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长度与成纱质量、纺纱工艺的关系1、纤维长度与成纱强度的关系?在其它条件相同下，纤维越长，成纱强度越大，在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维长度越长，纺出纱的极限细度越细。
2、纤维长度与成纱毛羽的关系在其它条件相同情况下，较长的纤维成纱表面比较光滑，毛羽较少。
3、纤维长度整齐度、短绒率与成纱强度、条干的关系?当纤维长度整齐度差时，短绒率大时，成纱条干变差，强度下降，生产高档产品时，需经过精梳以去除短纤维。
4、纤维长度与纺纱工艺关系不同长度的纤维要采用不同的纺纱设备和工艺加工。
纤维长度是调节或设计纺纱工艺参数的依据。
纤维细度的测试直接法：显微投影测量法；激光细度测试法；微机图形自动测量法。
间接法：中段切断称重法；气流仪法；振动法；声波衰减法等。
纤维细度与成纱质量、纺纱工艺的关系1.与成纱强度的关系：在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强度越高；2.与成纱条干的关系：在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱条干越均匀；在保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的纤维可纺较细的纱；3.与纺纱工艺的关系：纤维越细，加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。
细纤维成纱时可加较少的捻度。
二、纤维的吸湿机理吸湿过程：纤维吸湿时，水分子先吸附至纤维表面，然后水蒸气向纤维内部扩散，与纤维内大分子上的亲水性基团结合，随后水分子进入纤维的缝隙孔洞，形成毛细水。
吸湿机理：纤维表面的吸附作用，极性极团的亲水作用，毛隙效应吸湿滞后性是指同样的材料在同样的大气条件下从放湿达到的平衡回潮率大于从吸湿达到的平衡回潮率吸湿滞后原因1）吸湿时由于水分子进人纤维的无定形区，使大分子间距离增加，少数连接点被迫拆开，而与水分子形成氢键结合，这要克服大分子结合力因而受到阻力大，所以吸湿较困难。
放湿时，水分子离开纤维，连接点有重新结合的趋势，但由于大分子上已有较多的极性基因与水分子相吸引，阻止水分子离去，而且大分子间的距离不能及时完全回复到原来情况，因而保留了部分水分子。
棉纤维性质长度棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。
棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。
棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。
棉纤维长度长，整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀，纱线表面光洁，毛羽少。
棉纤维的长度是不均匀的，一般用主体长度、品质长棉纤维化学、物理性质度、均匀度、短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。
主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。
品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度，它在纺纱工艺中，用来确定罗拉隔距。
短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。
一般当短绒率超过15%时，成纱强力和条干会明显变差。
此外，还有手扯长度、跨距长度等长度指标。
线密度棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一，它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。
棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。
纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好，可纺较细的纱。
成熟度棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度，它与纤维的各项物理性能密切相关。
正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。
所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。
强度和弹性棉纤维的强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一，纤维强度高，则成纱强度也高。
棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。
细绒棉的常用纤维的基本性能强力为3.5~4.5cN,断裂长度为21~25km;长绒棉的强力为4~6cN,断裂长度为30km.由于单根棉纤维的强力差异较大，所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。
棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，弹性较差。
吸湿性棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。
棉纤维的长度,细度,成熟度等理化性质棉纤维的长度、细度、成熟度等理化性质1、长度棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、⽣长条件和初加⼯。
通常细绒棉的⼿扯长度约为23~33mm，长绒棉为33~45mm，亚洲棉为18-25mm。
纤维长度越长，⾯料的⼿感就越柔软、舒适度越⾼，长绒棉是棉纤维中公认的⾼端产品。
针织长绒棉⾊织提花汗布2、细度棉纤维的细度主要取决于棉花品种、⽣长条件等。
⼀般长绒棉较细，为1.11~1.43dtex(9000-7000公⽀)；细绒棉较粗，约1.43-2.22dtex(7000-4500公⽀)。
3、成熟度棉纤维的成熟度是指棉纤维中细胞壁增厚的程度，即棉纤维⽣长成熟的程度。
随着成熟度的增加，细胞壁增厚，中腔变⼩。
棉纤维的成熟度常采⽤成熟系数表⽰。
成熟系数是根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的⽐值订出的相应数值，成熟系数越⼤，表⽰棉纤维越成熟。
⼀般正常成熟的细绒棉平均成熟系数为1.5-2.0左右。
4、马克隆值(Micronaire)马克隆值是⼀定量棉纤维在规定条件下透⽓性的量度，可⽤马克隆⽓流仪测量。
马克隆值是同时反映棉纤维细度和成熟度的综合性指标。
马克隆值没有计量单位，其数值越⼤，则棉纤维越粗，同时也反映棉纤维的成熟度较⾼。
⼀般细绒棉的马克隆值为3.3~5.6，长绒棉为2.8-3.8，亚洲棉为6.2~10。
5、强伸性棉纤维的强度主要取决于纤维的品种、粗细等。
⼀般细绒棉的断裂长度约为20-30km，长绒棉更⾼⼀些。
棉纤维吸湿后强度约增加2%～10%。
棉纤维的断裂伸长率为3%~7%，吸湿后断裂伸长率约增加10%左右。
弹性较差。
6、吸湿性棉纤维的吸湿性较好，回潮率⼀般在8%~13%。
精梳棉珠地布针织⾯料吸湿透⽓性良好7、杂质和疵点杂质是指原棉中夹杂的⾮纤维性物质，如沙⼟、枝叶、铃壳、棉籽、⾍屎、籽棉等。
疵点是指原棉中存在的由于⽣长发育不良和轧⼯不良⽽形成的对纺纱有害的物质，包括破籽、不孕籽、棉结、索丝、软籽表⽪、僵⽚、带纤维籽屑及黄根等。
第3、4、5章作业解答1．卷曲数、卷曲率、卷曲回复率和卷曲弹性率各表征纤维的什么性状？ 卷曲数：表示卷曲的密度；卷曲率：表示卷曲波的深度；卷曲回复率：表示卷曲的耐久牢度；卷曲弹性率：表示卷曲的恢复能力。
2．纤维长度及其分布与纺纱工艺、纱线性能之间的关系如何？ 长度与成纱质量、纺纱工艺的关系纤维长度与成纱强度的关系在其它条件相同下，纤维越长，成纱强度越大，在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维长度越长，纺出纱的极限细度越细（棉纤维）。
纤维长度与成纱毛羽的关系：成纱的毛羽是由伸出成纱表面的纤维端头、纤维圈等形成。
在其它条件相同情况下，较长的纤维成纱表面比较光滑，毛羽较少。
纤维长度整齐度、短绒率与成纱强度、条干的关系：当纤维长度整齐度差时，短绒率大时，成纱条干变差，强度下降，生产高档产品时，需经过精梳以去除短纤维。
3.纤度相同的两种化学纤维，其粗细尺寸是否一样？为什么？ 不一样。
γD N d 89.11= 当 21D D N N =时， 2211d d ⋅=γγ 而21γγ≠ 21d d ≠∴ 4.推导各纤维细度指标与直径的关系。
直接细度指标（直径d ）与间接细度指标的换算：5.用中段切断称重法测等长化学纤维，已测得中段长度为20mm ，中段重量为15.8mg ，两端重量为43.6mg ，中段根数为2634根。
求该纤维的平均长度和平均细度，并说明该纤维是属于毛型、棉型还是中长型的？令C SO L L 2=若0=S W ，0=V W ，0=D W 则 T C O W W W == )(19.758.1520)6.438.15(mm W L W L C C O CW =⋅+=⋅= )(32026348.151000010000dtex nL W N C C dt =⨯⨯== γγγ∙===m den tex N d N d N d 112889.1168.35棉型化纤：30-40 mm中长纤维：51-65 mm毛型化纤：70-150 mm∴是毛型化纤。
棉纤维性能对纺纱质量的影响棉花的种植，最早出现在公元前5000-4000年的印度河流域文明中。
自从智慧的人类发现和发展了棉花这个神奇的物种，棉花改变了世界，改变了我们的生活，也成就了与棉花相关的产业。
对纺纱企业来讲，原料占整个纺纱成本50-70%的比例，原料的质量不仅决定了纱线的生产成本，还决定了成纱的质量。
了解棉纤维结构、性能及其与纺纱质量的关系，对改进纺织企业原料采购、科学配棉、稳定生产、降低成本和提高产品质量有着非常重要的意义。
1 棉纤维的生长、发育及组成要了解棉纤维性能，首先让我们简单了解一下棉纤维的来源、组成和结构等方面的知识。
1.1 棉纤维的发生、发育棉纤维是由种子表皮细胞延伸发育而成，具体来说棉纤维的发生需经历以下几个阶段：棉籽长成棉株、形成棉蕾、胚珠（后来发育成棉籽）表皮细胞开始突起、胚珠受精后表皮细胞继续迅速生长，最终发育成棉纤维。
棉纤维的生长发育是从棉株开花到棉铃吐絮这一段时期，棉纤维的生长发育特点是先伸长长度，然后充实加厚胞壁。
1.2 棉纤维的形成过程棉纤维的形成过程可分为以下三个时期：伸长期：棉纤维伸长从胚珠受精后开始，至第25天左右伸长基本完成。
加厚期：棉纤维加厚一般在棉珠开花后第21~25天左右开始，到开花后第45天左右基本完成。
棉纤维加厚，表现为细胞壁加厚，中腔变小。
棉纤维细胞壁的加厚，是由胞壁向内每天沉一层纤维素，使胞壁的厚度一天天增加。
转曲期：棉纤维转曲一般在棉铃开裂后的3~4内天完成。
1.3 棉纤维的组成和形态结构棉纤维的主要组成物质是纤维素，其余为纤维素伴生物（脂肪、蜡质、果胶、含氮物质、灰分、有机酸和糖类物质等）。
纤维素和纤维素伴生物的含量取决于棉纤维的成熟程度，完全成熟的棉纤维其纤维素的含量占棉纤维总量的90%以上，伴生物含量较少。
棉纤维是一种细而长的物体，直径一般约10~20微米，它的外形是一根呈扁带状而内部中空的管状体，顶部较细，中部较粗。
正常成熟的棉纤维纵向外观上具有天然转曲。
棉纤维细度长度与纺纱的关系
2006年10月24日中华纺织网
棉纤维的长度与纱线质量及纺纱工艺的关系：
与纺纱质量的关系：
当其他条件相同时，纤维长度越长，成纱强度越高。
在保证成纱具有一定强度的前提下，棉纤维的长度越长，纺出纱线的极限细度越细；棉纤维的长度越短，纺出纱的极限细度越粗。
纤维的长度整齐度对细纱强度的影响也不能忽视。
原纱的短绒率高于15%时，成纱强度将明显下降。
纤维长度愈长，长度整齐度越高时，细纱条干越好；纤维长度很短，特别长度整齐度很差时，由于牵伸过程中大量短纤维成为浮游纤维，致使纱线条干恶化，成纱品质下降。
如果对成纱强度要求一样，用比较长的纤维纺纱时，可取较低的捻系数，在细纱中的纤维端露出较少，成纱表面光洁，毛羽也少。
与纺纱工艺的关系：
从棉纺机台的结构、尺寸到各道工序的工艺参数，都必须与所用原料的长度密切配合。
例如：棉纤维的长度不同时，清棉机的打手形式都应改变。
捻系数的改变，用短纤维纺纱时，细纱的捻系数选值较大，而长纤维纺纱时，捻系数较小
另外，由于棉纤维的长度整齐度较差，为了提高细纱强度，改善细纱条干，还必须经过梳棉工序。
排除大量短绒，控制不同的精梳落棉率，可控制纤维的长度整齐度。
纤维细度与成纱质量及纺纱工艺的关系：
1. 其他条件不变时，纤维越细，成纱强度越高。
为保证成纱具有一定的强度，细纤维可纺较细的纱线。
2. 纤维的细度对成纱的条干不匀率有显著的影响。
纤维越细，纱的条干不匀率越低。
3. 纤维越细时，刚性越差，细纤维不宜做起绒织物的起绒纱。
4.纤维越细，加工过程中容易扭结或折断，清棉、梳棉处理不当时容易产生大量短纤维，在并条高速牵伸时也易形成大量棉结。
棉纤维的长度测定：
分为分组测量和不分组测量两大类。
分组称重法测量棉纤维的长度又分为罗拉分组与梳片分组法两种。
棉纤维的细度测定：
细度的测定分直接和间接两种。
信息来源:纺织论坛
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