酒精废水的特点以及处理工艺
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白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是酿造白酒的生产场所,其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物质和悬浮物,如果不经过适当的处理,将对环境造成严重的污染。
因此,白酒厂污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍一种标准的白酒厂污水处理工艺,以实现高效、可持续的废水处理。
二、污水特性及处理要求1. 污水特性白酒厂污水的主要特性包括高浓度的有机物质、高浓度的悬浮物、高浓度的氨氮和酸碱度较低。
其中有机物质主要由酒精、酒糟和其他发酵产物组成,悬浮物主要包括酒糟、酒石、酒母等。
污水的COD(化学需氧量)浓度通常在5000-10000 mg/L之间,BOD(生化需氧量)浓度在2000-5000 mg/L之间,悬浮物浓度在500-2000 mg/L之间。
2. 处理要求根据国家相关标准和环保要求,白酒厂污水处理工艺需要满足以下要求:- COD去除率≥80%- BOD去除率≥70%- 悬浮物去除率≥90%- pH值在6-9之间- 氨氮浓度≤50 mg/L三、工艺流程根据白酒厂污水的特性和处理要求,我们设计了以下标准的污水处理工艺流程:1. 预处理白酒厂污水经过初步的筛网过滤,去除较大的悬浮物和固体颗粒。
然后进入沉淀池,利用重力沉淀原理,将部份悬浮物沉淀到池底。
沉淀池的设计应考虑到污水流量和沉淀时间,以确保有效去除悬浮物。
2. 厌氧处理经过预处理后的污水进入厌氧池,厌氧池中的厌氧菌通过厌氧呼吸作用,将有机物质降解为有机酸温和体。
在这个过程中,产生的沼气可以回收利用。
厌氧处理能够有效降低COD浓度。
3. 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧生物反应器,好氧菌在氧气的存在下,利用有机物质进行氧化降解。
好氧处理能够进一步降低COD和BOD浓度,提高水质。
4. 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀池,加入适量的混凝剂,使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒,便于后续的沉淀和过滤。
5. 滤池过滤混凝沉淀后的污水进入滤池,通过滤料的作用,进一步去除悬浮物和胶体物质,提高水质。
酒精废水处理工艺一、酒精废水生产的特点酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
二、酒精废水处理工艺3.1 高效全混厌氧污泥罐厌氧反应器采用钢结构,其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC,能承受高浓度的固体悬浮物(SS),是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点,采用高温发酵,容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2~3倍,COD去除率高达90%。
3.2 UASB+缺氧池+接触氧化上流式厌氧污泥反应器(UASB)技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一,在UASB中没有载体,污水从底部均匀进入,向上流动,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。
反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。
在反应器的上部有三相分离器,可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。
UASB的COD负荷较高,反应器中污泥浓度高达100~150g/L,因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍,可达80%~95%。
工艺流程如下所示:缺氧池具有双重作用,一是对废水进行生物预处理,改善其生化性,并吸附、降解一部分有机物;二是对系统的污泥进行消化处理。
可以与后续的接触氧化形成A/O模式,具有同步脱氮除磷作用,其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷,缺氧段的主要作用是反硝化脱氮,由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用,因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。
黄酒废水处理设计黄酒是我国传统的一种含有酒精的饮品。
在黄酒的生产过程中,会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物和其他污染物,如果不经过处理就直接排放,将会严重污染环境。
因此,黄酒废水处理是酿造产业中非常重要的环节。
本文就介绍一种适用于黄酒废水处理的设计方案。
一、黄酒废水的性质和处理要求黄酒废水的性质复杂,主要含有酒精、酒酸、有机物等物质。
其中,COD和BOD浓度都比较高,约为5万-15万mg/L和2万-5万mg/L。
由于黄酒废水的化学氧化需求量(COD)和生化需氧量(BOD)都比较高,因此需要进行高效的处理才能达到排放标准。
黄酒废水排放标准的主要要求是COD浓度低于1000mg/L,BOD浓度低于300mg/L。
二、黄酒废水处理的设计方案1.物理处理部分物理处理部分主要采用自然沉淀和膜过滤两种方式。
黄酒废水在自然沉淀的过程中,COD和BOD的浓度都会有所下降。
而膜过滤主要是通过过滤器将废水中的悬浮物去除,从而减小COD和BOD浓度。
这两种方法的处理效果对比如下:自然沉淀COD降低率30%-40%,BOD降低率20%-30%膜过滤COD降低率20%-30%,BOD降低率15%-20%2.化学处理部分化学处理部分主要采用生化法和化学沉淀法两种方式。
生化法的主要作用是利用微生物对有机物进行降解,从而达到减少COD和BOD浓度的目的。
而化学沉淀法则是依靠化学药剂的作用将污水中的悬浮物和有机物都沉淀下来。
这两种方法的处理效果对比如下:生化法COD降低率30%-60%,BOD降低率20%-40%化学沉淀法COD降低率50%-70%,BOD降低率30%-50%3.生化处理部分生化处理部分主要是利用好氧和厌氧生物处理废水。
好氧生物法需要氧气、微生物和废水三者共同作用,能够消耗大量的有机物和污染物,因此其处理效果很好。
而厌氧生物法一般用于处理BOD浓度较高的污水,通过厌氧微生物的作用来处理污水中的有机物。
综上所述,黄酒废水处理的设计方案主要包含物理处理、化学处理和生化处理三部分。
酒精厂污水处理方法酒精厂是一类有机化学工业的企业,在生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物和酸碱物质,如果没有正确处理,将对环境和人类健康造成严重的影响。
因此,酒精厂需要采用适当的污水处理方法,以确保其生产过程的环保和持续发展。
以下将详细介绍酒精厂污水处理的几种方法。
1. 生物处理方法:生物处理是目前最常见和常用的酒精厂污水处理技术之一。
生物处理主要依靠微生物的作用,使有机物在生物体内分解和转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池和人工湿地处理法等。
这些方法通过合理设计和管理,可以有效地去除酒精厂污水中的有机物,降低其对环境的影响。
2. 化学处理方法:化学处理方法是指通过添加化学药剂来改变酒精厂污水的性质,以达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
混凝沉淀是指向污水中添加混凝剂,使悬浮固体聚集并沉降下来;中和沉淀是指通过添加碱性物质中和污水中的酸性物质,并使其沉淀下来;氧化法是通过向污水中添加氧化剂,使有机物被氧化分解成无害物质。
3. 物理处理方法:物理处理方法是指通过物理手段对酒精厂污水进行处理,以去除其中的污染物。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用颗粒物质的重力沉降原理,将悬浮物和浮游生物去除;过滤是通过过滤介质(如砂石等)将悬浮物和溶解物去除;吸附是利用吸附剂(如活性炭等)吸附污染物,达到净化水质的目的。
4. 高级氧化法:高级氧化法是一种较为高级的酒精厂污水处理方法,其基本原理是利用高级氧化剂(如臭氧、过氧化氢等)对污水中的有机物进行氧化分解。
高级氧化法可以有效地去除酒精厂污水中难降解的有机物和色度物质,达到较高的净化效果。
5. 综合处理方法:综合处理方法是指将多种污水处理技术结合起来,形成一个完整的污水处理系统。
通过综合运用生物处理、化学处理、物理处理等方法,可以根据不同的处理要求和水质指标,选择合适的方法进行处理。
酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的,酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。
由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物,而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。
所以,酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。
1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物,生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。
对于不同的酒,所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。
现仅以啤酒为重点,简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。
酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。
酿造的方法随啤酒种类不同而异。
但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。
有的啤酒厂外购麦芽,只有酿造工艺。
制麦,也称麦芽制造.该工艺过程用水,有浸麦用水和冷却用水。
冷却用水水质较好,可回收循环使用。
主要污染来自浸麦用水。
浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水,COD浓度500~800mg/L,BOD5浓度300~500mg/L。
废水产生量,一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右,采取间歇排放的方式。
酿造,可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。
近几年,有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。
糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。
麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物,含水75~80%,组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。
热凝固物是麦汁煮沸过程中,由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。
热凝固物含水80%,组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。
冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的,主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。
糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水,一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。
所以,精化工序产生的废水中有机物质比较多,COD浓度高达20000~40000mg/L。
其废水排放量约占废水总盘的5~10%,采取间歇排放的方式。
发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母,酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。
高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业,其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。
废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物,如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此,进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的,以减少对环境的影响,保护水资源。
2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物,主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。
这些有机物不仅有较高的浓度,而且具有一定的稳定性,使其难以通过传统的处理方法直接去除。
2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。
这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响,如果不能及时去除,将对后续处理工艺造成一定的影响。
2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质,具有毒性和易燃性。
如果直接排放到环境中,不仅会对水体造成污染,还可能引发火灾等安全事故。
3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性,我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。
下面是几种常用的处理方法:3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。
在高粱酒酒厂废水处理中,可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法,通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,然后通过沉淀的方式将其分离出来。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,从而将其去除。
活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能,能够有效地去除废水中的有机物。
3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料,将废水中的溶质和溶剂分离。
常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。
该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。
4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择,可以设计出以下的废水处理流程:1.预处理:将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。
1200t、d酒精污水处理成套工程第一章概述§1-1生产工艺简介酒精是重要的基础化工原料,广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域,同时发酵酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一。
据不完全统计,我国发酵酒精生产能力近600万吨,1998年我国酒精生产量为218万吨。
2002年全国酒精生产主要企业为100多家,发酵酒精产量为212.86万吨,酒精生产遍布了26个省市和自治区。
发酵酒精工业的污染主要为水污染。
生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水、以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
每生产1吨酒精约排放13~16吨酒精糟。
酒精糟呈酸性,CODCr高达(5~7)×104mg/L,是酒精行业最主要的污染源。
据调查结果测算,2002年全国生产发酵酒精212.86万吨的年排放废水总量约2.1亿m3,其中酒精糟为4000多万m3,年排有机污染物CODCr约7.2万吨。
酒精废水占全国工业废水排放总量的1%(2002年全国工业废水量为207.2亿吨),所排CODCr占全国工业废水中CODCr排放总量的1.2%(2002年全国工业废水中CODCr为584万吨),污染物排放量大,对环境污染严重。
因此开发经济高效的酒精废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
第二章设计依据、原则和范围§2-1设计依据-略§2-2设计原则略§2-3设计范围1200m3/d废水治理工程设计包括以下内容:1、废水处理站总平面布置图设计。
2、工艺设计(包括污泥处理设计工艺)。
3、土建构(建)筑物设计。
4、设备工艺、管道等设计。
5、电气及自动控制设计。
6、其它配套设施设计(消防、照明、道路、绿化等)。
第三章水量、水质和处理后标准§3-1设计水量我们根据厂方的要求及废水排放情况确定水量为:1200 m3/d。
§3-2设计水质酒精进水水质:§3-3处理后水质标准第四章工艺方案设计§4-1工艺设计说明酒精生产废水含有大量有机物,生化性好。
小酒厂废水处理工艺小酒厂废水处理工艺是指对小型酒厂的废水进行处理和净化,使其符合国家相关标准的一种工艺。
由于小酒厂规模较小,设备简单,因此废水处理方式一般采用物理化学处理方式,例如初次处理采用沉淀、搅拌池等方式处理,中间处理采用生化处理方式,最后处理采用过滤、消毒等方式达到净化效果。
一、废水特征小酒厂废水特征主要有以下几个方面:1.高浓度有机废水。
小酒厂主要使用稻米、麦芽等原料发酵酿酒,排放废水含有大量有机物质。
2.酒精废水。
酒精含有毒害并具有易燃特性,排放废水含有大量有毒有害物质。
3.高温废水。
对于少量的小酒厂来说,废水的温度一般较高。
4.废水PH值低,总磷总氮含量较高。
以上特征使小酒厂废水处理难度较大,需要采用多种方式进行处理。
小酒厂废水处理流程通常分为初次处理、生化处理、后续处理三个阶段。
1. 初次处理初次处理包括沉淀、搅拌池、缓冲池等方式,主要用于去除废水中的大颗粒物质、沉淀物等杂质。
沉淀池中的杂质沉淀后,向搅拌池中加入凝结剂,使细小的颗粒物质集结成大颗粒物后,再次施加机械搅拌,使其尽量混合,达到提高沉淀效果的目的。
缓冲池的作用是先将酸碱值调节至中性,为后续的生化处理创造条件。
整个初次处理流程采用物理化学方法。
2. 生化处理生化处理过程采用生物处理方式,主要目的是降解废水中存在的有机污染物,如生物膜法、生物吸附法、好氧法、厌氧法等方式。
常用好氧法为主的工艺,好氧单级氧化法、强化曝气法、生物膜法等方法用于厌氧处理。
好氧法的原理是废水中有机物质在降解过程中需要氧气,利用好氧微生物堆降解酒精废水中的去芳醇和有机物质,生成CO2和水,净化水质。
好氧过程中产生的污泥在澄清池中沉淀后回流好氧池,可增加有机物质降解速度。
该处理方式显著提高了处理效率,达到国家相关标准的废水净化效果。
3. 后续处理后续处理主要是采用过滤、消毒等方式,使经过生化处理后的废水达到符合国家相关标准的水质。
过滤方式一般采用砂滤器,将废水中的悬浮颗粒物去除。
酒精废水处理工艺流程
酒精废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 调整pH值:酒精废水通常具有酸性或碱性倾向,因此第一步是通过添加酸或碱来调节废水的pH值,使其接近中性范围(pH 6-8)。
2. 前处理:在酒精废水进入主要处理过程之前,可能需要进行前处理以去除悬浮固体、油脂、颜色、异味等。
常见的前处理方法包括筛网过滤、油水分离、活性炭吸附等。
3. 生物处理:生物处理是酒精废水处理中常用的方法之一。
通过利用生物物种(如细菌、微生物等)以及其新陈代谢和降解能力,将有机物质分解为较简单的无害物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
4. 化学处理:化学处理可以帮助进一步去除废水中的有机物和污染物。
常见的化学处理方法包括氧化还原方法、氧化法、絮凝沉淀等。
其中,常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。
5. 深度处理:此步骤用于进一步处理经过前述步骤仍含有高浓度污染物的酒精废水。
常见的深度处理方法包括高级氧化反应、活性炭吸附、膜过滤等,以确保废水达到排放标准。
6. 消毒处理:在废水处理的最后阶段,常常需要进行消毒处理,以消除残留的细菌、病毒和其他微生物。
常用的消毒剂包括氯、臭氧、紫外线辐射等。
在整个废水处理过程中,实施监测和控制,确保废水的处理效果达到环境排放标准,以保护环境和人类健康。
值得注意的是,不同的酒精废水含有不同的组分和浓度,因此最佳的处理过程可能会因具体情况而有所不同。
建议在实施处理工艺前,进行废水的初步分析和评估,以选择最适合的处理方法。
污水处理之酒厂废水处理技术一、行业污水特征1.1酒厂废水成分酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。
生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等(不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水)生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
1.2废水水质特点1、悬浮物含量高。
平均悬浮物含量高达40000mg/L;2、温度高。
平均水温达70℃。
蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃;3、浓度高。
酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水,水质浓度高、色度高;废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。
废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。
运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流;5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
二、常用酒厂处理方法2.1物理处理法不投加药剂,最大限度地减少污泥产生量,工艺简单。
2.2好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理,不产生带臭味的物质。
处理时间短,适应范围广,处理效率高;2.3生化处理法直接投加化学药剂,操作简单。
并采取必要措施从而避免了产生二次污染,同时也实现达标排放处理。
三、工艺选择根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验,对此提出几个设计方案,其处理水质均达到国家一级排放标准。
现就其进行简单的说明。
3.1 UASB+SBR法3.1.1工艺简介该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。
生产废水经过管道经过隔栅进入调节池,隔栅的目的是过滤水中的悬浮物,如稻壳和其他杂物。
污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9,因为生产过程中会产生大量有机酸,会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率,而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀,影响使用寿命。
啤酒废水处理解决方案1. 引言啤酒生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,如果不经过适当的处理,将对环境造成严重的污染。
因此,开发一种高效的啤酒废水处理解决方案至关重要。
本文将深入探讨啤酒废水处理的技术原理和解决方案。
2. 啤酒废水的组成与特点啤酒废水主要由水、淀粉、蛋白质、有机酸、酒精、苦味物质以及其他杂质组成。
其特点是水质复杂、有机物含量高、浓度变化大、pH值偏酸性、氨氮含量较高等。
3. 啤酒废水处理的技术原理啤酒废水处理的技术原理主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
3.1 物理处理物理处理主要通过沉淀、过滤、吸附等方法,将废水中的悬浮物、颜色物质等固体物质去除。
常用的物理处理方法有沉淀池、过滤器、活性炭吸附等。
3.2 化学处理化学处理主要通过添加化学药剂,使废水中的有机物质发生氧化、还原、水解等反应,从而降低有机物的浓度。
常用的化学处理方法有氧化法、还原法、中和法等。
3.3 生物处理生物处理主要利用微生物将废水中的有机物质降解为无机物质,从而达到净化水质的目的。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
4. 啤酒废水处理解决方案针对啤酒废水的特点和处理原理,可以采用以下综合处理方案:4.1 预处理预处理阶段主要通过物理处理方法去除废水中的悬浮物、颜色物质等固体物质,以减轻后续处理工艺的负担。
预处理方法包括沉淀池、过滤器和活性炭吸附等。
4.2 生化处理生化处理阶段采用生物处理方法,利用微生物将废水中的有机物质降解为无机物质。
常用的生化处理方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法通过悬浮生物颗粒(活性污泥)对废水进行降解,生物膜法则利用生物膜将废水中的有机物质吸附和降解。
4.3 深度处理深度处理阶段主要针对废水中残留的有机物质、氨氮等进行进一步处理,以达到排放标准。
常用的深度处理方法有氧化法和中和法。
氧化法通过添加氧化剂将废水中的有机物质氧化为无机物质,中和法则通过添加中和剂将废水中的酸性物质中和为中性。
酒精排放标准
酒精废水是一种高浓度有机废水,主要来自于酒精生产过程中的发酵、蒸馏和脱水等工艺环节。
其主要特点是COD(化学需氧量)和BOD(生物需氧量)浓度高,悬浮物和有机物含量大,具有较强的毒性和腐蚀性。
由于酒精废水对环境的危害性较大,中国制定了严格的酒精废水排放标准。
根据国家相关法规和标准,酒精废水的排放应符合以下要求:
1. 排放限值:酒精废水的COD、BOD、悬浮物等主要污染物的排放浓度应符合国家和地方规定的限值要求。
具体的限值标准可能因地区和行业而有所不同。
2. 处理方法:酒精生产企业应采取有效的废水处理措施,如生物处理、物理化学处理等,确保废水达标排放。
常见的处理工艺包括厌氧-好氧处理、沉淀、过滤等。
3. 监测要求:企业应建立健全废水排放监测体系,定期监测废水的各项指标,并按照规定向环保部门报告监测结果。
4. 总量控制:根据环境容量和区域发展规划,对酒精生产企业实施总量控制,限制废水排放总量,以保护水环境质量。
此外,为了鼓励酒精生产企业采取更加环保和可持续的生产方式,国家还可能出台相关的激励政策,如税收优惠、财政补贴等,以推动企业技术创新和减少废水排放。
总之,酒精废水的排放标准是为了保护环境和人民身体健康而制定的,企业应严格遵守相关规定,积极采取有效措施减少废水排放,共同为建设美丽中国做出贡献。
处理酒精废液的方法
工业是国民经济重要的基础原料产业,酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂,我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。
由此,我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精槽的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一,由于投资、生产规模、技术、管理等缘由,大部分酒精企业的综合利用率较低。
一、酒精废液特点
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,酒精工业的污染以水的污染最为严峻,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
二、酒精废液处理工艺
一般常使用厌氧工艺或UASB+SBR工艺;
1、厌氧工艺
酒精废液通过固液分别,分别后的滤渣含水量一般小于70%,再干燥作为饲料销售,分别后的滤液进入冷却塔,温度由80℃降低到55℃,再进行厌氧处理。
经沼气发酵后的消化液,pH上升,COD和BOD进行去除,悬浮物下降,从而达处处理效果。
2、UASB+SBR工艺
进水→格栅→调整池沉淀池→UASB→SBR反应器→污泥压滤机→
出水。
三、酒精废水效益分析
1、玉米油生产效益分析
2、饲料生产效益分析
3、沼气利用效益分析
4、回用水效益分析
选择合适的处理工艺处理,既节省了资源,制造了可观的经济效益。
酒精废醪液废水处理技术汇总1. 引言酒精废醪液是指在酒精生产过程中产生的废水,它含有高浓度的有机物质和酒精,对环境具有较高的污染性。
合理有效地处理酒精废醪液对于减少环境污染,保护生态环境具有重要意义。
本文将对酒精废醪液的处理技术进行汇总,以期为相关从业人员提供参考。
2. 常见的酒精废醪液处理技术2.1 生物处理技术生物处理技术主要通过微生物对有机物质的降解来达到废水处理的目的。
常见的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物滤床法等。
#### 2.1.1 活性污泥法活性污泥法是指将酒精废醪液与活性污泥接触,通过微生物的氧化还原反应进行废水处理。
该方法具有操作简便、处理效果好的优点,但是对温度和pH值较为敏感。
#### 2.1.2生物膜法生物膜法利用固定在滤床表面的微生物膜对废醪液中的有机物进行降解。
该方法具有处理效果稳定、运行稳定性好的特点,适用于酒精废醪液的处理。
### 2.2 物理化学处理技术物理化学处理技术主要通过物理和化学的手段来处理废水,包括活性炭吸附法、离子交换法和膜分离技术等。
#### 2.2.1 活性炭吸附法活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能,将废醪液中的有机物质吸附到活性炭表面,从而达到净化废醪液的目的。
该方法适用于废醪液中有机物质负荷较高的情况。
#### 2.2.2 离子交换法离子交换法通过树脂的作用将废醪液中的有机物质和离子进行吸附和交换。
该方法适用于废醪液中存在大量离子和有机物质的情况。
#### 2.2.3 膜分离技术膜分离技术利用不同孔径的膜对废醪液进行分离,使得废醪液中的有机物质和水分离。
该方法操作简便、节能环保。
3. 废醪液处理技术选择的考虑因素在选择适合的废醪液处理技术时,需要考虑以下因素: - 废醪液的水质特性,包括有机物质和离子含量; - 酒精生产工艺和废醪液产生量;- 处理设备的投资和运行成本; - 处理效果和废醪液的排放标准要求。
4. 废醪液处理技术的发展趋势随着环境保护意识的增强和技术的进步,废醪液处理技术也在不断发展。
酒精废水处理工艺一.概述酒精工业是国民经济重要的根底原料产业,酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和外表活性剂。
我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料〔玉米、薯干、木薯〕占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。
由此,我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一,由于投资、生产规模、技术、管理等原因,大局部酒精企业的综合利用率较低。
二.酒精生产废水特点随着人民生活水平的不断提高,我国的酿造工业迅猛开展。
在我国几乎每个县、市都有酒厂,每年产发酵酒精(包括白酒厂自产自用酒精)达260万t以上[1]。
酒精是以淀粉类谷物或植物根茎块如玉米、薯类和大米等为原料发酵酿制而成,在酿造过程中,仅是碳水化合物局部经微生物发酵转化为乙醇和少量乙醇的系列产物,而蛋白质、无机盐、粗脂肪等却被残留在母液中。
因此酒精废水中有机物浓度极高,据统计,每生产1t粮食酒精要排放15~20tCOD浓度在55g/L 左右的废水,假设直接将这些废水排放将会对周围环境造成严重污染。
酒精废水具体特点如下:1、悬浮物含量高,平均悬浮物含量高达40000mg/L;2、温度高,平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃;3、浓度高,废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的产品:如丁醇、乙醇等,此外还有500mg/L的有机酸;4、废水含有约500mg/L左右的有机酸,废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度,运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流;5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
***酒精年产酒精1.5万t其主要以玉米为原料,日排放废糟液750m3左右,pH值为4.0左右,COD达80g/L,BOD达45g/L以上,废水最后注入附近的河流,造成严重的污染。
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是一种传统的酒类生产工厂,其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、合规经营以及资源的可持续利用,白酒厂需要采用适当的污水处理工艺来处理废水,确保排放的污水符合相关法规和标准。
本文将详细介绍白酒厂污水处理工艺的标准格式,包括工艺流程、处理设备以及处理效果等方面。
二、工艺流程1. 污水采集与预处理白酒厂的污水主要来源于酒精发酵、酒精蒸馏和酒精熟成等过程。
首先,需要将这些产生的污水通过管道采集到预处理池中。
在预处理池中,对污水进行初步的固液分离,去除大颗粒的悬浮物、沉淀物和油脂等。
2. 生化处理经过预处理后的污水进入生化处理系统,主要采用活性污泥法进行处理。
在生化处理池中,通过加入适量的氧气和细菌,使有机物质被微生物降解成无机物质。
同时,通过控制污水的曝气时间、曝气量和混合方式等参数,保证微生物的生长和代谢活动。
3. 深度处理生化处理后的污水仍然含有一定的有机物和氮、磷等营养物质。
为了进一步降低污水中的有机物和营养物质含量,需要进行深度处理。
常用的深度处理工艺包括生物接触氧化法、生物滤池法和活性炭吸附法等。
这些工艺可以有效地去除有机物和营养物质,提高污水的处理效果。
4. 消毒处理深度处理后的污水需要进行消毒处理,以杀灭其中的病原微生物。
常用的消毒方法包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
这些方法具有杀菌效果好、操作简便等优点,能够确保处理后的污水符合相关的排放标准。
5. 污泥处理在污水处理过程中,会产生大量的污泥。
这些污泥需要进行处理,以减少对环境的影响。
常用的污泥处理方法包括浓缩、脱水、干化和焚烧等。
这些方法可以将污泥中的水分和有机物质去除,得到稳定的固体废物或者能源资源。
三、处理设备1. 预处理设备预处理设备主要包括格栅、沉砂池和油水分离器等。
格栅用于去除污水中的大颗粒悬浮物,沉砂池用于去除沉淀物,油水分离器用于去除油脂。
2. 生化处理设备生化处理设备主要包括生化池、曝气系统和搅拌系统等。
酒精工艺废水处理.厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水文中以中国南方某酒精企业为例。
该企业系用薯干为主要原料、发酵法生产酒精,酒精的产量约为5×104t/a。
1 废水水质和水量该企业废水主要来自于粗馏塔酒糟废水、精馏塔余馏水等废水,废水水质和水量如表1所示。
设计出水水质须达到当地城市污水处理厂接管标准。
2 工艺流程的选择酒糟废液排放量大,污染物和悬浮物浓度高,国内薯干酒糟一般采用厌氧、好氧的工艺处理。
糟液中含有淀粉、多羟基糖和多元醇类,易于生物降解,可生化性好,适合用生化方法进行处理。
该企业结合国内外酒精废水的处理技术,确定采用厌氧-气浮-SBR组合工艺。
项目在厌氧后续工段增加气浮工段,保证了后续SBR 好氧处理的效率,也保证了废水经处理后具有良好的出水水质,并能够回用于生产过程中。
同时,该工程在设计过程中充分考虑了各工段的处理效率,延长了废水在各个工段的停留时间,保证了废水的处理效。
1果。
工艺流程如图3 主要构筑物及设备。
2工程中主要设备及构筑物见表4 处理效果和工艺分析酒糟废水经隔栅去除大的颗粒物后,全部进入厌氧发酵罐进行全糟发酵,废水经厌氧发酵罐后去除掉大部分污染物,COD和SS分别由50000mg/L左右和35000mg/L降低至15000mg/L和15000mg/L,并且能够产生较多的沼气,具有较好的经济效益。
废水经发酵罐后,经固液分离和气浮可以去除约60%的COD和93%的SS,可使COD和SS的浓度降到6000mg/L和1000mg/L左右。
废水经气浮后仍有较高的浓度,需进一步处理,废水经UASB后COD和SS的去除效率可以达到67%和40%。
再经SBR处理后废水水质COD和SS可以达到 200mg/L和70mg/L。
能够达到当地污水处理厂的接管标准,并部分回用至生产中。
酒精废水COD和SS总的去除效率分别达到99.6%和 99.8%以上。
5 主要技术经济指标⑴废水处理站总投资约4600万元。
酒精废水的特点及处理工艺
酒精废水属于高浓度有机废水,其COD 可达30000-50000mg/L,某些废水如糖蜜酒精废水,COD可达130000-150000mg/L,其处理流程长,工艺复杂,处理难度大。
今天,我们就简单分析酒精废水的特点,并介绍常见的酒精废水处理工艺。
1.酒精废水的来源及特点
酒精生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精生产污染物的来源与排放见下图。
酒精生产的废水排水量大,悬浮物含量高,属于高浓度有机废水、废水偏中酸性。
2. 酒精废水处理工艺
酒精酒糟废水在工程设计中,一般常使用厌氧工艺或厌氧—好氧联合工艺。
(1)厌氧工艺
酒精废液通过固液分离,分离后的滤渣含水量一般小于70%,再干燥作为饲料销售,分离后的滤液进入冷却塔,温度由80℃降低到55℃,再进行厌氧处理。
经沼气发酵后的消化液,pH上升,COD和BOD去除率分别达84%和90%,悬浮物下降到700 mg/L。
(2)厌氧-好氧联合
酒精废水经过一般的厌氧处理后,其消化液的COD仍达8000 mg/L以上。
因此仍需进一步处理。
目前,一部分酒精厂采用了厌氧一好氧联合工艺。
下图为某薯干酒糟废水处理工艺流程图。
薯干酒糟含砂量较多,为减少设备磨损,采用立式离心机除去部分悬浮物。
经过离心分离后,滤液进入沉淀池沉淀一天后进入格栅除去大块杂物,防止立式水泵堵塞。
随后废水进入集水池,内设回流搅拌及泥沙排除管,排除可能沉积的污泥。
污水经过冷却塔水温降至60℃后,进入UASB厌氧池,使有机酸转化为沼气,把剩余污泥排到污泥中间池。
考虑到酒精糟液温度较高,故采用高温发酵,池温控制在50-55℃。
从厌氧池出来的污水自流到沉淀池,再进入中间池,这时污水的温度仍高达50~55℃不能直接进入曝气池,需经冷却至35℃以下。
污水进入曝气池后,与池中的活性污泥混合,微生物分解污水中有机物,使污水得到净化。
经曝气池净化之后,曝气池的混合液流入沉淀池进行固液分离。
沉于沉淀池底部的活性污泥用泵提升返回曝气池头部,另一部分进入污泥中间池。
澄清水从上方溢流进入生物过滤池进一步净化,在净化过程中生物膜新陈代谢,反应器停留时间1 h。
来自生物过滤池的水过滤后进入回用水池。
厌氧池剩余污泥和曝气池—沉淀池系统剩余污泥均排放至污泥中间池,用泵把污泥送入浓缩池进行浓缩,澄清水排入站内下水道,浓缩污泥用泵提升送至脱水机进行脱水,脱水后的污泥外运作肥料。
多余厌氧污泥及活性污泥通过污泥浓缩池浓缩后进入带式压滤机处理,脱水效果很好。
3. 某酒精废水工程实例
安徽某酒精厂废水严重污染着周围环境和地下水,为了彻底根治其所排放的大量废水,该工厂采用UASB+SBR工艺处理废水,并回收滤液中的饲料和生产沼气。
生产车间废水经格栅去除粗大杂物后,流入调节沉淀池进行水质、水量调节。
调节池带有沉淀功能,经沉淀处理后出水泵入UASB厌氧反应器,产生的沼气经水封、脱硫塔后进入贮气柜贮存,燃烧或最终送入用户。
经UASB厌氧处理后出水自流入好氧曝气池,好氧处理选用了SBR工艺,使出水水质满足排放标准。