混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程完整
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搅拌站实验室操作规程2【1】搅拌站实验室操作规程本操作规程适合于搅拌站实验室人员,在进行实验室操作时必须遵守以下规定。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加安全教育培训,了解安全操作规程和应急处理措施。
1.2 在实验室工作时,要穿戴好防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
1.3 禁止在实验室内吸烟、进食和饮水,不得乱丢实验废弃物。
1.4 实验室内应保持整洁,有害物质要妥善管理,定期检查实验室设备的安全状况。
二、实验室设备操作2.1 实验室设备操作前,必须先检查设备的完好性和工作状态。
2.2 在操作设备时,要按照操作规程来进行,不得擅自更改参数。
2.3 操作过程中,要注意观察设备的运行情况,如有异常及时报修。
2.4 操作完成后,要及时关闭设备电源,并进行设备的清洁和保养。
三、实验室试验操作3.1 在进行试验操作前,要熟悉试验流程和操作要点。
3.2 要准确配制试验液体和固体,注意测量仪器的精确度。
3.3 试验过程中要按照要求进行操作,记录实验数据和观察结果。
3.4 完成试验后要进行数据归档,保留相关记录和样品。
四、实验室废弃物管理4.1 实验室产生的废弃物要按照分类要求进行储存和处理。
4.2 废弃液体和固体要分别采集,放置在指定的容器中,进行安全密封。
4.3 废弃物的处置要符合环境保护法规要求,不得随意倾倒。
罗列出本所涉及附件如下:附件1. 实验室安全教育培训记录表附件2. 设备操作记录表附件3. 试验操作规程附件4. 废弃物管理流程罗列出本所涉及的法律名词及注释:1. 环境保护法:指规范和保护环境的法律规定和制度,保护环境资源,预防和控制环境污染。
【2】搅拌站实验室操作手册本操作手册适合于搅拌站实验室工作人员,旨在规范实验室操作流程,确保实验室安全与实验数据的准确性。
一、实验室安全管理1.1 实验室人员必须参加专业的安全教育培训,了解安全操作规程和紧急处理流程。
1.2 实验室人员在工作时间内必须穿戴符合要求的防护用具,如实验服、手套、护目镜等。
水泥搅拌站设备操作规程完整一、目的该操作规程的目的是为了确保水泥搅拌站设备的正常运行,保障施工工艺的顺利进行,提高工作效率和安全性。
二、适用范围该操作规程适用于所有使用水泥搅拌站设备的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作- 确认设备运行前的检查:- 检查设备是否正常运行;- 确保设备周围环境清洁;- 检查设备所需原材料的供应情况。
2. 启动设备- 打开水泥搅拌站设备的电源开关;- 按照设备说明书的要求操作启动设备;- 观察设备运行情况,确保运行正常。
3. 操作设备- 根据施工需求,将所需原材料投入设备;- 根据设备的操作要求,调整相关参数;- 监控设备运行状态,及时处理异常情况;- 定期清洗设备,确保设备的有效运行。
4. 停止设备- 停止原材料的投入,等待设备内材料清理完毕;- 按照设备说明书的要求操作停止设备;- 关闭设备的电源开关。
四、安全要求1. 操作人员应熟悉水泥搅拌站设备的操作要求和安全规定,并按照规定进行操作。
2. 操作过程中,应严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
3. 若发现设备异常情况,应立即停止设备运行,并向相关人员报告。
五、设备维护1. 定期检查设备的各项部件,保持设备的正常运行。
2. 定期清洗设备,避免杂质积聚影响设备运行效果。
3. 若发现设备故障,应及时报修,并进行必要的维护工作。
六、责任分工1. 设备操作人员:负责按照操作规程进行设备操作。
2. 设备维护人员:负责设备的维护和保养工作。
七、附则1. 对于未尽事宜,按照公司相关文件和国家法律法规执行。
2. 本操作规程由相关部门负责解释和修订。
混凝土搅拌站试验仪器设备操作规程一、引言混凝土搅拌站试验仪器设备操作规程是为了保证混凝土搅拌站试验工作的准确性和安全性,规范试验仪器设备的操作流程和操作要求。
本操作规程适合于混凝土搅拌站试验工作人员,旨在提高试验工作的质量和效率。
二、试验仪器设备概述1. 混凝土试验仪器设备包括但不限于:水泥试验仪器、骨料试验仪器、混凝土试验仪器等。
2. 混凝土搅拌站试验仪器设备应符合国家相关标准和规范的要求,并经过定期维护和检测,确保其正常运行和准确性。
三、试验仪器设备操作流程1. 准备工作a. 核对试验仪器设备清单,确认所需试验仪器设备的完整性和可用性。
b. 检查试验仪器设备的外观和连接部件是否完好,如有损坏应及时报修或者更换。
c. 清洁试验仪器设备的工作台面和操作区域,确保无杂物和污渍。
d. 确保试验仪器设备所需试验材料的充足性和质量合格。
2. 操作步骤a. 按照试验要求,正确设置试验仪器设备的参数和指标。
b. 打开试验仪器设备的电源,并进行预热或者预处理。
c. 将待测样品或者试验材料放置到试验仪器设备中,注意安全操作和防护措施。
d. 启动试验仪器设备,按照设备操作说明进行操作。
e. 观察试验仪器设备的运行状态和试验数据的采集情况,确保数据的准确性和可靠性。
f. 完成试验后,关闭试验仪器设备的电源,并进行清洁和维护。
四、试验仪器设备操作要求1. 操作人员应熟悉试验仪器设备的使用方法和操作流程,并具备相关的技术知识和经验。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严格按照试验仪器设备的操作说明进行操作,不得随意更改参数或者操作方式。
4. 操作人员应定期检查试验仪器设备的运行状态和维护情况,及时报修或者更换损坏的设备。
5. 操作人员应保持试验仪器设备的清洁和整洁,定期清理和维护设备,确保其正常运行和准确性。
五、操作规程的执行和监督1. 混凝土搅拌站试验工作人员应严格按照本操作规程执行试验仪器设备的操作流程和操作要求。
混凝土搅拌站试验室安全操作规程模版第一章总则第一条为保证混凝土搅拌站试验室的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二章试验室设备的安全操作规程第一条混凝土试验机的操作规程1. 熟悉试验机的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用试验机之前,应进行检查,确保试验机的各项参数正常。
3. 在操作试验机之前,应戴好安全帽、手套和工作服,确保人身安全。
4. 在试验过程中,操作人员应站在试验机的安全区域,杜绝站在移动部件旁边。
5. 试验过程中,应注意观察试验机的运行情况,如有异常应及时停机检修。
6. 在试验机操作完毕后,应及时关闭电源,清理工作区域。
第二条流变仪的操作规程1. 熟悉流变仪的结构、性能和主要技术指标。
2. 在使用流变仪之前,应进行检查,确保流变仪的所有参数正常。
3. 在操作流变仪之前,应戴好安全帽、手套和工作服,确保人身安全。
4. 在操作流变仪的过程中,应严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改。
5. 在试验过程中,应注意观察流变仪的运行情况,如有异常应及时停止操作。
6. 在操作完毕后,应及时关闭电源,并清理工作区域。
第三章试验室安全措施第一条混凝土试验室消防安全措施1. 试验室内应安装灭火器,并保证灭火器有效期内。
2. 试验室内禁止使用易燃物品,如油漆、酒精等。
3. 试验室内应定期检查消防设备的运行情况,确保其正常使用。
第二条混凝土试验室通风安全措施1. 试验室内应保持良好的通风环境,保证空气流通。
2. 试验室内禁止使用有毒、有害气体,如硫酸、氨气等。
3. 试验室内应适当设置通风设备,保持空气新鲜。
第三条混凝土试验室使用安全措施1. 试验室内严禁进行无关实验,保持试验室的整洁。
2. 试验室内应配备齐全的个人防护设备,员工应戴好安全帽、手套等。
3. 试验室内禁止私自操作试验设备,必须经过培训合格后方可操作。
4. 试验室内应设置紧急出口,保证员工在紧急情况下能够安全撤离。
第四章事故应急处理规程第一条事故报告及通知1. 发生事故后,相关人员应立即向负责人报告,并通知安全生产部门。
韶关市粤北工业开发区建成混凝土有限公司试验室仪器操作规程砂浆稠度仪操作规程1、用湿布擦干净盛浆容器和试锥表面,并用少量润滑油轻擦拭滑杆,使滑杆能自由滑动;2、将砂浆拌合物一次装入容器,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后将容器置于稠度测定仪的底座上;3、拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触滑杆上端并将指针对零点上;4、拧开制动螺丝,同时计时间,待10S立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确到1mm)即为砂浆的稠度值;5、圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定之。
6、每次测试完毕后,应及时清理试样,将仪器檫拭干净。
压力泌水仪操作规程1、将混凝土拌合物装入容器大约1/2处,摊平后用捣棒由边缘向中心均匀地捣20次,用橡皮锤轻轻地在容器外敲打5-10次,直至捣孔消失并不见大气泡为止;2、装入混凝土拌合物至容器口以下30mm处,进行同样的插捣和振实操作后,用抹刀将表面抹平;3、将容器外表擦干净,称容器和混凝土试样的总重G0;4、将油泵上橡胶油管的接套与千斤顶上的接头配合,再分别旋紧油泵及千斤顶上的放油螺钉;5、安装完毕后尽快给混凝土试样施加压力至3.5MPa,立即打开泌水阀门,同时开始计时,并保持恒压,泌出的水接入200ml量筒里。
加压至10S时读取泌水量V10,加压至140S时读取泌水量V140;6、油泵应及时补充油防止空吸现象,如较长时间载荷,只需放松油泵上的放油螺钉,拔出橡胶油管上的接套,高压管与油泵相接时必须紧密注意安全。
电子静水力学天平操作规程1、操作准备:将静水力学天平置于稳定、平整的工作台上,用调节锣丝适当调整高度,使水准器中的水泡位于圆圈中心;2、开机:将天平电源开关关掉,接通220V电源。
打开电源开关,显示“0.0”称量模式;3、称量:开机预热稳定或标准后,显示称量模式“0.0”,取试样一份,装入吊篮并浸入隔水容器中,水面至少高出试样50mm;浸水24h,移放到称量用的篮水容器中,并上下升降吊篮的方法排除气泡;吊篮升降一次约1s,高度为30~50mm;测定水温后,用天平称取吊篮及试样在水中的重量(m2),称量时隔水容器中的水面的高度由容器的溢流孔控制,提起吊篮,将试样放入105±5℃的烘干箱中烘干至恒重,冷至室温称重(m O);称取吊篮在同水温中的重量(m1);4、注意事项:使用前应按规定通电预热;皮重和称物之质量和不得超过称量范围;若称重不准确,需用标准砝码对天平校准;因开机操作不正确,电源连续通断,使得小数点位置或量程显示不正确,这时需关机,然后按注“AFF确认”不放,打开电源,直到显示“P0.00”时松手,这时按“TAR去皮”,可改变小数点到正确位置,按“AFF”确认,“P”消失,再按“TAR”去皮,可改变量程数到正确的数值,再按“AFF”确认,即进入正常自校状态,放上相应的标准砝码即可。
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B 压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常.然后开始操作.无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点。
四、按试验要求的加荷速度. 送油直至试件达到极限强度.记录读数. 然后卸载。
五、在试验过程中.如遇有异常声音.应停止检查.待排除故障.调整至标准状态. 开始试验。
六、试验完毕后.应将机器恢复到原始状态.关闭电源.擦拭干净。
在设备运行中.严禁用手到压力机中去取试件.防止造成人员伤害。
DKZ-5000 电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下.直接放在平台上使用.平台必须校正水平。
二、试验前.首先接通电源.按下游动砝码上的按钮.用手推动游动砝码左移.使游动砝码左边对准零点.此时调整重铊.使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮.使下拉架上的加荷轴与试样接触.并继续转动一定角度.使杠杆有一定仰角。
四、按电气控制上的趋动按钮.电动机立即转动.丝杠推动游动砝码右移.机器开始加荷.杠杆逐渐下沉.在杠杆接近水平时.试件断裂.杠杆下落.处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关.断开电动机电源.电动机立即停转.此时便可以读出抗折强度值.至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮.推动游动砝码左移.复到零点.接着二次试验。
电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处.使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能.接通电源.首先检查有无漏电现象.以保证使用安全。
三、根据试样所需要的干燥温度.调节工作温度.一般物品干燥温度在105 ±5C .四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内.以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后.应及时关闭电源开关.然后做日常清理工作。
JJ-5 水泥胶砂搅拌机、ZT-96 水泥胶砂振实台操作规程一、试验前.须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内.再加水泥.把锅放在固定架上.上升至固定位置. 然后立即开动机器。
混凝土试验室仪器操作规程混凝土试验室仪器操作规程旨在规范混凝土试验室仪器的操作流程,确保试验结果的准确性和可靠性。
本规程适用于混凝土试验室内各种常用仪器的操作,包括但不限于杯弧仪、洛斯抗压试验机、铁憨憨试验机等。
遵循本规程,有助于提高混凝土试验的质量,为工程建设提供可靠的试验数据。
一、仪器准备1. 在进行混凝土试验之前,仪器必须进行定期的检查和维护,确保其正常工作。
2. 每次使用仪器之前,要进行仔细的检查,确保各部件完好无损,仪器是否处于正常状态。
3. 仪器的使用环境应保持整洁,无杂物存在。
二、仪器操作1. 操作人员必须佩戴合适的个人防护用品,包括手套、眼镜等,确保安全。
2. 在操作仪器之前,必须详细阅读该仪器的操作手册,熟悉其使用方法和注意事项。
3. 操作人员应保持专注,严格按照操作手册的要求进行操作,并避免使用不当的力度和速度。
4. 操作人员应确保仪器的工作台面平稳,避免因不稳定造成试验结果的误差。
5. 每次试验结束后,操作人员应按照操作手册的要求进行仪器的清洁和维护,确保下次使用时仪器的正常运行。
三、数据记录和分析1. 在进行混凝土试验时,操作人员应准确记录每一步的操作流程和参数。
2. 每次试验结束后,应及时整理数据,进行统计和分析,确保试验结果的可靠性。
3. 在数据分析时,操作人员应注意判断是否存在异常数据,如有异常应及时进行排查和处理。
四、质量管理1. 混凝土试验室应建立健全的质量管理体系,明确仪器操作的职责和要求。
2. 定期进行内部质量审核,发现问题及时整改,并记录相关的纠正措施。
3. 参加相关的培训和学术交流,及时了解新的仪器操作技术和方法,提高操作人员的专业水平。
五、安全注意事项1. 所有操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程,不得擅自修改仪器的参数和结构。
2. 在操作仪器时,应保持仪器周围的环境整洁,无易燃和易爆物品存在,确保操作安全。
3. 操作人员在使用仪器时,应注意保持身体平衡,避免操作过程中的跌倒和磕碰等意外事故。
仪器设备操作规程文件编号: LXJC/QD-Ⅱ-06A 第 1 页共 1 页电动抗折试验机操作规程第 A 版第0次修订颁布日期:2006年7月1日DKZ—5000型电动抗折试验机操作规程1、调整好机座的水平,把游码放在“零”位上。
2、把夹具的支撑、加荷圆柱擦净后放在试块摆正,并调正下夹具手轮,使杠杆在试体折断时接近平衡状态的仰角。
3、按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杆转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端连接板下端压开微动开关,电机停转,记下此时数值。
4、按压游铊上的按钮,把其放回“0”位。
5、试验完毕,关闭电源,使主杠杆恢复到“0”位。
6、清理干净试台上杂物。
仪器设备操作规程文件编号: LXJC/QD-Ⅱ-06A 第 1 页共 1 页水泥胶砂振实台操作规程第 A 版第0次修订颁布日期:2006年7月1日ZT96型水泥胶砂振实台操作规程1、开通电源,检查仪器是否有异常情况。
2、把试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心,用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽内约300g胶砂,并用大翻料器垂直架在模套顶部,沿每个模槽来回一次将料层插平,接着振实60次,再装入第二层胶砂,用小插料器插平,再振实60次。
3、移走模套,从振实台上取下试模,刮平超出试模部分的胶砂。
4、关闭电源,擦干净模套,清除振实台上的残余胶砂。
仪器设备操作规程文件编号: LXJC/QD-Ⅱ-06A 第 1 页共 1 页行星式水泥胶砂搅拌机操作规程第 A 版第0次修订颁布日期:2006年7月1日JJ—5型(ISO)行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源,检查搅拌机是否异常。
2、把砂加入砂罐,再把水加入锅内,然后加入水泥,把锅放在固定架上,上升到固定位置。
3、开动仪器,低速搅拌30s,在第二个30s时,均匀将砂子加入,然后高速再搅拌30s,当停拌90s中第一个15s时,用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s。
行业资料:________ 混凝土搅拌站试验室安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共12 页混凝土搅拌站试验室安全操作规程一、试验仪器设备1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。
2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。
3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。
在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5所有的试验设备都应安装漏电保护器。
特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。
6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。
开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。
严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。
9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂"有人检修禁止合闸警示牌",最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。
二、站内检验活动1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
第 2 页共 12 页2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。
女工要戴女工帽,长发不得外露。
4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
搅拌机(楼)操作规程1、搅拌机操作工须经过学习培训,了解本单位搅拌系统结构、性能、操作作业程序,熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主要性能、规格、作用,并经过上级公司实际考核合格后方能上岗操作。
2、作业前的准备工作1)、查看交接班记录,查询各库的原材料是否有变动;2)、检查搅拌设备及配套设施是否处于良好的技术状态,水源是否正常,若发现故障及时排除,禁止设备带病作业;3)、按规定及时添加润脂和润滑油;4)、按规定顺序开启操作台电源。
检查所有仪器、仪表、信号、气压、电压是否正常;5)、检查计量传感器系统是否符合技术要求,按规定进行日常校准。
配合品质部每天做好搅拌机计量设备的动态和静态检验,填写相关的记录;6)、空载试机检查各机械设备工作是否正常。
3、根据配合比通知单将数据输入电脑,进行复核并经试验员签字核对无误后,方能开机生产。
4、在试验室人员的指导下进行坍落度调整,在正常生产过程中注意观察混凝土出机的外观质量,若发现异常应及时通知试验人员进行处理。
5、作业时须有打印记录,同时做好(搅拌机生产记录)和生产日记,每班交班前或作业完毕,做好作业汇总。
6、严禁搅拌机运转时进行维修和调整。
7、作业完毕须清洗搅拌机,清洗工作现场,保持搅拌楼整洁干净,空压机必须进行排污,下班前须切断电源。
8、搅拌机、皮带输送机、空压机、原材料仓等设备设施的维修和清理必须切断电源,挂警告牌,搅拌检修时每个维修人员都必须用锁具锁住操作室的配电柜,并有人监护方可进行操作。
9、搅拌机及辅助设备设施的操作人员必须经过岗前安全及技能教育和培训,考核合格后方可上岗,所有人员还必须定期接受再教育。
地中衡操作规程1、操作程序1)、严格执行公司制定的各项规章制度;2)、认真学习本岗位的相关知识,爱岗敬业;3)、每天室内外必需打扫干净,工作前检查显示器供电源是否正常,接地连结是否良好;磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程一、引言混凝土搅拌站试验室是进行混凝土质量检测和试验的重要场所,为确保试验结果的准确性和可靠性,需要严格遵守仪器设备的操作规程。
本文将详细介绍混凝土搅拌站试验室主要仪器设备的操作规程。
二、试验室主要仪器设备1. 水泥试验设备- 水泥细度测定仪:按照设备说明书操作,将待测水泥样品加入仪器中,设置相关参数并启动设备,待测定结果显示稳定后记录结果。
- 水泥初凝时间测定仪:按照设备说明书操作,将待测水泥糊浆样品倒入仪器中,设置相关参数并启动设备,观察并记录初凝时间。
2. 骨料试验设备- 骨料筛分仪:按照设备说明书操作,将待测骨料样品加入筛分仪中,设置相关参数并启动设备,待筛分完成后记录各级筛孔通过的骨料质量。
- 骨料含水率测定仪:按照设备说明书操作,取一定量的骨料样品放入仪器中,设置相关参数并启动设备,待测定结果显示稳定后记录结果。
3. 混凝土试验设备- 混凝土强度试验机:按照设备说明书操作,将混凝土试件放入试验机中,设置相关参数并启动设备,待试验完成后记录试件的抗压强度。
- 混凝土坍落度试验器:按照设备说明书操作,将混凝土样品放入坍落度试验器中,设置相关参数并启动设备,观察并记录坍落度结果。
4. 其他试验设备- 温度计:按照设备说明书操作,将温度计插入待测物体中,等待温度稳定后记录结果。
- 称重设备:按照设备说明书操作,将待测物体放置在称重设备上,等待稳定后记录分量。
三、操作规程1. 仪器设备的准备在进行试验前,应对仪器设备进行检查和准备工作,确保设备正常运行并符合试验要求。
检查事项包括但不限于设备电源、仪器的完整性、传感器的校准等。
2. 试验前的样品准备按照像关试验标准或者规程,准备好待测样品,并确保样品的代表性和准确性。
样品准备过程中,应注意避免样品受到外界污染或者变质。
3. 仪器设备的操作按照各仪器设备的操作规程进行操作,包括但不限于设定参数、启动设备、观察测量结果等。
混凝土试验室仪器操作规程完整一、实验室仪器设备的验收和保养1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收,以确保其正常工作和安全性能良好。
2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。
仪器设备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。
3.每次使用仪器设备之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标,确保其正常工作状态,并记录下来。
二、混凝土试验仪器操作规程1.高频振动器的操作规程(1)检查振动器的电源线和电源插头是否正常,确保安全。
(2)将试验模具放置在平整的工作台上,安装好振动器和梁,确保振动器与模具的接触面积均匀。
(3)将拌好的混凝土倒入模具中,注意不要过量或不足。
(4)启动振动器,控制振动时间和频率,确保混凝土内部的空隙和气泡得到有效排除。
(5)振动结束后,将试样养护一段时间,待其完全凝固后进行试验。
2.混凝土抗压强度试验机的操作规程(1)校准试验机,确保其测力准确。
(2)将混凝土试件放置在试验机工作台上,调整上下压头相对的位置,确保试件的中轴线与压头中心线对应。
(3)调节试验机的控制参数,包括加载速率、试验时间等。
(4)启动试验机,开始加载试件,记录下试验过程中的关键参数。
(5)试验结束后,记录下试验结果,包括最大荷载值和抗压强度值等。
3.细骨料比重计的操作规程(1)将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。
(2)校准细骨料比重计,确保其测量准确。
(3)将洗净的细骨料放入试验管中,确保试管内不留有气泡。
(4)将试管放入细骨料比重计中,并调整试验参数。
(5)开始测试,记录下细骨料的质量测量值。
以上是混凝土试验室仪器操作规程的主要内容,操作人员在使用过程中应严格按照规程进行操作,以确保试验结果的准确性和可靠性。
另外,为了保证实验室的工作安全性,操作人员还需要在使用仪器设备时注意防护措施,遵循实验室的安全操作规范。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程1. 引言本操作规程适用于混凝土搅拌站试验室,旨在规范主要仪器设备的操作流程,确保混凝土质量的准确控制和检测。
2. 设备清单本试验室主要仪器设备包括但不限于以下几种:•计量天平•荧光光度计•水泥试验设备•骨料试验设备•水试验设备•增效剂试验设备•耐久性试验设备•强度试验设备3. 仪器设备操作流程3.1 计量天平使用规程1.检查天平是否放置平稳,无晃动和松动现象。
2.检查天平是否任何物体,保持空载状态。
3.打开天平电源,等待其自检完成。
4.将要称量的物体放置在天平盘上,等待天平示数稳定。
5.记录称量结果,并清空天平。
3.2 荧光光度计使用规程1.打开荧光光度计电源,等待其自检完成。
2.根据具体试验要求,选择合适的荧光光度计测量模式。
3.根据试剂要求,准备好样品和试剂。
4.根据试剂说明书,添加适量试剂到样品中。
5.将样品放置在荧光光度计中,等待一段时间,记录测量结果。
6.清洗荧光光度计,关闭电源。
1.准备好所需的水泥试验设备,例如水泥测试机、细度模、比表面积仪等。
2.根据具体试验要求,选择合适的水泥试验设备。
3.根据试验要求,准备好样品。
4.进行试验操作,按照设备说明书操作。
5.记录试验结果,并整理设备。
3.4 骨料试验设备使用规程1.准备好所需的骨料试验设备,例如骨料筛分机、骨料冲击机等。
2.根据具体试验要求,选择合适的骨料试验设备。
3.准备好样品。
4.进行试验操作,按照设备说明书操作。
5.记录试验结果,并整理设备。
3.5 水试验设备使用规程1.准备好所需的水试验设备,例如水泥浸水性试验设备、饱和吸水率试验设备等。
2.根据具体试验要求,选择合适的水试验设备。
3.准备好样品。
4.进行试验操作,按照设备说明书操作。
5.记录试验结果,并整理设备。
3.6 增效剂试验设备使用规程1.准备好所需的增效剂试验设备,例如增效剂掺入量测定设备等。
2.根据具体试验要求,选择合适的增效剂试验设备。
搅拌站搅拌楼试验仪器操作规程一、试验仪器的概述二、试验仪器的准备1.查看试验仪器的状态和完整性,如有损坏或者不完整的情况应及时报修或更换;2.清洁试验仪器,并将试验仪器放置在干燥、通风良好的环境中;3.检查试验仪器的电源以及连接线路是否正常,如有异常应及时修复或更换。
三、试验仪器的使用1.混凝土试验仪器使用:(1)将试材制备好并放置在试验台上;(2)打开电源开关,根据试验需求选择相应的试验仪器;(3)根据试验要求设置试验仪器的参数,如时间、速度等;(4)将试材安置在试验仪器上,并启动试验;(5)观察试验过程中的变化,并注意试验仪器的运行状态;(6)试验结束后,关闭电源开关,并进行数据处理和记录。
2.水泥试验仪器使用:(1)根据试验需求选择相应的试验仪器;(2)将试材制备好并放置在试验台上;(3)打开电源开关,根据试验要求设置试验仪器的参数,如时间、速度等;(4)将试材放入试验仪器中,并启动试验;(5)观察试验过程中的变化,并注意试验仪器的运行状态;(6)试验结束后,关闭电源开关,并进行数据处理和记录。
四、试验仪器的维护1.定期进行试验仪器的保养,包括清洁试验仪器、润滑试验仪器、检查试验仪器部件的磨损情况等;2.定期进行试验仪器的校验,保证试验仪器的准确性和可靠性;3.试验仪器出现故障时,应立即停止使用,并及时报修或更换;4.试验仪器的放置应符合安全规范,避免与其他物品发生碰撞或者摔落。
五、试验仪器的安全操作1.打开和关闭试验仪器时要注意,避免发生意外;2.操作试验仪器时要戴好安全帽、手套等防护用品,以防尘、热源等对人员造成伤害;3.在操作试验仪器时,要按照规定的步骤和要求进行操作,不得随意操作,以避免发生意外事故;4.在试验仪器使用过程中,要遵守试验仪器的使用说明和安全操作规程,不得超负荷使用试验仪器。
六、试验仪器的数据处理和记录1.在试验结束后,要对试验仪器所得的数据进行处理,如平均值、标准差等计算;2.对试验仪器的数据进行合理的保存和归档,确保数据的记录完整性和可追溯性;3.对试验仪器的结果进行分析和总结,为科学研究和工程实践提供参考。
混凝土搅拌站各项操作规程混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,其操作规程是确保搅拌站能正常高效运转,并确保生产出的混凝土质量符合要求的重要保证。
以下是混凝土搅拌站各项操作规程的详细内容。
一、设备操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括设备的外观、电气系统、润滑系统等。
2. 检查混凝土配料系统是否正常运转,包括配料机、输送带、称量系统等。
3. 确保水泵和输送带的水系统正常运作,确保水源充足。
4. 检查搅拌机的设备是否正常工作,包括搅拌机的主轴、刀架、剪刀、切刀、电机等。
5. 清理混凝土搅拌站周围的杂物和灰尘,确保工作区域干净整洁。
二、设备操作时的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志,并严禁无关人员进入工作区域。
3. 在操作过程中,不得进行高空作业和悬空作业,确保设备和人员安全。
4. 搅拌机停机或维护时,必须切断电源,并设置明显的停机标志。
5. 当设备出现异常情况(如冒烟、异响等)时,应立即停机并报告相关人员进行检修。
三、设备操作的步骤和要求1. 打开混凝土配料系统的电源,确保配料机和输送带工作正常。
2. 检查水泵和输送带的水系统,确保水源充足。
3. 打开搅拌机的电源,按照搅拌机的预设参数设置搅拌时间和转速。
4. 将预先称好的水泥、骨料、矿渣粉等原材料按照配比放入配料斗,并启动配料机进行送料。
5. 使用操作台上的按钮控制搅拌机的开关,搅拌机开始工作。
6. 在搅拌过程中,要时刻关注搅拌机的运转情况,确保搅拌机工作正常。
7. 当混凝土搅拌时间到达设定时间后,关闭搅拌机的电源,停止搅拌。
8. 使用输送带将搅拌好的混凝土送入搅拌车或预制构件模具中。
9. 关闭混凝土配料系统和水泵的电源,清理设备周围的残渣和杂物。
10. 完成作业后,对设备进行常规保养和维护,包括清洗、润滑、检修等。
四、设备操作的质量控制要求1. 混凝土搅拌站的原材料必须符合相关标准,并进行必要的试验和检测。
混凝土搅拌站常用试验仪器操作规程水泥胶砂振实台的操作规程:1、水泥胶砂振实台使用前检查下料漏斗和试模在台板上是否卡牢,防止漏斗振开,如压不紧,可把压紧螺丝顺时针下旋,如压不下去,压紧螺丝逆时针上旋,直至调好为止。
2、交延时控制器至2分钟处。
(一般已调好,不必再进行调整)3、搅拌好的胶砂全部倒入下料漏斗。
4、下料时间以下料漏斗三格中两格出现空洞为准。
5、水泥胶砂振实台应保持清洁,要经常擦试机身上的油污和灰尘,溢出的泥浆要立即擦干净。
6、转动部位零件要经常调整,防止紧固震松造成事故。
JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程1、将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动。
3、按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
5、试验结束后,应作好仪器的清洁工作。
NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关(1k、2k)都置于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。
2、把1k开关置于自动位置,机器将自动按规定完成慢搅、快搅动作,然后自动停止。
3、重复上述操作,仪器将开始执行下一次自动程序。
4、每次自动程序结束后,都应将1k置于停。
5、试验结束后,应作好仪器的清洁工作。
FZ-31A型水泥沸煮箱操作规程1、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮起水封作用。
2、沸煮箱内加足水,将试件放入。
3、接通电源,启动“自动”开关。
4、沸煮箱内的水于30min内沸腾后,3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作,仪器发出蜂鸣声。
5、将水放出,待试件冷却后检测。
6、试验结束后,应作好仪器的清洁工作。
FSY—150B型水泥细度负压筛析仪操作规程1、将插头插入电源座,电源座必须接地线。
Ca—5型水泥游离氧化钙测定仪操作说明1、使用本仪器时需把本仪器放平。
2、放置锥形瓶前,先用手向上推活动杆,再放置锥形瓶于炉盘上,然后手慢慢往下移,冷凝管应于锥形瓶相接。
3、水桶内的水应达到四分之三约1500ml(水桶置于仪器内,给水桶加水,先用改锥拧开螺丝,打开仪器上半部后盖,给水桶加水,然后装好后盖)。
4、接通电源后,如果要先预热、搅拌、冷却,可以直接按【加热】键、【搅拌】键、【冷却】键,如要转到自动,要先设定好运行时间,然后按【启动/停止】键。
使用注意事项:1、仪器使用时应有良好的接地装置。
2、仪器不可长时间空载加热。
3、仪器长时间不用时应拔掉电源插头。
4、电机不可转速过高;此电机有死点,遇时用一尖长物转动电机一下即可。
CCL—5型氯离子分析仪操作说明1、开机。
连接好电源线,打开电源开关,如需重新设定温度和时间,按下设置键。
2、数码显示器第一位闪烁,用置数键置数,再依次用设置键移位,用置数键置数。
3、温度和时间设定好后,按加热启动键,此时开始升温,当温度达到设定值后,将石英蒸馏管置于炉内,迅速连接好硅胶管,(先连接冷凝瓶一侧的硅胶管)然后打开气泵和计时开关,气泵开始工作,计时器倒计时。
此时开始蒸馏,锥形瓶中连接产生气泡,当达到设定时间后,仪器自动报警,各部位停止工作,提示工作完毕,关闭电源开关。
注意事项:1、试验时先检查气路是否连接好,不得有漏气现象。
2、电源应可造接地,按电源线接头。
3、温度传感器放在炉内时,应轻拿轻放,以免损坏降低精度。
4、温度设定已调好,计时器已调好不要随意调整,如需要调节时,按说明调节。
FSY-150水泥细度负压筛析仪操作规程1、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能。
2、将样品按要求数秤量,倒入试验筛内,盖上筛盖。
3、插头插入电源座(注意:电源座必须接地),按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作。
4、自动停机后,将试验筛内的筛余物秤量,就可得出筛分测试结果。
5、每次使用后,应对筛网进行清洗,及时清除堵塞现象。
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作,无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点。
四、按试验要求的加荷速度,送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后卸载。
五、在试验过程中,如遇有异常声音,应停止检查,待排除故障,调整至标准状态,开始试验。
六、试验完毕后,应将机器恢复到原始状态,关闭电源,擦拭干净。
在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件,防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下,直接放在平台上使用,平台必须校正水平。
二、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移,使游动砝码左边对准零点,此时调整重铊,使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮,使下拉架上的加荷轴与试样接触,并继续转动一定角度,使杠杆有一定仰角。
四、按电气控制上的趋动按钮,电动机立即转动,丝杠推动游动砝码右移,机器开始加荷,杠杆逐渐下沉,在杠杆接近水平时,试件断裂,杠杆下落,处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转,此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移,复到零点,接着二次试验。
电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处,使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象,以保证使用安全。
三、根据试样所需要的干燥温度,调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃.四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱,以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT-96水泥胶砂振实台操作规程一、试验前,须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅,再加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置,然后立即开动机器。
低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀的将砂加入,机器转至高速再搅拌30秒,停90秒,在第一个15秒,用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60秒。
将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。
三、在搅拌胶砂的同时,将试模和模套固定在振实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。
装第一层时每个槽里约放300克胶砂,用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料抹平,接着振实60次。
移走模套,从振实台上取下试模,并用刮尺以90的角度架在试模顶的一端,沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动,一次将超出试模胶砂刮去,并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件的编号,编号后,将试模放入养护箱养护。
NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前,应检查机器电源、各部位是否正常,设备启动有无异声等情况。
二、试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。
三、将称好的样品倒入搅拌锅,将搅拌锅放正,提升到搅拌位置。
开动机器,缓缓放入量好的水,慢速搅拌120秒,停机15秒,快速搅拌120秒。
四、更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭干净,不能使试样混入不同品种。
五、在设备运行中,严禁用手去触摸运转中的部位,防止造成不应有的伤害。
六、试验完毕,应将机器擦拭干净。
并保持外观整洁。
ZBSX92A震击式标准振筛机操作规程振筛机使用前应加足润滑油。
1.振筛机应用螺丝固定在水泥地面上。
2.使用专用电源插座,接通电源后电源机旋转方向应与箭头方向一致,确认电源及机械无故障后,再开始工作。
3.装套筛时先扭紧螺栓,左旋以松开筛盖固定顶盖,连同筛盖往上提,然后右旋固定,即可将套筛于筛托盘上,再将扭紧螺栓左右松开并右旋,使之固紧,便开始工作。
4.需途中停机,应切断电源开关,让定时器自行转至停止位置,不可强行扭回。
5.根据使用频率,3—6个月更换锭子油一次,使用时避免盖板上的7根导杆变形。
6.转动定时器不应过快、过猛,以免损坏零件。
振筛时间少于10分钟,应先旋转过10分钟位置后在拧回所需定时位置。
7.使用完毕后,关闭电源开关,做好清洁工作。
JY/YP系列电子天平操作规程1.开机和关机:在通电状态下,按一下开机/关机键,数秒后既显示零位,进入称量状态。
再按一下开机/关机键,显示器即熄灭,若要较长时间不使用天平,应拨掉电源适配器。
2.称重:天平在开机预热稳定和校准后,便可进行正常的称量,在零位显示状态下,置被称物品于称盘上,即显示该物品的重量。
去皮/回零:在称量状态下,置容器于称盘上,天平显示出容器的重量,按一下去皮/回零键,容器重量即被清除,天平显示零位。
再把被称物品置于容器中,天平直接显示物品重量,拿去容器和物品,天平显示容器重量的负值,再按一下去皮/回零键天平恢复零位,进入正常称量状态。
3.计件:天平在正常称量状态下,按一下“PCS”计件键,天平进入计件状态(出厂时样品个数设定为10),闪烁显示:“10”,表明样品个数设定为10个,若再按一下校准键,则闪烁“20”,每按一下校准键设定的样品个数按10、20、30、40、50、100、150、200、250、500依次循环显示。
样品个数选择好后,即可放上和设定数目相同的样品在秤盘上,再按一下计件键,天平稳定显示样品个数,取下样品,天平显示“OPCS”,这时就可以对相同的物品进行计件工作。
若要恢复称量状态,只需再按一下计件键,天平显示零位。
注意事项:1、使用前应按规定通电预热。
2、容器和称物之质量和不得超过称量围。
3、若称重不准确,需用标准砝码对天平校准。
4、如需取下天平上的园秤盘,请将秤盘按顺时针方向转动后再取下,切勿将秤盘往上硬拨,以免损坏传感器。
FA/JA系列电子天平操作规程一、开机:按开/关键,显示屏显示全亮,然后显示CEO-CE8进入天平的自动检测工作,一切正常则显示该天平的型号,如JA2003,则显示“2003”并闪烁三次,当天平稳定后显示“0”位。
二、校准:经过预热的天平,在每次使用之前,都应进行校准,这样可以使天平达到最佳工作状态。
1、按去皮键清除称盘上的物品,按去皮键,使天平显示为“0”。
(例JA2003)。
2、按校准键:按校准键,天平显示为“C”。
3、加载校准砝码:请参照“技术参数”表格,将相应数值的校准砝码放在称盘上。
4、校准完毕:约过几秒后,天平显示校准砝码数值,并发出“嘟”的一声,说明校准完毕,天平自动回到称重状态。
取下砝码即可进行正常工作。
5、注意事项:当天平不稳定或称盘上有物品时,按校准CAL键后,天平显示出错信号“CE”此时可将称盘上的物品拿掉,或消除不稳定因素,再按去皮TARE键,使天平返回到稳重状态,重新操作。
HZJ-A型混凝土振动台操作规程1、振动台安装前,应先打好地基,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓孔埋好固定螺栓,然后安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2.振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3.振动台在振实过程中,混凝土制品应须牢固的振动台上,所需振实的制品放置要与合面相对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置,根据自己的的需要自行设计配调。
4.振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5.振动台应有可靠接地线,确保安全。
FZ-31A型沸煮箱操作规程1、试饼法与雷氏法试件的制作:(1)试饼成型:将制成的净浆取出一部分分成两等份,使之成球形,放在预先准备好的玻璃板上(100mm*100mm),轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动,做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐簿、表面光滑的试饼,放入养护箱养护至24±2h。
(2)雷氏夹试件的制备方法:将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上(质量约为75-80g),并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模,装模时一只手轻轻抹持试模,另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立刻将试模移至养护箱养护24±2h。
2、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用,以对比水泥安定试验结果,特将蓖板高度降低,为此请用户使用篦板时(包括只做雷氏夹法)务必置于试饼架上。
3、沸煮箱充水180mm以箱体底部起算,将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上,横模横放于篦板上。
4、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱全部自动停止工作。
此时数字显示为210min,电气控制箱蜂鸣器动作,煮毕将水由铜热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。
5、如沸煮箱充水温低于20℃时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温至20℃左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。
6、沸煮箱必须用洁净淡水,本设备久用后、箱可能累积水垢。
用户可酌情定期清洗。
7、本设备供电电流为交流220V,加热器二组各为3KW和1KW,加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。
加热完毕,首先切断电源,然后放除箱之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。
8、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
9、沸煮前,水封槽必须盛满水,以保证作试验沸煮起水封作用。
10、本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。
11、电气控制箱与沸煮箱体间接成为P20-30Q航空插头座,须认准1、2、3、接线编号,编号1为1KW加热器,编号2为零线,编号3为3KW加热器。
HJW-60型混凝土单卧轴强制式搅拌机操作规程1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2.清理料筒的杂物。
3.启动前应将筒体限位,方能启动。
4.搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5.装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6.根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。
7.按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
8.达到调整时间后自动停机。
9.卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料派出筒外。
10.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。
11.清洗料筒可将水倒入料筒使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗。
JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1.试机前的准备工作a.把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可)b.将主机立柱上的功能切换开关拔置“手动”位置。
2.试机和调整a.接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。
b.若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应将电源的两根火线位置对调。