你所不知道的电泳漆超滤膜带电性能。
若将电泳漆超滤膜浸泡在酸性染料溶液中，可以看到，当水藉其表面张力沿着毛细孔上升时，有色离子亦沿着膜的毛细孔逐渐上升。
而对于碱性染料溶液，则观察不到这一现象。
这是因为，酸性染料在水中离解后，有色离子带负电荷，而膜界面亦带负电荷，有色离子才能沿着膜的毛细孔上升，不致于被毛纲壁所吸引。
相反，碱性染料在水中离解后，有色离子带正电荷，从而有色离子被带负电秘的毛细壁所吸引，而停留在膜的下部。
电泳漆超滤膜的带电性能可利用电渗仪定量地给以测定。
将跟固定各电渗仪中间，膜两侧注入同一浓度的溶液，在定温条件下，接通立流电源．观测毛细管中液体移动一定体积所需的时间；然后倒换开关，改变电流方向，重新观测，如使反复数次，取其平均值。
电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：
a.通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
b.回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
c.生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水.
杭州恒滤膜技术工程有限公司依托浙江大学的技术、人才优势，主要从事分离膜材料、膜器件、膜分离设备及工程的研究开发、生产和销售的专业性高技术公司。
公司目前生产的膜材料有聚丙烯（PP）中空纤维膜、聚砜（PS）中空纤维膜；生产的膜组件有：PP膜UF组件,PS膜UF组件，电泳漆回收专用超滤膜，除内毒素（热原）专用超滤膜, 污水处理MBR膜片,电泳漆超滤膜，家用净水器超滤芯等。
电泳漆超滤膜技术的关键是滤膜。
为了提高滤液的透过速度能穿过某种分子的“孔穴”应该多，而孔径的长度应该小。
这样就产生了流速和膜强度之间的矛盾。
滤膜的构造。
电泳漆超滤膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需些来选用。
早期的膜多为对称膜，即膜截而的膜厚方向上孔道结构均匀。
对称膜的传质阻力大，透过通量低，并民容易污染，消洗困难。
20世纪60年代开发的不对称膜解决了上述对称膜的弊端，从而开创了膜分离技术发展的新篇章。
不对称膜主要小起膜分离作用的表面活性层和起支撑强化作用的情性层构成。
活性层决定了膜的选择性，而情性层增加了机械强度。
中于情性层孔径很大，对透过流体阻力很小；起分离作用的表面活性层很薄，孔径微细，因此透过通量大、膜孔不易堵塞、容易清洗。
电泳漆超滤膜技术的优点足操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是电泳漆超滤膜技术的实验条件温和，与蒸发、冰陈干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、PH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。
在生物大分子的制备技术中，电泳漆超滤膜主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
电泳漆超滤膜法也有一定的局限性，它不能量接得到下粉制剂。
对于蛋白质溶液，一般只能得到10％一50％的浓度。
电泳漆超滤膜是电泳漆超滤机的主要成分，电泳漆超滤膜是直接关系到整个超滤机的效果的质量。
因此，我们的客户寻找专业生产厂家在购买电泳漆超滤膜。
杭州恒滤膜技术工程有限公司就是一家专业的公司。
它提醒到：电泳漆超
滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：
1、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。
3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
2、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
电泳漆超滤膜元件日常维护及清洗：
一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和恢复程度。
通常在电泳漆正常操作下影响超滤透过量的几个因素为：漆的种类，固体份含量百分比，温度，电导率，PH值，进入系统漆的流量，超滤系统进口压力，压差以及在预处理时带入的污染物等，由于有几个因素的同时影响超滤系统的正常工作，因而日常记录的详尽与否，对避免一些潜在的问题的发生，及出现问题的准确解决都有极其重要的帮助。
在经过一段时间，超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量值上，这个稳定的流量值便是此系统的正常值，当产液量降至稳定值的70%时，该系统就必须进行清洗，否则会导致阻塞，使流量不可恢复。
注意：超滤系统在日常运行或清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机，超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前，应首先缓慢关闭泵的进出口阀直至完全关闭，最后关闭电机并立即清洗超滤器。
需要特别注意的是：
1、停机后未对膜组件进行及时清洗；
2、车间内的突然断电，而系统未设置逆止阀等相应应对措施；
3、开启或停机时未按照规定操作；
电泳漆超滤膜应用
汽车制造、家电和其它工业的电泳涂装系统.
电泳漆超滤膜优势
高品质膜材料，化学稳定性高；提供各种尺寸规格的膜元件；提供玻璃纤维式、网格式、法兰密封式、壳膜一体式；针对阴极、阳极电泳可提供相对应的带正、负电荷的膜元件.
使用与安装前必须仔细阅读此说明书，并按此说明书进行安装和使用。
本说明书数据适用于低浓度废电泳漆液浓缩回收；高浓度电泳漆液浓缩详见尾页附言。
膜元件使用时初始通量往往会大于正常额定透过液，有时会大于运行正常额定透过液的好几倍，但我公司规定在任何时候不得超过我公司规定的运行正常额定透过液，哪怕是使用压力在最佳使用压力范围内，透过液也不允许超过运行正常透过液，也就是在保证电泳漆回用膜的使用压力不超过0.18Mpa（1.8公斤压力）（注意：以上所指的运行压力是指漆液回流阀前的压力）的条件，只要流量已经达到正常规定透过液量，无需理会此时的使用压力是多少（在流量已达到设计通量的情况下，运行压力越低，对电泳漆回收膜元件的寿命越有好处。
）务必注意运行过程中，在保证正常额定透过液前提下的初始压力恒定的条件下，如透过液量（即前一次化学清洗后的初始流量）下降量达到正常值的20%；在正常额定透过液量恒定的情况下，如使用压力（即前一次化学清洗后的初始压力）增加20%，无论压力是否在最佳范围内，必须进行溶剂清洗程序。
电泳漆回用超滤膜连续运行超过3-4小时以上，必须进行反冲洗一次，水反冲时间为5分钟左右，如出现“说明书第十一条”说明的化学清洗条件时，必须进行化学与溶剂清洗。
进漆泵的选型需慎重，单支膜进漆流量是透过液的12-14倍左右，为增加膜内错流的程度，延长膜寿命，流量不宜过小，但也不宜过大，如流量过大会造成进漆口与浓漆回流口的压力相差很大而造成进漆口处的压力超过膜丝承受的压力，而且也会使浓漆回流口的流量太大冲断此处的膜丝造成漏漆。
（进漆口与浓漆口都需装压力表）
用户在组装电泳漆回收膜元件时，需注意进漆液管、浓漆液回流管以及反冲洗管的直径必须按流速标准来定：a.组装好的系统在运行时，漆液回流阀全部打开，进漆液口的压力不得超过0.03Mpa，（压力一般均为0），如用户组装好初次运行时，压差就超过0.03Mpa，就表明进水管与浓水管的管径太小或进水泵的流量超过下面正常值的好几倍（应调整进水管与浓水管的管径或打开泵回流阀调整流量至正常值的范围内），如初次运行好的，在以后的运行中产生压差，此时应是运行停止时，没把电泳漆清洗干净，在膜管内凝固，应立即采用溶剂进行清洗。
否则会影响膜元件的使用寿命或损坏元件；b.如反冲洗进水管选的太小，那么就无法保证反冲洗效果，也会急剧加快膜元件的堵塞而无法恢复。
电泳漆回收膜的原液进口中间有导流分布管，它只能作为往里进水，不能作为往外排水，即浓缩口必须设在侧面的两个浓缩液口或其中一个。
由于电泳漆膜元件需要非常大的浓水循环量来增加错流程度来抗污染，为了节省水泵费用，用户可选用2支电泳漆膜元件进行串联，即第一级膜的浓水回流至第二级膜的漆液进口。
由此水泵的选型流量可选择减小一半，串联时：一级膜数量与二级膜数量1：1，最多串联级数为2级。
运行方式重要警告：任何用户必须按下面的下设设计流量进行运行，即新膜刚投入运行时初始流量达到设计流量的压力为初始运行压力（初始压力越低越好）；随着运行时间的延长，初始流量会下降（初始流量是指含水量最高时的流量即每次刚开始运行时的流量），此时不得改变原来的初始压力，当初始流量下降至设计流量的20%时（并不是单批次浓缩时的下降量），立即进行化学清洗（如流量恢复低于85%以上，应查明原因）。
清洗完毕后重新调整压力至初始流量为设计流量。
那么此时的压力为新的初始运行压力。
按此方式进行循环运行下去，几年后初始运行压力会提升至0.25Mpa以上时，再进行调换新的膜元件。
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