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品质月报表格式

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品质月报-模板

品质月报-模板

品质部年/月-品质综合报告月份品质现况日期:1、进料检验品质现况2、QA 成品抽检品质现况3、OQC 出货抽检品质现况东莞市有限公司品质部年月10月11月12月Week1Week2Week3Week484.52%78.98%79.38%84.09%70.77%74.36%78.98%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%69133397132653933310770202119107058426377111462926348566561271454283626329718615660424501271454116312410741271016598879629704107436512582640786895261258296.86%93.71%94.96%95.26%89.82%91.21%93.71%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%95.00%202112目标值20xx-11-1区 分前三月合格率(%)TOTAL进料总批数不良批数合格批数特采批数量进料总数抽样总数合格率(%)不良数目标值84.52%78.98%79.38%70.77%74.36%84.09%10月11月12月Week1Week2Week3Week410月11月12月Wee k1Wee k2Wee k3Wee k4TOT AL年 月份/IQC 进料品质汇总序号日 期品 名批 量抽样数不良数供应商不 良 现 象处理分析12345日期:进料现况不良分析年 月/进料品质实绩现况-1Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份年度 QA/OQC 检验实绩-汇总年度 QA/OQC 检验实绩-汇总Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Lots Rejected 拒收批量Month / Workweek1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Quantity Rejected 拒收数量Quantity Inspected 检验数量Qualified Rate 合格率Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/QA 检验实绩-汇总年月份/QA检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者12Action Plans 矫正计划Cause 不良原因64221137.50%62.50%75.00%87.50%93.75%100.00%外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Lots Rejected 拒收批量0Month / Workweek10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL Quantity Rejected 拒收数量0Quantity Inspected 检验数量0Qualified Rate 合格率#DIV/0!Target Goal 目标值98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL98%98%98%98%98%98%98%98%10月份11月份12月份WW46WW47WW48WW49TOTAL年 月份/OQC 检验实绩-汇总年月份/OQC检验实绩-累积不良率机型送检批判退批合格批批合格率送检数抽检数不良数合格率不良现象备注功能不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123外观不良分析序号Defect 不良现象Qty 数量%不良率Who 责任者123Cause 不良原因Action Plans 矫正计划Cause 不良原因Action Plans 矫正计划1210886325.53%46.81%63.83%80.85%93.62%100.00% 年 月份/OQC 检验实绩-不良现象分析。

品质部月报表-简单实用

品质部月报表-简单实用

类别 周别 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
检验总数
11月 12月
合格数量
合格率目标
合格率
99% 99%
99% 99%
99% 99%
99%
99% 99%
99%
99% 99%
IPQC巡检检验总表
合格率 合格率目标
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
挂作业指导书4次。 本月5F 3线未送首件17次、4F 2线4次、4F 1线5次 本月5F 3线未确认物料18次 、4F 2线2次、4F 1线3次，但是4楼都无表格
深圳市彩显光电有限公司
5月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理，对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
4月
深圳彩显光电有限公司
本月SMT总点数：6359749， 不良点数：1074， 本月SMTPPM值为：169PPM
深圳市彩显光电有限公司
本月重大质量问题
1.美群673813601针座用错料。 2.11303 LED反向
11月
深圳市彩显光电有限公司
1.本月品质部IPQC开出异常单总计50份 2.本月5F 3线未挂作业指导书23次、4F 2线未挂作业指导书6次、4F 1线未
深圳市彩显光电有限公司
4月品质部月报
（2012年4月1日~2012年4月30日）

品质月报模板格式

品质月报模板格式

5.2 外部品质失败成本比率
外部失败成本/营业额*100%
六、提案\专案改善管理
6.1 提案\专案改善件数
月度提案/专案改善件数
6.2
6.3
七、各部门体系目标达成状况
部门
项目
计算方式
总 经
提案\专案改善件数
理
室
各部门提案改善总数
目标值
5% 5% 80%
30件 5% 2%
≤1件 85分 1% 98% 2%
序号
KPI改善对策追溯事项
责任部门 总责任人 完成时间
完成状况
资 供应商交货及时率
材 BOM材供应商开发率
部 非生产材料采购及时率
营销额
业 交货准时率
务 送样及时率
部 送样回复率
客户满意度
核准：
实际总分/调查总分*100%
培训达成次数/培训总次数*100% 调查合格次数/调查总数*100% 离职人数/总人数*100% 如期报到人数/申请招聘总人数*100% 送样总退回批数/送样总批数*100% 交样及时数/打样总数*100% 打样合格总数/打样投入总数*100% 正常作业时间/开机总时间*100% 维修及时总数/报修总数*100% 成品检验合格批/总批*100% 达成批数/排程总批数*100% 生产直通数/生产总数*100% 生产合格总数/生产总数*100% 内审改善数/内审不符合总数*100% 进料不合格批/进料总批数*100% 出货检验不合格批/QA检验总批数*100% 小于1次/月 及时交货批/交货总批*100% 现有供应商/4*100% 非生产材料采购及时数/非生产材料采购总数 产品售价×产品总出货量 准时交货次/总交货次*100% 送样及时数/送样总数*100% 送样回复数/送样总数*100% 客户满意的数量/回复总数*100%

品质月报模板

品质月报模板

96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2，包装全检数据统计与分析：(表一）：8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数：231894 不良数：20705 不良率：9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28

品质月报表

品质月报表

序号完成值目标
值123456123456123456编制： 审核： 批准：三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表（2月）质量方针：
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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品质月报表

品质月报表

98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结：3月份入库合格率为97.92%，成品 合格率每月呈上升趋势，已接近目标，主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /（工时）
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下：包材类合格率最低，塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜，表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜，保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像；2.增加配件核对点检表
总结：3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结： 本月来料合格率91.23%；来料共627
批，合格批数572批，不合格批数55批。 本月不良前三的分别为：昆明来料11
批不良，其中6批漏O型圈；鑫隆4批不 良、鑫达4批不良

品质统计分析月报表(模板)


60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次

品质月报格式

汇海 1.16%
小结：以上没有目录的供应商2月份来料合格率为100% ，其中鑫晟 浸胶由于来料总批次为1批且不合格1批，其合格率为0，不良总数 为100%，故不参与排列对比。
永高 97.31%
永高 0.93%
1 供应商来料统计
2月份供应商来料不合格明细表
供应商
物料 名称
来料 总数
不良 总数
不良率
来料 批数
序号
物料名称
质量问题点 影响程度
相关改善措施
1、核查生产中实物与工程规格、图纸
1
270°转篮（大）
小圆置物架
实物与工程规格、 图纸不符
一般
等差异过大的产品，并列出清单，交技 术部评审。
2、必要时，按需要更改实物或图纸，
使其符合一致。
2 各生产线
新进人员对产品 的品质要求、工 艺操作的熟练度 等，对各生产线 的最终品质影响 波动较大。
脱焊 34.64% 70.44%
变形 29.56% 100.00%
120.00% 100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
小结：当月不良原因主要表现在返打磨、脱焊和变形，建议各生产环
节应加强相应的工序质量控制。
3 生产车间质量数据统计
生产车间品质问题点跟进表
5
3 生产车间质量数据统计
生产车间一检批合格率
计划批次
109
生产总数
221230
合格批次
106
不合格批次
1
特采批次
2
让步批次
0
批合格率
97.25%
生产车间一检合格率走势图
100.0% 95.0% 90.0% 85.0% 80.0%

品质月报范例


3.53% 3.51% 3.39%
3.00%
6000 35% 4000 2000 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 毛 刺 断 筋 4262 3662
2.00% 1.00% 0.00%
主要不良改善对策
序号 1 不良项目 毛刺 原因分析
不能按照要求做到自查自检，个别 操作人员只顾数量不顾质量，使一 些毛刺问题产生。 操作员对产品质量认识不清，对生 产操作存在问题不能及时发现或整 改。 喷模方法不正确，责任心不强 喷模时局部不均匀产生气孔，画不 到位造成板珊局部产生气孔（合金 含杂质过高） 喷模方法不正确，责任心不强
0.90% 0.80% 0.70% 0.65% 0.60% 0.69% 0.72% 0.66% 0.70% 0.68% 0.73% 一季度目标值： 不良率0.8% 二季度目标值： 不良率0.7% 2000 0.69% 0.64% 1500 53%
0.60% 0.50%
1500 1000
53%
0.40%
2
脆裂
3
断筋
4
超轻
5
缺肉
9月份浇铸负板质量分析改善
9月份浇铸负板质量分析改善
6.00% 5.00% 4.00% 3.62% 4.06% 4.35% 4.52%
3.76%
4.88%
一季度目标值：不 良率5.0% 二季度目标值：不
12000 10000 65% 8000
3.53% 3.51% 3.39% 6000
2
极柱焊接不良
3
铅渣
1、来料焊条含渣量大。2、缺少自 本月度针对性地加强此项目检查。 检、自查。 1、焊接速度快。2、缺少自检、自 本月度针对性地加强此项目检查。 查。 1、主要操作速度快、脱模快，班组 1、宣导汇流排焊好的要求和作用，多做过程检 及员工没重视自查、自检。 查和纠正员工过程操作手势是否规范。

品质部质量月报表

质量部质量月报表1 / 1来料月报表 自动计算正常来料月 份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月目标良率 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98% 98%98%98%来料检测数 589 76 100 150 200 251 102 256不合格数 35 0 12 54 3 254合格率94.1% 100.0%99.0%98.7% 97.5% 98.4%97.1%99.2% ###### ###### ###### ######120.0%100.0% 94.1%100.0% 99.0%98.7%97.5% 98.4%97.1%99.2%80.0% 60.0% 40.0% 20.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月样品&其他来料月 份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月九月 十月十一月 十二月来料检测数 9 16 15 20 22 13 8不合格数 4120 11 0合格率55.6% 93.8% 86.7% 100.0% 95.5% 92.3%100.0% #DIV/0! ###### ###### ###### ######120.0%100.0%93.8%100.0%95.5%92.3%100.0%86.7%80.0%60.0% 40.0% 55.6%20.0%0.0%0.0%0.0% 0.0%0.0% 0.0% 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月本月来料检测分类分类检测数不合格不合格原因解析备注数XX 设备 1 0 映翰通XX 设备 16 1 市场送检， 1台485通讯异常XX 设备 8 0 XX 设备 14 0 XX 设备 8 0 XX 设备 8 0 XX 设备 5 0 XX 设备 3 0 XX 设备 3 0 XX 设备 5 0 XX 设备 14 0 XX 设备 8 0 合计 93 1本月来料检测分类18161614141412108888865543 32110 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备 XX 设备检测数1 16 8 14 8 8 5 3 3 5 14 8 不合格数1。

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品质月报表格式
1. 报表标题：标题应清晰地标明报表的性质，如“XXXX年XX月品质月报表”。

2. 生产概况：这部分应包括本月生产的产品种类、数量、目标客户等信息。

3. 品质概述：简述本月品质控制的整体情况，包括主要的质量问题、解决方案和实施效果。

4. 不合格品处理：详细记录本月产生的不合格品的种类、数量、原因和处理方式，以及后续的改进措施。

5. 退货和投诉：列出本月客户退货和投诉的产品种类、数量及原因，以及相应的处理结果和改进方案。

6. 品质检测数据：提供各产品的关键质量参数的检测数据，如产品尺寸、重量、性能等，并进行统计分析。

7. 质量管理体系审核结果：描述本月质量管理体系的运行状况，包括内审和外审的结果及改进建议。

8. 员工培训与考核：记录本月对员工进行的品质意识和技能培训，以及相关的考核结果。

9. 下月品质工作计划：概述下个月品质管理的重点工作、预期目标及实施计划。

10. 备注：用于记录其他需要特别说明的事项，如特殊质量事故、外部质量信息反馈等。

品质月报表的格式可以根据实际需要进行调整，关键是确保报表内容能够全面反映品质管理的工作状况，为持续改进提供依据。