化工项目试车工作流程
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一、标题化工试车工作计划二、前言为确保化工项目试车顺利进行,提高试车效率,确保生产安全,特制定本工作计划。
三、项目背景(1)项目名称:____________________(2)项目地点:____________________(3)项目投资:____________________(4)项目工期:____________________四、试车目标(1)确保试车过程安全、顺利进行;(2)验证设备性能,发现并解决设备问题;(3)确保试车过程中各项指标达到设计要求;(4)为后续生产提供可靠保障。
五、试车组织机构及人员配置(1)成立试车指挥部,负责试车工作的全面领导;(2)设立试车小组,负责具体试车工作;(3)试车小组人员配置:a. 项目经理:负责试车工作的全面协调和指挥;b. 技术负责人:负责试车技术指导、方案审核;c. 安全负责人:负责试车过程中的安全管理工作;d. 质量负责人:负责试车过程中的质量监督;e. 人员:____________________六、试车工作内容(1)设备检查与调试:a. 检查设备是否完好,性能是否符合要求;b. 对设备进行调试,确保设备运行正常;c. 对设备进行试运行,检验设备性能。
(2)管道、阀门检查与调试:a. 检查管道、阀门是否完好,密封性能是否符合要求;b. 对管道、阀门进行调试,确保其运行正常;c. 对管道、阀门进行试压,检验其密封性能。
(3)仪表检查与调试:a. 检查仪表是否完好,性能是否符合要求;b. 对仪表进行调试,确保其运行正常;c. 对仪表进行校验,检验其准确性。
(4)试车过程中的安全管理:a. 制定试车安全措施,确保试车过程安全;b. 加强试车现场安全管理,防止事故发生;c. 做好试车过程中的安全记录。
(5)试车过程中的质量控制:a. 制定试车质量控制标准;b. 加强试车过程中的质量监督;c. 对不合格项进行处理,确保试车质量。
七、试车时间安排(1)试车准备阶段:____________________(2)试车阶段:____________________(3)试车总结阶段:____________________八、试车经费预算(1)试车人员费用:____________________(2)试车设备费用:____________________(3)试车材料费用:____________________(4)试车其他费用:____________________九、试车工作要求(1)试车人员要严格遵守试车纪律,确保试车过程安全;(2)试车过程中,要加强沟通与协调,确保试车工作顺利进行;(3)试车结束后,要进行全面总结,对发现的问题进行整改。
第 I 条编制: XXX审核:同意:化工装置总体试车方案目录一、试车前概况二、方案编制1.目标2.依据3.要求三、试车程序1.单机试车2.中间交接2.1水压试验2.2设备气密性试验2.3容器和管道蒸汽吹扫2.4容器和管道水清洗2.5容器和管道酸洗和钝化2.6系统干燥3.联动试车4.化工投料试车四、生产考评五、安全工作一、试车前概况1.制订化工装置总体试车方案意义 : 总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标, 指挥各方面协同作战纲领性文件。
其意义在于:2.化工企业经济效益需求3.化工生产规模化需求4.长周期性和复杂性需求5.处理重大关键问题需求二、生产准备: 生产准备关键任务是根据国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运和其它相关方面准备工作, 为试车和安全稳定生产奠定基础。
该步骤应在试车前做好。
三、方案编制目标: 检验化工装置是否能正常运行, 产出合格产品。
确保化工生产过程安全可靠。
依据: 按国家、行业相关法规、要求、标准对产品工艺步骤、程序、制度、人员培训等技术和管理文件、资料及该项目工程立项、批文、评定、施工、检验等相关文件、图纸资料等技术和管理综合资料实施。
要求:成立试车领导小组, 明确分配个人岗位及工作。
严格实施工艺纪律, 果断抵制违章现象。
强力有效控制开车安全运作。
预试车前, 应确定试车单元和其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理, 试车过程应设专员监护。
试车程序一、试车程序和进度表1.试车程序:2.指挥组依据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。
3.作业组向安环组作书面汇报, 确定符合开车条件后请示开车。
指挥组书面下达作业组开车指令, 指令相关作业组给予配合。
二、单机试车关键目标是对化工装置全部动设备(如机泵, 搅拌器等)机械性能进行初步检验。
该阶段是从配电所第一次送电开始, 直到最终一台动设备试车完成。
包含供、配电系统投用和仪表组件单校等。
化工装置总体试车方案配P P TThis model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020编制:XXX审核:批准:化工装置总体试车方案目录一、试车前的概况二、方案编制1.目的2.依据3.要求三、试车程序1.单机试车2.中间交接水压试验设备气密性试验容器和管道的蒸汽吹扫容器和管道的水清洗容器和管道的酸洗与钝化系统的干燥3.联动试车4.化工投料试车四、生产考核五、安全工作一、试车前的概况制定化工装置总体试车方案的意义:总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标,指挥各方面协同作战的纲领性文件。
其意义在于:1.化工企业经济效益的需求2.化工生产规模化的需求3.长周期性和复杂性的需求4.解决重大关键问题的需求生产准备:生产准备的主要任务是按照国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。
该步骤应在试车前做好。
二、方案编制目的:检查化工装置是否能正常运行,产出合格产品。
确保化工生产的过程安全可靠。
依据:按国家、行业的相关法规、规定、标准对产品工艺流程、程序、制度、人员培训等技术与管理的文件、资料及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件、图纸资料等技术和管理的综合资料执行。
要求:成立试车领导小组,明确分配个人岗位及工作。
严格执行工艺纪律,坚决抵制违章现象。
强力有效的控制开车的安全运作。
预试车前,应确认试车单元与其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理,试车过程应设专人监护。
试车程序一、试车程序和进度表试车程序:1.指挥组根据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。
2.作业组向安环组作书面报告,确认符合开车条件后请示开车。
3.指挥组书面下达作业组开车指令,指令相关作业组予以配合。
4.根据开车程序,各生产装置依次完成开车程序。
化工企业专项试车方案1. 背景和目的化工企业生产设备的投入使用前,需要进行试车以确保设备的正常运行。
试车过程包括初次试车、功能调试和性能测试等环节。
本文档旨在制定化工企业专项试车方案,确保试车过程高效、安全,并达到预期目标。
2.试车准备在试车之前,需要完成以下准备工作:2.1 设备检查对于待试车的设备,必须进行全面的检查,包括但不限于以下内容:•设备完整性:检查设备是否完好并无缺陷。
•连接检查:确保设备的各个部件之间的连接正确可靠。
•电源检查:检查设备的电源供应是否正常并符合要求。
•仪表检查:确认仪表的准确度和可用性。
2.2 试车环境准备在试车之前,必须确保试车环境满足要求,并完成以下准备工作:•清理环境:确保试车场地清洁,并清除可能影响试车的障碍物。
•通风系统:确保有良好的通风系统,以防止可能产生的有害气体积聚。
•安全措施:建立安全警示标志,并提供必要的安全设施,例如灭火器、应急出口等。
•环境监测:安装合适的监测设备,以及定期检查环境参数,如温度、湿度等。
2.3 试车人员培训对于参与试车的人员,应进行相关培训,确保其具备试车操作技能和安全意识。
培训内容包括但不限于以下方面:•试车流程:详细介绍试车的各个步骤和操作要点。
•安全措施:强调试车过程中的安全注意事项及应急措施。
•故障处理:介绍常见故障及相应的处理方法。
3. 试车流程3.1 初次试车初次试车是指首次启动设备以进行基本的功能检查。
具体步骤如下:1.检查设备的电源和仪表是否正常工作。
2.按照设备说明书的要求,逐步启动设备的各个部分。
3.观察设备的运行情况,检查是否存在异常现象。
4.检查设备的传动系统、液压系统、气动系统等,确保其运行正常。
3.2 功能调试功能调试是指对设备进行各项功能性测试,同时检查设备是否满足预期的性能要求。
具体步骤如下:1.根据设备的功能要求,逐项进行功能测试,并记录相应的测试结果。
2.检查仪表的准确度,确保测量结果的可靠性。
化工装置安全试车工作规范目录第一章总则第二章生产准备第一节一般规定第二节组织准备第三节人员准备第四节技术准备第五节安全准备第六节物资及外部条件准备第七节营销及产品储运准备第八节其它准备第三章预试车第一节一般规定第二节单机试车第三节工程中间交接第四节联动试车第四章化工投料试车第一节试车条件第二节试车方案及标准第三节倒开车1第四节试车队伍第五章停车第一节常规停车第二节紧急停车第六章生产考核第一节试车总结第二节稳定运行考验第三节生产考核第一章总则第一条为规范和指导化工装置的试车工作,保证化工装置顺利开车和安全、稳定、连续运转,实现合理工期,达到设计规定的各项技术经济指标,制定本规范。
第二条山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的试车工作应遵守本规范;小型化工装置执行本规范时,可在确保安全的前提下适当简化有关的试车程序和内容要求。
长周期停车、安全条件发生变化的在役化工装置的开车工作,应参照本规范的有关规定执行;医药、轻工、冶金、建材等企业涉及危险化学品生产、储存和使用的装置的试车工作,可参照本规范的有关规定执行。
成套引进化工装置可按该装置合同规定的试车标准执行,但不得低于2本规范的要求。
第三条化工装置试车分为四个阶段,即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。
从预试车开始,每个阶段必须符合规定的条件、程序和标准要求,方可进入下一个阶段。
第四条化工装置试车及各项生产准备工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全工作必须贯穿试车的全过程。
第五条化工装置试车工作应遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,力求一次成功。
第六条建设(生产)单位,应负责化工工程项目建设期间的资金筹集、组织建设或检维修、生产准备、试车、生产考核等各项工作。
除合同另有规定外,化工投料试车的组织和指挥、生产考核工作的组织必须由建设(生产)单位负责。
化工项目试车方案(共16页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-xxxx有限责任公司试车方案编制:审核:批准:二零一三年十二月车间试车方案第一章、总则一、试车人员:总指挥:张技术负责人:赵安全负责人:后勤保障:刘电工、保全、制冷:脱水工段负责人:离心工段负责人:环合工段负责人:干燥包装工段负责人:二、试车步骤1、单机试车2、联运试车3、水联运试车4、加料试车三、试车时间:2013年12月日第二章、试车前准备1.总体检查:(1)设备是否按设计施工,施工质量是否符合规范和标准要求。
(2)设备是否按设计要求安装,是否配套,工艺流程是否符合要求。
(3)消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用,安全通道是否畅通无阻。
(4)框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求,正常巡检路线是否畅通无阻。
2.工艺流程检查:(1)按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查,进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求,有无错接、漏接、多接的现象。
(2)工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求,以及材质是否符合要求。
特别是对于高温、高压部位更应详细检查。
(3)阀门是否符合设计规定的压力、温度,盘根、压盖是否安装好,各阀门是否开关灵活(各阀门均应开关数次)、便于操作,截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。
(4)热力补偿结构是否符合标准要求。
管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。
(5)重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求,各类施工档案材料应齐全。
(6)温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全,是否符合要求。
(7)检查各下水井、地漏是否完好畅通。
(8)装置内管线上的盲板是否按要求拆装。
(9)各管线刷漆、保温是否符合要求,介质流向是否标明。
3、塔、反应器、容器、换热器的检查:(1)所有设备是否正确安装,设备基础有无下沉、裂缝,各部螺栓是否满扣、齐整、紧固,地脚螺栓有无弯曲、变形、裂纹及螺栓是否紧固,设备及管线的支撑、吊架是否安装正确。
化工项目试车开车过程详解好文转载在工业上,常会有很多的工程项目的建设,从工程设计到施工建设,再到试车最终到生产运行,每一步都至关重要。
今天小七带你一起来看看试车的全过程工程项目建设活动模型试车前的5W、1H5W: WHAT(做什么)、WHERE(地点)、WHEN(时间表)、WHO(谁做)、(责任分工)、WHY(为什么)1H: HOW(如何做—程序)试车的定义1.国际标准中关于关于流程工业项目试车的定义(国际电工委员会标准IEC 62337)(1)《流程工业中电气、仪表和控制系统的试车—各特定的阶段和里程碑事件》(2)流程工业中的自动控制系统—工厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)和现场集成测试(SIT)(3)ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION LOOP CHECK,即《电气及仪表系统的回路核查》2.《化学工业建设项目试车工作规范》(送审稿)中关于试车的定义HGJ 231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范的修订稿,向国际标准靠拢;表9.0.4 预试车和试车工作责任分工表(建议性):3.试车的广义定义项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。
(1)从安装就位(Erection Completion ) 开始,包括:预试车(Pre-Commissioning)、(机械)竣工(Mechanical)Completion冷试车(联动试车)Cold Commissioning(2)热试车(投料试车)Hot Commissioning、开车(俗名)Start-Up、投产(试车成功)Start of Production、性能考核Performance Testing、试车后服务Post Commissioning。
4.“试车”与“开车”试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。
对应的英文“Commissioning ” 是“Commission”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。
化工项目试车工作流程一、前期准备工作在开始试车工作之前,需要进行一些前期准备工作,包括项目资料审查、试车设备购置和环境检测等。
首先,对项目的相关资料进行审查,了解项目的性质、流程和要求等,以便后续确定试车方案和操作步骤。
其次,根据项目要求购置试车所需的设备和材料,如流量计、压力表、温度传感器等,确保能够完成试车工作。
同时,需要进行环境检测,包括对试车现场的温度、湿度、气体成分等因素进行检测和记录,以便后续分析试车数据时能够得出准确的结论。
二、试车方案制定根据前期准备工作的结果,制定试车方案。
试车方案要包括试车目的、试车内容和试车步骤等。
首先,明确试车的目的,即通过试车工作验证项目的设计和工艺是否符合要求,提供项目改进和优化的依据。
其次,确定试车内容,包括试车所涉及的参数、设备和工艺等。
试车所涉及的参数包括温度、压力、流量等,并需要确定所需的测试点和测试时间。
最后,根据试车目的和试车内容,确定试车步骤,并制定试车操作规程和安全注意事项,以确保试车工作的安全进行。
三、试车准备在正式进行试车前,需要进行试车准备工作,包括试车设备的安装和调试、试车材料的准备和试车现场的清洁等。
首先,根据试车方案进行试车设备的安装和调试。
确保试车设备正常运行,且能够满足试车需求。
其次,准备试车所需的材料,如试剂、样品和标准品等。
确保试车所使用的材料符合要求,且能够满足试车需求。
最后,清洁试车现场,确保试车环境的干净整洁。
试车现场的清洁对于试车结果的准确性和可靠性有着重要的影响。
四、试车操作在试车准备工作完成后,进入试车操作阶段。
试车操作包括参数设置、设备启动和数据采集等。
首先,根据试车方案进行参数设置,包括温度、压力、流量等参数的设定。
确保试车所设定的参数符合试车方案的要求。
其次,启动试车设备,包括加热、冷却、搅拌等操作。
确保试车设备能够正常运行,并根据试车方案的要求进行操作。
最后,进行数据采集,即对试车过程中产生的数据进行记录和分析。