煤炭企业成本管理存在的问题及措施
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煤炭企业成本管理存在的问题及对策刘丽霞山西晋煤集团古书院矿【摘要】如今是经济的时代,更是竞争的时代,而竞争从一定程度上来说是利用先进的管理手段,通过计划、组织、控制、激励和领导等环节来协调人力、物力和财力资源,以期更好地达成组织目标的过程,而成本管理又是纷繁复杂的企业管理中的重点与难点,它与一个企业的发展息息相关,在企业竞争中起着举足轻重的作用。
【关键词】煤炭企业成本管理预算控制成本管理,是企业生产经营活动的关键环节;是企业参与平等竞争的重要前捉;是反映企业工作质量和劳动成果的综合性指标。
企业成本水平的高低,决定着企业参与竞争的成败,所以研究成本、降低成本是企业生存和发展所在,是提高企业经济效益的根本途径。
市场经济条件下,企业成本的高低直接影响企业经济效益的好坏。
因此,加强成本管理,降低商品综合成本,是企业生存和发展的关键,同样的生产企业,谁的成本低谁就有竞争力,谁就能在市场竞争中立于不败之地。
在煤炭市场化的今天煤炭企业只有加强企业成本管理实现经济增长方式的转变,才能够真正在竞争中获得发展。
一、当前煤炭企业成本管理中存在的问题煤炭企业要获取最佳经济效益就必须抓住成本管理这个核心。
而要搞好成本管理,依靠传统老路子显然已不适应新形势的要求,企业只有在成本管理上有所创新,才能为企业经济效益的经久不衰注入不竭的生机和活力。
从煤炭企业自身情况来看,通过提高煤炭价格来提高经济效益的余地和潜力相对较小,实施做强做大的发展战略固然是有效的途径,但有效地对煤炭成本控制仍是提高煤炭企业经济效益的最根本的途径。
目前煤炭企业成本管理存在着以下几点主要问题。
1.成本管理观念薄弱。
企业的决策层和主要管理层对成本管理的重要性已经有了充分的认识,但在基层区队、班组,直至岗位上的认识还远远不够。
在实际工作中,存在着重视生产成本,忽视销售成本的情况,缺乏完全成本观念,使得生产与经营难以统一。
维持企业正常运转的大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域,导致资金成本隐性上升。
浅谈煤炭企业成本管控策略摘要:煤炭行业是一个高收益行业,但对于煤炭企业而言,存在高收益的同时成本也是一个不容忽视的问题。
当前,许多煤炭企业采用粗放式经营,只注重产出,不注重投入或者投产比,忽视了企业成本的控制。
对于煤炭企业而言,如何在高收益的前提下,降低成本、提升利润是一个十分严峻的问题。
本文首先从煤炭企业的成本构成特点入手,分析了煤炭企业成本管控的不足,进而提出加强煤炭企业成本管控的策略。
关键词:煤炭企业;成本管控;策略中图分类号:f275.3 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2013)08-0-01一、煤炭企业成本构成特点1.原材料不构成产品实体。
煤炭的开采需要借助许多辅助材料和工具,辅助材料包括木材、开采工具以及大型材料等,这些辅助材料并不构成产品实体,在生产过程中可多次循环使用。
2.生产工艺影响重大。
煤炭开采过程所涉及的工艺和环节具有相当的复杂性,同时各工艺环节之间又需要相互协调,达到良好地衔接和配合。
方案设计要充分考虑这些因素,否则方案的变更就会产生巨大的成本[1]。
3.突发因素影响明显。
煤炭企业的开采活动受煤层深度、水文地质情况的影响明显,自然条件和地质条件的变化使得开采活动的具体进程需要做出相应的改变,这些突发因素都造成了煤炭企业的额外成本。
4.环境治理成本资本化。
煤炭企业的生产活动对环境的影响比较明显,在生产过程中的废气、废渣、废液对环境的破坏难以准确计量,因此需将环境治理成本、环境机会成本以及预防性成本进行资本化,将外部成本转移到企业内部。
二、煤炭企业成本管控存在的问题及对策1.煤炭企业成本管控存在的问题。
煤炭企业大多属于粗放型企业,尽管对本企业的成本制定了具体的管理制度和控制措施,但仍存在一些问题,表现出在成本管控方面的不足。
(1)成本管控意识薄弱、方法落后。
煤炭企业的一大特点是风险系数高、投资回报高,煤炭企业在生产经营过程中对于风险安全的管控意识明确,而对于成本的控制意识却相对较差。
大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析随着中国经济的不断发展,煤炭行业作为能源领域的重要组成部分,在国家城镇化建设、工业制造和生活能源消耗等方面具有重要作用。
然而,目前煤炭企业的成本管理存在一些问题,导致企业运营效益不佳,下面就从成本管理的角度来探析这些问题并提出对策。
一、成本管理存在的问题:1、成本核算不准确大型煤炭企业面临着多个生产环节的成本核算,涉及到材料采购、生产设备、劳动力花费等方面。
然而,由于生产环节比较复杂,大型煤炭企业的成本核算存在不准确的问题。
如生产过程中设备的折旧费用、人员的管理费用等方面的成本都未能得到详细核算,导致企业的生产成本上升。
2、采购成本高煤炭企业采购原材料是指决定最终产品成本的重要因素之一,煤炭行业的原材料主要是煤炭和矿石。
然而,目前我国国内煤炭企业的采购成本过高,在采购过程中存在动辄标价过高,一定程度上影响了企业的生产成本。
3、员工管理成本高在大型煤炭企业中,人工成本占据了相当重要的地位。
而在实际的员工管理中,往往存在员工数过多、福利待遇过高、员工绩效考核不严格等问题,导致员工管理成本上升,成本控制难度较大。
二、对策:为了避免成本核算不准确的问题,可以通过制定完善的核算标准和规范制度等方式优化成本核算。
同时,还可以采用现代化的管理信息系统,对生产过程进行全面监控和数据收集,提高成本核算的精度和准确性。
降低采购成本是降低生产成本的重要措施之一,可以通过采用多种采购方式,优化供应商选择,降低采购价格等方式,来降低采购成本。
此外,加强政府监管也是降低采购成本的必然趋势,强制要求采购商与供应商签订合同,并明确采购单价等细节问题,可以有效地规范企业采购行为,保护企业的利益。
3、优化人工管理优化人工管理需要从员工的招聘、培训、管理和福利等多个方面入手。
招聘时要根据企业实际需求制定招聘计划,并明确工资标准、绩效考核等细节问题,避免因员工数过多而导致的成本负担增大。
对于已有员工,要不断完善管理制度,强化岗位职责,加强培训和学习,注重提高员工的技术能力、工作素质和职业发展空间,以提高员工的工作积极性和生产效率。
大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析大型煤炭企业的成本管理是业务运营中非常重要的一环,直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
由于煤炭行业的特殊性,大型煤炭企业在成本管理方面存在一些问题。
本文将从以下三个方面对大型煤炭企业成本管理存在的问题进行探析,并提出相应的对策。
一、成本核算不准确大型煤炭企业由于业务繁杂、流程复杂,导致成本核算不准确。
煤炭行业的生产过程长且复杂,包括矿山开采、运输、储存等环节,不同环节的成本分摊难以准确评估。
煤炭企业常常面临大量的设备维护保养和员工福利等难以准确计算的成本项目,影响了成本核算的准确性。
大型煤炭企业可能存在追求政绩、强调煤炭产能而忽视成本管理的问题,导致成本核算不足以支撑企业的经营决策。
为解决上述问题,大型煤炭企业可以采用以下对策。
建立科学合理的成本核算体系,对生产过程中的各个环节进行细致的成本分析和评估,并及时调整核算方法,减少误差和漏算。
利用先进的成本管理软件和信息化系统,将所有相关的成本项目纳入统一的管理中,提高成本核算的准确性和可靠性。
加强对成本核算人员的培训和管理,提高其业务水平和责任意识,确保成本核算的准确性和可靠性。
二、成本控制不严格大型煤炭企业由于业务规模庞大,成本控制存在困难。
煤炭企业常常面临原材料价格波动大、市场需求不稳定等外部风险,这对成本控制提出了更高的要求。
由于煤炭企业的生产周期长,可能存在大量的存货和周转资金,如何合理控制存货和资金的成本成为一项挑战。
大型煤炭企业通常存在组织结构复杂、决策层级多、信息不畅通等问题,导致成本控制的执行困难。
为解决上述问题,大型煤炭企业可以采用以下对策。
加强供应链管理,与原材料供应商建立长期稳定的合作关系,降低原材料成本波动的风险。
建立完善的存货管理系统,实施按需生产和定期盘点,减少存货积压和资金占用,降低存货成本。
优化企业组织架构,建立科学高效的决策机制和沟通机制,减少信息传递的滞后和偏差,促进成本控制的落地执行。
煤炭企业加强成本管理的几点措施摘要:成本管理是企业生产经营活动的关键环节;是企业参与平等竞争的重要前提;是反映企业工作质量和劳动成果的综合性指标。
企业成本管理水平的高低,决定着企业参与竞争的成败,所以研究成本、降低成本是企业生存和发展所在,是提高企业经济效益的根本途径。
关键词:煤炭企业;成本管理;成本核算中图分类号:f275 文献标识码:a 文章编号:1001-828x(2012)12-00-01一、前言随着社会主义市场经济的不断完善与发展,企业在建立现代企业制度过程中,成本管理在企业管理中发挥着举足轻重的作用,把成本管理当成企业管理的一个关键和中心环节来抓,己成为许多企业经营管理者的共识。
在市场经济条件下,成本高低直接影响着企业经济效益的高低。
如企业对成本管理加强重视,则有利于企业的长久发展。
而反之,如企业对成本管理的重视不够,企业则趋于衰败。
煤炭企业做好成本管理工作有助于其经济效益的提高,同时对提高煤炭企业竞争力有一定的作用。
所以说,一定要采取必要的手段降低材料消耗,加强对产品质量的提高,加强成本管理,从而顺利完成企业定立的目标。
二、当前煤炭企业成本管理存在的问题1.成本管理工作开展的不够全面。
当前大部分国有煤炭企业在成本管理工作的实施中,往往只重视生产过程的成本控制,忽视供应过程和销售过程的成本管理。
在成本的具体核算中,只注重财务成本核算,缺少管理成本核算;只注重生产成本的核算,而忽视销售成本的核算;只注重矿级以上单位的成本核算,忽视矿属基层区成本核算等等。
2.成本管理手段还比较落后。
近几年,金融危机对我国带来了较大的影响,各国企业间的竞争也越来越激烈。
企业若想立足于如此激烈的市场竞争环境下,加强成本管理是必要的手段。
现如今,计算机在各行各业的应用都比较广泛,同时也被应用于大部分的煤炭企业中去,但是我们会发现只有为数不多的企业才利用计算机对成本进行有效的管理,所以说,煤炭企业应采用科学的,先进的手段加强对成本管理,这样才能使成本管理的作用发挥到最大化。
试析煤炭企业成本管理问题及解决措施煤炭企业成本管理是一个关乎企业收益的重要方面。
下面,本文将从成本问题现状、存在问题及解决措施三个方面进行探讨。
一、成本问题现状煤炭企业在成本管理方面存在着多种问题,主要体现在以下几个方面:1.成本核算不精确:很多企业在实际生产中对成本的核算存在着不精确的问题。
这主要源于企业对生产线上各种费用的分摊和计算存在着一定的困难,导致无法准确反映成本。
2. 成本控制不力:部分企业在成本的控制方面存在着相关的问题,比如,对生产过程中各项费用的监管不到位,导致成本的增加。
3. 运营效率低下:企业运营效率的低下也是导致成本增加的原因之一。
企业在生产过程中的节能措施、设备维护等方面的问题,都会间接地影响到企业的成本水平。
二、存在问题从以上问题可以看出,煤炭企业在成本管理方面存在相关的问题。
具体如下:1.成本核算不精确:在煤炭企业生产过程中,由于各种设备和人工劳动力的参与,导致成本的计算和核算存在着较大的难度。
这就需要企业在核算成本方面,对生产线上的各项费用进行明确的分摊和核算。
2.成本控制不力:在企业实际生产中,由于生产过程的复杂性,难以对各项费用进行准确的监管,导致成本控制难度大。
因此,需要企业加强对生产过程的监控,及时发现问题并采取措施。
3.企业运营效率低下:煤炭企业在生产过程中,需要借助各种设备和机械参与。
而部分企业在设备维护和节能方面并不到位,导致运营效率低下,从而增加成本。
三、解决措施为了避免煤炭企业在成本管理方面存在问题,需要采取以下的解决措施:1.加强成本核算:对于煤炭企业来说,成本核算是实现成本管理的重要环节。
因此,需要企业完善自身的核算机制,确保各项费用的分摊和计算精确无误。
2.加强成本控制:煤炭企业在实际生产中需要加强对各项生产过程中的费用监管。
采取精确的成本控制措施,不仅可以防止成本的失控,还可以在运营中提高效益。
3.提高企业运营效率:煤炭企业需要在运营过程中加强设备维护和节能措施,从而增强企业运营效率。
煤炭企业成本管控存在的问题及对策作者:尹珂邓振振来源:《现代经济信息》2020年第22期摘要:成本管理能够帮助企业切实提高其经营效率,帮助企业获得更多的经济收入,推动企业技术创新和企业经营目标实现,其对于企业的长远发展非常重要。
煤炭企业和普通企业存在一定的差别,其受到外界环境资源以及地质环境的影响比较大,这样导致了煤炭企业成本管理的时候难度也比较大。
这便要求我们必须认真分析当前煤炭企业成本管理存在的问题,并根据问题提出建设性的措施,帮助煤炭企业做好成本管理工作。
关键词:煤炭企业;成本管理;问题;策略随着社会经济发展,煤炭企业受到销售价格、环保以及供大于求等因素的影响,导致了很多煤炭企业亏损严重,面临的经济压力也比较大。
这种情况下,怎样采取措施降低煤炭企业的成本,增加煤炭企业的效益,是很多煤炭企业都面临的重要问题。
以往煤炭行业,发展方式比较粗放,无论是管理方式还是生产方式都比较落后,企业也没有切实做好成本管控工作,这便要求我们必须根据实际需要来进行成本管控理念的更新,不断地完善成本管控的措施,帮助煤炭企业做好成本管控工作,给煤炭企业更好的发展奠定基础。
一、煤炭企业成本管控重要性分析企业成本管控指的是将企业生产经营过程中消耗的相关费用,比如成本、核算、管控和业绩评价作为对象进行管控,从而更好地整合信息,帮助企业更好地控制其成本[1]。
企业想要更好地发展,必须真正地认识到做好成本管控的重要性。
煤炭企业进行成本管控,能够帮助企业减少资源的浪费和不必要的支出,帮助企业增强经营基础。
并且通过成本管控能够帮助煤炭企业减少投入,获得更多的利润。
此外,随着社会经济发展,煤炭企业面临的市场竞争也愈加激烈,煤炭企业想要更好地生存和发展,也必须认识到成本管控的重要性,从实际情况和需要出发做好成本管控工作,幫助煤炭企业获得更多的利润,给其长远发展奠定基础。
二、煤炭企业成本管控存在的主要问题随着社会科技发展和能源结构的调整,煤炭行业发展也比较低迷,为了转变这种情况,煤炭企业也根据自身情况和需要来进行成本管控手段的制定,但是存在的问题依然比较多,主要体现在下面几点。
大型煤炭企业成本管理存在的问题及对策探析随着国家对环保政策的加强和经济形势的波动,大型煤炭企业的成本管理也随之面临了诸多问题和挑战。
本文将分析大型煤炭企业成本管理存在的问题,并提出相应的对策。
1.信息不透明导致成本难以精准核算大型煤炭企业生产环节采用的技术越来越先进,生产过程中数据量也越来越庞大。
但企业内部不同部门之间存在信息不共享、数据分散、管理体系不完整等问题,导致企业无法形成全局视野。
成本核算面临的困难主要表现在以下几个方面:(1)原材料成本核算难度大煤炭企业在生产中需要使用大量的原材料,如煤炭、电力、化工原料等,这些成本因素与此相关的管理信息和数据多来自于不同的部门,数据来源不一致,导致难以真实、准确地核算其成本。
(2)能源消耗量统计不全煤炭企业在生产过程中的能源消耗量,如电力、水、天然气等的使用量,对成本计算有很大影响,但因数据来源不一致、部门间信息不畅通,难以全面统计。
2.人员管理成本失控煤炭企业通常有大量的员工,人员管理其实是企业成本管理的一个重要方面。
但如果企业人员管理成本失控,将会导致员工的实际工作效率与企业预期目标相距甚远。
这种情况通常表现在以下三个方面:(1)员工培训成本大型煤炭企业通常有大量的员工,每个员工都需要进行培训以提高工作效率和技能等级。
但为了更好地降低成本,企业可能会在培训上削减开支,导致员工缺乏相关知识和技能,从而大大影响工作效率,增加成本。
(2)绩效考核成本企业为了激励员工绩效,往往会通过提高薪资或给予奖金等方式来激励员工工作。
但正确的绩效考核需要前期投入大量的成本,而如果成本控制不当,会使得企业陷入一个成本越来越高的恶性循环中。
(3)劳动力缺乏有效调度企业需要合理调度员工,以达到最大化的效益。
但如果企业在人员调度上失误,使用人力企业利润就难以得到理想的提升。
3.绿色环保转型成本高国家环保政策的逐步增强,大型煤炭企业需要转型绿色环保,这涉及到大量的投资和成本。
煤矿企业成本管理存在的问题及对策随着我国市场经济的快速发展,现代煤矿企业要想在激烈的市场竞争中求得生存与发展,必须紧随企业内外部环境的变化,不断创新成本管理,实现企业效益最大化,增强企业竞争力。
企业竞争的实质是价格和人才的竞争,其核心是成本。
面对这一现状,煤矿企业当务之急是如何建立一套完整科学的成本管理办法,有效控制成本,提高企业竞争力和经济效益,从而在激烈的市场竞争中处于较为有利的地位。
一、当前煤矿企业成本管理存在的问题1、成本管理认识上的不足。
我国传统的成本管理理念只是片面地强调降低成本,强调的是控制,降低消耗、节约费用成了降低成本的基本手段。
但从现代成本管理的角度看,成本降低是有条件和限度的,在某些情况下控制成本费用,不仅会导致产品质量和企业效益的下降,还可能造成安全事故,因而这种成本管理是一种保守的成本管理。
2、企业管理者短期行为的制约。
现在一些煤矿企业在成本核算上仅关注重生产材料、人工、租赁、修理等传统观念上的成本项目,而忽视了现代煤矿企业日趋增大的环境保护、矿区生产生活设施改造及煤矿售后服务上的投入,使产品的相关成本内容不全。
另外现在煤矿企业管理人才的流动性强,某些管理者为突出其业绩,不惜粉饰财务报表,造成了成本信息的严重失真。
另外,人为因素造成的考核力度不够及执行力不强也加大了降低成本的难度。
3、煤矿企业的特殊自然因素也给成本管理带来难度。
如平顶山天安煤业股份有限公司十矿(以下简称十矿)是地下开采的老矿井,成本构成复杂且变化大,与其他产品相比,具有其特殊性。
第一,原材料不构成产品实体,如木材、坑木代用品等一次性用料均构不成产品实体。
第二,煤炭生产受地质构造、储存、储量、品位等条件限制,安全等辅助费用高。
第三,运输系统战线长,环节多,占总成本的15%以上。
第四,瓦斯涌出量大,占集团公司骨干矿井总涌出量的三分之一。
第五,人员多,历史包袱重,工资成本比重大。
第六,采掘并举,掘进费用对成本影响较大。
煤炭企业成本管理存在的问题及措施
煤炭企业成本管理存在的问题:
1. 成本核算不准确:煤炭企业在成本核算过程中存在着漏算、错算等问题,导致对实际成本的把握有一定偏差。
2. 成本分配不合理:煤炭企业在成本分配过程中往往存在部门间成本分摊不均匀的情况,导致成本分配不合理,影响企业整体效益。
3. 成本控制不严格:煤炭企业因为生产过程中存在杂乱、复杂的因素,导致成本控制难度较大,管理不够严格,造成成本的浪费和过高。
4. 成本与质量关联度不高:煤炭企业在成本管理过程中往往忽视与产品质量之间的关联,导致成本的提高并没有带来相应的产品质量提升。
煤炭企业成本管理的措施:
1. 强化成本核算能力:通过完善会计制度和加强人员培训,提升成本核算人员的专业能力,确保成本核算准确无误。
2. 规范成本分配流程:建立合理的成本分摊机制,根据各部门的业务量以及资源利用情况,制定科学的成本分配方案,实现成本分摊的公平合理。
3. 强化成本控制意识:通过建立科学、合理的成本控制制度和管理流程,加强对成本的监控和分析,控制成本的增加,减少成本的浪费。
4. 提高质量与成本关联度:将质量管理与成本管理相结合,通过提升产品质量,降低不良率和退货率,实现成本的降低和效益的提升。
5. 运用信息化手段:应用信息技术和管理软件,实现成本数据的实时监控和分析,及时发现问题和偏差,为成本管理和决策提供准确的数据支持。