之一,通过去除包装袋内的空气,可以有效地减缓牛肉的氧化反应,延长其保鲜期。
具体操作如下:1. 将新鲜的牛肉切成合适的块状,并用纸巾将其表面的水分擦干。
2. 准备一个适合尺寸的真空包装袋,将牛肉放入袋内。
3. 使用真空封口机,将包装袋里的空气抽出,然后密封口。
4. 完成真空包装后的牛肉可以直接放入冰箱保存,也可以先放在冷冻室冷冻。
4. 调味处理在保存牛肉时,可以使用一些调味处理方法来增强其口感和风味,如腌制或腌渍。
下面是一种简单的牛肉腌制方法:1. 将牛肉切成薄片,并放入一个容器中。
2. 准备一份适量的调料,可以选择大蒜、姜片、酱油、糖、料酒等。
肉制品冷藏防腐和包装保鲜的新途径(三)4. 肉制品的真空包装保鲜及辐射保鲜技术真空保鲜法就是利用真空技术来保鲜食品的有效方法,现在已普遍应用于无生命的食品保鲜。
对那些色香味容易变化,而且要求保脆的食品特别有效,如市面上的马铃薯片、香蕉片等都采用真空保鲜技术。
对于果菜等有生命的食品,也有减少消耗,推迟成熟,延长寿命,抑制病虫害的作用。
真空保鲜法对容器材料的耐压能力要求特别高,对技术的要求严格,投资大,成本高,因此,目前大规模生产尚不能普遍应用。
但有一点可以肯定,某些体积小的高贵药材、食品、原料等是首先应用真空保鲜法的对象。
真空包装保鲜能减缓脂肪氧化速度、抑制微生物生长;保持肉品整洁、防止变形,在外型上占有优势(前提要保证真空袋不被压坏)。
真空包装有三种形式,一是热成型滚动包装;二是将整理好的肉放进包装袋内,抽掉空气,接着真空包装,然后吹热风,使受热材料收缩,紧贴于肉品表面;三是真空紧缩包装,这种方法在欧洲广泛应用。
熟肉食品的真空包装,一般采用包装后二次加热(蒸或煮)灭菌处理的形式。
但是二次加热会使食品丧失部分味、色、形。
真空包装只能解决食品保质的问题,而不能保持食品的新鲜口味。
真空包装技术广泛应用于食品保藏中,我国就用真空包装的肉类产品日益增多,真空包装的作用主要有4个方面:抑制微生物生长,防二次污染;减缓脂肪氧化速度,使肉品整洁,提高竞争力。
辐射是一种新的灭菌保鲜技术,用(铯137,钴60,等对DNA作用)粮、蔬、果、肉、调味品、药品等进行灭菌,辐射能杀死食品和其中的昆虫以及它们的卵及幼虫。
消除危害全球人类健康的食源性疾病,使食物更安全,延长食品的货架期。
辐射杀菌的最大优点是能彻底消灭微生物,防止病虫危害。
射线穿透力强,可在不打开包装的情况下进行消毒。
此外,辐射杀菌还能延长食品和农产品的保存时间,如辐照后的粮食3年内不会生虫、霉变;土豆和洋葱经过辐照后能延长保存期6~12个月;肉禽类食品经辐射处理,可全部消灭真菌、大肠杆菌等病菌。
鲜肉保鲜包装的方式鲜肉包装型式有:托盘薄膜裹包、真空包装,真空贴体包装,高氧气调包装,低氧气调包装,各种包装形式的目的都是希望能延长鲜肉货架期和保持色泽,可根据鲜肉的贮运与销售要求选择应用。
1.托盘薄膜裹包鲜肉托盘薄膜裹包是超级市场常见的包装形式,它的作用不仅是防止再次污染,而且还可以通过透气性薄膜从空气中渗透氧来保持鲜肉的鲜红色泽,肉低温货架期为3-4天。
2.真空包装和真空贴体包装真空包装是气调包装的简单形式,只需抽出空气使肉保持在无氧或低氧气调环境下就能抑制需氧细菌繁殖而延长保鲜期。
但包装内残氧率小于2%时,才能将脂肪氧化减少到最低限度。
真空包装内的残余氧会被鲜肉色素、肉组织和需氧细菌氧耗并产生CO2,CO2浓度最高时可达20%。
所谓鲜肉组织呼吸是肉组织连续保持一定程度细胞新城代谢过程时,其线粒体吸附O2并产生CO2.鲜肉真空包装的包装材料,为了使包装薄膜紧贴肉块,有的采用有收缩性的薄膜,真空包装后再经过热收缩包装机加热,使薄膜收缩裹紧肉块效果更好。
薄膜要形成与产品相同形状与包装封口前建立的真空度无关,而与与包装内外的压力差有关。
不规则形状的产的产品采用刚性薄膜时所需要的压力差比规则形状或光滑轮廓产品采用柔性薄膜所需要的压力差大。
因此,真空包装的材料要求有一定机械强度如耐戳穿强和低透氧率、低透湿率。
带骨肉的包装在骨头部分最好用加强薄膜覆盖后再真空包装。
肉类真空包装渗出液汁比其他的包装多,是产品重量损失影响外观,采用真空贴体包装可以部分客服这个问题,真空贴体包装可使包装薄膜紧贴肉块表面,只留有很小的空隙将渗出肉汁聚集在一起。
真空贴体包装的包装薄膜采用离子树脂即萨伦薄膜,这种薄膜加热软化后柔软易弯曲,因而肉的表面被紧贴覆盖,仅有很小的空隙,即使带骨部分也不会被戳破,鲜肉真空包装2天后因残余氧被消耗,肉表面氧分压降低到1.3*103pa左右,肉表面的红色肌红蛋白还原为紫色的肌红蛋白。
但真空包装后顶隙气体氧分压很低,对行程正铁肌红蛋白效应很轻微,尽在肉表面形成约1mm厚的正铁肌红蛋白,而下面未氧化肌肉组织不受影响,肉表面的正铁肌红蛋白是一层很好的阻隔层,可防止肉继续氧化,但塑料薄膜透气率较高时,就不能防止肉层继续氧化,如采用透氧率为200ml的薄膜,正铁肌红蛋白渗入的头层可能达到2-3mm.用高阻隔薄膜真空包装牛肉,在贮藏期间一直可以使牛肉保持紫色,如果正铁肌红蛋白发展而变为褐色,说明所用的薄膜透气率高或包装有泄漏。
肉类食品真空包装包装机安全操作及保养规程肉类食品真空包装包装机是一种常用于食品加工行业的机器设备,能够将食品放入塑料袋内,通过真空环境将氧气和水分排出,使食品可以较长时间地保存和存储。
这种设备操作简单且效率高,但是由于其工作原理及设备结构特性,需要注意安全操作及适当保养。
安全操作规程
1. 注意事项
•人员操作前必须佩戴口罩、手套和清洁衣,以保证个人卫生和设备卫生;
•在操作前必须检查设备是否完好和清洁;
•在放置塑料袋时要注意袋口留有充足空间以应对食品在真空过程中的膨胀;
•严禁在操作中将手部或其他物品放置于设备内部。
2. 操作步骤
1.将设备接通电源并检查是否有异常声响;
2.将食物放入塑料袋中并尽量将所有空气排出;
3.将袋口部分放入设备内,并按下真空按钮;
4.等待设备真空完成并自动停止;
5.继续按下打印按钮,对袋子上的标签进行打印。
保养规程
1. 每日保养
•每天使用后必须将设备内部进行彻底清洗;
•清洗过程中使用中性清洁液,并避免使用含腐蚀性及酸碱性清洁液;
•使用软布或海绵轻轻擦拭设备表面,无法清理的地方使用软刷进行清洗;
•清洗完成后必须将设备内部和设备表面擦拭干净。
2. 定期保养
•每个季度对设备进行一次维护保养,清洗或更换相应部件;
•在长期使用后必须清理设备内部各部件,修理设备所需更换的部件。
结语
肉类食品真空包装包装机对于保障食品的质量和安全有着重要作用,但是在使用的过程中也需要注意安全操作和适当保养,以保证设备的
功能性和使用寿命。
以上是关于肉类食品真空包装包装机安全操作及
保养规程的介绍。
什么是MAP包装技术⽓调包装也称置换⽓体包装,国际上称为MAP包装(即ModifiedAtmospherePackaging),是在真空包装以及充氮包装的基础上发展改进所得到的⼀种保鲜包装,主要⽤于⾷品保鲜。
⽓调包装的包装原理是采⽤⽓调保鲜⽓体(2~4种⽓体按⾷品特性配⽐混合),对包装盒或包装袋的空⽓进⾏置换,改变盒(袋)内⾷品的外部环境,抑制细菌(微⽣物)的⽣长繁衍,减缓新鲜果蔬新陈代谢的速度,从⽽延长⾷品的保鲜期或货架期。
以果蔬保鲜为例:新鲜果蔬在采摘后仍然进⾏呼吸作⽤,消耗O2产⽣ CO2,逐渐增加环境中的CO2含量并降低O2的浓度,采⽤⾼透性的塑料薄膜可与⼤⽓进⾏⽓体交换,补充所消耗的O2并排出CO2。
当⽓体对薄膜渗透的速度与果蔬呼吸速度相等时,包装袋内的⽓体达到某⼀平衡浓度,可以使果蔬维持微弱的呼吸速度⽽不产⽣厌氧呼吸,从⽽延缓果蔬的成熟⽽得到保鲜。
采⽤⽓调包装能够实现在不采⽤防腐剂、添加剂的前提下确保⾷品的⼝感、营养成份和保鲜期。
⽓调保鲜⽓体⼀般由⼆氧化碳(CO2)、氮⽓(N2)、氧⽓(O2)及少量特种⽓体(NO2、SO2、Ar等)组成。
各种⽓体的作⽤如下:CO2⽓体具有抑制⼤多数腐败细菌和霉菌⽣长繁殖的作⽤,是保鲜⽓体中主要的抑菌剂;O2具有抑制⼤多数厌氧腐败细菌的⽣长繁殖、保持⽣鲜⾁的⾊泽、以及维持新鲜果蔬⽣鲜状态的呼吸代谢的作⽤;N2是惰性⽓体,⼀般不与⾷品发⽣化学作⽤,也不被⾷品所吸收,在⽓调包装中⽤做填充⽓体,防⽌由于CO2等⽓体从包装内逸出⽽使包装塌落。
对于不同的⾷品果蔬,保鲜⽓体的成分及⽐例也不相同,对农作物⽓调包装的关键是保持包装材料的氧⽓渗透性与产品的呼吸速度相匹配。
⽓调包装在⼀些产品上的应⽤已经⽐较成熟,如⼩⾷品包装、咖啡包装、加⼯⾁制品等,现在它也越来越多的应⽤在冷藏的、预处理的⽅便⾷品上,尤其是在新鲜切⽚的农产品、特制⼲酪和预包装的三明治等产品的包装上⼤量采⽤。
冷鲜肉如何合成肉块的方法
合成冷鲜肉块的方法可以分为以下几个步骤:
1.选择鲜肉材料:选择新鲜的肉类作为原料,可以是牛肉、猪肉、鸡肉等。
2.处理鲜肉:将鲜肉去除骨头和筋膜,切成适合大小的块状。
3.腌制:将切好的肉块腌制,可以根据个人口味加入盐、胡椒粉、料酒、葱姜蒜等调料,腌制时间一般为30分钟至数小时。
4.封包:将腌制好的肉块放入保鲜袋或食品级塑料袋中,并尽量将空气挤出,将口袋封严。
5.低温处理:将封好的肉块放入冷冻室或冰箱的冷冻层,进行低温处理。
一般可选择-18C以下的温度,时间根据冰箱及肉块大小而定。
6.经验冷冻:为了更好地保持肉块的质感和口感,可经过一段时间的经验冷冻,将肉块取出,稍解冻一部分后重新放入冷冻层,这样反复几次,直至彻底冻透。
7.保存:冻透的肉块可以保存在冷冻室中,若需要长期保存,建议将冷鲜肉块放入真空包装袋中,减少氧气对食物的影响。
需要注意的是,合成冷鲜肉块的过程中,卫生安全非常重要。
工具、烹饪设备要保持清洁,肉块也要保持新鲜和洁净,以避免食物中毒或污染。
牛羊肉包装规格
牛羊肉包装规格一般根据肉类的种类、鲜活程度、销售量以及消费者需求等因素而定。
常见的包装规格有以下几种:
1.散装:即未经包装的肉类,需要按重量购买,一般适用于消费者需要根据个人需求购买的情况。
2.小包装:一般采用塑料袋包装,贴有标签以说明肉类的品种、重量和保质期等信息。
常见的小包装规格有250克、500克和1公斤等。
3.大包装:主要适用于超市等大量销售场所,采用纸箱或塑料袋等包装方式,规格一般为5公斤、10公斤或更大。
4.真空包装:将肉类用铝箔或塑料袋密封,排出其中的氧气来保持肉类的新鲜度和营养成分,在冷藏状态下可以存放更长的时间。
常见的真空包装规格有250克、500克和1公斤等。
总之,选择适合的牛羊肉包装规格可以更好地保持肉类的新鲜度和卫生程度,也能更好地满足消费者不同的需求。
冷鲜肉真空包装袋
就地屠宰当天贩卖食用是几千年来生鲜肉品的消费形式,随着社会生活的发展,这样的热鲜肉已不能符合现今市场的需求,生鲜肉品市场也面临一次彻底的转型。
符合现代生活标准和卫生安全的生鲜肉产品,不但能满足消费者,同时也凭借包装质量的改善,延长保存期限,进而通过延长储存、运输、贩卖的过程,为整个产业创造一个以效率创利润的系统。
要达到延长保存期限,除了最基本的卫生和温度控制条件外,包装是另一个重要因素。
目前,白条肉仍占我国全部生肉上市量的60%左右;冷鲜肉占10%左右,小包装肉品贩卖占10%。
裸肉的区域性运输和贩卖极轻易形成对肉品的二次净化,更没法实行完好的追溯管理,食品平安的隐患仍然较大。
因而,采用先进的肉类包装技巧和包装产物关于促进中国肉类行业可连续性开展,确保肉类行业食品平安有着严重的意义。
根据包装冷鲜肉美国发展的历史,可以稍微窥探中国未来包装冷鲜肉的发展方向。
18、19 世纪食品包装和包装系统只限于装腌肉的木桶或装火腿的布袋,多数的肉品都是自家使用或当地销售。
包装肉品真正普及到一般消费者是伴随着超市的发展而形成的,切片培根是第一个被工厂大量生产和超市贩卖的包装肉品。
生鲜肉虽然仍多是超市后店分切包装,但工厂送到超市的已不是屠体,而是去除多余的脂肪和骨头,且分切成较小块的真空包装部位肉。
利用软性塑料包装材料和真空包装保存肉品的技术是近一个世纪重要的食品技术突破,真空包装主要用于零售和工业包装的肉制品。
近20~30年来真空包装材料和系统已被证实能有效地抑制食品的腐败,而软性塑料包材是最符合市场需求、经济效益及环境保护的包装材料。
二次世界大战后因为超市的发展,开始出现塑料膜包装的冷鲜肉。
其主要用于超市后店,防止鲜肉分切后仓储过程的水分散失,但这种包装仍存在肉色改变、包装渗漏、保存期限短的问题。
接下来的20年(1950~1970)包装材料由透气收缩膜渐渐进步到阻气性收缩袋,包装袋延长了肉品的保存期限,使厂商能更弹性、效率地调整生产和库存。
配合中央包装工厂概念的推展,将分切包装的工作逐渐由超市后店集热收缩枪到大型热收缩枪央处理工厂,再用真空收缩包装袋包装后送至各地超市贩卖,这样的操作方式不但降低超市后店分切包装的劳工费用,而且由于中央工厂稳定卫生的包装质量,降低了超市的食品安全争议、原物料耗损等,增加了控制库存能力。
基于诸多优点,所以即使初期曾遭到超市员工极大的抗拒,但还是逐渐成为行业运转的主流。
美国主要的保鲜牛肉供应厂商IBP 和EXCEL 都是当年使用真空收缩袋和中央包装工厂的先驱者,如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4 ,其中85%的产品采用真空收缩包装。
美国真空收缩包装的牛肉已占其牛肉总产量的90%。
真空包装后将其放入84 ℃的热水中约1s ,即可完成收缩。
收缩的概念始于上世纪初的弹性橡胶袋包装整禽,其动因在于改善外观并保护冷冻产品免于二次污染和失重。
在上世纪40年代初期逐渐发展成塑料制的收缩袋,并迅速成为主要的禽肉(火鸡)包装方式,
同时配合肉品包装的先驱厂家,开发出能延长鲜肉保存期限的真空收缩袋,至今收缩包装已被食品制造业和食品出口国广泛使用,尤其是在全球冷鲜肉品行业,收缩包装已经形成一种标准。
以下是收缩的主要功能简述:
1. 收缩帮助减少包装外多余材料,使包装更紧贴,外观更美观,提升肉品销售吸引力;
2. 收缩消除了包装袋薄膜皱褶及由其产生的毛细吸水现象,从而最大程度减少血水从肉中渗出;
3. 收缩可增加包装袋厚度,从而提高其阻氧性,延长鲜肉保质期。
同时也使包装袋更加坚韧耐磨;
4. 收缩后袋子的封口强度得以提高;
5. 收缩后包装袋更加紧贴肉品,形成“第二层皮肤”。
如包装袋不慎破损,可明显减少对肉品的影响,使损失减到最小。
1980年后,随着肉品工业的蓬勃发展,真空收缩包装袋的制造和材料技术也在显著进步。
随着共挤压技术(co-extrusion) 的提升,可制造更多层的收缩袋,让每一层的塑料材料充分发挥其功能性,材料变得更轻薄透明美观,同时具热收缩膜更多的功能:
1 )精美且不易脱落的印刷技术:配合市场营销和品牌建立;
2 )高阻氧性:延长易发生氧化腐败产品的保存期限;
3 )高抗外力性:能耐受运输处理过程热收缩枪的碰撞和摩擦,适用于大包装、带骨或表面坚硬粗糙的产品;
4 )封口性佳:封口能克服血水、油脂、肉汁的污染,增加封口的成
功率,适用于注盐水的腌肉和各式加工熟肉制品等;
5 )耐蒸煮性:包装后能BOPP热封膜100 ℃以下进行蒸煮,冷却后即可以包装储藏运输,减少二次污染的机会,增加保存期限;
6 )低温收缩:生鲜猪肉会因为生产质量不一,而在热收缩后出现表面烫伤,低温收缩袋能在低于一般收缩温度4~ 5 ℃的热水中热收缩膜同样的收缩效果,多用于出口保鲜猪肉;
7 )防骨头刺穿:为带骨产品所开发的包装袋,可依骨头的位置订制部位加强(patch) 的包装袋,取代耗费人工的包骨布,加快包装线速度,且加强部分仍能随包装袋收缩,包覆力佳。
配合完善的卫生操作标准和温度控制,透过真空收缩包装方式能让冷鲜肉在屠宰后保存期达一个月之久,让冷鲜肉能在腐败前热收缩膜充裕的时间熟成嫩化,呈现更好的口感和风味,这是传统热鲜肉和冷冻肉无法达到的效果。
之前这种真空收缩包装方式在亚洲还处于刚刚开始阶段,基于经济、方便、和质量的考虑,相信它将会是一个发展的潮流及趋势。
用于生鲜肉保鲜的真空(贴体)膨胀包装真空膨胀包装袋具热收缩膜良好的抗湿性,绝对于非膨胀类产品,能改善被包装产物的外观,增强对产品的维护,增加血水渗出并延伸产物保质期。
本公司的真空膨胀袋在85℃的热水热就可平均收缩,收缩率可达30%~50%,外观美观。
1.能够坚持水分,避免鲜肉水分流失、色泽深暗;
2.能够阻隔氧
气,抑制好氧菌的繁衍;3.真空包装后于低温贮存(4℃以下),能够抑制厌氧菌的繁衍;4.能够阻隔内部细菌的侵入、繁衍,确保卫生;
5.能够避免脂肪被氧化发生异味,及脂肪颜色变化(发黄);
6.真空包装而且高温冷藏可以改善肉的熟化进程,使肉的口感更鲜嫩多汁;
7.能够阻隔氧气,更长时刻坚持鲜肉的自然色泽)。
冷鲜肉收缩包装袋选用高阻隔材料做为氧气及水蒸汽阻隔层,结合其它材料采用双泡法工艺经共挤出加工而成。
用于冷鲜肉包装,其热收缩膜以下特点:
◆高的氧气阻隔功能,氧气透过量小于20CC/24h bar.
◆高的水蒸汽阻隔功能,水蒸汽透过量小于6g/m2.
◆高的热收缩率,在85℃-88℃热水中5秒的收缩率(MD/TD)30%.
◆好的抗污染热封功能。
◆好的强度及耐穿刺性。
该产品可用于冷鲜牛肉、羊肉、猪肉及奶酪制品的包装、也可适用于高温熟肉制品的包装。
产品的热收缩膜关外形规格如下:
◆厚度:30-80um
◆袋子长度范围:100-1000mm
◆袋子宽度范围:150-550mm
◆袋子封口方式:直线型封口、弧线型封口、侧边封口三种方式。
极佳氧气阻隔性-阻隔氧气(如鲜猪肉、牛肉、肉制品)极佳香味阻隔性-阻隔香味外泄(如肉制品,乳酪)
高水蒸气阻隔性-保持包装肉制品水分
出色的深拉抻热成型均匀性
高透明、高光泽的薄膜外观
耐低温性能,合适冷冻、冷藏贮存
牢靠的热封功能,确保包装的真空或充气形态。