辅机设备运行

主要辅机设备的选型及运行主要辅机设备的选型及运行随着现代工业的发展，许多企业都需要大量的辅机设备来支持其生产运营。

辅机设备的选型和运行对于企业生产效率和产品质量有着至关重要的作用。

在选型和运行辅机设备时，企业需要考虑多个因素，包括设备的功率、效率、耐用性、维护周期等，以确保所购买的设备具有高性价比和长期可靠的运行。

1.选型(1)功率和效率设备的功率和效率是企业考虑的两个主要因素。

在选择设备时，必须确保其功率和效率适合企业的生产需求。

较高的功率和效率通常意味着更高的生产能力和更快的生产速度。

但是，较高的功率和效率通常也意味着更高的投资和更高的维护成本，因此企业需要根据其生产需求进行权衡和选择。

(2)品质和耐用性在选择设备时，企业需要考虑设备的品质和耐用性。

高品质的设备通常拥有更好的设计、更可靠的组件和更持久的材料，可以更长时间地运行而不受损坏。

耐用性是一个质量强调的因素，企业必须考虑长期的运营和生产成本。

在购买设备前，企业必须了解设备的质量保证和维修支持情况，并且了解设备在逐渐使用中需要更换哪些部件和维修周期，以减少运营成本。

(3)价格和服务在选择设备时，企业需要考虑价格和服务。

价格通常是选择设备时最重要的考虑因素之一。

企业应该寻找性价比高的设备，这意味着购买设备的价格符合质量和效率的要求。

此外，企业需要检查设备制造商或供应商的服务质量，以确保在设备运行过程中可以获得及时的支持和维修服务。

供应商的服务也包括他所提供给你的保修时长，以供参考和决策。

2.运行(1)正常运行和维护设备的正常运行和维护对于延长设备的寿命和确保生产效率至关重要。

企业需要了解设备的正常运行条件和维护要求，并确保按时维护设备。

这包括定期更换设备润滑油、清除设备内部污垢或碎片、清洁设备表面等。

企业还应培训员工，以确保他们了解设备的正常操作，可以及时识别故障并采取相应措施。

(2)设备保养除了正常的维护之外，企业应该考虑对设备进行保养。

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。

二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。

三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。

配电设备运行操作规程范本第一章总则一、目的和依据本规程的目的是为了确保配电设备的安全运行，防止事故发生，保证供电质量，同时遵守国家相关法律、法规和标准。

二、适用范围本规程适用于公司的配电设备的运行操作，包括变电站、配电室等。

三、术语和定义1. 配电设备：指供电装置中用于输送、分配和控制电能的设备，包括变电站、配电室、开关设备、保护设备等。

2. 运行操作：指对配电设备进行开关、检修、维护等操作的过程。

第二章设备操作要求一、设备开关操作1. 在执行任何设备开关操作之前，操作人员应确保自身安全，佩戴好个人防护用品。

2. 操作人员应熟悉设备的开关原理和功能，正确操作开关设备。

3. 在进行设备操作前，应仔细检查开关设备是否处于正常状态，如有故障或异常应及时报修。

4. 操作人员应按照操作规程中的要求进行开关操作，不得擅自改变操作顺序或忽略任何操作步骤。

二、设备检修要求1. 在进行设备检修前，操作人员应先切断电源，确保设备处于断电状态，并采取相应的防误操作措施。

2. 检修人员应按照检修计划进行操作，严格按照规定的步骤和方法进行检修工作。

3. 检修工作完成后，应及时清理现场，恢复设备正常运行，确保设备处于安全可靠的状态。

三、设备维护要求1. 设备维护应按照规定的周期进行，确保设备的正常运行和维护质量。

2. 维护人员应熟悉设备的维护要求和方法，严格按照规程进行操作。

3. 维护工作中，应及时发现设备故障和隐患，并及时进行维修或更换，确保设备的安全性和可靠性。

第三章突发事件处理要求一、停电事件处理1. 在发生停电事件时，操作人员应迅速查明停电原因，并及时报告上级主管人员。

2. 在停电事件处理过程中，应按照应急预案进行操作，并确保操作的安全性和正确性。

3. 停电事件处理完成后，应及时记录事件的处理过程和结果，并进行事故原因分析，提出改进措施。

二、设备故障处理1. 在发现设备故障时，操作人员应立即切断电源并报告有关人员，禁止继续操作设备。

机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。

为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。

二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。

只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。

2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。

同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。

3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。

这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。

三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。

根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。

2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。

包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。

保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。

3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。

包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。

同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。

四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。

只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。

设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。

1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。

2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。

2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。

2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。

3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。

3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。

3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。

二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。

1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。

1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。

2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。

2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。

2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。

2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。

2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。

3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。

3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。

三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。

辅机设备的组成，作用及结构和工作原理1 制粉系统所谓制粉系统，是指把煤经过磨煤机制成份后，直接或间接的的送入炉膛燃烧的系统。

分为直吹式制粉系统和中间仓储式制粉系统。

2 制粉系统主要包括哪些设备原煤仓→给煤机→磨煤机→粗细粉分离器→经出口分管至燃烧器→炉膛3 煤仓及给煤机简介3.1煤仓煤仓内部储存从煤场上的原煤，煤仓内部设有疏通机。

附加：空气炮，疏通机等3.2给煤机给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平稳地向前移动，从而实现连续，均匀地给煤。

在输送胶带的下方，安装有称重托辊、称重桥架、称重传感器、装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承着称重托辊，以检测皮带上的物料重量并产生一个正比于皮带载荷的电信号，送给称重显示器。

附加：上下闸板门，清扫连减速机，皮带减速机等4 磨煤机简介双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新颖的制粉设备，它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能，通常被称为直吹式粉磨系统。

设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种广、不受异物影响、无需备用磨机等优点，适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种.附加:煤粉分离器，油站，主减速机等5风机系统风机是电厂锅炉的主要辅助设备之一，其所消耗的电量约占电厂总发电量的2~3%。

随着用电量的不断增长和能源问题的出现，电厂风机运行的经济性越来越为人们所重视。

因此，世界各国都在研究降低风机电耗的方法。

600MW电站锅炉风机采用离心式还是轴流式风机，通过对性能和经济性，安装等方面的比较。

目前用于火力发电厂的国内生产的高效离心式送、引风机，在实际运行中并未发挥出高效风机的“高效”这个优势，而处于高效风机低效运行的状况。

究其原因，最根本的还不在于选型、风机与管道系统性能的匹配以及安装、维修等方面，而在于风机的调这对电站锅炉本身的效率和电厂的经济效益有直接的关系，对风机的安装及维护也有重大的意义。

主要辅机设备的选型及运行范文引言辅机设备在现代工业生产中起到非常重要的作用，它们能够帮助主要设备进行配套作业，提高生产效率，减少人力投入。

本文将介绍如何进行辅机设备的选型以及其运行管理，以帮助企业合理选择辅机设备，并全面了解其运行要点。

一、辅机设备选型1. 市场调研在选择辅机设备之前，首先需要进行市场调研，了解市场上各种品牌的辅机设备以及其性能、价格等信息。

可以通过上网查询、参观展会、与供应商沟通等方式获取所需信息，以帮助企业全面了解市场现状。

2. 设备需求分析在进行辅机设备选型之前，企业需要明确自身的生产需求。

具体包括：（1）生产规模：企业需要根据自身的生产规模确定所需辅机设备的容量和产能。

（2）产品质量要求：不同的辅机设备在产品质量上有所差异，企业需要根据自身的产品质量要求选择适合的设备。

（3）工艺流程：不同的辅机设备适用于不同的工艺流程，企业需要根据自身的工艺流程选择合适的设备。

（4）可靠性要求：企业需要根据自身的生产要求和资金状况选择适当的设备可靠性级别。

3. 技术咨询在选择辅机设备之前，企业可以寻求专业技术人员的咨询。

他们可以根据企业的需求进行技术分析和评估，并给出专业的建议。

企业可以通过与相关技术人员的交流来获取对辅机设备的了解和技术方面的支持。

4. 供应商评估选择合适的供应商也是辅机设备选型的关键。

企业需要考虑供应商的信誉度、产品质量、售后服务等方面的信息。

可以通过参观供应商的生产工厂、了解其技术实力和售后服务体系，以帮助企业选择合适的供应商。

二、辅机设备运行管理1. 设备安装与调试在辅机设备的运行管理中，设备的安装与调试非常重要。

企业要按照设备供应商提供的安装图纸和说明书进行设备的安装，并根据设备的调试要求进行设备的调试工作。

在设备调试过程中，需要确保设备的各项参数达到要求，并进行必要的工艺参数调整，以确保设备顺利投入生产。

2. 设备操作培训为了确保辅机设备能够正常运行，企业需要进行设备操作人员的培训工作。

输送设备结构及原理前言针对燃料运行人员及除灰运行人员进行培训,以适应运行需要。

培训内容第一篇输送运行通用设备第一节带式输送机第二节通用型带式输送机的主要零部件第三节其他类型的带式输送机（大倾角带式除渣机）第四节筛碎设备（落料振动平台、振动给料器、滚筒筛、细碎机）第五节辅助设备（除铁器、电子皮带秤、电动三通锁汽器）第二篇除尘、除灰系统（布袋除尘器及除灰设备）第一节布袋除尘器设备及运行第二节除渣系统设备及运行第三篇空压机系统及运行第一篇输送运行通用设备第一节带式输送机1、概述带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。

根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，将物料输送到所需的地方。

带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大、功耗小、结构简单、对物料适应性强、生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点，因此，带式输送机在各工矿企业得到广泛的应用。

带式输送机的工作原理、组成部件及总体结构如图所示（以输煤系统三级带为例）。

带分别支承在上、下托辊上，拉紧装置给输送带以正常运转所需要的张紧力。

工作时传动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行，煤等物料装在输送带上和输送带一起运动。

带式输送机一般是利用上段带运送物料，并且在端部卸料；也可利用专门的卸料装置，在任意位置卸料。

固定式带式输送机的基本布置形式有：水平、倾斜向上、带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凹凸弧曲线段及中间卸料等六种输送形式。

带式输送机用于水平输送，也可用于倾斜输送，但不同类型的带式输送机，倾斜向上运输的倾斜角有一定的限度。

通用型带式输送机一般不允许超过18º（输煤系统一级带16º，二级带18º，三级带0º，四级带0º）。

带式输送机不宜运送有棱角的坚硬物料，因运送该种物料时，对输送带的磨损较严重，甚至造成输送带纵向划破。

主要辅机设备的选型及运行范本辅机设备是指在生产过程中为主要设备提供支持的设备，主要用于辅助操作、提高生产效率和产品质量。

辅机设备的选型和运行范本对于生产线的顺利运行至关重要。

下面将根据实际情况，介绍主要辅机设备的选型和运行范本。

一、输送设备1.1 选型输送设备主要用于物料的输送和运输，如皮带输送机、滚筒输送机等。

在选型时，应根据物料的性质、输送量和输送距离等因素进行综合考虑。

对于大量物料的输送，可以选择输送量大、功耗低的设备；对于长距离输送，应选择输送距离较长的设备。

1.2 运行范本在运行过程中，应定期检查输送设备的胶带、轮胎等部件的磨损情况，并及时更换。

此外，还需定期对输送设备进行润滑保养，以确保设备的正常运行。

二、包装设备2.1 选型包装设备的选型主要考虑物料的形态和包装要求，如包装规格、包装速度等。

此外，还需考虑设备的稳定性、可靠性和维修保养的方便性等因素。

常见的包装设备有自动包装机、封箱机等。

2.2 运行范本在运行过程中，应定期对设备进行检查和维护，清除包装材料的堆积和残留，保持设备的清洁和顺畅。

另外，还需注意包装材料的供应和质量，以保证包装的质量和效果。

三、检测设备3.1 选型检测设备主要用于对产品进行质量检测和检验，以确保产品符合标准和要求。

在选型时，应根据产品的特点和质量要求，选择合适的检测方法和设备。

常见的检测设备有金属探测机、成像检测机等。

3.2 运行范本在运行过程中，应根据实际情况制定相应的操作规范和检测方案，并进行定期的维护和校准。

另外，还需培训操作人员，提高其操作技能和质量意识。

四、清洁设备4.1 选型清洁设备主要用于清洁生产设备和工作环境，确保生产的卫生和安全。

在选型时，应考虑清洁设备的清洁效果、洗涤剂的使用量和节能性能等因素。

常见的清洁设备有高压清洗机、吸尘器等。

4.2 运行范本在运行过程中，应根据生产计划和实际情况制定清洁方案，并进行定期的清洁和维护。

此外，还需培训清洁人员，提高其操作技能和工作效率。