GBT 52673-2004紧固件 热浸镀锌层

欧洲标准 EN103272004.6ICS 77.140.50; 77.140.10 替代 EN 10142：2000EN 10154：2002 EN 10214：1995 EN 10215：1995冷成形用连续热浸镀低碳钢钢板和钢带——交货技术条件CEN 欧洲标准化委员会w ww .b zf xw .c o m1 范围1.1 本标准规定了厚度在0.35mm ～3.0mm （除非另有协议，见1.2）的连续热浸镀低碳钢镀锌（Z ）、镀锌铁合金（ZF ）、镀锌铝合金（ZA ）、镀铝锌合金（AZ ）和镀铝硅合金（AS ）（见表1）的钢板和钢带的交货技术要求。

这里的厚度是指交货产品镀层后的最终厚度。

本标准适用于所有宽度的钢带和从宽度≥600mm 的钢带剪切而成的钢板及从宽度<600mm 的钢带剪切而成的定尺产品。

1.2 如果在询价和订货时有协议，本标准也适用于厚度>3.0mm 的连续热浸镀镀层扁平材产品。

在这种情况下，产品的力学性能、镀层附着性和表面质量要求都应在订货或询价时进行协商。

1.3 本标准规定的产品主要用于那些将冷成形性和耐腐蚀性作为重要参考因素的场合下。

合金的耐腐蚀性与镀层厚度成正比（见7.3.2）。

1.4 本标准不适用于：• 结构用热浸镀镀层扁平材产品（见EN10326）； • 冷轧电镀扁平材钢产品（见EN 10152）；• 连续有机镀层（涂层带卷）扁平材钢产品（见EN 10169-1、EN 10169-2和EN 10169-3） • 冷成形用较高屈服强度的连续热浸镀涂层钢板和钢带（见EN 10292）。

2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，仅该版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准（包括修改单）。

EN 10002-1 金属材料-拉伸试验-第1部分：室温实验方法 EN 10020：2000 钢牌号定义和分类EN 10021:1993 钢及钢产品交货一般技术要求EN 10027-1 钢代号体系—第1部分：钢名称、基本符号 EN 10027-2 钢代号体系—第2部分：数字代号体系 EN 10079 钢产品分类EN 10143 连续热浸镀金属镀层钢板和钢带—尺寸外形及允许偏差 EN 10204 金属产品—检验文件的类型EN 10113 金属材料—钢板和钢带—塑性应变比的测定EN 10275金属材料—钢板和钢带—拉伸应变硬化指数的测定 EN 10260 钢代号体系—补充符号3 术语和定义本标准除采用EN 10020:2000、EN 10021:1993、EN 10079：1992、EN 10204:1991中的术语和定义外，还采用如下术语和定义：注1 钢铁的防护一般导则见EN ISO 14713. 注2 连续热浸镀钢带镀层的成分见3.1到3.4。

紧固件采购技术要求项目所有的紧固件包括螺柱螺母均需要旋转热浸镀锌。

热浸镀锌，应按照BS729，ISO1459、ISO1460或ISO1461的标准进行，镀锌后每平方米上至少应堆积锌380克。

镀锌后，所有热浸镀锌件应进行钝化处理以便减少污染。

电镀锌应满足BS1706 2级，ISO2081或ISO2082标准的要求。

同时符合GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层的技术要求，1、旋转热浸镀锌保证镀层的附着力：采用划线试验测定锌层与基体金属表面的附着力。

即用一刃口磨成30度锐角的硬质钢划刀，划两条为2MM的平行线。

如果两条划线之间锌层有任何部分脱离基体金属，则认为附着力不好。

2、检查镀层外观要求：应光滑、无漏镀面、滴瘤、黑斑，无残留的溶剂渣、氧化皮夹杂物、氢脆断裂、微小裂纹、损害零件预定使用性能的其他缺陷。

3、镀层厚度：局部厚度不应小于40um，整体表面厚度应，称重法符合GB/T13825规定。

4、镀后螺纹拧入方便，不能影响螺纹件的配合。

螺母的螺纹公差为GB/T197中6H，性能等级4级，螺柱的螺纹公差为GB/T197中6g，性能等级4.8级。

不允许采用用回攻、超范围加大螺母孔径、预留配合间隙等方法，影响螺纹的配合强度。

5、螺纹基本尺寸应符合GB/T196 的规定，螺柱倒角应符合GB/T2，其它技术要求应符合GB/T901的标准，螺母按I型六角螺母GB/T6170的规定。

螺纹规格按图纸采购，提供有图纸的按我公司提供图纸加工。

6、螺柱和螺母材质：不低于Q235A。

7、保证紧固件的机械强度：可以通过提高螺柱和螺母的性能等级的方法去保证热镀锌时造成机械强度的降低，达到要求的机械强度8、紧固件的包装与标志应符合GB/T90.2的规定。

9、紧固件制造者应以批为单位，提供产品质量检验报告证书，内容如下：1）紧固件产品的标准编号，名称，规格，产品表面处理和数量。

2）性能等级3）机械性能试验数据4）产品质量标记5）制造或出厂日期以上要求符合GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层的技术要求，其它未提及的要求，包括产品标记和代号均按此标准生产和检验。

自攻螺钉：英文名为Self-tapping Screw是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件。

具有高拉力，单件，单边组合特色。

自攻螺钉多用于薄的金属板（钢板、锯板等）之间的连接。

连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。

由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度（≥45HRC），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。

∙分类螺钉头部形状有圆头，平头，半沉头及沉头等。

材料一般用渗碳钢，热处理后材料表面硬度不低于45HRC。

与普通螺钉的螺纹相比，在相同的大径时，其螺距大而小径则稍小，已标准化。

自攻螺钉材料可分为碳钢和不锈钢两种，其中碳钢材料通常用1022中碳钢为主。

通常用在门窗，铁皮上。

其头部是一端制成增大形状之部分形成的承面. 对螺纹成型及螺纹切削自攻螺丝（自攻钉）而言,平顶埋头( Flat Countersunk ), 扁圆埋头( Oval Countersunk), 盘头( Pan ), 六角及六角华丝头( Hex and Hex washer Head )最为重要,这五种头型占了所有自攻螺丝几乎90%以上, 使用自攻螺丝（自攻钉）应先考虑此。

另五种其它型式为平顶凹承面( Flat Undercut ), 平顶整缘( Flat Trim), 扁圆凹承面( Oval Undercut ), 扁圆整缘( Oval Trim )及圆柱头(岗山头Fillister )为比较次要头型, 而香顶埋头.螺纹滚成自攻螺丝（自攻钉）头型之选择与上同, 使用主要考虑菇头( Truss ), 圆头( Round )及100度平顶埋头为新设计所不取,盖其功用可为其它头型所取代,盘头可取代香菇头及圆头, 82度平顶埋头可取代100度平为平顶,扁圆顶,盘头,六角头及六角华司头五种。

∙材料目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

JB T 7523-2004 无损检测渗透检测用材料ICS 19.100.104 Ij中华人民共和国机械行业标准JB/T 7523-2004代替JB/f 7523-1994无损检测渗透检测用材料Non-destructive testing一 Materials for penetrant testing 2004-06-17发布 2004-11-01买施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布标准下载网(.bzxzw4>>)JB/T 7523-2004目次前言 .?? ‘ ???? “:.“..”??. ”??. ??“..???? ，..“??价.......?? ?? _. .....?? ??m引言????. “，????价，..??.??.“.??，.“.-..-.???? 价-..-.......-......... .-.......... N1 范围..?? ?? “.”“““二，..?? ，”“..，价二价~ 价一一一一一一，l2规范性引用文件，“..........................????，...................-.-............. .-..··???? I3术语和定义，.. 一‘..?? ?? ‘.“” ...?? ，. ..?? ，.，，..，，.???? ，??，·，··‘··??14 安全提示?? ??，..... . .-二‘?? ‘二‘.‘ ..一，....一，二，二‘..??15 分类.?? ??. ，.，:. ，??，?? 价价价 ..， ?? 价?? 价.价二~..15.1渗透材料的产品种类..??，...................????价...... ..················· ·???? I5.2渗透材料的灵敏度等级一，.??，二，，??，二，.，....????价...········????价··············一 26 检验规则.，二价................................................................... ............................ .?? ?? ‘. . (2)6.1组批规则二，............. ........ ........ . ?? ?? ，..，，..-.-....-........一 26.2检验分类.，，.-..????价.，价一一 .一 ...一一 .一 .一 ..一.一一..一.........一...一一...一263 检验项目‘...............一，价，‘........一，.，.，??，...?? ??，. (2)7检验方法和技术要求二价....????价..????， (4)7.1外观?? ‘..?? ‘二‘??. 价，.一，.................. ..............???? ‘....一 47.2渗透剂系统灵敏度二，.......????价 ..-.. ... ..........-.-. (4)7.3 密度... ?? ?? ‘.?? ‘ ?? ??价，，..一，.....?? ??t.. 一，一，一 67.4 粘度.，??，?? ??，...........- ... .?? ?? ‘.?? ‘. ，二，..??，一，二，-..-.....一67.5 闪点.????‘.?? .............................，.......一，..，.????，.，二，.????，，..??，...................................????‘.. (6)7.6可水洗性(A方法渗透剂)一，..一‘.--...一，价·····································‘‘·.77刀荧光亮度.. ..... ...????‘.. ......-.......-..??，...................?? ??价.. (7)7.8 UV稳定性.‘一‘二‘......-.-............-.....-....-.-.?? ，一 ..-一，.， (7)7.9荧光亮度的热稳定性.... .......?? ??，二价..?? ??‘....·····.···.·.···········‘77.10容水率.????‘二‘????，.?? ，.，?? ，...-一??，.，.，.??，??，价.，，.，，二，-...????‘-..........一 77.11腐蚀性.. .. ..................-..........????‘????价 ....????77.12硫和卤的含量(标明低硫和卤的产品). ?? ?? ‘...‘ (8)7.13蒸发的残余物/固体含量.....-......??.?? 价.价，.??价.，.........，. (9)7.14 容渗透剂率.. .. .???? ，......?? ?? “.“”??. “二”. ... . (9)7.15显像剂性能..-- :.，?? “，:. ”......-?? ”.... ...... ..... ···一97.16再分散性二，.?? ‘，....????. ，‘””?? “ ..“，.. ??.，....... 一，.价.-?? . (9)7.17 载液的密度，..?? ，......??. ?? “?? “..........????.，， ..- ··?? 97.18产品性能(气雾罐)...... .-... ..?? ?? ‘.......... ····一 98 标志和标签二，:.价?? 价.????. ，二”“，“??. ，??.，，??. ，.，一，??，二价 .‘二“..99 包装、运输和贮存.....................................????”..............????‘.... .?? ?? 10附录A〔规范性附录)荧光亮度的比较二，二，，.................··························???? 11A.1设备............................................. ..................... ................................一..一一一..一 11A.1.1荧光仪............... .. ..-.-..... ....?? ??‘ .......... ...???? 11A.1.2 玻璃器皿....一..??‘.一，.，??，.. ???? ，二，. .一， .?? ，一，，.，?? ‘ ..-....????11标准下载网(.bzxzw>)JB/f 7523-2004A.1.3 过滤纸二卜‘.-...-........???? ‘一，....????，，‘一‘.........一‘?? ??‘.-........一，...????11A.1.4 干燥剂....... ...一，......... ...... -?? ??‘.........?? ，....... ....-...........?? ??IIA.1.5 溶剂.......???? 价.........?? ?? ，.，.........一‘.......???? ，......-..-?? ??，.??IIA.2过滤纸试样的制备.......二价... .?? ??、..??，..·····.....·······，.............................I 1A.3荧光亮度的测定. ‘?? ?? “.价......?? ?? ，. ?? 价，“?? 价??价?? ?? 价价·····，一月A.4 计算... 一价 ..-............一，. .一价.价，..‘..?? ?? ，价一， .一~:.I1参考文献.?? ，.一价..”?? ，”....-.-?? ??“二”......... ....... ... ..- (12)图1显示可见度测量设备记录曲线示例.”””...??.??“”一””...‘..........‘..????价.. (5)图2灵敏度等级判断准则.....一价....... .... ..·....····.. ··??价，..·..‘二6图3巴氏(Parr )量热器.，?? ，.... ?? ?? ，一价.”··‘············‘·····，·、一8表1渗透材料的产品种类‘????，-.............................................······????价··················一I表2渗透剂的检验.?? ?? ，...?? ?? ，.，......?? ??价···········一······，···.····‘··??3表3去除剂的检验.............?? ??，?? ，.??，..，，..... ????，. ?? 价··‘ ?? 价·3表 4 显像剂的检验二，，??‘”‘.??价..二，??. ，，??.，-...????价··，···········，···、一 3表5着色渗透剂灵敏度等级的确定..??，二，一‘二，.....卜 (5)JB/f 7523- 2004前言请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。

中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求Metallic coatings——Hot dip galvanized coatingson fabricated ferrous products—SpecificationGB/T 13912-92本标准参照采用国际标准 ISO 1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和 ISO 1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。

1 主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。

本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。

本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。

本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。

影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。

本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。

2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法3 术语3.1热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

3.2热镀锌层(简称：镀层)采用热镀锌方法所获得的锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层。

3.3主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。

该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。

3.4 检查批(简称：批)为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。

在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。

交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。

3.5 样本从批中随机抽取的镀件或镀件组。

3.6基本测量面在主要表面上进行规定次数测量的区域。

3.7局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。

电镀锌技术规范编制：审核：批准：1. 范围：本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记、镀层的要求和试验的方法。

本规范适用于本公司电镀锌零件的质量检验。

可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。

2引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T10125-1997 金属覆盖层中性盐雾试验（NNS）GB/T9799-1997 金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB6463-1986 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB9800-1988 电镀锌和电镀镉层的鉻酸盐转化膜GB/T13911-92 金属镀覆和化学处理表示方法GB5267-85 螺纹紧固件电镀层3.标记和种类3.1 标记电镀锌层的标记参考GB/T13911《金属镀覆和化学处理表示方法》的规定表示如下。

基体材料/ 镀覆方法·覆层名称镀覆层厚度·后处理3.1.1 基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。

3.1.2 镀覆方法表示符号电镀表示符号用E P表示。

3.1.3 电镀锌后鉻酸盐处理表示符号电镀锌后鉻酸盐处理的表示符号见表1.表1后处理名称符号分级类型典型外观光亮鉻酸盐处理C 1A 光亮、清晰、有时带淡蓝色色调漂白鉻酸盐处理 B 清晰、微带彩虹色彩虹鉻酸盐处理2 C 彩虹色深色鉻酸盐处理 D 草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等举例：Fe/E p·Zn3·c2C该表示方法表示在钢铁基体上电镀锌层至少为3um，此外，Ep 表示电镀；c 鉻酸盐转化膜；2 鉻酸盐转化膜的级别，2级；C 鉻酸盐转化膜的类型，彩虹型。

3.2 电镀锌零件种类、标记和适用范围如表2。

表2标记使用范围适用零件Fe/Ep ·Zn5·c1A 主要是要求美观的车内零件紧固件、垫圈、小支架 Fe/Ep ·Zn8·c1A主要是车内零件，要求美观的。

五金电镀技术规范五金电镀技术规范发布日期核心提示：1 目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。

2 适用范围本规范适用于电镀镍1 目的本规范规定了公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。

2 适用范围本规范适用于电镀镍的工艺鉴定和批生产质量检验。

本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。

3 关键词电镀镍4 引用/参考标准或资料下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。

TS-S180002023 产品表面外观缺陷的限定标准GB 5267-85 螺纹紧固件电镀层GB 5270-85 金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB 5930-86 轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验5 规范内容5.1 术语局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。

主视表面：零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。

批：指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。

5.2 工艺鉴定要求5.2.1 总则生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。

生产者的工艺质量必须满足第5.2 节的要求。

5.2.2 设计要求按本规范要求进行的镀光亮镍工艺，对钢铁基体必须是先镀铜再镀镍的工艺。

生产者应保持并遵守经EMERSON公司正式批准的工艺和检验文件。

[page]5.2.3 鉴定程序被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成：试样加工（注1）表面处理（注2）试样检查及测试提供试验报告（注3）及试片给EMERSON公司的质检部门以便复验。

ISO、ASTM紧固件表面处理标准新技术要求所有的碳钢紧固件中约有90％的表面需经过镀或涂履处理,或者带有某些其它添加的表面（密封剂、面涂和润滑），主要是为了提高表面抗腐蚀能力、外观装饰、耐磨性或控制扭矩轴力K因子等要求.一、紧固件表面处理新标准近几年在紧固件的贸易接单中，客户对紧固件表面涂覆质量、无铬钝化、抗腐蚀能力和装饰色泽也提出更高的要求，及减少氢脆危险的技术措施，尤其是对有涂履高强度紧固件的装配扭矩轴力关系等提出更加严谨的规范要求。

随着金属表面处理的环保、节能及产品品质的提升，不同的涂层上需带有或附加密封剂、面涂和集成或附加润滑的表面涂履处理的新技术和新工艺在不断涌现和攀升，表面涂履的技术规范和质量要求在不断在提升和完善,表面处理标准也在不断地将表面处理的新工艺、新技术和新规范充实到标准中去，这对紧固件企业交货产品的表面处理质量也提出更高要求。

因此,我国紧固件生产企业要尽快去收集和理解紧固件表面处理新标准，加强紧固件表面处理新工艺和新技术的研发进度，提高紧固件表面处理质量，以适应市场和用户的新需求.从2011年后ISO/TC2/ SC14国际紧固件（表面涂层）分技术委员会和ASTM F16.03美国紧固件涂层分技术委员等国家的标准化组织，对紧固件电镀、非电解锌片涂层（达克罗）和热浸镀锌三个主要的表面处理标准也加快了修订进度，2014年和2015 年ISO 和ASTM都相继推出了紧固件的涂层新标准。

1.1 紧固件电镀标准ISO/TC2/SC14国际紧固件涂层分技术委员推出ISO/PWI 4042-2017《紧固件电镀层》标准，彻底修改现行ISO 4042-1999版标准（GB/T5267。

1-2002《紧固件电镀层》）;该标准修订考虑到相关国家和地区环保法规要求，六价铬Cr+6和无铬Cr+3钝化的技术发展,增添涂层密封剂、面漆和附加润滑新技术条款，以满足涂层紧固件防腐蚀、外观装饰及装配功能要求,及最大限度地减少氢脆危险及相关去氢技术措施。