辅机冷却水运行规程

制冷机操作规程一、操作前准备工作1. 确认制冷机设备的运行状态和机组安全性，确保无任何故障或损坏。

2. 检查制冷介质的存储情况，确保足够的供应量。

二、开机操作步骤1. 打开制冷机设备的电源开关，观察机组显示屏，确认电源正常供应。

2. 打开主排气阀门，然后逐步打开各个系统的排气阀门，确保排气通畅。

3. 打开制冷机设备的冷冻液阀门，冷冻液开始循环。

4. 打开冷凝液旁通阀门，确保压力平衡。

5. 监测冷凝压缩机和蒸发器的参数，以确保其正常运行。

6. 检查冷凝排气温度是否在正常范围内。

三、日常操作注意事项1. 定期检查制冷机设备的冷却水流量是否正常，如需调整，及时采取措施。

2. 定期检查制冷机设备的排气口是否有积水，如有，及时清除。

3. 定期检查制冷机设备的电气系统是否正常运行，如发现故障，及时修复。

4. 定期对制冷机设备进行检查、清洁和维护，保持其正常性能。

5. 定期记录制冷机设备的运行参数，如压力、温度等，以便参考和分析。

四、关机操作步骤1. 逐个关闭冷凝外塞阀和冷凝压缩机机组的主排气阀。

2. 关闭冷凝器循环泵和其他辅助设备的电源开关。

3. 关闭蒸发器进水阀门，待压缩机停机后再关闭循环泵和蒸发器的其他阀门。

4. 关闭制冷机设备的显示屏，最后关闭电源开关。

五、应急处理措施1. 在发生制冷机设备突然停机的情况下，首先排除电源供应故障，并检查主要设备部件是否正常运行。

2. 若制冷机设备无明显故障，可以尝试重启设备，同时观察显示屏上的异常和报警信息。

3. 若重启无效，需联系维修人员进行进一步检查和修复。

六、安全注意事项1. 操作制冷机设备时应佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 在清洁制冷机设备或进行维护时，必须切断电源，并在操作区域设置明显的警示标志。

3. 禁止在运行中的制冷机设备上进行非专业人员的操作和维修。

4. 制冷机设备维修需要在专业人员指导下进行，严禁擅自操作和改动设备。

七、操作规程的执行1. 操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。

NZK300MW机组汽机辅机运行规程1 范围本规程规定了NZK300―16.7/537/537型汽轮机附属设备的主要技术特性、设备规程、启动、停止、正常维护、试验及事故处理。

本规程适用于#4、5汽轮机运行、维护、试验和事故处理。

2 引用标准《电力工业技术管理法规》水力电力部《电业安全工作规程》1980.5 电力工业部《300MW级汽轮机运行导则》DL／T609 —1996 电力工业部《安全规程制度汇编》2003.9 中国国电集团公司《防止电力生产重大事故的二十八项预防措施》北方联合电力有限责任公司13 总则3.1 辅机运行基本规定3.1.1 辅机运行的一般规定a)新安装或检修后的辅机首次启动，必须有检修及有关人员在场进行试转，试运合格后方可正式运行或转入备用。

b)按照定期工作制度对各辅机进行定期试验和设备定期切换。

c)认真监盘，精心操作、调整，随时注意各参数及仪表的变化，发现情况及时汇报，并采取措施处理。

d)定期对设备进行巡回检查，各参数应符合要求，发现问题及时汇报处理。

e)发现设备缺陷应做好记录，并通知检修，对重大设备缺陷，应做好事故预想，采取预防措施。

f)备用设备应处于良好的备用状态，并置“联锁自动”位置。

g)自动装置应运行正常，动作可靠。

出现自动失灵或被调对象停止使用，应及时切换为手动，并采取相应的措施。

h)辅机各项保护正常时应全部投入，如果出现异常情况应及时汇报处理，严禁辅机无保护运行。

读万卷书行万里路3.2 辅机启动前的检查a)检查辅机本体及其附近无杂物，检修现场已清理完毕，检修人员撤离现场，工作票已全部终结。

b)按照电动机启动前的检查项目对辅机的电动机部分进行检查，如有工作票也应全部终结。

c)检查辅机与电动机联轴器连接正常，已具备启动条件。

d)检查辅机轴承油位正常、润滑油质良好，轴承无漏油、渗油现象。

e)轴承冷却水或润滑油系统冷却水、电机空气冷却器用水畅通，充足。

f)检查辅机的机械密封水畅通。

冷却器操作规程标题：冷却器操作规程引言概述：在工业生产中，冷却器是一种非常重要的设备，它用于将热量从工艺流体中排除，确保设备正常运行。

正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命，保障生产安全。

因此，制定并严格执行冷却器操作规程是非常必要的。

一、操作前的准备1.1 清理冷却器周围环境：确保周围没有杂物堵塞冷却器散热口，保证散热效果。

1.2 检查冷却水供应：确认冷却水供应是否正常，水质是否符合要求。

1.3 检查冷却器设备：检查冷却器的管道、阀门、泵等设备是否正常运转，是否有漏水情况。

二、启动操作2.1 打开冷却水进水阀门：逐步打开冷却水进水阀门，注意水流速度不要过快，以免冲击设备。

2.2 启动冷却器设备：按照设备操作手册的要求，逐步启动冷却器设备，确保设备正常运转。

2.3 调节冷却水流量：根据工艺要求，适时调节冷却水流量，保持冷却器工作在最佳状态。

三、运行监控3.1 监测冷却水温度：定时监测冷却水的温度，确保冷却效果良好。

3.2 检查冷却器压力：定期检查冷却器的压力，保证设备运行在安全范围内。

3.3 注意异常情况：一旦发现冷却水流量异常、温度升高等异常情况，及时停机检查并处理。

四、停机操作4.1 逐步关闭冷却水进水阀门：在停机前，逐步关闭冷却水进水阀门，避免冷却器内水温骤降引起设备损坏。

4.2 停止冷却器设备：按照设备操作手册的要求逐步停止冷却器设备。

4.3 清理冷却器设备：停机后，清理冷却器设备，确保设备干净整洁。

五、定期维护5.1 清洗冷却器管道：定期清洗冷却器管道，防止管道堵塞影响冷却效果。

5.2 更换冷却水：定期更换冷却水，保证冷却水质量符合要求。

5.3 定期检查冷却器设备：定期检查冷却器设备的运转情况，及时发现问题并进行维修。

结语：冷却器是工业生产中不可或缺的设备，正确操作冷却器可以提高生产效率，延长设备寿命。

严格执行冷却器操作规程，定期维护设备，是确保设备安全运行的关键。

愿每位操作人员都能严格按照操作规程执行，确保冷却器设备的正常运转。

【关键字】运行汽机辅机运行规程目录1.汽机辅机运行通则1.1.汽轮机辅助设备的投停原则1.1.1.新安装和大、小修后的辅机必须进行试运转，处缺后的辅机视检修工作内容必要时也应进行试运转，经试运合格后方可投入正常运行。

1.1.2.辅机启动前需进行全面检查，确认启动条件具备后方可启动。

1.1.3.备用辅机应处于随时可以启动的状态。

1.2.辅助设备投运前的检查1.2.1.确认系统检修工作已全部结束，工作票已全部收回。

1.2.2.检查设备地脚螺栓齐全牢固，周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好，检修临时搭建的设施已全部拆除。

1.2.3.检查转动设备润滑油充足，靠背轮连接紧固，安全罩、电机接线和接地线完好，转动部分转动灵活，无卡涩。

油位正常，油位计完好，油质良好。

转动方向正确。

1.2.4.各热工表计齐全完好、阀门开启、指示正确。

1.2.5.电动门及气动门并处于良好状态，电动门已送电。

1.2.6.全面检查，确认各阀门状态正确，处于真空状态的阀门水封门开启。

1.2.7.水箱、油箱液位补至正常位置，液位计指示正确。

1.2.8.检查并投入设备的冷却水、密封水，确认管道畅通无阻，水量正常。

1.2.9.开启排空气门，排尽空气后关闭排空气门。

1.2.10.设备及管道内无杂物，保温层完整，人孔门关闭。

1.2.11.传动机构无变形，销子不脱落，位置指示正确。

1.2.12.系统及设备防爆门完整无损。

1.2.13.各阀门、风门及联锁试验良好，具备投入自动条件。

1.2.14.所有辅机处于良好备用状态，辅机联锁和保护试验正常并投运。

1.2.15.检查DCS操作系统及OIS画面显示正常，信号报警正常。

1.3.电动机运行通则1.3.1.运行中的电动机在额定冷却空气温度时，可按照制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。

备用中的电动机应经常检查，能保证随时启动，并按“定期轮换和切换试验制度”中规定，进行备用电动机的定期切换和定期启动。

1.3.2.保持电动机周围清洁干燥，防止水、汽、油的侵入，特别是通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。

循环泵机封冷却水操作规程1. 引言本操作规程旨在规范循环泵机封冷却水的操作流程，确保设备正常运行和安全使用。

循环泵机封冷却水是维护设备正常工作所必需的关键操作之一，正确的操作可以延长设备寿命，减少故障发生的概率，提高运行效率。

2. 安全注意事项在进行循环泵机封冷却水操作之前，操作人员应遵守以下安全注意事项：•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套和防护服。

•断开电源并确认设备停止工作状态后方可进行操作。

•遵循设备使用手册和相关安全规定，了解设备结构和工作原理。

•严禁在湿润的环境中操作设备，以避免电击风险。

•在操作过程中，严禁随意触摸设备内部零部件，以免发生意外。

•注意用电安全，防止电源过载和短路。

•操作过程中，必须保持机房通风良好，确保操作人员的舒适和安全。

3. 操作步骤3.1. 停机准备在进行循环泵机封冷却水操作之前，先进行停机准备工作：1.确保设备正常停止运行并断开电源。

2.关闭循环泵进水阀门。

3.检查冷却水系统的电子控制箱，确保连接良好并无异常。

4.检查冷却水的供水温度和水压是否符合要求。

3.2. 封冷却水操作1.找到循环泵机封冷却水开关，将其开关从“OFF”状态调至“ON”状态。

2.检查冷却水泵的运行状况，确保泵的工作正常无异常声音和振动。

3.定期检查冷却水供应系统的水位，保持水位在正常范围内，必要时补充水。

4.检查冷却水的温度和水压是否符合设备要求，必要时进行调整。

5.若发现冷却水系统有异常情况（如漏水、管道堵塞等），应立即停止循环泵的运行，并及时报告维修人员处理。

3.3. 停止冷却水操作1.当需要停止循环泵机封冷却水时，先将冷却水泵停止运行。

2.关闭循环泵机封冷却水开关，将开关调至“OFF”状态。

3.关闭循环泵的电源，确保设备处于关闭状态。

4.检查冷却水系统的供水温度和水压是否正常，必要时调整。

4. 故障处理在操作过程中，可能会遇到以下故障情况，需要及时处理：•冷却水温度过高或过低：检查冷却水循环系统的调节装置，调整温度至合适范围。

冷水机组操作规程1总则为了规范工程部冷水机组开机、运行、关机等操作内容，特制定本程序。

2开机准备工作2.1启动冷却塔风扇。

2.2启动冷却水及冷冻水循环泵。

2.3冷冻水回水压力不低于11.5公斤，进出压差为0.8公斤。

2.4冷却水起泵前压力不低于4公斤，进出压差为1公斤。

2.5油在油槽视镜内处于合适位置。

2.6电源接通主启动器。

2.7检查机器电脑显示，防止锁定发生。

3制冷机启动与停机3.1确认开机前的准备工作确已完成后，按主菜单中的（1c）CA1）键开机。

3.2开机后要观察启动时Y/△转换是否顺利完成，待电流达到设定电流后开始抄表。

3.3检查油箱温度，马达轴承、马达线圈温度应在正常范围内。

3.4检查油压、蒸发压力、冷凝压力、冷却水和冷冻水的温度是否正常。

3.5检查制冷剂电机冷却管上的水分指示仪视镜是否有液体流过。

3.6制冷机停机时，按控制键（STOP）一秒钟，报警灯闪一下后，制冷机正常停机。

3.7停机后，冷却水、冷冻水循环泵继续运行十五分钟后停止。

4制冷机运行记录4.1制冷机运行记录有助于了解制冷机的运行状态，观察各参数的变化状况，提供连续的制冷机性能记录。

4.2制冷机运行参数主要为蒸发器压力201-468kpa,冷凝器压力468-860kpa,冷冻出水7-12℃,油压207-22OkPa。

发现参数异常及时上报。

4.3运行记录要求每半小时记录一次。

4.4运行记录要准确、整齐。

5制冷机运行应注意以下事项5.1制冷机停电不得超过一小时。

5.2未经批准不得更改菜单中的各种参数。

5.3不得频繁的开、停机器。

5.4冷冻水、冷却水不足时及时补水。

5.5制冷机未经领导批准不得随意开、停，异常停机及时上报。

6记录SJ-D-GC-020《冷水机运行记录》。

7相关文件SJ-B-14《设施设备管理制度》。

冷却器操作规程标题：冷却器操作规程引言概述：冷却器是工业生产中常用的设备，用于降低设备或物料的温度。

正确的操作规程可以确保冷却器的安全运行和高效工作。

本文将介绍冷却器的操作规程，帮助读者正确操作冷却器，提高生产效率。

一、冷却器的启动与停止1.1 启动前的准备工作在启动冷却器之前，需要检查冷却水、冷却剂等供给设备是否正常运行，确保冷却器的正常工作条件。

1.2 启动过程按照操作手册的要求，逐步启动冷却器的各个部件，观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

1.3 停止操作停止冷却器时，应按照操作手册的要求逐步关闭各个部件，确保设备安全停止运行。

二、冷却器的运行监控2.1 温度监测定期检查冷却器的进出口温度，确保冷却效果良好，避免因温度过高造成设备损坏。

2.2 压力监测监测冷却器的压力变化，确保设备在正常工作范围内，避免因压力过高造成安全隐患。

2.3 流量监控监控冷却水或冷却剂的流量，确保冷却器正常供给，避免因流量不足导致设备故障。

三、冷却器的维护保养3.1 定期清洗定期清洗冷却器的散热片或冷却管道，避免因污垢堵塞导致散热效果下降。

3.2 润滑保养定期给冷却器的轴承和传动部件添加润滑油，确保设备运行顺畅，延长设备寿命。

3.3 检修维护定期对冷却器的各个部件进行检修，及时更换老化或损坏的零部件，确保设备的正常运行。

四、冷却器的安全操作4.1 安全防护在操作冷却器时，要注意佩戴相关的安全防护用具，避免因操作不慎导致伤害。

4.2 避免超负荷运行冷却器的运行负荷应按照设备规格要求进行，避免超负荷运行导致设备过热或损坏。

4.3 应急处理在冷却器发生故障或异常情况时，应立即停止设备运行，并进行相应的应急处理，确保设备和人员安全。

五、冷却器的优化调整5.1 温度调节根据实际生产需要，适时调整冷却器的温度设定值，确保设备的正常运行和生产效率。

5.2 流量调整根据生产工艺的要求，适时调整冷却水或冷却剂的流量，确保冷却效果和能耗的平衡。

低温冷却水循环装置安全操作及保养规程低温冷却水循环装置是工业生产过程中常用的设备之一，其主要作用是通过不断循环冷却水，保持生产设备的正常工作温度。

然而，由于其使用环境具有一定的危险性，因此必须严格遵守安全操作规程及保养要求，有效地保障设备的安全运行。

安全操作规程1. 设备调试前的准备工作在进行低温冷却水循环装置的调试和使用之前，需要做好以下准备工作：•了解设备操作规程及注意事项，掌握其构造和性能特点；•检查设备各部件的连接是否牢固，各指示器和信号灯是否正常；•确认供电电压是否符合要求，并确保设备已正确接地；•在安全带、护目镜、手套等必要个人防护用品的保护下，启动设备。

2. 设备使用时的注意事项在低温冷却水循环装置的使用过程中，需要注意以下事项：•放置设备的场所应该通风、干燥、安全，防止强烈光线照射，确保设备稳定工作；•常规检查设备的运行状态，尽量避免设备出现故障；•使用设备时需要观察设备的运行状况，如有异常及时停机检查；•调整冷却水的流量、温度及压力等参数时需要小心谨慎，防止出现操作过程中出现的系统不稳定；•设备运行过程中，不可随意关闭电源或改变设备的操作参数。

3. 设备关闭后的操作步骤停机操作是低温冷却水循环装置使用中非常重要的环节，停机操作好坏直接影响整个设备的使用寿命。

在设备关闭后，应该完成如下步骤：•先关闭供水阀门，再关闭排水阀门，最后关闭电源；•将设备内部冷却水及管道内的余水排出；•维护人员对设备进行各组件检测、清洁和修缮；•维护人员按照低温冷却水循环装置的使用说明书的要求，对设备进行记录、反馈和管理。

保养要求低温冷却水循环装置的日常保养十分重要，良好的保养措施可以显著提高设备的稳定性，延长其使用寿命。

以下是常见的保养要求：1. 设备保持清洁设备表层应该保持清洁干燥，必要时可以使用压缩空气或吸尘器进行清洗。

设备内部及管道的清洗应该定期进行，尽量避免长期使用积累形成的沉淀物对设备产生影响。

Khulna 225MW联合循环电厂Khulna 225MWCombined Cycle Power Plant225 MW 联合循环电厂循环冷却系统运维规程1通则1.1设备启停注意事项1.1.1 检修后的辅机试转前，必须进行各项联锁、保护试验，其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置，应按各自的规定试验合格后方可进行试转。

1.1.2检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。

试转时必须有检修负责人主持。

若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。

1.1.3辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。

1.1.4对可能受潮或停运一周以上的电动机，送电或启动前应测量绝缘合格。

1.1.5若辅机启动中发生跳闸，在消除故障前，不得再启动。

1.1.6配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备，在冬季机组停运时间较长时，油系统应提前两小时启动。

1.1.7辅机启动时，若启动时间超过规定，电流仍未恢复正常时应立即停止运行。

1.1.8辅助设备启停一般应在CRT相应画面上操作，此时应注意控制开关置于“远方”位置。

如需在就地进行启停操作，则应将控制开关置于“就地”位置。

1.2设备启动前检查内容1.2.1检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查全部工作人员撤出现场。

1.2.2检查设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。

1.2.3检查设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。

设备的冷却水或密封水已投入正常。

1.2.4检查电动机接线牢固、接地线良好，测量绝缘应合格。

1.2.5检查设备就地事故按扭接线良好，安全罩齐全。

1.1.2.6应按系统检查卡全面检查，并对有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。

1.2.7对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。

1.2.8辅助设备启动前检查工作完成，确认启动条件具备后，送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。

锅炉辅机运行规程目录1、目的2、适用范围3、职责4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.2 辅机启动前检查4.3 电动阀试验规定4.4 辅机启动及注意事项4.5 辅机启动后的检查项目4.6 辅机运行中的维护4.7 辅机停运4.8 辅机或系统停运转检修的操作4.9 辅机的事故处理5、吹灰系统5.1 概述5.2 吹灰器程控操作说明5.3 吹灰器投入的前检查5.4 吹灰器投入时的运行维护5.5 停炉时，吹灰效果的检查5.6 吹灰注意事项5.7 吹灰器故障分析6.制粉系统6.1 设备简述6.2 检查转动机械应符合下列要求：6.3 检查输粉管道及各部件，应负荷下列要求:6.4 联锁试验6.5 制粉系统启动6.6 制粉系统运行监视与调节6.7 输粉机运行6.8 制粉系统故障及处理7、冷渣机操作规程8、相关文件9、相关文件1、目的为了规范锅炉辅机操作，保证锅炉安全运行，特制定本规程。

2、适用范围适用于锅炉辅机的启停操作及运行维护。

3、职责锅炉运行人员须熟知本规程，并严格按照规程操作。

4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.1.1 检修设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温良好。

4.1.2 阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。

4.1.3 动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑油脂，转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。

4.1.4 如检修时设备有异动，则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。

4.1.5 现场设备、地面应清洁无杂物，地沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。

4.1.6 系统、设备及有关热工、电气仪表完好可用。

4.1.7 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。

4.2 辅机启动前检查4.2.1 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。

4.2.2 转机联轴器保护罩完好，盘动联轴器至少两圈以上，轻快可动。