浅谈电能计量装置故障及管理措施
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浅谈电能计量装置故障处理方法发布时间:2021-11-24T02:07:13.147Z 来源:《当代电力文化》2021年24期作者:林锐瀚[导读] 随着我国智能建筑智能电网的不断建设与完善林锐瀚惠东供电局广东省惠州市 516399摘要:随着我国智能建筑智能电网的不断建设与完善,当前电力计量主要依靠相关基础设施来进行自动实现,因此要重视严格控制电能计量装置故障。
实现了电力计量大变革,促使电力企业营销和信息采集的智能化,更好地实现工作效能和为用户提供满意的服务。
基于此,本文主要分析了电能计量装置故障处理方法。
关键词:电能计量;装置故障;处理方法中图分类号:TM9文献标识码:A 引言电力营销以用户的实际需求为导向,对电力及相关电力产品进行营销和市场推广,提高用户的用电质量,提高供电企业的市场竞争能力。
电能计量装置的正常工作关乎到电力企业和电力用户的利益,同时也是电能计费的重要依据和基础。
只有做好电能计量装置故障检测与排查工作,保证电能计量的准确性,才能促进电力企业健康可持续发展。
1电能表计量装置概述电能表计量装置需要进行周期性的轮换及实地检验。
共有四类电表,一类电表间隔3个月左右,完成实地检测,2~3年更换设备。
二类则需间隔半年进行检定,更换频率同上。
三类以年为实地检定节点,轮换周期同上。
四类需间隔2~3年更换三相电表,每五年更换单相电表。
其中,前两类电能表中安设电压以及电压互感设备,此类设备需要隔5年进行实地的检定。
便携式的电能表,主要负责实地检测的工作,因此,为提高其精度,需每隔3~4个月进行测定。
如果应用过于频繁,为避免影响正常工作,需每半年检测一次[1]。
2计量装置出现故障的问题 2.1人为因素电能计量装置在具体的安装和维护过程中,需要供电公司计量人员直接参与,从而保障电能计量装置的使用寿命达到相应的工作要求。
但是在实际的工作情况之下,可能存在供电公司计量人员未能严格按照相应的规范要求进行相应的操作,供电公司管理方面有漏洞,或者工作人员的专业素质不尽人意,在安装、管理环节不能达到规定的要求,从而造成计量装置损坏或“带病工作”的问题。
电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是电力系统中重要的组成部分,是用于测量电能消耗的设备。
它的正常工作对于保障电能计量的准确性和电力系统的稳定运行至关重要。
电能计量装置也会出现各种故障,给电力系统带来不良影响。
为了保障电能计量装置的正常工作,对其故障进行分析,并制定相应的管控措施显得尤为重要。
一、故障分析1. 电能计量装置故障类型(1)显示异常:电能计量装置的显示屏出现乱码、闪烁等异常情况,导致读数不准确。
(2)通讯故障:电能计量装置无法进行通讯,无法与上位监测设备进行数据交互。
(3)计量误差:电能计量装置的误差超出规定范围,无法保证准确计量消耗的电能。
(1)环境影响:电能计量装置安装环境恶劣,受到温度、湿度等环境因素影响。
(2)设备老化:长期使用导致电能计量装置内部元件老化,影响其正常工作。
(3)人为操作失误:误操作导致电能计量装置异常。
二、管控措施1. 确保环境条件对电能计量装置的安装环境进行评估,确保温度、湿度等环境条件符合要求。
定期进行环境监测,及时发现异常情况并采取相应措施。
2. 定期维护保养对电能计量装置进行定期维护保养,检查设备的外部和内部情况,及时更换老化的元件,保证设备的正常工作。
3. 加强培训管理对操作电能计量装置的人员进行培训,提高其使用设备的技能和意识,减少误操作的风险。
4. 建立监测机制建立电能计量装置的监测机制,定期对其进行检测和校准,及时发现并纠正计量误差。
5. 强化数据管理加强数据管理,建立完善的数据备份和恢复机制,确保电能计量装置数据的完整性和安全性。
通过对电能计量装置故障分析的研究和管控措施的制定,可以有效预防和降低电能计量装置的故障发生,保障电能计量的准确性,确保电力系统的稳定运行。
也可以提高电能计量装置的可靠性和稳定性,延长其使用寿命,降低维护成本,提升电力系统的整体运行效率。
电能计量装置运维及故障处理措施摘要:电能计量装置的质量关系到国计民生,我们应采用行业内最严格的标准进行测试,并严格控制计量设备供应的质量。
故障发生后,供电部门应在方案启动后第一时间致电供电负责人、业务站,具体落实方案安排部署,并在规定时间内对所有高供电和低计量资产信息和缺陷进行现场照片核实,逐一比较电力系统资产信息,逐一登记存在的问题。
基于此,本文对电能计量装置运维及故障处理措施进行探究,具有重要意义。
关键词:电能计量装置;运维;故障处理引言:为完善电能计量管理体系,增强营销计量项目管理能力,确保电能计量工作公平、公正、公开,更好地服务用户,供电支行营销服务部应结合实际,多措并举,切实加强电能计量装置管理,完成故障排查。
一、借助计量器实现自动检定,提供良好服务保障,提高用户满意度电能计量装置运维及故障处理应借助计量器实现自动检定,提供良好服务保障,提高用户满意度。
计量器具有的自动检定能力超过7000万/年,目前我国自动检定率超过90%,计量检定效率平均提高10倍以上。
目前,国家电网将电能计量智能检定系统作为重大营销投资项目。
电能计量自动检定系统已在国家电网下属的26个省级计量中心投入运行,建成了世界上最大的电能计量自动化系统,年检定检测能力超过1亿台,累计检定各类电能计量仪表超过4.8亿台。
电能计量自动检定系统突破了传统人工检定的效率壁垒,大大减少了人员、设备、场地等资源投入,人员减少90%以上,检定成本降低80%。
核查技术水平大大提高,自动计量检定检测系统实现了计量器具的大批量自动检定检测,大大提高了生产能力。
与传统的人工检定相比,计量器具检定检测的能效显著提高,复核率控制在4‰以内,实现了检定过程的标准化,有效避免了人为因素造成的检定误差和安全风险。
同时提高了用户满意度,维护社会信誉。
该批电能计量装置的平均误差不超过±0.2%,使电能计量装置的总体误差接近于零,以维护计量的公平公正,增强社会公信力。
电能计量工作中故障及处理方法摘要:近年来,随着人们生活水平提高,带动了科学技术进步。
目前随着智能化时代的到来,电力系统也在不断升级换代,其中使用的电能计量装置也均升级为智能电能表,其在电能计量中具有准确度和自动化程度高以及预防电费拖欠等优点。
但是随着智能电能表的广泛应用,其计量故障也越来越明显,降低了电能计量的准确度及效率,严重降低了供电企业的整体效益。
基于此,首先对智能电能表进行简要概述,对智能电能表计量故障及故障产生的原因进行了分析,并结合运维管理经验,总结出有效处理措施,以期提高智能电能表计量的准确性。
关键词:智能电能表;计量;故障;故障原因;处理措施引言在电能计量装置的运行和维护中,必须对其故障进行精准研判,采取更有效的电能计量装置故障处理方法,确保计量装置准确、可靠计量。
现总结电能计量装置故障的类型和处理故障的方法,供参考。
1电能计量装置存在的故障分析1.1电能装置自身存在的故障现阶段我国的电能计量装置存在质量问题,电子智能电表经常存在乱码、黑屏等现象。
除了这些故障之外,电能装置的运行环境发生改变也会影响到电能计量装置正常工作,若是电能装置的运行环境极为恶劣甚至会导致的电能计量装置发生故障。
电能计量装置经过长时间的运转也可能会出现电能计量管理紊乱或者操作失误等现象;与此同时,电能计量装置发生故障的概率也会增加。
在安装和调试电能计量装置的过程中,工作人员需要认真审视和检验每一个电能计量装置的质量,一旦安装的电能计量装置存在问题将会影响居民的正常用电。
在电能使用数据的统计过程中,电力用户若是不能按照合同的规定准确报告电容量、操作不当以及电能计量装置运行时间过长等问题都会导致电能计量装置无法正常运行。
当情况严重时,还可能烧毁电能计量装置,甚至会引发各种安全事故。
1.2黑屏故障电能表黑屏故障是最常见的计量故障,主要表现为电能表通电后无任何显示。
当出现黑屏故障时,对智能表进行拆除检查,经过检查发现电能表内部出现了检测表上的电子零件被烧坏、电源板上的稳压芯片被击穿或UN零线脱落等现象。
电能计量装置的故障分析及管控措施电能计量装置是电力系统中非常重要的一部分,它能够测量电能使用量,确保电力系统的安全和稳定运行。
电能计量装置也会出现故障,影响系统的正常运行。
对于电能计量装置的故障进行分析并采取管控措施是非常必要的。
一、故障分析1. 电能计量装置的元件故障电能计量装置包括电能表、电流互感器、电压互感器等多个元件,这些元件的故障可能导致电能计量数据异常,进而影响系统的运行。
电能表内部的测量元件损坏或老化会导致电能测量不准确,电流互感器或电压互感器损坏会导致电能计量装置不能正常工作。
这些元件的故障往往需要经过专业人员进行维修或更换。
2. 环境因素引起的故障电能计量装置通常安装在室外或者变电站等恶劣环境下,容易受到恶劣天气、腐蚀性气体等环境因素的影响。
暴雨导致电能计量装置进水,大风导致电能计量装置受到机械损伤等,这些环境因素会导致电能计量装置发生故障。
在设计和安装电能计量装置时,需要考虑环境因素,采取防护措施,减少因环境因素引起的故障。
3. 人为操作不当引起的故障电能计量装置在运行过程中需要经常进行检修、维护和更换,人为操作不当很容易引起故障。
在更换电流互感器时未按照操作规程进行操作,导致电流互感器损坏;在电能计量装置维护时未断电导致安全隐患等。
需要加强对操作人员的培训,确保他们具备操作技能,并严格按照操作规程进行操作。
二、管控措施1. 预防性维护预防性维护是降低电能计量装置故障发生率的关键。
对于电能计量装置的元件,定期检测、清洁和校准是必不可少的。
对电能表、电流互感器、电压互感器等元件进行定期检查,确保其工作正常;对电能计量装置的外部环境进行检测,及时发现问题并加以解决。
2. 环境保护措施3. 人员培训和操作规程加强对操作人员的培训,是保障电能计量装置正常运行的重要措施。
操作人员需要具备相关的电力知识和操作技能,熟悉电能计量装置的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。
建立健全的维修记录和故障处理制度,及时发现问题并加以解决。
电能计量装置故障分析及管理探讨摘要:电能计量的准确性通常会受到电能计量装置故障的影响,因此加强电表故障分析与管理对于维护供电及用电企业的经济利益具有十分重要的意义。
本文将在介绍电能计量装置基础上,分析装置常见故障、故障检测方法以及减少故障发生的具体措施。
关键词:电能计量装置; 故障分析; 管理措施0 引言电能计量装置是电能计算的物质基础,对于准确计算用电量,维护供电企业与用电单位的经济利益具有重要意义。
供电企业需要对电能计量装置进行检测及时发现故障并采取科学的处理措施,为电能计量装置的可靠计量提供有力保证。
1电能计量装置概述电能计量装置包括各种类型电能表,互感器变比测试仪、电流互感器变比测试仪,主要用于测量发电量、厂用电量、供电量等,为制定生产计划、搞好经济核算、计收电量提供依据。
早在19世纪80年代后期,科学家就发明了感应式的电能计量表,成为该时期重要的发明而受到科技界的重视,并很快在工程中得到推广与应用。
此后,在科学家的努力下,电能计量表的精度越来越高、操作越来越安全,同时也更有利于维修和批量生产。
特别是在近几十年内,电子技术迅速发展并在电能计量领域得到应用,一些国家研制成功了全电子式电能表,其精度能够达到0.01级,为电能计量准确性的提高提供了可能。
2电能计量装置故障分析目前,我国广泛使用的电能计量装置为智能电表,其主要由测量单元、数据处理单元、通信单元三部分组成,能够更加准确的进行电能量的计算及数据处理,是智能电网建设中不可或缺的部分。
供电公司要想进一步优化电能计量工作,需要对智能电表中常见的故障有所了解,以减少与用户之间的计量纠纷,更好地为用户服务。
(1)显示故障。
智能电表通常为LCD显示屏,显示屏同时具备背光功能,常见的故障包括接通电源时显示屏不显示、液晶屏缺少笔画、闪烁、背光功能失灵等故障。
造成故障的主要原因通常为液晶屏本身存在质量问题,包括电路虚焊或焊错,同时液晶屏显示还与温度有关,长时间的高温状态同样会影响显示屏的显示效果。
常见电能计量装置故障快速诊断及处理方法摘要:电能计量装置的计量结果是电力企业与客户进行电费计算的依据,电能计量装置的故障往往导致对客户电量计量结果的失准,影响用电秩序和电力市场的公平交易。
本文对常见的装置故障类型进行分析,指出常见故障类型的同时,对快速处理电能计量装置故障的措施进行了详细的论述。
关键词:计量装置故障;处理方法电能计量装置由电能表、计量用互感器、二次导线和计量箱等装置组成,主要功能是进行电能的计量,准确地测定电力企业的供电数据,对于促进电力企业电费回收、保证电能的正常供应有着直接的影响。
在电能计量装置的运行过程中,良好的管理和维护,有效地消除故障问题,有助于提高电力企业服务水平实现企业经营成果。
因此此,掌握电能计量装置故障处理方式,有助于电能的稳定供应并能够积极的促进电力事业的发展。
1.电能计量装置常见故障分析作为计量仪器,电能计量装置运行状况受仪器本身精度、相互配合和工作环境的影响。
电能计量装置在使用的过程中经过自然损耗也会出现一些难以避免的故障。
常见的故障类型主要有以下几种。
1.1人为故障电能计量装置在选配、安装和运行维护的各个环节,均涉及到人的参与完成。
各环节也均可能由于人的原因造成计量故障。
例如在选配环节,计量装置的额定电压、电流与计量点相应参数不匹配,则可导致计量失准或装置损坏。
计量装置的运行需要相事宜的工作环境,若维护不当接触强酸、强碱或强磁等,也会造成装置故障。
更有甚者,有人会为经济利益,故意损坏计量装置,这些都属于人为故障。
1.2设备自身故障设备自身故障多见与电能表和互感器。
电能表组成部件较多,且为精密集成元件。
虽然安装前经过层层监测,但是工作过程中也会因个别部件或软件原因造成损坏,影响电能计量。
互感器因一次测高电压、大电流的工况,容易因绝缘老化出现故障。
1.3不可抗力引起得故障人类世界,自然灾害频仍。
地震、台风、火山爆发及其他各类事故等等,时有发生,给人们带来人身危害和经济损失的同时,电能计量装置难免会受到不同程度的影响,甚至损坏电能计量装置。
浅谈智能电能表计量故障原因分析及预控措施智能电能表在现代电力系统中得到广泛应用,其具有计量精度高、通信能力强、实时监测等优点,但在使用过程中难免会出现故障。
本文将对智能电能表的计量故障原因进行分析,并探讨相应的预控措施。
智能电能表计量故障的原因主要包括以下几个方面:一、硬件故障智能电能表的硬件故障主要是由于元器件老化、机械损坏、电路板焊接问题等引起的。
例如,智能电能表的电源或电池损坏,会导致电能表无法运行或者运行不稳定;智能电能表的磁场干扰、温度变化等因素,也可能会导致电能表计量精度降低。
预控措施:规范生产制造过程,选用高质量的元器件和材料,定期对电能表进行维护保养,及时更换老化或者损坏的部件。
智能电能表的软件故障主要是由于程序编写不当、升级不及时、病毒感染等引起的。
例如,智能电能表的程序出现错误或者死机,会导致电能表无法正常工作;智能电能表的计量程序不正确,会导致计量精度不准确。
预控措施:规范软件编写过程,定期对电能表进行软件升级和维护,及时杀毒,防止病毒感染。
三、人为操作失误智能电能表的人为操作失误主要是由于使用者对电能表的使用不熟悉或者对其进行了错误的操作。
例如,使用者误删了重要的文件或者数据,导致电能表无法正常运行;使用者误操作导致电能表计量数据不准确。
预控措施:加强人员培训,提高员工的使用水平,设立安全限制,避免误操作的发生。
综上所述,智能电能表的计量故障主要是由于硬件故障、软件故障和人为操作失误引起的。
为了避免故障的发生,我们应该采取相应的预控措施,规范生产、加强维护、提高员工使用水平。
同时,应定期对电能表进行检测和维护,避免故障的发生,保障电力系统的正常运行。
浅谈电能计量装置故障及管理措施
摘要:电力计量是电网管理的重要手段之一,利用电力计量技术能够更好地配
置电力资源,提高用电效率,电力计量工作直接影响着电力营销的水平及营销的
效率,但在实际的运行使用过程中,电力计量装置经常会出现各种异常状况,这
些设备故障严重影响了电力计量的准确性,危害了电力企业的经济效益,必须要
及时采取对应的检修改进措施。
本文主要针对
关键词:电能计量;装置故障;管理措施
1 电能计量装置概述
电能计量装置包括各种类型电能表,互感器变比测试仪、电流互感器变比测
试仪,主要用于测量发电量、廠用电量、供电量等,为制定生产计划、搞好经济
核算、计收电量提供依据。
早在19世纪80年代后期,科学家就发明了感应式的电能计量表,成为该时
期重要的发明而受到科技界的重视,并很快在工程中得到推广与应用。
此后,在
科学家的努力下,电能计量表的精度越来越高、操作越来越安全,同时也更有利
于维修和批量生产。
特别是在近几十年内,电子技术迅速发展并在电能计量领域
得到应用,一些国家研制成功了全电子式电能表,其精度能够达到0.01级,为电
能计量准确性的提高提供了可能。
2电能故障分析的必要性
2.1 保障客户的经济利益
电能计量装置一旦出现故障,不仅会影响用户的正常用电,造成负面经济影响,还会带来潜在的安全隐患。
因此,企业工作人员需要时刻关注电能计量装置
是否正常工作,并及时消除故障。
2.2 避免企业的经济效益受损
电费是电力供应公司收回以前投资的主要的措施,而计量装置一旦出现问题,就会导致电力计量数据的错误,直接影响到电力供应公司的经济利益,因此,电
能计量装置的正常运行关乎整个供电企业的正常发展。
2.3 维护电力企业的社会形象
在提高电能计量的可靠性和准确性的同时,强化电力企业的服务质量,可有
效帮助电力企业塑造良好的企业形象,提升公众对企业的信任度。
3电能计量装置常见的故障及其原因分析
3.1低压计量装置故障分析
低压计量装置在使用过程中经常会因为电能表的接线钮损坏导致计量装置出
现故障,无法正常使用,导致低压计量装置出现这一故障的原因比较多,首先,
不同类型电能表的制造标准各不相同,比如机械式电能表的制造标准是GB3924,按照该技术标准,机械式电能表的接线端钮应装入到端钮盒中,端钮盒必须要具
备足够强度,可以使用单股或者多股导线进行接线。
接线端钮制造材料必须要具
备一定的耐腐蚀性。
按照这一标准,国内的机械式电能表的铜端钮都是采用金属
铜制成,相应的也应该使用铜导线进行接入。
但是,金属铜价格昂贵,铜导线的
价格比较高,目前来说,只在重要的建筑物、变电站等场所才会使用铜导线,普
通的居民建筑以及我国广大农村地区都使用的铝导线,电能表的铜端钮和铝导线
接触后,暴露在空气中会发生电化学腐蚀,使得接触电阻增加,电力线路运行过
程中,如果电网的用点负荷比较高,接线端钮迅速发热,会使得绝缘老化,使得
接线端钮甚至整个电能表被损坏。
我国电力网络中电能表接线端钮发生故障的几
率非常的高,根据相关数据资料显示,占据低压计量装置总故障率的60%左右。
此外,电能表线圈烧毁及转盘变形也是机械式电能表常见的故障。
就现阶段
而言,我国农村电网及城市电网中使用的最多的电能表为DD862-4型电能表,一
共有四种规格,额定电压均为220V,标定电流分别为1.5(6)A,2.5(10)A,5(20)A,10(40)A,标定电流在10以上的电能表应用非常少,按照电能表的
制造标准,0.5S之内,它的电流线圈及转盘抗冲击电流的能力分别是45A、75A、150A、300A。
在我国三相四线配电系统中,电力线路发生短路故障时,短路电流
的大小一般在150~300A左右,部分地区的电网变压器容量比较小,低压线路比
较长,电路短路电流可能会比较小,在150~200A左右,从这些数据信息中明显
可以看出,当电能表的标定电流小于5A时,电流线圈的抗短路电流的能力基本
难以满足相关要求,也就是说,电流线圈被烧毁的概率非常大,很容易导致电表
转盘变形。
3.2高压计量装置故障分析
电力系统的中的高压计量装置主要由电流电压互感器、电能表以及对应的二
次接线组成。
高压计量装置使用过程中电压回路、电流回路、电能表都可能会发
生故障。
比如,电流回路中电路端子发热烧毁或者电路出现短路故障时,电流互感器
的动热稳定电流比较小,达不到电路中短路电流要求等都可能会导致电流回路出
现故障。
电压回路中,电压互感器的高压保险丝熔断或者电压互感器被损坏,电
压互感器二次压降超差、二次回路上低压保险丝熔断等都是十分常见的故障。
导
致低压保险丝熔断的原因比较多,比如接入电压回路的负载比较多,线路承担的
负荷比较重、计量电压回路安装错误,没有专用、因人为失误,导致电压回路二
次侧发生短路等都可能会对导致低压保险丝熔断。
此外,实际的运行过程中,电
压互感器一次侧遭遇雷击过电压可能会导致高压保险断开,或者电压回路的实际
负荷情况与互感器的额定容量不匹配,如果此时母线上的负荷比较轻,一次系统
很容易出现铁磁谐振问题,就可能会导致电压互感器损坏或者断高压保险。
4电能计量装置改进方法
4.1低压计量装置改进方法
针对电能表铜端钮和铝导线连接导致的电化学腐蚀问题,目前来说,将全部
的铝导线更换为铜导线是不现实的,但铜端钮制造时,可以参考铜铝设备线夹制
造铜铝连接端钮,电能表连接导线为铝导线时,铝端钮发挥主要作用,电能表接
线为铜导线时,铜端钮发挥主要作用。
此外,还可以使用穿心式电流互感器用于
降低端钮电流。
针对电能表电流线圈烧毁及转盘变形问题,由上文的分析可以得知主要是因
为电能表的抗冲击电流能力较弱,不能满足电力线路实际的要求,为此,电力系
统工作人员在选择电能表时要能够科学的理解电能表标定与电能表抗短路电流之
间的关系。
结合各地区的负荷情况以及电能表选择标准科学选取电能表,电能表
选择时要考虑到设备的动稳定及热稳定电流要求,此外,对于标定电流较小的电
能表,如220V.1.5(6)A及220V.2.5(10)A的電能表,不能直接接在电路中使用,需要经过电流互感器与电路连接,这种连接方法可以适当降低电能表的动稳
定及热稳定性电流。
电力系统发生短路故障时,能够有效的限制二次电流,在一
定程度上可以保护电能表。
电流互感器一次电流线的线径需要结合电流线损坏的
原因以及电流互感器额定变比时的电流进行选择,此外也可以按照低压电力线路
及变压器运行过程中可能会出现的最大短路电流及最大电流进行选择,一般来说,
穿心匝数1匝或者2匝即可。
4.2高压计量装置改进方法
一般情况下,电流互感器正常运行时,实际负荷电流应达到额定电流的60%
左右,不能小于30%,结合当前阶段电流互感器实际负荷电流情况,它的二次电
流一般在1.5~3A左右,机械电能表的精度比较低,在这种电流大小下,能够基
本保证测量精度。
但是现阶段,随着电力计量技术的发展,机械电能表应用越来
余少,多功能电子表逐渐取代了机械表,电子表的灵敏度高,标定电流一般为
1.5A,为电流互感器额定电流的30%左右,为了保证测量精度,实际的电力系统
设计安装过程中,要适当选择变比较大的电流互感器,从而有效降低二次电流,
增加一次电流,尽量避免端子发热,降低损坏率。
同时增大电流互感器一次变比,这种情况下,电流互感器的额定电流增大,热稳定及动稳定电流增加,可以保证
电流互感器的安全性。
为了尽量避免电压回路出现故障,电压互感器可以采用Y-y0接线方式,并在
电压互感器的开口三角形线圈绕组上增加一个消谐装置,破坏其铁磁谐振条件,
进而减少谐振现象。
针对断低压保险问题,电力线路设计时,可以设置专用的计
量回路,将计量回路与保护测量回路区分开来,同时,电力检修人员要定期对电
压二次回路进行检查测量,及时发现回路中的异常现场,保证回路的安全运行。
5结束语
综上所述,电能计量装置故障对计量的准确性具有直接影响,一旦出现故障
就会对供电企业或用电单位造成经济损失,因此需要加强电能计量装置的故障分
析与管理工作探讨,采取切实可行的办法减少故障发生率,促进供电企业电能计
量工作的发展。
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