三乙二醇二甲基丙烯酸酯109-16-0

HL B值 HLB 值：表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子,表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量,定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。

1949年由W.C.Griffi n 率先提出HLB值论点,说明表面活性剂分子中的亲水基团与亲油基团的平衡关系。

在HLB中H"Hydrop hile" 表示亲水性，L为"Lipophyli c"表示亲油性，B 是"Balance"表示平衡的意思。

表面活性剂的亲油或亲水程度可以用HLB 值的大小判别，HLB值越大代表亲水性越强，HLB 值越小代表亲油性越强，一般而言HLB值从1 ~ 40之间。

HLB在实际应用中有重要参考价值。

亲油性表面活性剂HLB较低,亲水性表面活性剂HLB较高。

亲水亲油转折点HLB为10。

HLB HLB值（Hydrop hile-Lipophile Balance Number ）称亲水疏水平衡值，也称水油度。

它既与表面活性剂的亲水亲油性有关，又与表面活性剂的表面（界面）张力、界面上的吸附性、乳化性及乳状液稳定性、分散性、溶解性、去污性等基本性能有关，还与表面活性剂的应用 亲水亲油平衡值（ HLB 值）是用来表示表面活性剂亲水或亲油能力大小的值。

1949 年Griffin 提出了HLB 值的概念。

将非离子表面活性剂的 HLB 值的范围定为 0～ 20 ，将疏水性最大的完全由饱和烷烃基组成的石蜡的 HLB 值定为 0，将亲水性最大的 图 2-3 胶束的结构 表面活性剂由于在油 -水界面上的定向排列而具有降低界面张力的作用，所以其亲水与亲油能力应适当平衡。

如果亲水或亲油能力过大，则表面活性剂就会完全溶于水相或油相中，很少存在于界面上，难以达到降低界面张力的作用。

常用表面活性剂的 HLB 值见表 2-1。

表 2-1 常用表面活性剂的 HLB 值 表面活性剂的HLB 值不同，其用途也不同，见图2-4 图 2-4 不同HLB 值的表面活性剂的用途 非离子表面活性剂的HLB 值还可利用一些经验公式计算得出，例如：HLB=7+1 1.7 lgM W /M 0 式中M W 和 M 0 分别为表面活性剂分子中亲水基团和亲油基团的分子量。

CAS 号临界量备注序物质名称号(吨)1 甲醛50-00-0 0.52 四氯化碳56-23-5 7.53 1,1-二甲基肼57-14-7 7.54 乙醚60-29-7 105 甲基肼60-34-4 7.5 重点环境管理危（wei）险化学品6 苯胺62-53-3 57 敌敌畏62-73-7 2.58 甲醇67-56-1 500*9 异丙醇67-63-0 510 丙酮67-64-1 1011 三氯甲烷67-66-3 1012 丁醇71-36-3 513 苯71-43-2 10 重点环境管理危（wei）险化学品14 天然气74-82-8 515 溴甲烷74-83-9 7.516 乙烯74-85-1 517 乙炔74-86-2 518 氯甲烷74-87-3 1019 碘甲烷74-88-4 1020 甲胺74-89-5 521 氰化氢74-90-8 2.522 甲硫醇74-93-1 523 丙烷74-98-6 524 氯乙烯75-01-4 5 重点环境管理危（wei）险化学品25 乙胺75-04-7 1026 乙腈75-05-81027 乙醛75-07-0 528 乙硫醇75-08-1 1029 二氯甲烷75-09-2 1030 二硫化碳75-15-0 1031 二甲基硫醚75-18-3 1032 环丙烷75-19-4 533 环氧乙烷75-21-8 7.5 重点环境管理危（wei）险化学品34 异丁烷75-28-5 535 异丙基氯75-29-6 536 异丙胺75-31-0 537 1,1-二氯乙烯75-35-4 538 光气75-44-5 0.2539 三甲胺75-50-3 2.540 丙烯亚胺75-55-8 1041 环氧丙烷75-56-9 1042 2-氨基异丁烷75-64-9 543 三甲基氯硅烷75-77-4 7.544 二甲基二氯硅烷75-78-5 2.545 甲基三氯硅烷75-79-6 2.546 丙酮氰醇75-86-5 2.5 重点环境管理危（wei）险化学品47 三氯硝基甲烷76-06-2 0.2548 硫酸二甲酯77-78-1 0.2549 四乙基铅78-00-2 2.5 重点环境管理危（wei）险化学品50 异丁腈78-82-0 1051 二氯丙烷78-87-5 7.552 三氯乙烯79-01-6 1053 乙酸甲酯79-20-9 554 过氧乙酸79-21-0 555氯甲酸甲酯79-22-1 2.556 三氟氯乙烯57 甲基丙烯酸甲酯58 邻苯二甲酸二丁酯59 甲苯 -2,6- 二异氰酸酯60 萘61 联苯胺62 1,2-二氯苯63 3， 4-二氯甲苯64 氯乙酸甲酯65 硝基苯66 2,6- 二氯 -4-硝基苯胺67 4-硝基苯胺68 乙苯69 苯乙烯70 N- 甲基苯胺71 1,4-二氯苯72 对苯醌73 环氧氯丙烷74 丁烷75 1-丁烯76 1,3-丁二烯77 2-丁烯78 丙烯醛79 3-氯丙烯80 1,2-二氯乙烷81 2-氯乙醇82 3-氨基丙烯(烯丙胺)83 丙腈79-38-980-62-684-74-291-08-791-20-392-87-595-50-195-75-096-34-498-95-399-30-9100-01-6100-41-4100-42-5100-61-8106-46-7106-51-4106-89-8106-97-8106-98-9106-99-0107-01-7107-02-8107-05-1107-06-2107-07-3107-11-9107-12-05510550.510107.51055101051011055552.557.5555重点环境管理危（wei）险化学品85 乙二胺107-15-3 1086 2-丙烯-1-醇107-18-6 7.587 乙烯基甲醚107-25-5 588 氯甲基甲醚107-30-2 2.589 甲酸甲酯107-31-3 590 醋酸乙烯108-05-4 7.591 异丙基氯甲酸酯108-23-6 7.592 三聚氯氰108-77-0 1093 甲苯108-88-3 1094 氯苯108-90-7 595 环己胺108-91-8 1096 环己酮108-94-1 597 苯酚108-95-2 598 醋酸正丙酯109-60-4 599 氯甲酸正丙酯109-61-5 5 100 亚硝酸乙酯109-95-5 5 101 呋喃110-00-9 2.5 102 正己烷110-54-3 500* 103 环己烷110-82-7 10 104 哌啶110-89-4 7.5 105 己二腈111-69-3 2.5 106 正辛醇111-87-5 7.5 107 丙烯115-07-1 5 108 二甲醚115-10-6 5 109异丁烯115-11-75111 六氯苯112 2,4,6- 三硝基甲苯113 2,4-二氯苯酚114 2,4-二硝基甲苯115 反式-丁烯醛116 二甲胺117 甲基丙烯腈118 2-氯-1,3-丁二烯119 四氯乙烯120 苯乙腈121 丙烯酸丁酯122 丁酰氯123 乙酸乙酯124 2,4,6-三溴苯胺125 乙撑亚胺126 乙拌磷127 肼128 氟乙酸甲酯129 丙二烯130 乙烯酮131 羰基硫118-74-1118-96-7120-83-2121-14-2123-73-9124-40-3126-98-7126-99-8127-18-4140-29-4141-32-2141-75-3141-78-6147-82-0151-56-4298-04-4302-01-2453-18-9463-49-0463-51-4463-58-115551052.5510155500*550.57.50.25522.5132 1,3-戊二烯133 溴化氰134 氯化氰135 四硝基甲烷136 硫氰酸甲酯137 2-氯丙烯138 甲苯 -2,4- 二异氰酸酯(TDI)139 1-氯丙烯140 氰酸钾141 过氯甲基硫醇142 三氟溴乙烯143 反式-2-丁烯144 异氰酸甲酯145 一氧化碳146 乙烯基乙炔147 丙烯酰氯148 氧化镉149 五氧化二磷150 甲基萘151 三氧化二砷152 二甲苯153 甲基叔丁基醚504-60-9506-68-3506-77-4509-14-8556-64-9557-98-2584-84-9590-21-6590-28-3594-42-3598-73-2624-64-6624-83-9630-08-0689-97-4814-68-61306-19-01314-56-31321-94-41327-53-31330-20-71634-04-452.57.55105552.555557.5510.251050.25105重点环境管理危（wei）险化学品重点环境管理危（wei）险化学品154 二氯异氰尿酸钠2893-78-9 2.5155 环氧溴丙烷3132-64-7 2.5156 碳酸镍3333-67-3 0.25157 氯酸钾3811-04-9 100*158 二氯硅烷4109-96-0 5159 丁烯醛4170-30-3 10160 硝酸铵6484-52-2 50161 汞7439-97-6 0.5 重点环境管理危（wei）险化学品162 砷7440-38-2 0.25 重点环境管理危（wei）险化学品163 二氧化硫7446-09-5 2.5164 三氧化硫7446-11-9 2.5165 四氯化钛7550-45-0 1166 过氯酰氟7616-94-6 2.5167 三氟化硼7637-7-2 2.5168 氯化氢7647-01-0 2.5169 磷酸7664-38-2 2.5170 氟化氢7664-39-3 5171 氨7664-41-7 7.5172 硝酸7697-37-2 7.5173 氯化镍7718-54-9 0.25174 亚硫酰氯7719-09-7 5175三氯化磷7719-12-27.5176 溴7726-95-6 2.5177 铬酸7738-94-5 0.25178 氯酸钠7775-09-9 100*179 铬酸钠7775-11-3 0.25180 砷酸氢二钠7778-43-0 0.25181 氟7782-41-4 0.5182 氯7782-50-5 1183 硫化氢7783-06-4 2.5184 硒化氢7783-07-5 0.25185 硫酸铵7783-20-2 10186 二氟化氧7783-41-7 0.25187 四氟化硫7783-60-0 1188 三氯化砷7784-34-1 7.5189 砷化氢7784-42-1 0.5 重点环境管理危（wei）险化学品190 硫酸镍7786-81-4 0.25191 铬酸钾7789-00-6 0.25192 氯磺酸7790-94-5 0.5193 高氯酸铵7790-98-9 5194 一氧化二氯7791-21-1 5195 磷化氢7803-51-2 2.5196 锑化氢7803-52-3 2.5197硅烷7803-62-5 2.5198 发烟硫酸199 一氯化硫200 三氯硅烷201 氧氯化磷202 四氯化硅203 溴化氢204 七水合砷酸氢二钠205 二氧化氯206 一氧化氮207 二氧化氮208 氯化镉209 硫酸镉210 三氯化硼211 白磷212 羰基镍213 五羰基铁214 硫酸镍铵215 硫氢化钠216 氟硅酸217 乙硼烷218 戊硼烷219 四氧化锇8014-95-7 2.5 10025-67- 2.5 910025-78- 5 210025-87- 2.5 310026-04- 5 710035-10- 2.5 610048-95- 0.22 010049-04- 0.5 410102-43- 0.5 910102-44- 1 010108-64- 0.25 210124-36- 0.25 410294-34- 2.5 512185-10- 5 313463-39- 0.5 313463-40- 1 615699-18- 0.25 016721-80- 2.5 516961-83- 5 419287-45- 1 719624-22- 0.25 720816-12- 0.25 0220 丁烯221 硝基氯苯222 二苯基亚甲基二异氰酸酯 (MDI) 223 甲苯二异氰酸酯224 乙酰甲胺磷225 硫226 石油气227 煤气 (CO ， CO 和 H 2， CH 4 的混合物 等)228 铜及其化合物 (以 铜离子计) 229 锑及其化合物 (以 锑计) 230 铊及其化合物 (以 铊计) 231 钼及其化合物 (以 钼计) 232 钒及其化合物 (以 钒计) 233 锰及其化合物 (以 锰计) 234 油类物质 (矿物油 类，如石油、汽油、 柴油等；生物柴油 等) 235 剧毒化学物质236 有毒化学物质237 COD Cr 浓 度 ≥ 10000mg/L 的 有 机废液238 NH -N 浓 度 ≥ 2000mg/L 的 废 液25167-67- 325167-93- 526447-40- 5 26471-62- 530560-19- 163705-05- 568476-85- 7//////////// 550.52.50.251057.50.250.250.250.250.250.252500**5501013239 1,2,3-三氯代苯240 1,2,4-三氯代苯241 1,2,4,5-四氯代苯242 1,2-二硝基苯243 1,3-二硝基苯244 1-氯 -2,4- 二硝基苯245 5- 叔丁基 -2,4,6-三硝基间二甲苯246 五氯硝基苯247 2- 甲基苯胺248 2-氯苯胺249 壬基酚250 支链-4-壬基酚251 六氯-1,3-丁二烯252 萤蒽253 精蒽254 粗蒽255 一氯丙酮256 全氟辛基磺酸257 全氟辛基磺酸铵258 全氟辛基磺酸二癸二甲基铵259 全氟辛基磺酸二乙醇铵87-61-6120-82-195-94-3528-29-099-65-097-00-781-15-282-68-895-53-495-51-2 25154-52-384852-15-387-68-3206-44-0120-12-7120-12-778-95-51763-23-1 29081-56-9251099-16-870225-14-852.550.50.5550.57.55112.50.5552.55555260 全氟辛基磺酸钾261 全氟辛基磺酸锂262 全氟辛基磺酸四乙基铵263 全氟辛基磺酰氟264 六溴环十二烷(HBCDD) 2795-39-3 29457-72-556773-42-3307-35-7 25637-99- 4;555553194-55-6 (134237-50-6;134237-51-7;13 4237-52-8)265 氰化钾151-50-8 0.25 266 氰化钠143-33-9 0.25 267 氰化镍钾14220-17-80.25 268 氰化银钾506-61-6 0.25 269 氰化亚铜544-92-3 0.25 270 砷酸7778-39-4 0.25 271 五氧化二砷1303-28-2 0.25 272 亚砷酸钠7784-46-5 0.25 273 硝酸钴10141-05-60.25 274 硝酸镍13138-45-9;14216-75-20.25275 氯化汞7487-94-7 0.25 276氯化铵汞10124-48-0.25277 硝酸汞278 乙酸汞279 氧化汞280 溴化亚汞281 乙酸苯汞282 硝酸苯汞283 重铬酸铵284 重铬酸钾285 重铬酸钠286 三氧化铬[无水] 287 四甲基铅288 乙酸铅289 硅酸铅290 氟化铅291 四氧化三铅292 一氧化铅293 硫酸铅 [含游离酸＞3%]294 硝酸铅295 二丁基二(十二酸)锡810045-94-1600-27-7 21908-53-210031-18-262-38-455-68-57789-9-57778-50-9 10588-01-91333-82-075-74-1301-04-210099-76-0;11120-22-27783-46-2 1314-41-6 1317-36-8 7446-14-2 10099-74-877-58-70.250.250.250.250.250.250.250.250.250.252.50.250.250.250.250.250.250.250.5296 二丁基氧化锡297 二氧化硒298 硒化镉299 硒化铅300 氟硼酸镉301 碲化镉302 1,1'- 二甲基 -4,4-联吡啶阳离子及其混合物303 O-O- 二甲基-S-[1,2- 双 ( 乙氧基甲酰)乙基]二硫代磷酸酯304 双(N,N-二甲基甲硫酰)二硫化物305 双(二甲基二硫代氨基甲酸)锌306 N-(2,6- 二乙基苯基 )-N- 甲氧基甲基-氯乙酰胺307 N-(2- 乙基 -6- 甲基苯基 )-N- 乙氧基甲基 - 氯乙酰胺308 (1,4,5,6,7,7- 六氯-8,9,10-三降冰片-5- 烯 -2,3- 亚基双亚甲基 )亚硫酸酯309 (RS)- α - 氰基 -3-苯氧基苄基(SR)-3-(2,2- 二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸酯310 三苯基氢氧化锡818-08-67446-8-41306-24-7 12069-00-14486-19-21306-25-8 4685-14-7121-75-5137-26-8137-30-4 15972-60-834256-82-1115-29-7 52315-07-876-87-90.250.250.250.250.250.251100.250.25550.2550.25。

附录A皮肤封闭型斑贴试验操作程序和方法A.1 目的本试验是为了明确患者的皮肤病是否与化妆品引起的迟发型变态反应有关，试验物及其成份是否为引起患者皮肤病的原因。

适用于怀疑与化妆品有关的变态反应性接触性皮炎、化妆品色素异常性皮肤病、化妆品甲病、和变应性接触性唇炎等。

A.2 试验材料试验材料包括：受试者知情同意书、试验物、赋形剂、斑试器、低敏胶布、抗水记号笔、斑试标尺、放大镜和皮肤封闭型斑贴试验记录表。

A.3 试验物浓度和赋形剂试验物必须是患者所用化妆品或是同一批号化妆品。

试验物的试验浓度和赋形剂，应根据实际使用浓度和方法而定，不能直接用化妆品原物来试验的种类及其推荐试验浓度见表B.1。

化妆品中常见致敏原斑贴试验浓度及赋形剂见表B.2。

表A.1 皮肤封闭型斑贴试验试验物推荐浓度及赋形剂表种类推荐浓度（%）赋形剂护肤类膏霜剂50或100 白凡士林（油包水型化妆品）或蒸馏水（水包油型化妆品）免洗类护发素50或100 蒸馏水洗面奶 1 蒸馏水面膜原物——香波 1 蒸馏水沐浴液（泡沫浴剂、浴油、浴皂） 1 蒸馏水清洁剂 1 蒸馏水发胶原物，自然干蒸馏水发蜡原物，自然干蒸馏水清洗类护发素 1 蒸馏水发用漂白剂 1 蒸馏水染发剂 2 蒸馏水剃须膏 1 蒸馏水剃须皂 1 蒸馏水须后水原物，自然干——睫毛膏50，自然干——眼线原物，自然干——眼部卸妆水原物，自然干——唇膏原物，自然干——甲油类原物，自然干——种类推荐浓度（%）赋形剂香水原物，自然干——古龙水原物，自然干——除臭剂原物，自然干——注：烫发水和脱毛剂产品不宜进行封闭型斑贴试验A.4 操作程序B.4.1 受试者准备请受试者认真阅读知情同意书，以了解整个试验目的、方法、操作程序以及可能出现的不良反应等。

让受试者按照要求认真配合，并在知情同意书上签字。

试验前，医师应详细了解患者病史，判定是否有影响其皮肤病的潜在性因素存在，以及斑贴试验是否会引起某些医学方面的改变，任何有关的信息都必须详细地记录在皮肤封闭型斑贴试验记录表上。

顶空气相色谱-质谱联用法测定胶黏剂中的丙烯酸酯类残余单体刘丹;陈晓青;吴名剑;李绍晔;戴云辉【摘要】建立了一种测定胶黏剂中6种丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯类残余单体的分析方法.样品经100℃、30 min顶空加热后,通过DB-WAX色谱柱(30m×0.25mm×0.25μm)分离和质谱选择离子模式检测,内标法定量.结果表明,6种残余单体能达到良好的分离,检出限(信噪比为3)为0.069～0.096 mg/kg,定量限(信噪比为10)为0.23～0.32 mg/kg,平均回收率为96.0％～104.6％,相对标准偏差(RSD)小于7.2％.该方法操作简便、准确、重复性好、灵敏度高,可用于胶黏剂中丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯类残余单体的快速测定.%A method was developed for the determination of methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl aerylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate and butyl methacrylate in adhesives by headspace gas chromatography-mass spectrometry (HS-GC-MS). The samples were treated at 100℃ for 30 min, then separated on a DB-WAX column (30 m × 0. 25 mm × 0. 25 μm) and determined by MS under selected ion monitoring mode and quantified by internal standard method. The established method showed good separation with the limits of detection (LODs, S/N=3) of 0.069 -0.096 mg/kg and the limits of quantification (LOQs, S/N =10) of 0.23 -0.32 mg/kg. The recoveries for acrylate monomers were in the range from 96. 0% to 104. 6% with the relative standard deviations less than 7. 2%. The method is simple, accurate, rapid and highly sensitive. It can be applied to analyze the residual acrylates and methyl acrylates in adhesives.【期刊名称】《色谱》【年(卷),期】2011(029)012【总页数】4页(P1179-1182)【关键词】顶空气相色谱-质谱联用法;丙烯酸酯类残余单体;胶黏剂【作者】刘丹;陈晓青;吴名剑;李绍晔;戴云辉【作者单位】中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;中南大学化学化工学院,湖南长沙410083;湖南中烟工业有限责任公司技术中心,湖南长沙410014;湖南中烟工业有限责任公司技术中心,湖南长沙410014;湖南中烟工业有限责任公司技术中心,湖南长沙410014【正文语种】中文【中图分类】O658丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯类化合物一般为无色透明液体，微溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，是有机中间体及合成高分子的单体。

环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯的热性能和力学性能UV固化涂料摘要：严格的环保法规赋予的高固体，具有优良的性能，在他们的环氧树脂涂层技术的应用最有前途的领域的产业应用程序之一。

环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料。

在本文件的环氧丙烯酸酯\甲基丙烯酸酚醛或双酚A环氧树脂与丙烯酸或甲基丙烯酸反应制备。

这些不同比例的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）紫外光固化树脂治愈。

透明涂料的热，热机械，机械和拉伸性质进行了表征。

通过角分辨X射线光电子能谱（AR- XPS）涂层的表面性能进行了评价。

据观察，10％TMPTA 的配方表现出了良好的效果。

从目前的调查，很明显，辐射固化，不仅满足了生态友好性，但也表现在其物业的环氧丙烯酸酯/甲基丙烯酸配方。

关键词：环氧丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，UV固化，热，机械，表面特性1简介环氧树脂是商业用涂料和各种结构的应用。

通过正确选择树脂的改性剂和固化剂，环氧树脂固化物的，可以根据具体的性能特点。

选择取决于成本，加工和性能要求。

环氧树脂固化树脂具有优异的附着力，以各种基材，良好的耐化学和耐腐蚀性，优良的电气绝缘，高强度，抗折和抗压强度和热稳定性。

最大的单次使用的是涂料，化学和高耐腐蚀性和附着力是重要的。

在电子市场的巨大增长显着增强的环氧树脂用于制造印刷电路板和半导体封装环氧模塑料的需求。

优异的粘附性能是由于到环氧树脂的骨干结构的存在极性羟基和醚组[1-3]。

与酸的丙烯酸功能单体反应的结果存在不饱和聚合物骨架年底已形环氧树脂辐射固化行业。

终端不饱和双键的活性位点用于涂料和油漆[4-6]。

一个合理设计的配方，提供良好的涂层性能，固化后的不饱和单功能和多功能丙烯酸酯单体和丙烯酸酯低聚物环氧骨干。

在固化过程一般是激进的，结果在三维网络的形成。

固化过程中速度更快，而且取决于辐射剂量和辐射[7]的时间。

紫外光固化，即从液态的高分子材料的光引发了坚实的转换的过程是一种流行的的替代传统的热固化[8]。

UV 固化系统最近成功地在大量的新应用和扩大，走向新的标志[9-11]。

第35卷第3期2005年6月 精细化工中间体FIN E CH EMICAL IN TERMEDIA TES Vol.35No.3J une2005丙烯酸酯乳液型压敏胶的研究进展李安梅①(湖北荆门职业技术学院,湖北荆门434500)摘　要:综述了聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的性能特点以及各种改性方式的研究进展。

通过加入增粘树脂、有机硅单体、反应性乳化剂或采用核壳聚合的方式提高其粘接强度,改善耐水性差耐高温性差及涂布干燥等缺点,使聚丙烯酸酯的用途更加广泛。

关键词:压敏胶;丙烯酸酯;反应性乳化剂;乳液聚合;核/壳聚合中图分类号:TQ443.4　文献标识码:A　文章编号:100929212(2005)022*******The R esearch and Development of Acrylate Emulsion Pressure-Sensitive AdhesiveL I A n2mei(Hubei Jingmen Vocational College,Jingmen434500,China)Abstract:The research and develop ment of acrylate emulsion p ressure-sensitive adhesive(PSA)mod2 ified by all kinds of manner were summarized in t his paper.The performance of t his kind adhesives were al2 so int roduced.By adding tackifying resin、organic silicon monomer、reactive emulsifier or using t he way of core/shell polymerization it s adhensive intensity can be increased,it s disadvantage of bad water-resistant and heat-resistant and dry daub can be improved,t hus t he use of PSA will be more sweeping.Key words: p ressure-sensitive adhesive;acrylate;reactive emulsifier;emulsion polymerization;core/shell polymeri2 zation.K ey w ords:p ressure-sensitive adhesive;acrylate;reactive emulsifier;emulsion polymerization; core/shell polymerization1　前言聚丙烯酸酯乳液型压敏胶是压敏胶中产量最高应用最广的品种,通过对国内外压敏胶粘剂粗略的统计发现,关于乳液型压敏胶的技术与文献中70%以上都涉及到了丙烯酸系单体。

第51卷第4期 辽 宁 化 工 Vol.51，No. 4 2022年4月 Liaoning Chemical Industry April，2022基金项目： 沈阳市2020年度中青年科技创新人才（或者转化项目）计划拟支持项目，医药中间体级异辛酸的高效制备工艺研究（项目编号：RC200508）。

收稿日期： 2021-08-21环保增塑剂三乙二醇二乙基己酸酯的研究现状刘晓丹（沈阳张明化工有限公司，辽宁 沈阳 110000）摘 要：介绍了环保增塑剂三乙二醇二乙基己酸酯产品性能、研究现状以及上下游发展情况，并分析了三乙二醇二乙基己酸酯在国内外市场的竞争力，最后对三乙二醇二乙基己酸酯未来的发展前景进行了展望。

关 键 词：增塑剂；前景；发展；竞争力中图分类号：TQ414.2 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2022）04-0493-03随着工业化进程的快速发展，增塑剂的产量逐年增加，尤其是可代替邻苯类的环保型增塑剂呈现出井喷式增长[1-13]。

三乙二醇二乙基己酸酯（3GO）又称为三甘醇二异辛酸酯，是一种溶剂型耐寒增塑剂[14-16]，被广泛用于聚乙烯醇缩丁醛安全膜（PVB）、合成橡胶、乙烯基树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙基纤维素、工业涂布涂层、密封材料、丁二烯-丙烯晴类耐油合成橡胶等材料中，该产品是目前聚乙烯醇缩丁醛安全膜和合成橡胶的最佳特效增塑剂，能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。

三乙二醇二乙基己酸酯的生产工艺主要分为两步法：第一步是三乙二醇（三甘醇）和二乙基己酸（异辛酸）在催化剂的作用下进行酯化反应生成三乙二醇单二乙基己酸酯；第二步是三乙二醇单二乙基己酸酯和二乙基己酸（异辛酸）在催化剂的作用下进行酯化反应脱水生成三乙二醇二乙基己酸酯。

韦晓竹[17]等采用硫酸、磷酸作为催化剂，研究了三甘醇二异辛酸酯的最佳合成工艺条件，并探讨了固体超强酸催化剂的催化效果；傅俊红等采用异辛酸、三甘醇作为原料，固体酸作为催化剂，催化合成增塑剂三甘醇二异辛酸酯，并考察了催化剂用量、反应温度对催化反应的影响。