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第1篇一、培训目的为了提高搅拌站全体员工的安全意识，降低安全事故的发生率，确保搅拌站安全生产的顺利进行，特举办本次安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握搅拌站安全生产的基本知识和技能，提高自我保护能力，确保生产过程中的安全。
二、培训对象搅拌站全体员工，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
三、培训内容1. 搅拌站安全生产法律法规及政策解读2. 搅拌站安全生产规章制度及操作规程3. 搅拌站安全生产隐患排查与治理4. 搅拌站常见事故案例分析5. 个人防护用品的使用与维护6. 搅拌站机械设备操作安全7. 搅拌站消防安全8. 搅拌站环保与职业健康四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家进行专题讲座，解读安全生产法律法规及政策，传授安全生产知识。
2. 视频教学：播放安全生产警示教育片，提高员工的安全意识。
3. 案例分析：通过分析搅拌站典型事故案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
4. 实地操作：组织员工进行搅拌站机械设备操作安全培训，确保员工熟练掌握操作技能。
5. 互动交流：设立问答环节，解答员工在实际工作中遇到的安全问题。
五、培训时间本次培训为期一天，具体时间为：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，请关闭手机等通讯设备，保持会场秩序。
3. 培训结束后，将对员工进行考核，考核合格者颁发培训合格证书。
4. 培训期间，如有特殊情况需请假，需提前向培训负责人请假，并说明原因。
七、培训考核1. 考核方式：笔试和实操考核。
2. 笔试：测试员工对安全生产法律法规、规章制度、操作规程等知识的掌握程度。
3. 实操考核：测试员工对搅拌站机械设备操作技能的熟练程度。
4. 考核合格标准：笔试和实操考核均达到80分以上。
八、培训总结1. 总结本次培训的成果，分析存在的问题。
2. 针对存在的问题，制定整改措施，确保安全生产。
3. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节，其安全生产至关重要。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本搅拌站安全教育培训资料。
本资料旨在帮助员工了解搅拌站的安全操作规程，掌握安全防护措施，确保生产过程的安全稳定。
二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站是混凝土生产的核心环节，涉及众多危险源和安全隐患。
安全生产是搅拌站生产的基础，关系到员工的生命安全、企业财产安全和社会稳定。
因此，加强搅拌站安全生产教育培训，提高员工安全意识，是确保搅拌站安全稳定运行的关键。
2. 搅拌站安全生产的主要任务（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强设备设施管理，确保设备设施安全可靠。
（3）加强作业现场安全管理，消除安全隐患。
（4）提高员工安全意识，加强安全教育培训。
（5）完善应急预案，提高应急处置能力。
三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家安全生产法律法规及政策。
（2）地方安全生产法规及标准。
（3）企业安全生产规章制度。
2. 安全生产基本知识（1）安全生产基本概念。
（2）安全生产责任制。
（3）安全生产管理制度。
（4）安全生产操作规程。
3. 搅拌站主要设备设施安全操作（1）混凝土搅拌楼、搅拌机操作。
（2）水泥仓、粉煤灰仓操作。
（3）配料计量设备操作。
（4）输送设备操作。
（5）电气设备操作。
4. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用。
（2）安全防护用品的检查与维护。
5. 应急处置（1）常见事故类型及应急处置。
（2）火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。
（3）紧急疏散与逃生。
6. 心理健康与职业卫生（1）心理健康知识。
（2）职业卫生知识。
（3）职业病的预防与控制。
四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专家、工程师进行授课，讲解安全生产法律法规、基本知识、设备设施操作等。
2. 实地教学组织员工参观搅拌站现场，了解设备设施、操作流程，现场讲解安全注意事项。
目录•实验室安全知识与规范•混凝土原材料性能检测•混凝土配合比设计与优化•混凝土搅拌站设备操作与维护保养•混凝土质量控制与检验方法•实验室管理体系建设与持续改进实验室安全知识与规范实验室安全重要性保障人员生命安全01实验室涉及多种危险源，如化学试剂、高温、高压等，严格遵守安全规范可以最大程度降低事故发生的概率，保障实验人员的生命安全。
维护实验设备安全02实验室设备昂贵，且一旦损坏可能导致严重的后果。
通过遵守安全规范，可以确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。
确保实验数据准确性03实验室安全不仅关乎人员和设备安全，还直接影响实验数据的准确性。
严格遵守安全规范可以避免因操作不当导致的实验数据失真或失效。
风险评估针对识别出的危险源，实验人员应进行风险评估，确定其可能带来的危害程度及发生的概率，并制定相应的防范措施。
危险源识别实验室中可能存在的危险源包括化学试剂、电气设备、高温设备、压力容器等。
实验人员应对这些危险源保持高度警惕，并定期进行安全检查。
危险源识别与风险评估防护服根据实验需要选择合适的防护服，如防化服、隔热服等，确保实验过程中皮肤不会直接接触到有害物质。
防护眼镜和面罩在进行可能产生飞溅或粉尘的实验时，应佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛和面部免受伤害。
防护手套根据实验需要选择合适的防护手套，如耐酸碱手套、隔热手套等，确保手部不会直接接触到有害物质。
呼吸防护在可能产生有害气体或粉尘的实验环境中，应佩戴合适的呼吸防护装备，如防毒面具或防尘口罩。
个人防护装备选择与使用应急处理措施及逃生路线应急处理措施实验人员应熟悉常见的应急处理措施，如化学试剂溅到皮肤或眼睛时的冲洗方法、火灾时的灭火方法等。
同时，实验室应配备相应的急救药品和器材，以便在发生紧急情况时及时进行处理。
逃生路线实验人员应熟悉实验室的逃生路线和紧急出口位置，确保在发生紧急情况时能够迅速撤离实验室。
同时，实验室应定期进行逃生演练，提高实验人员的应急逃生能力。
混凝土搅拌站系统培训资料一、安全生产：为了确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为10秒。
第三次电铃响过5秒后，方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”的标志牌，锁好主机上的急停开关，并派专人看护。
确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。
3.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备运动的机械部分。
4.设备安装完毕，应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》由客户自行安装防雷击装置。
5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器，请勿随意调动安全阀的泄放压力值，请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。
6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门，以免发生意外事故。
7.与生产无关的人员不得进入工作区域，不得进入控制室，更不得触摸、扳动按钮手柄。
8.对电气设备的检修和维护需安排专业的技术人员，遵守和执行电力部门的有关规定；不得私自在电控柜内搭接其他电力设备。
9.其他未列的注意事项，应遵照国家和行业的相关安全运行规定。
敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握！！！设备慨况1. 型号的组成及其意义理论生产率120 m3∕h主机为双卧轴搅拌主机混凝土搅拌站2. 使用环境条件作业温度1～40°C湿度90%二、电气控制方式图解搅拌站控制系统是上位机工控机和下位机PLC来搭建的控制系统。
1.系统组成图解：2.上下位机的功能：2.1：工控机部分（上位机部分）：2.1.1：工业控制计算机（简称工控机）一台；2.1.2：三星彩色显示器一台；2.1.3：打印机一台2.1.4：为了保证系统稳定，本系统配有1000VA不间断电源（UPS）一台。
功能：实现人机对话，输入生产参数；在启动时将信息传送给下位机；从下位机读取信息进行监控；故障报警提示；控制打印机打印数据；贮存数据。
建一实验室培训（二）实验室日常管理制度实验室日常管理规定如下：1、上班必须穿工作服；戴工作牌2、坚守工作岗位；3、上班时间不看报纸、玩电脑游戏、打瞌睡或做与工作无关的事情；4、保持环境整洁并注意实验室、办公室的安静；5、不要因私事长时间占用电话；6、不要在公司的电脑上发送私人邮件或上网聊天；7、未经批准不得位其他部门索取、打印、复印相关资料；8、不得迟到早退；9、请假需经实验室主任批准，填写请假单，紧急情况来不及请假，事后应补填，否则按旷工处理。
10、实验室内禁止吸烟；11、因故临时外出，必须请示，经批准后方可外出；12、不得将公司文具等其他办公物品带回家里使用。
建一实验室培训（三）实验室安全管理制度（一）总则1、为加强本公司实验室安全管理，保障职工在操作过程中的安全与健康，根据公司实际工作情况，特制定本规定。
2、实验室安全管理工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，注重试验操作中的安全工作，时刻注意现场取样中存在的安全隐患，严格执行本规定。
（二）着装的规定1、所有工作人员应穿工作服，工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长服，进入实验室或到现场取样，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、裤头、裙子等。
女同志应将辫子或齐肩长发盘在工作帽内。
做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护服。
2、在监护下，从事有害物品作业时，应戴口罩、戴橡胶手套及沙子石子筛分试验时，应戴口罩或防尘口罩。
（三）试验仪器操作规定1、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
2、新来工作人员不能独立操作试验室仪器。
3、工作人员应熟知安全、技术操作规程，经考试合格后方可独立上岗操作。
4、所有带电试验仪器操作前应认真检查接地、防护罩完好，确认没有问题后才能送电操作。
并检查仪器转动部分是否正常，有问题及时处理。
5、各试验仪器必须由专人负责。
6、严禁非电工私自接电源或拆装电器设备。
搅拌站安全知识培训尊敬的各位同事：大家好！欢迎参加今天的搅拌站安全知识培训。
安全是我们的首要任务，无论是在工作中还是在生活中，我们都应该时刻保持警惕，确保自己和他人的安全。
今天，我将和大家一起探讨搅拌站工作中的安全知识，希望大家能够认真听讲，并在实际工作中加以应用。
一、搅拌站安全概述搅拌站是建筑施工中非常重要的一个环节，它涉及到水泥、砂石、水等材料的混合和搅拌。
在这个过程中，如果操作不当，很容易发生安全事故。
因此，了解并遵守相关的安全规范和操作流程至关重要。
二、安全规范与操作流程1.设备检查：每次使用搅拌机前，必须对设备进行检查，确保搅拌机处于良好工作状态。
检查内容包括搅拌叶片、轴承、减速机等关键部件的磨损情况，以及电气系统的完好性。
2.材料处理：在处理水泥、砂石等材料时，应避免扬尘和吸入有害气体。
操作人员应佩戴适当的呼吸防护装备，并保持工作区域的通风良好。
3.加水控制：搅拌过程中，加水量应严格按照配方要求进行，避免过多或过少的水导致混凝土质量问题。
同时，应防止水箱溢出，造成不必要的危险。
4.搅拌时间控制：搅拌时间应根据混凝土的种类和稠度来确定，确保混凝土搅拌均匀。
过短的搅拌时间会导致混凝土强度不足，而过长的搅拌时间则可能引起材料离析。
5.卸料与清洗：卸料时应缓慢进行，避免混凝土溅出伤人。
每次使用后，应及时清洗搅拌机内部，防止混凝土凝固，影响下次使用。
三、应急处理1.停电处理：如果搅拌站突然停电，应立即停止所有操作，并检查搅拌机内是否有残留的混凝土。
如有残留，应等待一段时间，确保混凝土不再粘稠后再进行清洗。
2.火灾处理：一旦发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他适当的灭火工具进行扑救。
同时，应迅速疏散现场人员，确保人身安全。
3.人员伤害处理：如果发生人员伤害事故，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
在等待急救人员到来之前，应尽量保持伤者静止，避免不必要的移动。
四、安全意识与习惯1.穿戴合适的工作服和安全鞋，长发应束起，避免被机器卷入。
第1篇一、培训目的为了提高搅拌站施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身和财产安全，降低事故发生率，提高施工效率，本次培训旨在对搅拌站施工人员进行全面的安全教育培训。
二、培训对象搅拌站全体施工人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
三、培训内容1. 安全生产法律法规（1）安全生产法（2）建设工程安全生产管理条例（3）搅拌站安全生产规定2. 搅拌站施工安全常识（1）搅拌站施工特点及安全隐患（2）搅拌站施工安全操作规程（3）搅拌站施工安全防护措施3. 搅拌站施工安全操作技能（1）搅拌设备操作技能（2）输送设备操作技能（3）配料设备操作技能4. 搅拌站施工现场安全管理（1）施工现场安全布置（2）施工现场安全检查（3）施工现场安全应急预案5. 搅拌站施工安全事故案例分析（1）典型安全事故案例分析（2）事故原因分析及预防措施（3）事故处理及责任追究6. 搅拌站施工人员安全教育培训考核四、培训方法1. 讲座法：邀请安全生产专家进行授课，讲解安全生产法律法规、搅拌站施工安全常识、搅拌站施工安全操作技能等内容。
2. 案例分析法：通过典型安全事故案例分析，让施工人员了解事故原因、预防措施及处理方法。
3. 实地教学：组织施工人员到搅拌站施工现场进行实地观摩，学习施工现场安全管理、安全操作技能等。
4. 安全培训考核：对施工人员进行安全教育培训考核，确保培训效果。
五、培训时间本次培训时间为2天，具体安排如下：第一天：上午：安全生产法律法规、搅拌站施工安全常识下午：搅拌站施工安全操作技能、搅拌站施工现场安全管理第二天：上午：搅拌站施工安全事故案例分析下午：搅拌站施工人员安全教育培训考核六、培训要求1. 参加培训的施工人员应准时参加培训，不得迟到、早退。
2. 参加培训的施工人员应认真听讲，做好笔记，积极提问。
3. 参加培训的施工人员应遵守培训纪律，保持会场秩序。
4. 参加培训的施工人员应将所学知识运用到实际工作中，提高安全意识，确保施工安全。
实验室日常管理制度实验室日常管理规定如下：1、上班必须穿工作服；戴工作牌2、坚守工作岗位；3、上班时间不看报纸、玩电脑游戏、打瞌睡或做与工作无关的事情；4、保持环境整洁并注意实验室、办公室的安静；5、不要因私事长时间占用电话；6、不要在公司的电脑上发送私人邮件或上网聊天；7、未经批准不得位其他部门索取、打印、复印相关资料；8、不得迟到早退；9、请假需经实验室主任批准，填写请假单，紧急情况来不及请假，事后应补填，否则按旷工处理。
10、实验室内禁止吸烟；11、因故临时外出，必须请示，经批准后方可外出；12、不得将公司文具等其他办公物品带回家里使用。
实验室安全管理制度（一）总则１、为加强本公司实验室安全管理，保障职工在操作过程中的安全与健康，根据公司实际工作情况，特制定本规定。
２、实验室安全管理工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，注重试验操作中的安全工作，时刻注意现场取样中存在的安全隐患，严格执行本规定。
（二）着装的规定１、所有工作人员应穿工作服，工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长服，进入实验室或到现场取样，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、裤头、裙子等。
女同志应将辫子或齐肩长发盘在工作帽内。
做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护服。
２、在监护下，从事有害物品作业时，应戴口罩、戴橡胶手套及沙子石子筛分试验时，应戴口罩或防尘口罩。
（三）试验仪器操作规定１、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
２、新来工作人员不能独立操作试验室仪器。
３、工作人员应熟知安全、技术操作规程，经考试合格后方可独立上岗操作。
４、所有带电试验仪器操作前应认真检查接地、防护罩完好，确认没有问题后才能送电操作。
并检查仪器转动部分是否正常，有问题及时处理。
５、各试验仪器必须由专人负责。
６、严禁非电工私自接电源或拆装电器设备。
７、严禁湿手拉合电闸。
８、在有可能崩、压伤人的试验仪器操作时，应做好相应的防护措施。
９、应对试验仪器进行定期检查和维护，保障试验仪器处于良好状态。
１０、工作完毕，停止试验仪器，并拉掉电源。
（四）取样的规定１、凡在坠落高度基准面2米以上的，有可能坠落的地方取样，必须扎安全带，安全带必须挂在牢固的构建上。
２、任何人进入取样现场，必须戴安全帽。
３、现场取样时，严禁在有危险的地方逗留。
４、现场取样时，严禁穿越警示区和安全围栏。
５、现场取样时，罐车上粉料舱门都有司机打开。
６、砂石验收时远离自卸车，卸完材料车停放好后再靠近材料验收。
（五）物品存放管理规定1、有毒、易燃、易爆物品应分开存放，并由专人保管。
并用标签标明，必要时，向安检部、安保公司登记。
2、无标签的试剂未检定前禁止使用。
建一实验室培训（四）实验室仪器设备管理制度一、实验室所有仪器设备由仪器管理员负责领取和管理，建立台账，定期核查，每年全面清对一次，始终做到账、物完全相符；a)仪器设备管理员，对所管仪器设备负有全部责任，未经管理员许可，任何人不得擅自使用、转移或调换。
未按规定办理手续，任何人（包括各级领导）均不得擅自出借或调走仪器设备。
仪器设备管理员变动时，要办理清理、移交手续。
b)试验人员经常注意实验室仪器设备状况，发现问题及时解决，确保可用仪器设备完好，使实验室能正常运转。
c)实验室人员要经常对所分管的仪器设备进行维护、保养和维修，如有损坏、丢失及时报告，说明原因、明确责任，按规定惩处，并及时修复。
仪器设备损坏、丢失赔偿的界限。
d)由于下列主观原因之一发生责任事故，造成设备器材损坏、丢失的，应予赔偿：1不听从指导，不遵守操作规程进行作业的。
2不遵守制度，擅自拆卸、改装设备的。
3尚未了解仪器设备的工作原理、操作规程、技术性能，擅自动用设备的。
4不负责任，保管白当，造成损坏、丢失的。
5私自拿出实验室或仓库而损坏、丢失的。
6追逐打闹或擅自离开试验现场，造成设备损坏、丢失的。
7其他主观原因造成仪器损坏、丢失的。
e)现在仪器设备不得自行拆卸或改装。
基准仪器及其他有特定技术要求的设备应根据规定及时送检，做好记录。
使仪器设备保持应有的性能和精密度，经常处于可用状态。
f)储料仓库和实验室必须建立严格的安全制度，加强安全防护措施，切实做好防火、防盗、防破坏、防事故工作。
g)仪器设备管理员必须认真做好日常的维护工作。
根据仪器设备不同性质，分别做好防尘、防潮、防热、防冻、防震、防锈等工作。
h)应定期对设备进行维护，并填写维护记录。
i)仪器设备寿命周期已到，再无利用价值时，应及时报减、交回。
仪器设备报废条件，凡符合下列条件之一者，可作报废处理并进行标识，加贴红色“停用”标识。
1产品陈旧落后，已失去使用价值。
2仪器设备严重损坏，无法修复。
3仪器设备损坏虽可维修，但其维修费用接近或超过该设备现行市场价格。
4产品改型、淘汰，市场不能提供所需配件，又不能改作它用。
建一实验室培训（五）TYE-300型压力试验机操作规程1.使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面‘油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2.检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。
检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3.检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
4.首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷、停机检查，并排除。
打开回油阀，活塞则下降到原位。
5.根据不同实验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清周围异物。
试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响实验数值者，须更换无损试件。
6.检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时钟校正。
在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。
7.抗折时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。
当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上生，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
8.进行抗压试验时，将试件平放在压力板正中，启动电机，关闭回油阀操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。
9.试验结束后，按面板上“打印”键，打印机即可打印出该次试验的检测结果。
结束后，清除破碎试块，以待下次试验。
如不再试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。
10.操作中活塞上升高度不要超过4㎝，并禁止将手等人体任何部位于上下承压部件之间，以免发生意外；并注意试件在断裂破碎时碎片崩裂伤人。
11.本机使用液压油，周围应有安全防火措施。
HP-4.0自动调压混凝土抗渗仪操作规程1、水；将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于水嘴上，注水于蓄水罐，待水灌注满，并试模底盘内也充满水，这时可将六个通向试模的阀门关上。
2、装试模；把装好试件的试模，可靠地安装在仪器上。
3、泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线后，再打开1~6号截门，并将小水阀关闭。
4、试验时，水压从0.1MPa开使，以后每隔8小时，增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件端面的情况。
5、六个试件的端面有3个呈现有压力水透渗出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
TYE-2000B型压力试验机操作规程1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面‘油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧之。
检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭送油阀，接通电源，按下启动按扭，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷、停机检查，并排除。
打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷5、如有能影响试验数值者，须更换无损试件6、将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置7、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入8、按下启动按扭，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱9、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告10、操作时，下压板上升高度不得超过4cm，以免发生意外11、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人12、试验后随即清除破碎试件，以待下次试验。
当不再做试验时，要打开回油阀，切断电源。
HT30-50型强制式混凝土搅拌机操作规程1、将搅拌机放置平稳，接上电源并使之接地可靠。
2、将电源开关拨至“开”状态，此时电源接通。
3、搅拌前，先进行空车运转试验，搅拌叶片，应按顺时针方向转动。
4、选择开关的手动，自动状态。
5、预先称好的所有混凝土物料加入筒内然后开动机器干搅拌一分钟左右，再加入水继续进行搅拌。
6、搅拌结束后，按搅拌机架“上开”按钮提升搅拌架。
7、搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正反转均可。
8、清洗搅拌桶，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土在机器上。
HZJ-A型混凝土振动台操作规程1、震动台安装前.应先打好地基.打地基时上面要按水平找平，并按地脚螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2、震动台应有可靠接地线，确保安全。
3、震动台安装完毕试车时，先开车3—5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
4、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上.所需振实物制放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置.用户可根据自己的需要自行设计配制。
5、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油。
使轴承保持良好的润滑，延长震动器的使用寿命。
6、工作完毕后，首先断开电源，然后将砼制品从工作台取下，并清除台面上散落的砼。
JY-20001电子天平操作规程一．使用前，先应将天平水平放置，并调节水平。
二．接准天平。
三．称量前，先将天平预热1小时。
四．开始称量。
注：一些物体如液体，有腐蚀性物体等必须用容器称量。
