试验室均质乳化机基本操作流程 乳化机操作规程
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真空均质乳化机操作规程真空均质乳化机操作规程1. 操作前的准备1.1 检查乳化机设备及相关配件是否完好无损,并清洁设备表面。
1.2 确保总电源已经关闭,并检查所有的电气设备是否处于正常工作状态。
1.3 准备所需的原料和辅助工具,如乳化液和乳化剂等。
2. 操作步骤2.1 打开乳化机的包装箱,将机器移至工作台上,并使用螺栓将其固定在台面上。
2.2 检查设备的供气和供水管路是否畅通,如果有异常需要及时处理。
2.3 连接设备的电源,并确保电源开关处于关闭状态。
2.4 打开乳化机的上盖,将乳化液倒入乳化罐中,注意不要超过罐体标记的最大液位。
2.5 在乳化液中加入所需的乳化剂,并按照配方要求进行计量。
2.6 关闭乳化罐的上盖,并确保盖子密封良好。
2.7 打开乳化机的电源开关,并调节乳化机的工作参数,如转速和温度等。
2.8 当显示屏上显示正常后,按下启动按钮,开始乳化过程。
2.9 观察乳化机的工作状态,如有异常情况发生,应立即关闭电源,并进行检查和维修。
2.10 在乳化过程中,可以根据需要调整乳化机的工作参数,以获得最佳的乳化效果。
2.11 当乳化过程结束后,关闭乳化机的电源开关,并等待设备停止运转。
2.12 打开乳化罐的上盖,并用清水将乳化罐内的杂质和残留物清洗干净。
2.13 清洗费罐体后,将乳化机彻底清洁,并进行常规的设备维护保养。
3. 安全注意事项3.1 操作人员应熟悉乳化机的工作原理和操作流程,并了解设备的安全操作规程。
3.2 在进行乳化过程时,应戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。
3.3 在打开乳化罐的上盖前,应等待设备完全停止运转,以免发生意外。
3.4 在操作乳化机时,应注意操作方法规范,不要随意改变设备的工作参数。
3.5 在操作过程中如有异常情况发生,应立即停止设备,并进行检查和维修。
3.6 在清洗乳化机和乳化罐时,应注意使用适当的清洗剂,并按照清洁剂的使用说明进行操作。
3.7 清洗乳化机和乳化罐时,应确保设备已断电,并注意避免水分进入电气部件。
均质乳化机安全操作及保养规程前言均质乳化机是用于将液体混合物进行均质、乳化等加工工艺的重要设备。
均质乳化机在制药、食品、化工等行业广泛应用,但在使用过程中由于操作不当、保养不当等原因也可能会导致事故发生,因此必须加强对均质乳化机的安全操作和保养管理才能保证设备的正常运转,避免生产事故的发生。
安全操作规程1. 设备检查在使用均质乳化机前,必须进行设备的检查和维护,确保设备的正常运转,检查包括以下内容:•电气线路是否连接牢固、是否有破损、透露等现象;•设备的灯光、按钮、指示器、紧急停止按钮等功能是否正常;•滑动轴承是否润滑充分;•各活动部位是否灵活、开合是否正常。
2. 操作前准备在操作前,必须做好以下准备工作:•准备好所需物料和试剂等;•确保操作人员已全部到位,佩戴好工作服、劳动保护用品;•将安全防护装置已全部调整到位,如安全门、护栏、护罩等;•将设备预热至设定温度,确保设备参数处于最佳状态。
3. 操作规程在使用均质乳化机时,必须遵守以下操作规程:•操作前必须将双手清洗干净,确保不带病菌进入操作环节;•严格按照设备操作说明进行操作;•禁止将手、头等身体部位伸入设备内部;•操作人员禁止在运转中接近设备;•不得超过设备额定容量进行操作;•对设备、物料及操作过程中出现的异常情况,必须立即报告并停机排除故障。
4. 停机操作在停机时必须按照以下规程进行:•将双手清洗干净、佩戴好劳动保护用品;•确认设备已停止运转后才能动手清洗;•清洗前,必须将设备内部及外部的物质清理干净;•将设备内部及外部清洗干净后,必须对设备进行消毒。
设备保养规程1. 牛奶•每使用5个工作日后,必须进行日常保养;•每使用3个月后,必须进行大保养;•清洗过后,涂上油脂以防腐蚀。
2. 饮料•每使用5个工作日后,必须进行日常保养;•每使用6个月后,必须进行大保养;•每年更换液压油。
3. 化妆品•每使用3个工作日后,必须进行日常保养;•每使用3个月后,必须进行大保养;•清洗后,内部涂上美容液以防腐蚀。
均质器、均质机、乳化机设备安全操作规定一、设备安装1.设备应按照出厂标准正确安装,并在使用前进行彻底检查,确认设备无任何损坏或松动。
2.安装前,应确保供电电源符合设备要求,并将设备接地保护。
二、设备操作1.在操作前应查看设备是否已通电,若未通电,需要正确运行配电回路。
2.设备应使用经过培训和授权的操作人员进行操作,操作者必须遵守相关规程和操作要求,严禁擅自更改设备设置参数或按下禁用按键。
3.对于任何紧急情况,操作者应立即停止设备,切断电源,通知上级领导,进行故障排查处理。
4.不允许在运行的设备上对设备进行任何维护、调整或修理操作,必须在设备停止运行后进行。
三、设备保养1.设备的保养需要由专业人员进行,保养过程必须遵守相关规章制度。
若有任何疑问或需要请示,请向专业保养人员咨询。
2.保养人员必须遵守设备保养要求并进行必要的保养记录,其中包括设备维护日期、维护负责人和维护内容,以便日后维护和故障排查使用。
四、设备更换1.在必要的情况下,需要更换设备的部分必须在专业人员的指导和批准下进行,并且必须使用提供的配件。
2.在完成任何设备更换后,必须进行彻底的测试,确保设备可以正常运行。
五、设备储存与搬运1.在设备不需要使用时,必须注意将设备储存到指定的储存位置,并将设备防尘罩覆盖在设备上,以保护设备。
2.对于需要搬运的设备,必须使用专业的设备搬运工具,不允许擅自使用其他的搬运设备,确保设备在搬运过程中不受到任何损坏。
六、设备紧急情况1.在设备产生紧急问题时,必须立即停止设备,并进行相关安全检查和处理。
2.在发生设备故障时,必须及时排查故障原因,并寻找具体的解决方法,以便尽快恢复设备的正常运行。
以上是针对均质器、均质机、乳化机设备安全操作规定的一些基本要求和注意事项。
希望经过培训和授权的操作员在日常操作过程中能够严格按照上述要求进行操作,确保设备的顺畅运行和生产安全。
第1篇一、概述真空均质乳化机是一种用于生产化妆品、食品、药品等产品的专用设备,能够实现混合、分散、均质、乳化等功能。
为确保设备正常运行和产品质量,以下为真空均质乳化机的操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备是否完好,包括主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统等部件。
2. 检查电源电压是否符合设备要求,确保地线可靠接地。
3. 检查各管道连接是否正确,包括溢水口、放水口、排污口等。
4. 清洁设备,确保无残留物。
三、操作步骤1. 接通电源,打开总电源开关和控制器电源,确保指示灯亮。
2. 打开均质锅各管道,包括溢水口、放水口、排污口等。
3. 抽真空:检查锅盖与锅体是否平贴,确保密封可靠。
关闭阀接口,打开真空阀门,开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵和真空阀门。
4. 加料:将物料加入均质锅,调试时可用水代替。
5. 加热:启动加热系统,使水和油锅内的物料加热到所需温度。
6. 搅拌:打开搅拌控制开关,控制搅拌速度和均质器运转。
7. 均质乳化:根据产品需求调整均质乳化时间和速度,一般时间为3-20分钟,速度为200-3300转/分钟。
8. 冷却:打开冷却水阀,进行循环冷却,确保物料温度降至所需值。
9. 添加辅助材料:在温度降至50℃时,根据处方添加香精、防腐剂等辅助材料。
10. 排出物料:当物料温度降至排出温度时,关闭冷却水阀,打开排出阀,开始排出物料。
四、操作注意事项1. 确保设备运行过程中,物料温度、搅拌速度、均质乳化时间等参数符合产品要求。
2. 操作过程中,严禁将金属屑或坚硬的杂物进入工作腔体内。
3. 如发现设备异常声音或故障,立即停机检查,排除故障后再运转。
4. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。
5. 保持均质器的清洁,每次使用后清洗与工作液接触部分,特别是头部。
五、操作后的维护1. 关闭电源,切断冷却水。
2. 清洗设备,确保无残留物。
3. 检查设备各部件,确保无损坏。
化妆品真空均质乳化机操作规程
1. 熟悉化妆品真空均质乳化机的结构和原理。
2. 清洁和消毒化妆品真空均质乳化机的容器、管道和配件,确保无杂质。
3. 根据待处理的化妆品种类和数量,确定合适的容器和乳化机工作参数。
4. 将化妆品原料准确地添加到容器中,确保配比准确。
5. 关闭容器密封盖和真空阀门。
6. 打开乳化机主机开关,开始运转。
7. 在乳化机运行过程中,逐渐打开真空阀门,建立适度的真空度。
8. 根据需要,调整乳化机的功率、速度和时间,实现均质和乳化的效果。
9. 在乳化过程中,可根据需要适时添加其他辅助原料,确保效果和品质。
10. 当乳化完成后,关闭乳化机主机开关和真空阀门。
11. 打开容器密封盖,倾倒均质乳化好的化妆品。
12. 清洗乳化机的容器、管道和配件,保持清洁卫生。
13. 检查乳化机的各个部件是否正常,如有故障或异常,及时维修和更换。
14. 记录乳化机的使用情况和化妆品的配方,以备查档和改进使用方法。
均质机操作规程均质机是一种常见的实验室设备,用于将液体或半固体物质均质或打散,以达到分散、混合、乳化等目的。
在使用均质机操作时,需要按照一定的规程和注意事项进行操作,以保证实验的准确、安全和有效性。
本文将详细介绍均质机操作规程,以帮助读者正确、有效地使用均质机进行实验。
一、前期准备1.检查设备:在使用均质机前,需要对设备进行检查,确认设备状态良好,开关、接口、刀具等部件无损坏,能够正常运转。
2.准备试样:将需要均质的液体或半固体物质准备好,根据实验要求进行称量或取样,并保持试样的质量和状态稳定。
3.设定操作参数:根据试样的特性和实验要求,设定均质机的操作参数,包括转速、时间、均质头形状、均质头间距等。
注意在操作参数设定时需参考均质机的使用说明书,遵守设备规定的参数范围。
二、操作步骤1.安装均质头:将均质头(通常为圆盘形或锥形)安装在设备上,注意与设备接口对齐,并确认固定牢固,以免操作过程中发生脱落或松动。
2.加入试样:将已准备好的试样缓慢注入均质头内,以避免液体或半固体物质溅出或造成均质头堵塞的情况发生。
3.开启设备:按照设定参数开启均质机,当听到机器正常转动的声音时,即可调整转速和时间参数。
注意当转速较高时,应适当减少操作时间,避免因摩擦产生的热量和沾黏现象导致样品损失或污染。
4.观察操作过程:在均质机运转过程中,需要从屏幕、仪表、转速计等方面进行观察和监控,以确保实验的准确性和质量。
注意在观察过程中不得随意转动或停止设备,以免产生危险或误操作。
5.停止设备:当试样均质完成时,需按照操作规程停止设备,先将转速调低,然后依次关闭均质机开关和电源开关,并拔掉电源插头,以确保设备安全和稳定。
三、事后处理1.清洗设备:在操作完成后,需要对均质机及相关的部件(例如均质头、装置接口)进行清洗卫生处理,以避免物质残留或污染对后续实验的影响。
清洗的过程需要仔细、耐心,遵从设备的使用说明,注意避免烫伤和其他安全事故。
实验室均质乳化机安全操作及保养规程一、前言实验室均质乳化机是一种常见的实验室设备,广泛应用于生物、食品、医药等领域。
在使用均质乳化机时,我们必须时刻保持安全意识,严格执行操作规程和保养要求,以确保实验室的安全和设备的正常运行。
本文旨在介绍实验室均质乳化机的安全操作和保养规程,希望能够给使用者提供参考,降低事故发生的风险。
二、均质乳化机的工作原理均质乳化机的主要工作原理是通过高速旋转的切割器和剪切器,将样品产生的紊流、剪断、分散和悬浮,从而使样品颗粒细化和分散均匀,达到乳化、均质或粉碎等目的。
因此,均质乳化机在使用时需要注意以下几个方面:1.电源:均质乳化机的电源必须可靠,电压稳定,避免电源波动对设备的影响。
2.容器:使用前必须检查容器是否有损坏或裂纹,确保其密闭性和耐压性。
3.样品:加工前应先将样品过滤或离心,避免杂质对设备的损坏和影响。
4.温度:加工过程中需要控制样品的温度,避免温度过高造成样品变性或损坏。
三、安全操作规程为了保障使用均质乳化机的人员安全,使用均质乳化机必须遵守以下操作规程:1. 穿戴防护设备在使用均质乳化机时,必须穿戴适当的防护设备,如实验室专用手套、防护眼镜、口罩等,避免样品对人体造成损害。
2. 严格遵守操作规程使用均质乳化机时必须严格遵守操作规程,按照说明书所示进行操作。
禁止在设备运转中打开、更改或关闭设备的任何部件,禁止将手臂伸入设备内部。
3. 注意设备的温度在使用均质乳化机时,必须注意样品的温度,避免因温度过高导致设备故障或事故发生。
4. 连续加工时间不宜过长在使用均质乳化机时,应根据样品的性质和要求,合理确定加工时间和速度。
一般情况下,连续加工时间不宜超过30分钟。
5. 加工结束后必须关闭设备加工结束后,必须关闭设备电源,卸下样品并清洗容器,保持设备的清洁和干燥。
四、保养规程为确保均质乳化机的长期使用,需要对设备进行定期保养。
以下为均质乳化机的保养规程:1.定期清洗:在使用后,必须及时清洗容器和设备部件,避免残留导致设备损坏。
实验室高剪切均质乳化机安全操作规定前言实验室是科研工作者进行科学研究和实验的重要场所,涉及到不同领域的学科,研究的项目也各不相同。
为了能够保证科研工作者的生命安全和财产安全,实验室必须要建立一套完善的实验操作规定。
本文以实验室高剪切均质乳化机为例,制定安全操作规定,旨在保证实验室实验操作的安全性和科学性。
引言实验室高剪切均质乳化机作为一款高速剪切粉碎设备,适用于研究领域中的化学、生物、制药、食品等学科。
该设备在使用过程中存在高速旋转的锥形转子和槽道,因此当操作不当或使用不当会对实验操作者造成极大的人身伤害。
本文将运用科学、规范的安全操作规程来避免和减少实验室事故的发生。
一、操作前准备工作1.1 环境要求高剪切均质乳化机需要在清洁、整洁、干燥的实验室环境下使用,确保设备周围没有无关人员进入。
为了避免产生电气、机械和化学危险,设备周围应该没有其他物品。
1.2 设备检查在使用设备之前,首先要进行设备检查,确保高剪切均质乳化机完好无损并拥有所有的必要附件。
检查的内容包括:•检查旋钮、电源和线缆是否正常并牢固地固定在设备上•线缆连接是否良好•确保加工室和槽道干净并没有异物或杂质•检查成品收集容器是否安装在合适的位置•检查转子是否松动如发现检查过程中发现异常情况,应该及时处理,并且在设备启动前关闭设备。
1.3 个人防护在操作高剪切均质乳化机时,个人防护必不可少,主要包括:•戴上安全眼镜,皮手套,防护口罩,防护服等。
•在启动高剪切均质乳化机之前,必须佩戴头盔•长发的操作人员应该扎起头发•需要在使用过程中保持注意力集中,避免其他仪器和物品干扰二、操作过程2.1 理论讲解和操作培训在操作高剪切均质乳化机的操作之前,需要给操作者进行必要的理论讲解和操作培训。
讲解主要包括:•设备的工作原理•设备的构造和功能•设备的注意事项•设备的维护保养培训的目的是使操作者掌握正确的操作方法和技巧,了解安全规定。
2.2 操作步骤1.将待加工物料放入高剪切均质乳化机的加工室内。
实验室高剪切均质乳化机安全操作及保养规程实验室高剪切均质乳化机是一种高性能的液体混合设备,广泛应用于医药、化妆品、食品、生物、化学等领域中的混合、均质和乳化。
为了保障您的安全及机器的正常运行,我们提供以下安全操作及保养规程:
安全操作规程
1. 操作前的准备工作
在使用高剪切均质乳化机前,需要进行以下准备工作:
•仔细阅读操作手册,了解机器的结构和使用方法。
•查看机器的电源,接地,供水等是否符合要求。
•检查操作环境,确保操作区域没有杂物,有良好的通风条件。
•检查机器的状态,确保机器无异常。
2. 操作过程中的注意事项
在使用高剪切均质乳化机过程中,需要注意以下事项:
•穿戴安全装备,如手套、口罩、防护眼镜等。
•在启动机器前,需要将样品装入,提高控制系统转速至最低,然后再逐渐提高至所需转速。
•在机器运行过程中,禁止将手等身体部位伸入机器内,以免发生意外事故。
真空均质乳化机操作规程
《真空均质乳化机操作规程》
一、目的
为了确保真空均质乳化机的安全操作,并且保障产品的质量,特制订本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有真空均质乳化机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查设备是否完好,有无损坏或者松动现象。
2. 检查工作环境是否清洁整齐,有无杂物或者危险品。
3. 检查相关配件和原料是否准备齐全。
四、操作步骤
1. 打开真空均质乳化机的电源开关,并且确认设备处于停止状态。
2. 将准备好的原料倒入均质乳化机的容器内。
3. 根据配方设定相关参数,启动设备并进行均质乳化处理。
4. 注意观察设备运行情况,有无异常噪音或者异味。
5. 均质处理完成后,停止设备并关闭电源。
五、注意事项
1. 操作人员要进行相关安全培训,并且严格按照规程操作。
2. 在操作过程中要注意设备的保养,及时清洁和维护设备。
3. 禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免造成意外伤害。
4. 禁止在设备运行时将原料倒入容器内,以免造成喷溅伤害。
六、紧急处理
1. 如果发生设备故障或者意外情况,操作人员应立即停止设备并报告相关负责人。
2. 如有人员受伤,应立即停止设备并进行急救处理,并报告相关部门。
七、规程更新
对本规程进行定期检查和评估,有必要时进行更新修订,并通知相关操作人员。
八、附则
本规程的具体执行人员为指定操作人员,其他人员严禁擅自操作设备。
操作人员如发现设备存在安全隐患或异常情况,应立即停止操作并上报相关部门。
试验室均质乳化机基本操作流程乳化机操作
规程
试验室均质乳化机接受电机驱动,低噪音,设计快捷,接受数控触摸式按钮掌控,液晶显示转速,使用快捷便利,安全牢靠,可用于试验室制备乳液,或是化妆品、食品等行
试验室均质乳化机接受电机驱动,低噪音,设计快捷,接受数控触摸式按钮掌控,液晶显示转速,使用快捷便利,安全牢靠,可用于试验室制备乳液,或是化妆品、食品等行业的小试生产。
试验室均质乳化机基本操作流程:
各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。
运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。
掌控通过面板上的按钮进行,可掌控照明灯的照明与熄灭,掌控主锅搅拌的运转,掌控主锅均质的运转,掌控副锅搅拌的运转,掌控真空泵的运转以及主副锅的加热。
①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅
拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门,打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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高剪切乳化机的性能特点介绍
高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是相互不溶的。
高剪切乳化机紧要性能特点:
1.又称离心式均质机,特别适合于物料的前处理工段;
2.具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
3.处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
4.省时、高效、节省能源,生产效率高;
5.装拆简单,易清洗,充分不同场合的CIP清洗需要;
6.无死角,物料100%通过分散乳化;
7.具有确定的自吸力和低扬程输送功能;
8.噪音的低,运转平稳,维护便利。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到猛烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用;
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,最后得到稳定的高品质产品。
高剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器,其名称来源应当是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。
而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均质机等,这些能细化物料的机器适用范围、细化均质本领各不相同。
而高剪切乳化机具备了细化、分散和均质的功能。
紧要是用于液—液的乳化均质、液—固(粉体、小颗粒)的细化分散。