一火花塞结构：它有绝缘体和金属壳体两大组成部分：由中心电极、线柱芯、陶瓷绝缘体、导电玻璃等组成。
金属壳体带有螺纹，用于拧入气缸；在壳体内装有绝缘体，它里面贯通着一根中心电极、中心电极上端有接线螺母，连接从分电盘过来的高压电线；在壳体的下端面焊有接地电极，中心电极与接地电极之间有0.6－ 1.0毫米的间隙，高压电经过这个间隙入地就会迸发出火花点燃混合气。
火花塞的构造分为三部份，即中央电极、钢体与恻电极、绝缘瓷芯。
中央电极由镍或镍合金制成，能承受爆发时的高温。
钢体上部制成六角，以便扳手拆装，下部有螺牙，可旋入汽缸头中。
绝缘瓷芯包围着中央电极。
现在一般都是绝缘体突出端面，更利于散热。
中央电极与边电极(接地电极 ) 间之间隙称为火花塞间隙，由压缩比，燃烧室形状、火花塞位置等因素决定。
二火花塞功能：火花塞安装在发动机一侧，火花塞作为发动机点火系统的终端部件，起着至关重要的作用。
1 把点火线圈产生的高压电（ 1 万伏特以上）引入发动机气缸。
2 在发动机运转过程中，行车用的 12V，24V 的低伏电压通过升压线圈的 2 万到 5 万伏的升压，再经由分电器分配到需要点火的汽缸，它根据气体（空气）在一定因素的影响下可发生离解作用而成为导电体的气体放电原理，利用汽油机点火系统所产生的脉冲高电压以击穿火花塞中心电极与侧电极之间所形成的间隙，当间隙被击穿时，由于离子和电子的高速运动而形成高温炽热的电离通道，并产生电弧火花，从而点燃汽油机燃烧室内的压缩可燃混和气体，混合气燃烧膨胀，完成做功行程。
没有火花塞，混合气就无法点燃，发动机也跟本无法运转。
发动机性能与火花能量和发火时间有着密切的关系。
在保证发动机性能方面起着重要的作用三火花塞的种类（一）按照热值高低来分1 热值火花塞热值是指其自身所承受热量的散发量。
是反映热承受能力和散热能力的一个指标，热值包括 1～9 九个数字，其中 1--3 为低热值，，7--9 为高热值。
原厂的备件火花塞热值一般有 5、 6、 7 三种。
2 高热值火花塞：能够大量散热的称为高热值火花塞，也就是冷型火花塞，7--9 为高热值热值。
它的绝缘体裙部相对较短，受热面积小，由于散热途径比较短，散热相对较多，中心电极温度较低。
3中热型 4--6 为中热值4低热值火花塞：相对散热量较小的叫做低热值火花塞，也就是热型火花塞，1--3 为低热值热型火花塞（低热值）的绝缘体裙部（火花塞绝缘体以下金属部分）较长，当汽缸内温度布置均匀时，裙部越长，受热面积就越大，传导热量的距离就越长，所以散热少，中心电极温度较高。
数值越大，也就越“冷”，这个数值越小，火花塞的散热就越小，也就越“热”，对于火花塞的工作环境温度要求是非常高的，火花塞要有适当的温度才能工作良好，火花塞的设计是属于“冷型”还是“热型”直接决定了它自身的热值的高低和散热能力，火花塞的散热既不能太大，也不能太小，要确保火花塞的工作温度，就必须使缸内混合气温度和火花塞热值设计相匹配。
热值过低会导致火花塞温度升得过高，从而导致异常燃烧爆燃 ,(过早打火 ),火花塞电极溶解 ,,进而导致活塞烧坏 ,溶解等 .使火花塞头部陶瓷烧损，破碎的 陶瓷掉入发动机很危险；热值过高火花塞温度变得过低 ,，易使火花塞头部产生积炭，跑电， 打不出火；。
一般情况下上下落差控制在 1 个之内， 如果落差过大， 轻则影响发动机功率输出， 重则导致 火花塞损坏，进而损坏发动机。
实践证明，火花塞绝缘体保持在500－ 600℃温度时，落在绝缘体上的油滴能立即烧去不会 形成积炭， 高于这个温度会早燃， 低于这个温度有积炭。
在不同发动机上的缸内混合气温度 不一样，设计者就利用绝缘体裙部的长度来解决这个矛盾。
有些裙部短受热面积小， 散热快， 因此裙部温度低些， 称为冷型火花塞， 适用于高速高压缩比的大功率发动机； 有些裙部细长 受热面积大，散热慢，因此裙部温度高些，称为热型火花塞，自己的汽车用什么火花塞，要 按照厂家的规定型号选用，不是什么火花塞都适用的。
在这里打一个比方，比如车子的原厂热值为 6，属于冷型火花塞，如果我们在改换火花塞时 候由于不注意原厂热值而换上一个热值为 4 的热型火花塞， 那么，在行驶过程中会出现什么 样的问题呢？冷型火花塞的散热能力比较强， 也就是说， 它可以承受相对较高的温度， 也就是说车子的发动机产生的热量比较大。
那么，在正常行驶时， 这个数值为 4 的热型火花塞就 会因为环境温度过高，自身散热少而烧毁。
那假如换成一个更高热值的火花塞，数值为 9， 这样看来似乎应该不会出现问题， 但是数值越高的火花塞， 它自身的散热能力也就越大， 其 实缸内本身没有产生这么高的热量， 再加上它的散热性更强， 所以就会降低油气混合物的燃 烧效率，影响发动机功率，并产生积碳。
一般来说低热值 （热型） 火花塞中心电极的温度很容易上升， 适用于低速， 低压缩比的小功 率发动机和低速行驶情况下那些在城市里走走停停的车辆。
原因是可以达到自我清洁的温 度，燃烧产生的碳很难附着在火花塞的绝缘体上，防止积炭。
高热（冷型）中心电极的温度 不易上升，火花适用于高速高压缩比的大功率发动机和在长时间保持高转速运转经常跑高 速、跑长途的车辆。
原因防止火花塞过热产生炽热点火。
当气温低于 5℃时，就应选用热值 再低一级的火花塞以保证火花塞裙部的工作温度。
对于旧发动机而言， 选用热值低一级的火 花塞，可东北摩托联盟因机件磨损窜油对火花塞的污染。
（二）按照电极材料来分 镍合金、银合金和铂合金等； 普通火花塞生产成本一般在每只 10 元左右，市价一般在 15 40 元左右；白金火花塞零售价 一般在 60 元左右；双白金 100 元左右。
铱合金火花塞一般在五六十元 100 多元。
日本电装 新型铱合金火花塞在 120 130 元左右。
铱金火花塞：从电极材料上看从低到高还有白金、金 钯合金、 铱金火花塞。
这些金属价格昂贵， 所以一般只是在中心电极上面覆盖了薄薄一层而 已。
NGK 铱合金火花塞 (IX 系列 )使用铱合金作为中心电极覆盖材料。
铱合金和 NGK 正在使用 的镍合金和白金电极材料相比具有 1.耐热 2.耐腐蚀 3.硬度高的特性。
用镍合金做中心电极的 火花塞直径不到 2.0 ㎜-2.5 ㎜时就不具备耐用性能，但是因为铱合金在具备耐用性能的前提下，能够把中心电极直径减小，就能够制作出点火性高，更易于跳火，耐用的火花塞，这样做不但提高了加速性能而且还可以1.省油 2.抑制由于失火而产生的有害废气 3.减少火花塞更换次数等。
铱合金IX 型火花塞是特别针对点火性能，也就是专为想提高车辆加速性能的用户而设计的火花塞，至于耐用性方面，由于把中心电极直径缩小，所以其寿命与一般火花塞属于同等水平。
该火花塞中心电极直径控制在一般类型的1/4 大小，而且，由于外侧电极上端切割成锥形，易于火种扩散。
（三）派生产品、结构特性、材料特性及特殊技术要求1 标准型火花塞：其绝缘体裙部略缩入壳体端面，侧电极在壳体端面以外，是使用最广泛的一种。
2 细电极型火花塞：其电极很细，特点是火花强烈，点火能力好，在严寒季节也能保证发动机迅速可靠地起动，热范围较宽，能满足多种用途。
3 锥座型火花塞：其壳体和旋入螺纹制成锥形，因此不用垫圈即可保持良好密封，从而缩小了火花塞体积，对发动机的设计更为有利。
4B-半导体型火花塞；5C-镍铜复合电极火花塞6G-贵金属火花塞7H-环状电极火花塞；8J-多电极型火花塞：侧电极一般为两个或两个以上，优点是点火可靠，间隙不需经常调整，故在电极容易烧蚀和火花塞间隙不能经常调节的一些汽油机上常常采用。
9P 屏蔽型火花塞是利用金属壳体把整个火花塞屏蔽密封起来。
屏蔽型火花塞不仅可以防止无线电干扰，还可用于防水、防爆的场合。
10 R 电阻型火花塞是在火花塞内装有5-10k Ω的电阻，是在绝缘体中心部位内藏电阻值5K欧母的陶瓷电阻体的火花塞。
原因是它们上装载着控制发动机的电子仪器等多种电子产品。
没有电阻提的无电阻火花塞在使用过程中，由于电磁波干扰会使设备出现误操作或混入杂音等故障。
这种电磁波干扰可产生于点火装置、交流发电机、弧刷电机等部件，但点火装置产生的电磁波最强，特别是开始点火后瞬间产生大的电流变化。
因此使用电阻型火花塞可以放缓电流变化和抑制产生电磁波，把干扰限制在最小限度内。
11 T-绝缘体突出型火花塞：绝缘体裙部较长，突出于壳体端面以外。
它具有吸热量大、抗污能力好等优点，且能直接受到进气的冷却而降低温度，因而也不易引起炽热点火，故热适应范围宽。
12 U-电极缩入型火花塞将侧电极制作成U 型（如日本DENSO火花塞），以提高点火强度。
13V-V 型电极火花塞中心电极V 型火花塞 :在中心电极头部有90 度 V 型切口 ,由于 V 型切口的边缘效果,能确实的在电极的外侧打出火花 ,火焰核沿电极的外周形成抗大 ,能提高打火性能 ,在提高发动性 ,加速性,及保持空转的稳定性方面非常优秀 ,也减少耗油量中心电极VX,V 行火花塞 :中心电极非常细 ,很容易打出火花 ,具有优秀的打火性能,提高了发动性,加速性及空转的稳定性 ,而且耗油量也优于其他产品 .14 Y-沿面跳火型火花塞：即沿面间隙型，它是一种最冷型的火花塞，其中心电极与壳体端面之间的间隙是同心的。
它必须与点火能量大、电压上升率快的电容放电型点火系统配合使用，可完全避免火花塞“炽热点火”及电极“跨连”现象，即使在油污情况下也能正常发火。
其缺点是可燃气体不易接近电极，故在稀混合气的情况下，不能充分发挥汽油机的功能。
另外，由于点火能量增大，中心电极容易烧蚀。
15F-非标准火花塞。
D------特别设计，未作解释。
E------中心电极材料为镍钇合金，属于偏重寿命的材料四火花塞的型号根据国家专业标准 ZBT37003-89《火花塞产品型号编制方法》的规定，火花塞型号由三部分组成：1。
2 。
31表示火花塞的结构类型及主要型式尺寸，为汉语拼音字母，代表字母螺纹规范安装座型式螺纹旋合长度壳体六角对边A M10 × 1平座12.7 16C M12× 1.25平座 12.7 17.5D M12× 1.25 平座 19 17.8E M14 × 1.25平座12.7 20.8F 平座19 20.8（G）平座9.5 20.8（H）平座11 20.8（Z）平座11 19J 平座12.7 16K 平座19 16L 矮型平座9.5 19（M ）矮型平座11 19N 矮型平座7.8 19P 锥座11.2 16Q 锥座 17.5 16R M18× 1.5平座12 20.8S 平座19 （ 22）①T 锥座10.9 20.8注：① 为非标准的保留产品，不推荐使用。
