洁净室实验技术的基本原理与操作要点
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一、洁净室空调系统的特点1、洁净室空调系统与一般民用建筑的空调系统的不同,它首先对控制区的洁净度有很高要求。
导体器件厂房内,在硅衬底上只要落有电路线宽1/10~1/3大小的尘埃,就可能导致芯片电路短路。
另外,洁净厂房空调系统除对洁净度要求较高外,还对温度、湿度、震动、噪音等都有不同程度要求。
2、洁净室与洁净厂房能源消耗比其他的建筑大得多,其运行费约是一般办公楼的10(1万级)~30(100级)倍。
就空调冷负荷而言,一般办公大楼为120W/m2左右,一般洁净室为300~800w/m2,而大规模半导体器件厂房可以达到1400~1600w/m2。
同时,由于半导体器件生产工艺的特点,要求洁净厂房内全天(24h)保持相应的洁净度,目此,洁净空调系统(包括排风系统)、为其配套的冷、热源及相应的输送系统需每天24 h运行,这也与其他空调系统极其不同。
3、送风量大。
一般办公大楼换气次数为10次/h左右,一般洁净室换气次数可选为:100级按室内平均风速0.2~0.5m/s来计算,1000级按50~60次/h 计算,10000级按15~25次/h计算,100000按10~15次/h;而大规模半导件器件厂房内,为了满足相应的洁净度要求,需要保证很高的换气次数,致使循环风量非常大。
100级洁净室的换气次数可选到400 次/h,10000级洁净室的换气次数可选到40次/h,100000级洁净室的换气次数也要30次/h。
4、新风负荷大。
在电子厂房中,某些车间散发出有害气体,需要通过排风加以消除,这就加大了系统的新风量。
洁净室的各类制冷负荷中,最重要的有新风、风机温升和设备散热3项,而尤以新风最大。
根据有关部门统计,新风负荷可以从20%~70%,风机温升从8%~20%多,工艺设备可以从16%~50%。
5、风机全压高。
由于净化空调中过滤器很多,其中仅高效过滤器的初阻力就在200Pa以上,终阻力在400 Pa以上;而要求高的车间阻力会更大。
洁净室工作原理
洁净室的工作原理主要是通过控制室内空气中的尘粒、细菌、病毒等污染物,使室内环境达到一定的洁净度和卫生标准。
以下是洁净室的工作原理:
1.空气净化:洁净室内的空气净化系统主要包括空气过滤器、臭氧发生
器、紫外线杀菌灯等设备。
通过这些设备的使用,可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等污染物,保证室内空气的洁净度。
2.气流组织:洁净室内的气流组织主要是通过送风口和回风口来控制。
送
风口将经过处理的空气以一定的速度和方向送入室内,回风口则将室内的空气排出。
这种气流组织可以保证室内空气的循环和净化,避免死角和涡流的出现。
3.压差控制:洁净室内的压差控制主要是通过控制室内不同区域的压力差
来实现。
一般来说,洁净室的压力要比室外高一些,这样可以防止室外污染空气进入室内。
同时,室内不同区域的压力差也可以防止污染物在室内扩散。
4.人员管理:洁净室的人员管理也是非常重要的。
进入洁净室的人员需要
经过严格的清洁和消毒处理,避免将污染物带入室内。
同时,人员也需要遵守洁净室的各项规定和操作规程,保证室内环境的稳定和洁净度。
总之,洁净室的工作原理是通过空气净化、气流组织、压差控制和人员管理等多方面的措施,实现室内环境的洁净度和卫生标准。
无菌技术的实验总结引言无菌技术是现代生物实验室中必不可少的技术之一,它用于防止细菌、病毒等微生物的污染,保证实验结果的准确性和可靠性。
本文将总结无菌技术的基本原理、常用实验方法和注意事项,希望能对实验过程中的无菌操作提供指导和帮助。
无菌技术的基本原理无菌技术的基本原理是通过减少和控制实验环境中的微生物污染来保证实验的无菌性。
主要包括以下方面:1.无菌操作室:实验操作室需要满足洁净度要求,内部空气经过空气净化设备过滤,减少空气中的微生物污染。
2.无菌实验器具:实验器具(如试管、培养皿、移液器等)需要经过高温高压灭菌或化学方法消毒。
3.严格的个人卫生:操作人员需要进行充分的个人卫生防护,包括戴手套、戴口罩、穿无尘服等,减少人体的微生物污染。
4.无菌操作技巧:在操作过程中,避免将无菌物品暴露在空气中,使用无菌技术对菌种进行传递。
常用的无菌实验方法高温高压灭菌法该方法是通过高温高压蒸汽将实验器具中的微生物灭杀,从而获得无菌状态的实验器具。
具体步骤如下:1.将待灭菌的器具放入高压灭菌锅中,添加一定量的水。
2.调节灭菌锅的温度和压力,一般为121摄氏度,压力为1.05-1.2kg/cm²,持续时间为15-20分钟。
3.灭菌结束后,等待灭菌锅自然冷却,取出灭菌器具使用。
化学消毒法化学消毒法是通过使用化学物质来灭杀实验器具中的微生物。
常用的消毒剂包括酒精、漂白粉等。
具体步骤如下:1.将待消毒的器具浸泡在稀释后的消毒剂中,浸泡时间根据消毒剂的要求来确定。
2.取出器具后,用无菌纸巾擦干,或者放在洁净的工作台上自然风干。
3.注意避免用带菌手指触摸已消毒的器具表面。
空气过滤法空气过滤法是通过使用过滤器来过滤空气中的微生物,以减少器具表面的污染。
一般使用的过滤器为0.22微米孔径的滤膜。
具体步骤如下:1.将待过滤的气体通过过滤器,过滤器会将其中的微生物捕获。
2.取出过滤器后,将其放于消毒的培养基表面,让微生物在培养基上生长。
洁净室的工作原理
洁净室是一种能够控制空气污染程度的特殊环境。
其工作原理基于以下几个方面:
1. 空气流动控制:洁净室内的空气流动是按照特定的方向和速度进行控制的。
通常采用单向流动,即空气从洁净区域的高压区域流向非洁净区域的低压区域。
这种一向性的空气流动可以有效防止外部空气中的颗粒物进入洁净区域。
2. 过滤系统:洁净室配备有高效过滤器,能够有效地过滤空气中的微小颗粒物和微生物。
这些过滤器一般采用 HEPA(高效
颗粒空气过滤器)或 ULPA(超高效颗粒空气过滤器)技术,
能够去除空气中直径大于0.3微米的颗粒物。
3. 正压维持:洁净室通常采用正压维持,即室内空气的压力要高于室外环境。
这样可以避免外界空气通过裂缝、门缝等进入洁净室,同时也可以通过室内压力差促使空气从洁净区流向非洁净区。
4. 清洁卫生管理:洁净室内要进行定期的清洁和维护,以确保室内空气的洁净程度。
通常会采用抗静电地板、壁面覆盖材料、定期消毒等方式来控制空气中的微生物和粉尘。
通过综合运用以上原理,洁净室能够创造出一个几乎无尘、无微生物的工作环境。
它广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域,以确保产品质量和工作安全。
洁净室分类及工作原理一、洁净室原理(一) 洁净室的定义洁净室是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。
其功能是控制微粒(尘埃粒子)的污染。
来达到满足精密产品的生产与科学实验活动。
洁净室绝不是仅限于"洁净",不同的行业与部门对温度、温度、照明、噪声、静电、微振都有相当要求的多功能的综合整体,是集建筑装饰(与大气相对隔断的密闭装修)、净化空调、纯水、纯气、动力电、照明电、工艺管道等多种专业技术于一体的产物,洁净室(或洁净厂房)(二) 洁净室的分类实现层流的最低风速值2.1按用途分类(可分为两大类)①工业洁净室-以无生命微粒的控制为对象。
主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。
它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
②生物洁净室:以控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。
又可分为:A.一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。
同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保持正压。
实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。
B.生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。
内部要保持与大气的负压。
2.2按气流分类(按气流可分为四类)①.单向流洁净室(层流、活塞流)②.乱流净室③.辐射流(斜流)洁净室④.混合流洁净室(乱流、层流同在)(三) 单向流(层流)洁净室(又称垂直流,平行流)(1) 既气流以均匀的截面速度,沿着平行流线以单一方向在整个室天花截面下通过的洁净室。
单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用。
迅速把室内污染排回风道。
(2) 要想实现"活塞流"的作用,最重要的是高效过滤器必须满布。
但是由于高效过滤器有边框,放置高铲过滤器也要有支架,不可能百分之百的满布。
洁净控制实验室操作规程1 适用范围适用于本中心各洁净控制实验室的使用。
2 使用规程2.1 准备规程2.1.1 开启洁净控制实验室空气除菌过滤装置电源开关。
2.1.2 开启无菌室紫外线杀菌灯进行空气消毒,运行40分钟后,关闭紫外线灯。
2.2 物流规程2.2.1 进入洁净控制实验室的所有实验用品及供试品,必须经过洁净处理(按其包装性质的不同,用0.1%苯扎溴胺溶液或75%酒精溶液擦拭,除去浮尘及污染),方可进入。
2.2.2 打开物料准备室传递窗外侧窗门,将传递窗内用消毒液擦拭后,放入经过洁净处理的实验物品及供试品,关闭窗门,开启传递窗内紫外线灭菌灯照射40分钟。
2.2.3 工作人员按“2.3.2程序”更衣后,进入物料准备室,打开传递窗内侧窗门,将实验所需物品及供试品取出,放入相应的无菌室实验台。
2.2.4 实验完毕后,清理现场。
将实验中的废弃物等放入物料准备室的传递窗内,关闭窗门;将培养物放入与培养室相通的传递窗内,关闭窗门;将须加阳性菌的培养物则放入与阳性间相通的传递窗内,关闭窗门,严禁混乱使用传递窗。
2.2.5 工作人员按“2.3.3程序”退出无菌室后,将各传递窗内的物品取出,分别进行放置处理。
2.2.6 用0.1%苯扎溴铵溶液擦拭各传递窗内、外壁,关闭窗门,开启紫外线灭菌灯照射40分钟。
2.2.7 实验结束后应及时关闭传递窗电源及户外电源总开关。
2.3 人流规程2.3.1进入洁净控制实验室的所有人员必须按以下程序更衣后方可进入:换鞋→一次更衣→洗手→二次更衣→手消毒→风淋→进入无菌室工作区。
2.3.1.1 在更鞋柜前脱下自己的鞋,跨过更鞋柜,穿工作拖鞋。
2.3.1.2 进入一更室,更换工作服,用皂液洗手,并用清水冲洗干净,热风吹干。
2.3.1.3 进入二更室,穿上无菌衣帽和鞋套、戴无菌口罩(除双手和双眼的局部区域,其他部位应不得暴露于外部),将工作拖鞋放在更衣柜的下层,用0.1%苯扎溴铵溶液浸泡双手3分钟,热风吹干。
洁净室原理及技术指标洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、流速、压力、噪声等参数根据需要进行控制的密闭性较好的空间。
分为十级(4级)、百级(5级)、千级(6级)、万级(7级)、十万级(8级)洁净室。
●气流组织○ 非单向流(乱流型)具有多个道路或气流方向不平行,通过洁净室或洁净区的气流。
非单向气流组织,可适用于万级(或千级)的洁净室。
○ 单向流(层流)具有平行流线,以单一方向,通过洁净室或洁净区的气流。
单向流气流组织广泛用于百级,甚至高于百级的洁净室。
●温、湿度洁净室的温度、相对湿度应与药品生产工艺要求相应,无特殊要求时,温度应控制在18℃-26℃,相对湿度45%-65%。
电子行业温度一般控制在20℃-24℃。
●正压差空气洁净级别不同的相临房间的静压差级别高的房间应高5帕,洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。
如:十万级≥10Pa万级≥15Pa。
● 照度主要洁净工作室的照度宜为300Lx,一般生产区及通道宜为150Lx-300Lx(电子行业主要工作区照度为300Lx-1000Lx)●噪音洁净室内的噪声级(空态),非单向流洁净室不大于60dB(A),单向流混合流洁净室不应大于65dB(A),手术室不大于50-52dB(A).确认洁净室符合国家规范要求,应进行八项测试:◆空气洁净度测试◆浮游菌测试◆沉降菌测试◆静压差测试◆风速风量测试◆温度测试◆照度测试◆噪声测试洁净室的负荷特点与节能:一般情况下,洁净空调系统的能耗大于普通舒适性空调,产生原因:1.由于生产线的排风量比较大,故补充的新风量比较大,从而冷负荷比较大;2.洁净室的换气次数大于普通空调,故风机的送风量比较大,输送的动力消耗大,风机管道温升高;3.室内的设备发热量大,消耗的冷量大。
以上三项负荷占总冷量对70~95%。
节能控制的着眼点:1.减少新风量;2.控制送风量(换气次数);3.充分利用回风量;4.选用高效低阻的过滤器。
无尘实验室车间设备工艺原理无尘实验室车间是高科技产业生产过程中不可缺少的一个环节,在无尘实验室车间中,各种设备的操作环境必须具有无菌无尘的特点,以确保产品质量。
无尘实验室车间设备工艺原理是保证无尘实验室环境无菌无尘的关键。
无尘实验室车间设备工艺原理要求设备必须保证无尘,防止空气中的微粒和细菌对实验的影响,因此需要通过以下几个方面来保证车间环境干净和设备不沾染微尘:一、空气净化无尘实验室车间的空气质量是影响实验能否顺利进行的关键,因此需要采取净化空气的措施。
目前比较常用的方法有:1.HEPA过滤器:使用高效颗粒过滤器能有效地过滤掉空气中的微粒子和细菌,达到普通无菌条件的净化要求。
2.ULPA过滤器:超高效风机过滤器能够将微粒子和细菌缩小到0.1微米以下,可满足高浓度要求。
3.UV灯杀菌:利用紫外线杀死空气中的细菌、病毒和真菌。
4.空气离子化:通过增加空气中的负离子浓度,促使空气中的微尘、细菌等微小颗粒因静电作用而沉降。
二、设备防护为了避免环境中的尘埃和细菌通过设备进入无尘实验室车间,需要采取适当的防护措施。
1.贴上粘性垫:对进出无尘实验室车间的人员,需要在门口处贴上粘性垫,能够有效地去除人员脚上的尘埃和微生物,防止其进入车间。
2.空气锁:空气锁是一种类似装在室内门口的双门锁的装置,它的作用是利用负压防止室内外空气交换,并能够有效地净化室外空气在进入车间之前。
3.光电传感门:这种门可以通过传感器感知人员的到来,并且自动开、关门,避免人员手动开门造成尘埃和细菌的进入。
三、工艺流程在无尘实验室车间的生产工艺不仅要保证环境整洁干净,还需要特别注意生产和制作的整个工艺流程,因为工艺过程是整个环境效益的关键。
1.必须采用GMP认证的原料和设备,确保产品符合质量标准和生产需要,从而最大程度地减少研制过程中的错误和输出的废品数量。
2.操作员必须采取措施避免密闭空间内湿度和温度的过高,要求供气和排气系统必须采用符合要求的系统。
洁净间工作原理
洁净间(Cleanroom)工作原理是通过控制环境中的颗粒物和微生物数量,来保证空气质量达到特定要求的一种高度净化的环境。
它通常应用于要求非常高的生产环境,如半导体制造、生物医药、微电子等领域。
洁净间的工作原理可以总结为以下几个方面:
1. 空气滤净技术:洁净间内的空气经过多层过滤器的过滤,充分减少空气中的颗粒物和微生物数量。
通常使用的过滤器包括高效空气滤净器(HEPA)和超高效空气滤净器(ULPA)。
2. 正压维持:洁净间内部常保持正压状态,即空气从洁净间内部向外流动,防止外部空气中的污染物进入洁净间。
通过正压维持,可以使洁净间内的空气充分透过过滤器,有效减少颗粒物和微生物的数量。
3. 温度、湿度和静电控制:洁净间内部的环境参数如温度、湿度和静电等都是经过精确控制的。
通过设备的控制系统调节,可以保持洁净间内的环境参数在一定范围内稳定,并避免对产品的影响。
4. 人员控制:在洁净间内,人员需要穿戴洁净服,并按照特定程序进入和离开洁净间,以减少人员带入的颗粒物和微生物。
同时,洁净间内的人员也需要进行特殊的培训,以了解和掌握洁净间的工作要求和规范。
综上所述,洁净间的工作原理主要通过过滤技术、正压维持、环境参数控制和人员控制等手段,来降低洁净间内部空气中的颗粒物和微生物数量,以保证洁净间内的空气质量达到要求的标准。
无菌技术知识点总结一、无菌技术的基本原理无菌技术的基本原理是通过一系列的防护措施,消毒步骤和洁净操作来防止外源微生物对实验样品的污染。
在进行无菌技术操作时,必须保证实验样品和操作环境的纯净度,从而获得可靠的实验结果。
无菌技术的基本原理包括以下几个方面:1. 操作环境的净化。
无菌技术操作通常在无菌操作室内进行,操作室内空气纯度非常重要。
操作室应根据标准建设,装有高效空气过滤器,保持洁净。
同时,操作者应穿戴无菌手套和无菌工作服,进行操作时要保持手部和操作台面的干净。
2. 实验仪器和耗材的预先消毒。
在进行无菌技术操作前,需要对所用的实验仪器和耗材进行预先消毒处理,以保证其无菌状态。
3. 严格的无菌操作流程。
无菌操作需要遵循严格的操作步骤,包括实验样品的处理,试剂的加入,混匀和接种等步骤。
操作者需要严格遵循实验流程,避免将外源微生物带入实验样品中。
4. 实验过程的监测和验证。
无菌技术操作完成后,需要对操作结果进行监测和验证,确保操作的准确性和无菌性。
以上是无菌技术的基本原理概述,下面将详细介绍无菌技术的操作步骤和注意事项。
二、无菌技术的操作步骤和注意事项无菌技术的操作步骤和注意事项相对复杂,需要操作者具备丰富的实践经验和良好的操作技能。
在进行无菌技术操作时,需要特别注意以下几个方面的操作步骤和注意事项:1. 操作前的准备工作。
在进行无菌技术操作之前,需要做好实验仪器和耗材的消毒处理,准备好实验所需的试剂和培养基。
2. 确保操作环境的干净。
无菌技术操作应在无菌操作室内进行,操作室内的洁净度非常重要。
操作者应穿戴无菌手套和无菌工作服,操作前需进行彻底的手部消毒和操作台面的擦拭。
3. 实验样品的处理。
在进行无菌技术操作时,实验样品是操作的重点。
样品应在无菌操作室内进行处理,避免外源微生物的污染。
在处理样品时,需要使用无菌操作台面,同时操作者需保持操作手部的干净。
4. 试剂和培养基的加入。
无菌试剂和培养基的加入也是无菌技术操作的重点。
洁净室的工作原理
洁净室的工作原理是通过控制室内的颗粒物、微生物水平和温湿度等环境因素,确保室内的空气和物体达到一定的洁净度标准,从而适用于对环境要求较高的工业生产和科学实验等领域。
以下是洁净室的主要工作原理:
1. 空气过滤:洁净室内部通常装有多层过滤器,可以有效地过滤空气中的颗粒物和微生物。
常见的过滤器包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器,它们按照不同的颗粒物截留能力来过滤空气中的污染物。
2. 正压控制:洁净室通常采用正压模式,即通过送风系统向室内提供一定的新鲜空气,使室内空气相对于外部环境保持正压状态。
这可以防止室外空气进入室内,减少外界污染物的侵入。
3. 空气循环:洁净室通常采用垂直层流空气流动方式,即从上部送风,底部排风。
这种方式能够保证室内空气有序流动,使污染物迅速离开洁净区域。
4. 控制温湿度:洁净室内部通常安装有温湿度调节设备,可以根据需要调节室内的温度和湿度,保持恒定的工作环境。
5. 严格控制人员进出:洁净室还会采取一系列严格的人员进出措施,如穿戴洁净服、戴口罩、戴手套等,以防止人员带入外界污染物进入洁净室,并确保室内洁净度的维持。
通过以上工作原理的综合作用,洁净室能够控制室内空气中的颗粒物和微生物含量在一定的标准范围内,保证了对特定工业生产和科学实验的净化要求,从而提高产品质量和实验结果的可靠性。
洁净室工作原理洁净室是一种具有严格环境控制的工作场所,其目的是为了保护产品或工艺免受微生物、尘埃、化学蒸气和其他污染物的影响。
洁净室通常主要应用于半导体生产、生物制药、医疗器械生产和精密仪器制造等领域。
洁净室的工作原理是通过对空气流动、过滤和控制,确保室内空气质量满足特定的洁净级别,避免对产品或工艺的污染和影响。
一、空气流动洁净室内的空气流动是保持洁净级别的重要因素之一。
通常采用水平流、竖直流和混合流等不同的空气流动方式。
水平流是指空气从洁净室的一侧经过过滤器进入室内,然后沿水平方向流动,并最终通过排风口排出。
竖直流是指空气由上方进入洁净室,沿竖直方向向下流动,然后通过地板上的排风口排出。
混合流则是水平流和竖直流的结合,通过结合两种方式的特点来提高洁净室内的空气流动效果。
空气流动的目的是将产生的污染物迅速带走,避免其对洁净室内的物品和设备造成污染。
合理的空气流动还可以减小空气中的颗粒物浓度,提高洁净室的洁净级别。
二、过滤过滤是洁净室工作原理中至关重要的一环。
洁净室通常采用高效过滤器对进入室内的空气进行过滤,一般包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等。
初效过滤器主要用于过滤大颗粒物和粉尘,中效过滤器用于过滤中等大小的颗粒物,而高效过滤器则能有效过滤微小颗粒物和微生物。
过滤器的选择和设备的布局需要根据具体的洁净级别和空气质量要求来确定。
一般情况下,过滤器要定期更换和维护,以确保其过滤效果和作用。
三、控制洁净室内的温度、湿度、静压差等因素都需要严格地控制。
温度和湿度的控制是为了保证产品的生产和储存环境,而静压差的控制则是为了防止室外的污染物进入洁净室内,维持洁净室内的洁净状态。
洁净室内通常采用空调系统进行温度和湿度的控制,通过调节空调设备来达到所需的温湿度要求。
还需要对室内的静压差进行监测和控制,通常采用负压控制和正压控制来防止污染物进入室内。
在控制系统方面,洁净室还需要配备自动化系统和监控系统,通过这些系统可以实时监测洁净室内的各项参数,并进行调节和控制,以维持洁净室的洁净状态。
无菌操作技术的原理及应用
1.环境控制
无菌操作需要在控制环境中进行,通常是在洁净室、无菌室或者操作台上进行。
这些环境具备过滤空气、控制温度、湿度和气流的能力。
通过空气过滤器过滤空气中的微生物和灰尘,保持操作区域的洁净度。
温度和湿度的控制有助于微生物进行生长和繁殖,所以无菌操作需要在适宜的温度和湿度下进行。
气流的控制可以有效地控制微生物的传播,如使用垂直流或水平流的通风系统。
2.操作控制
3.个人卫生
在医疗领域,无菌操作技术用于手术室、产房等环境中,以防止感染和交叉感染。
医生和护士需要穿戴手术服、手套和面罩,确保手术区域的无菌状态。
此外,在医疗器械的灭菌和消毒过程中,也需要严格的无菌操作。
在实验室领域,无菌操作技术用于微生物学实验、细胞培养和基因工程等研究中。
科研人员需要在无菌条件下进行操作,以避免实验的外源污染和结果的误解。
在食品加工领域,无菌操作技术用于保鲜食品和饮料的生产。
在食品加工和包装过程中,需要采取无菌操作措施,以防止微生物的污染,从而延长产品的保质期和确保产品的安全。
洁净室使用说明书洁净室按《国家有关规范、标准及行业要求等》进行设计,并严格遵循现行的防火、安全、卫生及劳动保护等有关规范和标准。
一、工作原理洁净室采用顶送底排的紊流型空气洁净方法,洁净室外的非洁净空气被吸入中效送风箱,须经过初中效过滤后,经过送风管道送入洁净室顶部的高效保温送风口中,经高效过滤后进入洁净室内部,从而使洁净室内达到所需的洁净度。
进入洁净室内的洁净空气再由洁净室底部的回风窗流入顶部的回风管,再经回风管回到机房进入中效送风箱,形成循环。
在循环的中间还设置空调机系统,对循环空气进行温湿度控制。
二、技术参数气流组织:顶送底回紊1、流型2、洁净度:万级(详见平面图要求)3、不同洁净度静压差:≥5~20pa4、室内噪音:≤65dB(A)5、照度:150-300Lux6、振动:≤5mm(X、Y、Z方向)7、温度:18~26℃三、结构本洁净室由高效保温送风口、围护墙板、顶板、净化照明灯组、紫外灯组、中效保温送风箱、送风管道、回风管道等组成。
墙板及顶板采用聚苯乙烯隔热保温板制成,该产品具有美观、轻质、高强、隔热隔声、阻燃、防潮、表面不起皱、几何尺寸准确、组合性强等优点。
中效保温送风箱采用聚苯乙稀彩钢板制成,中效空气过滤器和低噪声风机,将中效箱和风机箱合二为一,缩小了风机箱和中效箱的占地面积,也降低了整体噪音。
门采用专用洁净型密闭门:窗采用洁净型固定玻璃窗。
四、使用(操作)1、进入洁净区工作时首先将总电源开关合上送电。
2、为保证洁净室内的洁净度,洁净室每次使用时应提前30分钟先开空调机,(送风及设定温度),然后开净化送风风机。
如果有独立排风机,也应该同时开启。
达到对洁净室内进行自净。
3、绝对禁止将容易发尘的物品及用具带入室内。
4、进入洁净室时必须先换鞋、更衣(有淋浴室的还要淋浴)穿戴防尘无菌衣,工作时应尽量不作明显扰乱气流流型的动作。
5、每次工作完毕,清扫干净后,关闭空调机、送排风机后再开紫外线灯对洁净操作区进行消毒约20分钟左右。
洁净室实验技术的基本原理与操作要点
洁净室是一种控制环境污染的封闭空间,广泛应用于生物医药、电子制造、食品加工等领域。
洁净室实验技术是指在洁净室内进行实验操作的一系列技术及操作要点。
本文将介绍洁净室实验技术的基本原理和操作要点。
1. 洁净室的基本原理
洁净室通过一系列的控制手段来限制尘埃颗粒、微生物和化学物质等污染源的进入和扩散,以维持特定的洁净度水平。
其基本原理包括空气过滤、流向规划、密闭性和负压控制。
首先,空气过滤是洁净室的基础。
洁净室内的空气通过高效过滤器过滤,可以有效去除空气中的颗粒物。
根据需要,洁净室可以设置多级过滤器,确保过滤效果的持续性。
其次,流向规划是指空气在洁净室中的流动方式。
根据具体的工艺需求,采用垂直流、水平流或局部层流等方式,将洁净室的空气流向进行合理规划,使得污染物尽量快速有效地被带出室外或经过过滤器处理。
再次,密闭性要求洁净室具备良好的密闭性,防止外部污染物进入洁净室,同时可以防止洁净室内的有害物质泄漏至外界环境。
洁净室的门窗、通风管道等部件都需要具备良好的密封性能。
最后,负压控制是指在洁净室内保持一定的负压,使得洁净室的空气不被外界非洁净的空气污染。
负压的控制可以通过风机的正向排风和负向进风来实现,确保洁净室内的空气流向符合设计要求。
2. 洁净室实验技术的操作要点
在洁净室进行实验时,除了了解洁净室的基本原理外,还需要掌握一些操作要点,以保证实验操作的准确性和安全性。
首先,进入洁净室前,操作人员要进行必要的准备工作,包括穿戴符合洁净室
要求的工作服、戴好手套和鞋套等。
同时,还应对自己进行培训,了解洁净室内的操作规范和安全注意事项。
其次,在洁净室内进行实验时,需要注意操作的轻柔性和小心翼翼。
尽量减少
摩擦和震动,以避免产生更多的颗粒物污染。
在操作中,要确保操作区域干净整洁,不要堆放零部件和垃圾,及时清理洁净室内的污染源。
同时,注意洁净室的空气流动情况,避免产生交叉污染。
在洁净室内,要尽量
避免大面积的开口,减少空气的混合和扩散。
需要开口进行实验的时候,要选择合适的位置和方式,避免影响洁净室内的洁净度。
另外,在洁净室内使用设备和仪器时,要确保其符合洁净室的要求。
设备和仪
器的表面要进行清洗和消毒,避免产生过多的颗粒物污染。
同时,要及时更换过滤器和消耗品,确保其良好的过滤效果和操作功能。
最后,洁净室操作人员还要定期进行洁净室环境的监测和评估。
通过检测洁净
室内的颗粒物、微生物和化学物质等指标,及时发现问题并采取相应的措施,确保洁净室的洁净度水平得以维持。
总之,洁净室实验技术是一门综合性的技术,需要掌握一定的原理和操作要点。
通过了解洁净室的基本原理和操作要点,操作人员可以在洁净室内进行安全、准确的实验操作。
同时,定期的环境监测和评估也是确保洁净室长期运行的重要环节。