墙面顶棚涂料施工技术交底

一、交底目的为确保涂料顶棚施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与涂料顶棚施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉涂料顶棚施工工艺和安全操作规程，了解施工过程中的安全风险。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。

（3）施工前应检查施工现场，确保施工环境安全，如有安全隐患应立即整改。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。

（4）施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。

3. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员应严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。

（2）施工过程中，应确保涂料均匀涂抹，防止涂料滴落伤人。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员上下脚手架时，应使用专用通道，不得攀爬、跳跃。

（5）施工过程中，如有高空作业，应佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。

（6）施工人员应随时关注施工现场，发现安全隐患及时上报并采取措施整改。

4. 施工完成后安全检查（1）施工完成后，应进行全面的安全检查，确保施工质量符合安全要求。

（2）检查涂料顶棚是否存在脱落、裂缝等安全隐患，如有问题应立即整改。

（3）检查施工现场是否存在未清理的涂料、废弃物等，确保施工场地整洁。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作技能。

2. 施工现场应严格执行本交底要求，确保施工安全。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并采取相应安全措施。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施，有效期至涂料顶棚施工结束。

2. 本交底如有未尽事宜，由项目负责人根据实际情况进行补充和修改。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

交底摘要：
由于卫生间厨房墙面顶棚施工质量要求高，故对此部位进行专项技术交底。

交底内容：
（2）套方、找规矩、贴灰饼∶按墙上已弹基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、灰饼大小为50mm×50mm，间距不宜大于1.5m.
（3）抹8厚DP-MR砂浆打底，并用大杠刮平找直，砂浆应均匀平整，避免空鼓开裂。

（4）涂抹聚氨酯防水涂料防潮层（此部分详见防水交底）
（5）拉毛：铺砖前需用108建筑胶加一定比例的细沙与素水泥浆拉毛处理。

拉毛时用距顶部10cm处应粘贴美纹纸，保证从底至距顶部10cm拉毛均匀。

拉毛时使用小扫帚进行拉毛，保证毛刺坚硬扎手。

顶部10cm位置采用砂浆进行抹平。

（6）开关盒、水管、洞口、暖气等位置四周应用抹子对表面进行抹平，宽度为2cm。

三、顶棚施工工艺流程及方法
钢筋混凝土楼板底面清理干净→防潮层（仅卫生间施工1.0厚单组分聚氨酯防水涂料）→3mm厚抗裂砂浆找平
抗裂砂浆施工前应首先对顶板基层进处理，处理完毕后卫生间涂抹防潮层，随后用抗裂砂浆进行找平，抹砂浆时应保证砂浆表面平整，避免开裂空鼓。

四、质量要求
1、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

2、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

交底人接受交底人数交底时间
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。

顶棚抹灰施工技术交底
一、屋面防水或上层楼面面层施工完毕，穿过顶部的各种管道已安装完毕，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理，已堵塞严密。

二、抹灰基层应做好如下处理：
混凝土基层：（1）现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍，去除油污及其它余灰。

三、工艺流程：弹水平线—浇水湿润—刷结合层—抹底层灰—抹中层灰—抹面层
四、混凝土顶棚抹灰应按下列规定执行：
1、弹水平线：按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。

2、刷结合层、抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润，抹纯水泥灰作为结合层，再抹底层灰。

3、抹中层灰：底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上（若为预应力空心板时，应待底层灰养护2-3天后再抹），抹灰吸水较快应及时洒水。

五、顶棚抹灰面与基体的粘结，表面质量同有关规定。

顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定：现浇砼基层：15mm，预制砼基层：18mm。

六、顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏，搭设
和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗；顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。

七、操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳，脚手架不许留探头板，脚手板跨度不得超过有关规定，脚手板不得超载。

室内顶棚墙面粉刷技术交底工程名称：洛阳歌剧院（人民会堂）内容:一、材料要求1、水泥：32。

5号普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。

2、砂：宜用中砂，平均粒径为1。

2～2.6㎜，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子（孔径为0。

5㎝）。

要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%.3、石灰膏：用生石灰块淋制,必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。

二、主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、粉碎淋灰机等。

2、主要工具木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。

三、作业条件1、主体结构须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否牢固。

连接缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处,并刷素水泥浆一道（掺水重10％的107胶)，然后用1:2。

5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐.4、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈涂料工作。

5、混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对砼结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。

6、应先搭好抹灰用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250m，以便于操作。

7、室内抹灰的环境温度,一般应不低于5℃,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。

8、抹灰前熟悉图纸,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后，再正式抹灰施工。

一、交底目的为确保顶棚涂料作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与顶棚涂料作业的施工人员。

三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备一定的涂料作业技能和安全知识。

- 作业前需进行身体检查，确保身体健康，无高血压、心脏病等不适症状。

- 作业人员应熟悉本交底内容，遵守安全操作规程。

2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，安全带应挂在可靠位置。

3. 现场安全措施- 施工现场应设置警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 施工现场应保持通风良好，避免涂料挥发引起中毒。

- 高空作业区域应设置安全网，防止物体坠落伤人。

- 作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

4. 操作规程- 作业前，应检查涂料、工具、设备等是否完好，确保安全可靠。

- 涂料应按照比例调配，搅拌均匀，避免浪费和污染。

- 涂刷时，应采用合适的工具和方法，避免涂料滴落和污染。

- 高空作业时，应遵守高空作业安全规程，确保安全。

5. 应急处置- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告负责人。

- 发生事故时，应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。

- 事故发生后，应立即进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底责任1. 交底人：负责对本交底内容的讲解和确认。

2. 接受交底人：负责学习并掌握本交底内容，确保作业安全。

3. 安全员：负责监督作业现场的安全措施落实情况。

五、签字确认1. 交底人签字：_________________________2. 接受交底人签字：_________________________3. 安全员签字：_________________________六、附则本交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，应及时修订。

【注】本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

表C2-1编 号工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：审核人 交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1.施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、∏接室、配电间、弱电间、管井等）. 2.施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等.2。

2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒)等。

2.3 作业条件：2.3。

1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格;2.3.2 施工前应事先做好样板间,经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3。

操作工艺：3。

1 工艺流程：基层处理→DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平→2厚耐水腻子→底层涂料→面层涂料;3.2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3。

3 DP-HR 砂浆修补墙面:用DP —HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP —HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布; 3。

4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5～9厚DP —HR/LR 砂浆打底,再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）； 3.5 2厚耐水腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿； 3.6 底层涂料:施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净;用喷枪或者滚筒将表C2-1编 号工 程 名 称 静水园A1区居住项目二标段装饰装修工程交底日期2014-3-13施工单位 中建国际建设有限公司 分项工程名称地下车库交底提要内墙及顶棚做法交底内容：审核人 交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

一、交底目的为确保顶棚施工过程中的安全，提高施工质量，现将顶棚施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

- 堆放场地：场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

- 模板卸车：模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

2. 施工过程中的安全注意事项- 人员要求：作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。

进入施工现场必须戴安全帽，系好下颌带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。

- 酒后作业：作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟。

禁止在施工现场追逐打闹。

- 登高作业：登高（2m以上）作业时必须系安全带，且系挂牢固高挂低用。

应穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋内，不要乱丢乱扔。

高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。

- 电气设备：施工中使用的电动工具及电气设备均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的规定；电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

- 安全防护：顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架，脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，吊顶人员站于脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。

- 吊顶连接：吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。

3. 施工后的安全检查- 自检：施工完成后，施工人员应自行检查顶棚质量，确保无安全隐患。

- 互检：班组长应组织人员进行互检，发现问题及时整改。

- 专检：工程技术人员应进行专业检查，对顶棚施工质量进行全面评估。

三、责任分工1. 施工负责人：负责组织施工，确保施工安全、质量和进度。

2. 班组长：负责本班组施工，确保施工人员遵守安全操作规程。

1. 施工范围：地下车库及汽车坡道（包括进排风机房、进排风竖井、n接室、配电间、弱电间、管井等）。

2. 施工准备：2.1 材料要求：涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。

2.2 主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷枪（或滚筒）等。

2.3 作业条件：2.3.1 墙面应基本干燥，并清理干净；后砌墙应质量验收合格；2.3.2 施工前应事先做好样板间，经质量验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。

3. 操作工艺：3.1工艺流程：基层处理T DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平T2厚耐水腻子宀底层涂料T 面层涂料；3.2 基层处理：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，将墙面等基层上起皮、松动及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨；后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。

3.3 DP-HR 砂浆修补墙面：用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平；用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛；后砌墙与结构墙接缝处（或其他不同材料接缝处）应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布；3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平：用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底，再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照面（或找平抹光）；3.5 2厚耐水腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为3遍。

具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，并将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀，此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定；注意不要漏磨或将腻子磨穿；3.6 底层涂料：施涂前应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净；用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面；使用前应搅拌均匀；3.7 面层涂料：操作要求同第一遍，涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。

ＳG—006
技术交底
注:本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—０06
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SＧ—0０6
技术交底
注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—0０6
技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006
技术交底
注:本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。