热动力圆盘式蒸汽疏水阀

热动力圆盘式疏水阀的问题热动力式疏水阀的结构非常简单的疏水阀。

除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，唯一的活动部件是一个碟片。

这种类型的疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。

在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从小孔排出。

当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的负压关闭疏水阀。

杭州瓦特节能工程有限公司蒸汽工程师发现热动力圆盘式疏水阀的具备无需调整或改变内部件即可在整个工作范围内工作的明显优势；同时结构简单、加工容易，所以价格低廉。

生产和选型特别简单的特点也导致大量低品质的疏水阀充斥市场。

热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻。

疏水阀开关时发出清脆的“咔嗒”声，可很容易判断疏水阀的工作状态。

瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，首先热动力圆盘式疏水阀是间歇工作的，不能连续排出冷凝水，排水量不能依据冷凝水负载的变化而变化，所以不适合换热器疏水。

热动力式疏水阀也不能在低压差下工作，因为在这种情况下，碟片下面的流速较低，不足以产生低压。

疏水阀的进口压力不能太低（一般不低于1bar g），所以在起机时，必须辅助开启旁通，而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。

热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。

现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。

这也导致热动力圆盘式疏水阀不适用于闭式冷凝水回收正常工作时，热动力式疏水阀没有排空能力，容易形成气阻，。

样就要和其并联安装一个热静力式排气阀。

热动力圆盘是疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。

圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄露疏水阀排放时，有噪声，不能用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。

虽然有些供应商可以在疏水阀上安装消音器，但噪声还是非常明显。

疏水阀结构形式与工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。

要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。

疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。

“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。

于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。

一.机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。

机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等:1. 自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。

设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。

疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。

自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。

最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。

能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

圆盘疏水阀工作原理
圆盘疏水阀是一种常用的疏水装置，用于从工业设备中排除过热蒸汽和凝结水。

其工作原理如下：
1. 压力调节：疏水阀的主要功能是调节设备内部的压力，以确保系统始终在正常工作压力范围内。

当系统中的压力超过设定值时，疏水阀会打开放出过热蒸汽和凝结水。

2. 疏水排放：过热蒸汽中携带有大量的凝结水，如果不及时排放，会导致系统的压力升高，影响设备的正常运行。

而圆盘疏水阀通过排放凝结水来保持系统的正常工作。

3. 阀芯设计：圆盘疏水阀采用了特殊设计的阀芯，它具有很好的密封性能。

当系统压力超过设定值时，阀芯会受到压力的作用，从而打开阀门，使凝结水排放出来。

4. 调节装置：为了根据系统工作要求对疏水阀进行调节，往往会配备一个调节装置，通常是一个手动旋钮。

通过旋钮可以改变阀芯与阀座的接触压力，从而调节疏水阀的开启压力。

总的来说，圆盘疏水阀通过阀芯的运动和调节装置的调节，实现对过热蒸汽和凝结水的排放，并确保系统的正常工作压力。

热动力圆盘式疏水阀原理
热动力圆盘式疏水阀是一种常用于工业设备中的重要阀门，它
的原理和工作机制对于保证设备正常运行和安全生产至关重要。

本
文将介绍热动力圆盘式疏水阀的原理和工作原理。

热动力圆盘式疏水阀利用了热力学原理，通过控制热力作用来
排除系统中的凝结水和空气，以保证设备的正常运行。

它主要由阀体、阀盘、阀座、热力元件等部件组成。

热动力圆盘式疏水阀的工作原理是基于热力学的蒸汽凝结水排
放原理。

当设备运行时，系统内的蒸汽在传热过程中会产生凝结水，如果这些凝结水不能及时排放，就会导致设备性能下降甚至损坏。

热动力圆盘式疏水阀利用热力元件感应系统内的温度变化，当系统
内积聚了一定量的凝结水时，热力元件会感应到温度的变化，从而
使阀盘打开，将凝结水和空气排出系统，保证系统内的正常运行。

此外，热动力圆盘式疏水阀还具有自动排水和自动调节的功能，能够根据系统内压力和温度的变化自动进行调节，确保排放的凝结
水和空气达到最佳效果。

总之，热动力圆盘式疏水阀通过利用热力学原理，能够有效地排放系统内的凝结水和空气，保证设备的正常运行。

它在工业设备中起着至关重要的作用，是保证生产安全和设备性能的重要组成部分。

圆盘式疏水阀工作原理
圆盘式疏水阀是一种用于控制流体中的过量水分排出的装置。

其工作原理如下：
1. 压力平衡：圆盘式疏水阀通常安装在液体贮存设备（如锅炉、压力容器等）的底部，与液体贮存设备内部的压力保持一致。

阀门的主体是一个具有密封圆盘的阀座，该圆盘与阀座之间有微小的间隙。

2. 水位控制：当液位达到设定的高度，过量的水分会积聚在液体贮存设备中。

当液位上升到设定的高度时，水分将通过液位控制装置传输到疏水阀的导管中。

3. 疏水排放：当液体进入疏水阀的导管时，液压力将克服圆盘与阀座之间的密封力，使圆盘离开阀座。

这时，圆盘与阀座之间的间隙将打开，使多余的水分通过疏水阀的导管排出。

4. 液位下降：当液位下降到低于设定的高度时，水分停止通过液位控制装置传输到疏水阀的导管中。

在此时，疏水阀的导管和圆盘与阀座之间的间隙将关闭，阻止进一步的水分流出。

通过这种工作原理，圆盘式疏水阀可以控制液体贮存设备中的水位，以保持设备内部的正常工作水平。

它可以有效地排出过量的水分，防止液体贮存设备过载或损坏。

热动力式疏水阀介绍热动力式蒸汽疏水阀又称为：圆盘式疏水阀。

它的结构上部为一变压室，当启动时，设备中冷空气及冷凝结水通过阀口排出。

当凝结水温度接近饱和水蒸汽温度时，阀的进出口之间形成大的压差，产生大量二次蒸汽，凝结水和二次蒸汽的混合物一方面以高速流过阀片下面，另一方面有一部分混合物流向变压室上部，其流速显然比阀片下要慢得多。

从伯努利方程看到，阀片上的静压要比阀片下的静压大得多，即忽略次要因素后，从上面的分析知道，即使在疏水阀正常情况下，为关闭阀门，必须有部分生蒸汽泄漏，才能产生上述关闭阀门的压差。

动作起来噪音特别大,会对工作环境有较大影响.另外，即使没有或很少有凝结水时，在变压室中的蒸汽，由于冷却原因，这部分蒸汽要相变成凝结水，导致变压室压力下降而又开启阀门，因而造成蒸汽泄漏，此种现象，我们称之为误排。

一台合格的热动力式蒸汽疏水阀每分钟至少误排三次以上，故这种疏水阀，不管有没有凝结水，阀门一定会不断的开闭而造成生蒸汽较大泄漏。

还有，由于阀片在开启闭合动作时不断的受到冲击，阀片极易损坏。

再加上阀座由于易积杂质而造成关闭不严，有会导致生蒸汽泄漏。

我们还可以看到，热动力式的“排空”性比较差。

因为当阀内不凝性气体积凝于变压室上部而又无法排出时，会造成“气堵”，致使疏水阀无法动作。

这种情况下，即使用榔头敲打也无济于事。

综上所述，由于设计原理关系，这种热动力式疏水阀必然生蒸汽泄漏较大（ >3 ％，经常是 5 ～ 7 ％）。

尽管这种疏水阀由于生产成本较其它疏水阀低，但由于泄漏、易损等原因，实际运行成本每年却要达 3 ～ 4 千元。

很多厂家也反映，该类阀使用寿命很短，甚至用了几个月就损坏，管理上也极不方便。

所以实际上早在2006年，国家就将其列为淘汰产品。

遗憾的是，当前还有不少厂家只看到其价格便宜，还在继续使用。

这种状况，实在应该改变了。

根据计算，一台用汽量为500公斤/小时的加热设备，选用1台DN25的热动力式疏水阀，其误排浪费的蒸汽量一年工作下来折合成人民币约为19008元。

圆盘式蒸汽疏水阀工作原理
圆盘式蒸汽疏水阀是一种常用于蒸汽系统中的装置，用于将产生的凝结水从系统中排除，同时保持蒸汽的正常运行。

其工作原理如下：
1.排水状态：当系统中产生凝结水时，凝结水会通过疏水阀的进口进入疏水器的底部。

此时，进入疏水器的凝结水将把阀座上圆盘的开口位置完全封闭。

2.堵塞状态：随着底部的凝结水不断积聚，压力逐渐增加，直到达到阀座底部圆盘上圆锥形的凸台的高度。

在此高度下，凝结水将通过圆盘的边缘和圆锥形凸台之间的间隙，进入圆锥形凸台内部。

然后，凝结水会锁定在圆锥形凸台内，阻塞了凝结水从疏水器的底部进入的通道。

3.放水状态：当凝结水完全堵塞通道后，疏水器的底部压力将持续上升，直到超过圆盘的开启压力。

此时，圆盘会受到底部高压蒸汽的推力，打开阀门。

凝结水随着底部高压蒸汽一同排出系统，直到底部压力降低到圆盘的关闭压力为止。

4.循环状态：当底部压力降低到开启压力以下时，圆盘会自动关闭，进入排水状态。

该过程将不断重复，以保持蒸汽系统中的凝结水排出，防止积聚导致系统故障。

圆盘式疏水阀工作原理
圆盘式疏水阀是一种常用的自动排水装置，用于排除管道和设备中的凝结水和其他杂质。

其工作原理如下：
1. 预决堤区域：疏水阀的上游被称为“预决堤区域”，在这个区域内，存在凝结水和空气。

2. 疏水阀圆盘：疏水阀内部有一个圆盘，被称为“疏水阀圆盘”。

它可以自由旋转，并且与阀座相配合。

3. 阀座：阀座位于疏水阀的下游，用于控制排水的流量。

4. 压力差：当管道内的压力差超过设定值时，疏水阀将打开。

5. 排水通道：一旦疏水阀打开，疏水通道将形成一个通道，使得凝结水和杂质能够排出。

工作过程如下：
1. 初始状态：在没有压力差的情况下，疏水阀圆盘与阀座紧密配合，阻止任何流体流入或排出。

2. 压力差增大：当管道内的压力增加时，压力差达到设定值，超过了疏水阀的工作压力。

3. 疏水阀开启：疏水阀圆盘开始旋转，打开阀门，并将预决堤区域中的凝结水和杂质排出。

同时，疏水通道形成，排水畅通。

4. 压力差减小：当管道内的压力差减小到设定值以下时，疏水阀圆盘会自动恢复原位，关闭阀门。

通过这个工作原理，圆盘式疏水阀能够自动排除管道和设备中的凝结水和杂质，保证系统的正常运行。