酒精废水处理工艺样本

酒精废水处理工艺一、酒精废水生产的特点酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。

废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。

这些物质增加了废水处理的难度。

二、酒精废水处理工艺3.1 高效全混厌氧污泥罐厌氧反应器采用钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC，能承受高浓度的固体悬浮物（SS），是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点，采用高温发酵，容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2～3倍，COD去除率高达90％。

3.2 UASB+缺氧池+接触氧化上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。

反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。

在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。

UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100～150g/L，因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。

工艺流程如下所示：缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。

可以与后续的接触氧化形成A/O模式，具有同步脱氮除磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脱氮，由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用，因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。

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目录1 综述 (1)1.1 引言 (1)1.2 酒精工业概况 (2)1.3 酒精生产工艺 (2)1.4 酒精废水来源及特征 (3)2 污水处理技术 (4)2.1 废水处理技术 (4)2.2 本设计工艺的选择 (8)3 主要构筑物设计计算 (9)3.1 工程背景 (9)3.2 调节沉淀池 (9)3.3 UBF反应器的计算 (10)3.4 中间深沉池的设计 (20)3.5 SBR的设计 (23)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1 综述1.1 引言水环境的有机污染是一个全球性的问题，其严重程度、性质和危害是随着工业的发展而不断发展和变化的。

20世纪特别是50年代以来，化学工业的发展使人工合成的有机物种类与数量与日俱增。

据资料介绍，1880年，人们知道的有机物有1.2万种，1910年增加至15万种，1940年达40万，1978年剧增至700多万种，并仍以每年数以千计的速度在上升。

酒精是一种重要的工业原料，广泛应用于化工、食品饮料行业、军工、日用化工和医药卫生等领域。

目前我国又大力提倡采用乙醇汽油作为车用燃料，所以酒精又是最有希望替代石油的可再生能源。

随着社会的进步和工业的发展，生产酒精的企业遍布全国，酒精的产量也快速增长，从1949年的1万吨增长到1996年的400多万吨，再到现在的遍布全球，同时我们也意识到，随着酒精生产产量的增大，酒精生产过程中排放大量的高浓度和低浓度有机废水，不仅造成资源的巨大浪费，也严重的污染了环境。

随着企业的效益意识以及环保意识的增强，进行酒精废水处理系统工程设计具有重要意义[1].中国是一个水资源匮乏的国家，人均水资源占有量仅为世界人均占有量的四分之一，而且时空分布极不均匀。

许多地区和约300个城市缺水，其中严重缺水城市50个。

20世纪80年代以来，人口膨胀，工业的迅猛发展使水体受到严重污染，这就加剧了水资源的短缺。

据有关资料显示，全国污水排放量，约为1亿m3，全国各类水体82％的河段受到污染；其中39％的河段已受到严重污染，水质低于Ⅲ类或Ⅳ类标准，结果造成饮水水源的污染。

酒精行业废水处理工艺一、基本原理前置水解酸化均质均量技术与改良UASB结合，水解酸化可去除部分SS并降低改良UASB进水负荷，改良UASB通过增设内循环系统利用回流使反应器的升流速度恒定，而恒定的升流速度可以显著提升泥水混合效率，提升改良UASB的负荷，改善厌氧生物处理效果；可缓冲冲击负荷的不利影响；降低三相分离器的泥水分离压力。

填料CASS通过在填料表面形成生物膜增加反应器内生物量和生物种类，且形成的生物膜表面到内部存在溶解氧梯度，达到深度脱氮的目的。

深度处理“混凝沉淀-过滤-消毒”出水可满足循环冷却水补充用水要求，达到酒精废水回用的目的。

二、工艺流程三、关键技术及优势“前置水解酸化+强制内循环改良UASB+填料CASS+混凝沉淀-过滤+消毒”集成技术1、强制内循环改良UASB主要采用在反应器内三相分离器下部增设回流装置，通过增设内循环系统，利用回流使反应器的升流速度恒定，而恒定的升流速度可以保持污泥床稳定的膨胀和搅动，避免产生配水不均匀和沟流等现象，从而显著提升泥水混合效率，改善厌氧生物处理效果。

优势：（1）内循环可保证形成足够的水量“洗出”絮状污泥，加快颗粒污泥的形成；可以稀释突然增高的COD浓度，缓冲冲击负荷的不利影响；（2）当UASB反应器工作不正常或需要关停时，可以通过内循环尽可能地降低厌氧池内的挥发性脂肪酸(VFA)；（3）提高反应器内水力上升流速，有利于颗粒污泥的形成；（4）通过三相分离器内泥水的回流，可有效避免液面浮渣的形成，最大程度的降低三相分离器的泥水分离压力，达到提高分离效率的目的。

2、前置水解酸化在去除SS的同时也起到了均质均量的效果，对于难降解废水还可提高其可生化性，所以整体集成工艺应用领域不仅限于酒精废水行业，同时可应用于高浓度难降解废水的处理。

3、填料CASS技术通过投加一种自主研发的填料篮装置，改善了反应池的流体动力学状态，提高了溶解氧的转移效率，增加生物膜的稳定性，具有增加生物量、生物种类以及促进深度脱氮的作用，达到污染负荷削减的同时并实现废水回用。

酒精废醪液废水处理技术酒精废醪液废水是指国内外酒精生产过程中产生的含有浓度高达2%-12%的有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等物质的废液。

这种废水的处理对酒精工业和环境保护产生了重要的影响，如不经过科学处理，处理和排放都会给环境造成不良影响，所以酒精废醪液废水处理技术的重要性不言而喻。

酒精废醪液废水的主要污染物包括有机物、挥发性酸、氨气、矿物质和细菌及其代谢物等。

有机物含量高，挥发性酸含量较高，氨气含量也较高，这使得酒精废醪液废水的处理变得比较困难，不同的工艺会对其处理效果产生不同影响。

下面我们将介绍几种常用的酒精废醪液废水处理技术：1.氧化处理技术氧化处理技术是将酒精废醪液废水加入一定量的氧化剂，通过氧化作用将污染物质氧化成CO2和H2O等简单环保物质。

在处理酒精废醪液废水中，选择的氧化剂可根据化学性质进行选择，包括氢氧化钾（KOH）、高锰酸钾、双氧水、臭氧等等。

氧化处理技术简单，处理效果稳定，适用于处理含有机质较多的酒精废醪液废水，但消耗的氧化剂较大，处理成本稍高。

2.生物处理技术生物处理是一种利用微生物菌群对废水进行处理的技术，适用于有机质含量较高的污水的处理。

生物处理过程包括接种微生物菌群、好氧生物处理和厌氧生物处理，其中好氧生物处理过程中，微生物菌群可以在氧气的作用下将污染物质转化为二氧化碳和水等无毒性物质，处理效果好。

不过在生物处理酒精废醪液废水过程中，存在着与其他生物竞争、氧气不足等问题，厌氧生物处理可以降低处理过程中所需氧气量，减少控制难度。

但是，厌氧处理需要一段较长的反应时间，较难控制，处理效果较为不稳定。

3.浓缩技术浓缩技术是将酒精废醪液废水中有机物、挥发性酸、氨气等透过半透膜的方法分离出来，减少废水的体积和浓度，同时也利用废水中的营养物质和有机物质进行再利用。

浓缩技术具有处理成本低、处理效果稳定的特点，但是与物质密度相关的半透膜容易被堵塞，还需要半透膜的定期维护和更换。

乙醇废水处理技术工艺乙醇废水处理是一种具有挑战性的过程，因为乙醇废水通常含有高浓度的有机物和其他污染物。

以下是一些常见的乙醇废水处理技术和工艺：1.生物处理：生物处理是一种常用的乙醇废水处理方法，通过利用微生物对有机物进行降解来达到净化的目的。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物膜法等。

这些方法需要提供适宜的环境条件和营养物质供给，以维持微生物的活性和降解效率。

2.物理-化学处理：物理-化学处理方法可以辅助生物处理，提高净化效果。

常见的物理-化学处理方法包括沉淀、吸附、离子交换和氧化等。

这些方法可以去除悬浮物、重金属离子、油脂和其他难降解的有机物。

3.活性炭吸附：活性炭是一种高效吸附材料，常用于乙醇废水中有机物的吸附和去除。

乙醇废水经过预处理后，通过将废水流经活性炭床，有机物会被吸附在活性炭表面上，从而实现净化效果。

4.膜分离技术：膜分离技术包括超滤、逆渗透和蒸发等方法，可以通过膜的选择性通透性，将乙醇废水中的有机物和溶解性固体分离出来。

这些技术可以实现高效的固液分离和浓缩处理。

5.化学氧化：通过氧化剂如氢过氧化物、二氧化氯或臭氧等，在合适的反应条件下，对乙醇废水中的有机物进行氧化分解。

这种方法可以快速降解有机物，并提高废水的生物可降解性。

需要根据具体的乙醇废水特性和排放标准选择合适的处理技术和工艺。

通常，针对高浓度的乙醇废水，可以采用多级处理的方法，结合不同的技术和工艺进行综合处理，以达到符合环境标准的水质要求。

此外，废水处理过程中，还应注意护理和处理废水处理产生的污泥等辅助物质，以确保整个处理过程的环保性和可持续性。

某酒精厂废水处理工程(UASB)发布时间：2009-1-14 17:42:15 中国污水处理工程网1 废水来源及水质水量郑州市某酒精厂以玉米为原料生产酒精，年产酒精1万吨，酒精生产采用湿法生产代替传统的全粒法，即将玉米浸泡分离了胚芽后，用淀粉浆生产酒精。

分离胚芽后生产酒精，一方面减少了废水中脂肪、蛋白质的含量，降低了水污染程度和废水处理难度，另一方面分离出的胚芽可生产玉米油，创造可观的经济效益。

该酒精厂每天产生酒精废水400m3，废水主要来源于浸泡废水、发酵蒸馏后的酒精糟液及车间设备冲洗水，废水的水质状况及排放标准见表1。

2 废水处理工艺工艺流程酒精废水是富含营养成分的酸性高浓度有机废水，处理难度较大。

因此，废水处理应从清洁生产，资源综合利用的角度出发，降低废水的处理难度。

除了从酒精生产工艺中挖掘潜力，由湿法生产代替传统的全粒法，减少废水中脂肪、蛋白质的含量，降低废水处理难度外，还要在废水处理工艺上选择能回收利用废水中的有用成分、处理效果好、运行稳定的处理工艺。

根据工程经验和小试、中试结果，确定了如图1所示的酒精废水处理工艺。

运行效果厂区绿化和杂用水。

3 废水综合利用效益分析3.1 玉米油生产效益分析万吨，消耗玉米3万吨，生产成品玉米油380吨，产值将达到334.4万元/a，另外还可以出售玉米油生产过程中产生的油饼，经济效益非常可观。

3.2 饲料生产效益分析酒精废水含有大量的营养物质，其营养价值大致与大豆相当，具有较高的回收利用价值，除了可以生产酱油、食醋、食用菌外，主要用来生产蛋白饲料间。

酒精废水经固液分离、脱水烘干后生产高蛋白饲料。

年产量1万吨酒精的企业，每年可生产高蛋白饲料6000吨，高蛋白饲料市场售价按每吨900元，成本(原料、辅料、菌种、人工、电费、折旧)按每吨400元计算，则每吨饲料可获得利润500元，每年可获得利润300万元。

同时经过固液分离回收饲料后，降低了废水中70%的COD和80%的SS。

玉米酒精生产废水处理工艺设计实例玉米酒精生产废水处理工艺设计实例如下：1. 概述玉米酒精生产过程中产生的废水含有有机物质、悬浮物、酸性物质和高浓度的酒精等污染物。

为了达到环保要求，需要设计一套合理的废水处理工艺，将废水处理成符合排放标准的水。

2. 工艺流程（1）预处理：将废水经过格栅机进行初步除杂，去除大颗粒的悬浮物。

（2）调节酸碱度：使用酸碱中和装置，将废水的酸碱度调节到中性或碱性。

（3）生物处理：将调整后的废水送入生物反应器，利用微生物对有机物进行降解，同时通过曝气和搅拌加强氧化作用。

（4）沉淀池处理：生物反应器出水含有部分悬浮物和生物膜，通过沉淀池将悬浮物和生物膜去除，使水质更清洁。

（5）二次沉淀：将沉淀池处理后的废水进行二次沉淀，进一步去除残留的悬浮物。

（6）深度处理：对二次沉淀池出水进行进一步处理，可以采用吸附、氧化、膜分离等技术，将废水中的有机物和色度等污染物去除。

（7）脱盐：对深度处理后的水进行脱盐处理，将水中的盐分去除，以保证最终出水符合排放标准。

（8）消毒：最后将脱盐后的水进行消毒处理，杀灭水中的细菌和有害微生物。

（9）清洗：处理过程中产生的污泥和废气等副产物需进行集中处理或合理处理，减少对环境的影响。

3. 设备选型根据实际工艺流程，选用适当的设备进行废水处理。

常用的设备包括格栅机、酸碱中和装置、生物反应器、沉淀池、吸附装置、氧化设备、膜分离设备、脱盐设备和消毒设备等。

4. 操作控制为了保证废水处理工艺的稳定运行，需要对各个环节进行实时监测和控制。

可以使用自动化控制系统，根据实时监测数据进行调节和控制。

5. 结果评价对处理后的废水进行水质监测，确保出水符合排放标准。

同时对废物处理进行评价，确保符合环境保护和资源回收利用要求。

以上是玉米酒精生产废水处理工艺设计的示例，实际工艺设计需要根据具体情况进行调整和优化。

污水处理方案1概述1.1概况由于酒精厂过程中排出的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染,因此酒精厂拟建一套污水处理设施，对该厂排出的污水集中采集处理后，达标扫澈，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。

1.2公司简介本公司是一家以水处理业务为核心、集环保技术开辟、应用及创造为一体的高新技术企业，公司由一批致力于环保事业的专家和经验丰富的工程技术人员组成，在膜处理及中高浓度有机污水处理方面拥有多项达到国内先进水平的技术,在污水管理方面,本公司已完成多项,在污水处理设计、施工、调试等方面，不仅有丰富的工程经验,并依靠的设备质量及技术服务与用户建立良好的合作关系。

2设计依据和设计范2.1设计依据2丄2根据贵厂提供水质报告。

2.1.3《生活杂用水水质标准》(CJ/T48-1999 )2.1.4《生物接触氧化法设计规程》(GBS128-2002)2.1.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97.97)2.1.6《城市区域噪音标准》(GB3096-93)2.1.7《防腐技术条件》(SZD014-85)2.1.8《污水综合排放标准》GB8978-19962.1.9《室外排水设计规范》GB50014-20222.1.10《建造给排水设计规范》GB50015-20032.1.11《水处理设备创造技术文件》JB/T2932-19992.1.12《电器设备配电设计规范》GB50055-932.2设计范废水处理工程界区范围内工艺、土建、电气、仪表及给排水等专业的设计，但不包括处理站围墙、道路、绿化、规范化排污口等。

3设计原则3.1严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定。

3.2根据生产废水特点选择合理可彳亍的处理工艺路线，做到工艺先进、技术可靠、操作方便、易于维护。

33合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。

3.4采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。

3.5在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。

本项目中超过该标准规定的第一、第二类污染物主要是SS、BOD5和CODcr。

污水综合排放标准(GB8978—1996)根据中华人民共和国国家标准：《污水综合排放标准》GB8978—1996的规定，该标准规定这些污染物的最高充许排放浓度如下：单位：mg/L处理规模：年产5万吨优级食用酒精，酒精废液产出量为1750.5T/日，浓缩处理系统设计处理规模为2000T/日。

酒精废水处理方案甘蔗制糖业废水包括糖蜜酒精废液、锅炉冲灰水、洗滤布水，其中主要污染源是糖蜜酒精废液，按全行业平均计，每吨甘蔗制糖约产生25-30公斤废糖蜜，每4～4.2吨废糖蜜可生产1吨酒精，同时产生9.5-10.5吨酒精废液，废液中主要污染物CODcr浓度高达11-13万毫克/升。

甘蔗制糖酒精污水治理技术研究已有多年了，经过多年来科技工作者的努力，目前在糖蜜酒精废液处理技术上有很大的进步和突破，一些治理技术在国内乃至对一些发展中国家已具有了一定的影响。

废水处理工艺的比较、选择一、生化处理技术工艺方法主要是采用厌氧技术+好氧技术，并加上其它一些物理技术，主要原理是利用微生物(厌氧菌、好氧菌)降解水中CODcr、BOD5，其主要的工艺流程大至为：沉淀(固液分离)-脱硫-厌氧反应-好氧反应-沉淀-排放，该技术是国内外都普遍采用的环保治理成熟技术，其优点技术成熟，操作相对并不复杂，能回收反应生成的沼气。

缺点是难处理达到国家排放标准，处理后废水中CODcr还有几千毫克/升(国标一级排放标准为100毫克/升)，投资大(20吨/日酒精生产线需要投资300-500万元)。

另一方面，沼气含硫高，烟气必须经过专用脱硫设备处理才能达标排放，目前我区有覃塘糖厂还在使用该技术。

本工程不推荐使用。

二、浓缩干燥制生物有机肥技术工艺方法是将酒精废液通过浓缩反应器浓缩到一定的锤度(65°-68°BX)，通过特制的喷嘴，在干燥炉中喷雾干燥，使其成为干粉状，然后根据需要与外购的氮、磷、钾肥捏合造粒，制成生物有机肥。

江苏某酒精厂酒精废水处理初步方案**环保工程技术有限公司江苏某酒精厂酒精废水处理初步方案一、水量及水质概况1.废水的水量根据该公司提供的水量资料，每天排放的酒精糟废液为700m3/d，本方案设计规模按700m3/d设计。

Q=700m3/d=29.2m3/h2.废水水质及出水水质数据见表一单位：mg/L二、废水处理工程设计原则及设计依据１、设计原则：1）经过本方案工艺技术处理后的水质，要求必须可靠地达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的第二类污染物最高允许排放浓度的二级标准；2）工艺方案技术先进、成熟，处理效果稳定；3）投资省、运行费用低，便于操作管理；在满足工艺要求的前提下尽量节约投资，单位造价低于国内平均水平；4）适应该厂的具体情况，尽量减少占地面积。

2.设计依据及本设计方案采用的主要技术规范及技术标准：根据“酿酒工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策”、“轻工业资源综合利用技术政策”，实现有经济效益的综合利用和废水达标排放的要求，结合该厂废水性质及实际情况。

本设计方案采用的主要技术规范及技术标准：１) 室外排水设计规范GBJ14-87２) 污水综合排放标准GB8978-1996３) 建筑结构荷载规范GBJ9-87４) 混凝土结构设计规范GBJ10-89５) 建筑地基基础设计规范GBJ7-89６) 建筑抗震设计规范GBJ11-89７) 建筑设计防火规范GBJ16-89８)工业企业电气设计标准９) 其他专业设计规范及标准三、废水处理的工艺方案的确定根据该公司提供的水质资料，该公司废水中的COD、BOD以及SS等都严重超标，成为水体污染的主体污染源，也是该公司处理的污染物对象。

酒精生产的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪时初馏塔底排放的蒸馏残留物—酒精糟（即高浓度有机废水），以及生产过程中的洗涤水（中浓度有机废水）和冷却水。

本次治理的重点是高浓度有机废水。

该废水中含有大量供微生物生长的有机物和微生物，适合生化处理。

酒精工艺废水处理————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：厌氧-气浮-UAＳB-SBＲ工艺处理酒精废水文中以中国南方某酒精企业为例。

该企业系用薯干为主要原料、发酵法生产酒精，酒精的产量约为5×10４t/a。

1 废水水质和水量该企业废水主要来自于粗馏塔酒糟废水、精馏塔余馏水等废水,废水水质和水量如表1所示。

设计出水水质须达到当地城市污水处理厂接管标准。

2 工艺流程的选择酒糟废液排放量大,污染物和悬浮物浓度高,国内薯干酒糟一般采用厌氧、好氧的工艺处理。

糟液中含有淀粉、多羟基糖和多元醇类，易于生物降解,可生化性好，适合用生化方法进行处理。

该企业结合国内外酒精废水的处理技术，确定采用厌氧－气浮-ＳBＲ组合工艺。

项目在厌氧后续工段增加气浮工段,保证了后续SBＲ好氧处理的效率，也保证了废水经处理后具有良好的出水水质,并能够回用于生产过程中。

同时,该工程在设计过程中充分考虑了各工段的处理效率,延长了废水在各个工段的停留时间，保证了废水的处理效果。

工艺流程如图１。

3 主要构筑物及设备工程中主要设备及构筑物见表2。

4 处理效果和工艺分析酒糟废水经隔栅去除大的颗粒物后，全部进入厌氧发酵罐进行全糟发酵，废水经厌氧发酵罐后去除掉大部分污染物,ＣOD和ＳS分别由５0０00mg/L左右和３50０0mg/L降低至150０0mg／Ｌ和１5000mg/L，并且能够产生较多的沼气,具有较好的经济效益。

废水经发酵罐后，经固液分离和气浮可以去除约60%的COD和93%的SS，可使COD和SＳ的浓度降到６０００ｍg／L和1０00ｍg/L左右。

废水经气浮后仍有较高的浓度,需进一步处理，废水经ＵAＳＢ后CＯD和SＳ的去除效率可以达到67%和40%。

再经SBＲ处理后废水水质ＣＯD和ＳS可以达到200mg/L和70mg／L。

能够达到当地污水处理厂的接管标准，并部分回用至生产中。

乙醇废水处理技术工艺
乙醇废水处理技术工艺主要包括以下几种：
1.蒸馏法：将乙醇废水加热至沸点，使其蒸气化并冷凝成
液体，去除污染物质。

这种方法适用于浓度较高的乙醇废水。

2.活性炭吸附法：利用活性炭对乙醇废水中的有机物进行
吸附，使水中的有毒有害物质得到去除。

此外该方法有助于去除异味。

这种方法适用于浓度较低的乙醇废水。

3.生物处理法：利用微生物菌群对废液中的有机物进行分
解和代谢，是一种较为环保的处理方式。

在生物反应池内添加生物菌剂和营养物质，提供良好的氧气和温度条件，使废水通过生物反应和曝气来实现去除有机物的目的。

4.化学还原法：将废水中的有机物质还原成较易降解的无
机物，该方法可以实现高效降解并能够有效减少化学需氧量COD的浓度。

该方法需要特别注意副产物的处理，同时对腐蚀性和毒性要做好防范。

5.高效全混厌氧污泥罐、UASB+缺氧池+接触氧化：通过
合适的工艺，将各种废水处理工艺耦合成一个整套工艺，实现逐步消除污水中的各种渣滓和有机废液。

以上是乙醇废水处理技术工艺的介绍，仅供参考，建议根据实际情况选择合适的工艺进行处理。

南京工程学院课程设计说明书南京工程学院课程设计说明书（论文）题目某酒精生产企业工业废水处理工艺设计课程名称：水废染控制工程院（系、部）：环境工程系专业：环境工程班级：环境091学号：216090103姓名：吴伟伟起止日期：2012-5-21 ～2012-6-3指导教师：李红艺徐进目录目录 (1)第1章课程设计任务书 (1)1.1设计题目 (1)1.2原始资料 (2)1.3出水要求水质 (2)1.4设计内容与要求 (2)1.5设计成果要求 (3)第二章工艺简介 (3)2.1概述 (3)2.2酒精废水特性 (4)2.3工艺流程选择 (4)2.3.1工艺流程选取原则 (4)2.3.2工艺方案分析 (5)2.4工艺流程 (6)2.5.1格栅 (7)2.5.2污水提升泵房 (7)2.5.3调节沉淀池 (7)2.5.4混凝沉淀池 (7)2.5.5 气浮池 (8)2.5.6 UASB (8)2.5.7 生物接触氧化池 (8)2.5.8二沉池 (8)2.5.9污泥浓缩池 (8)2.5.10 污泥脱水 (9)第三章UASB工艺设计计算 (9)3.1设计水质、参数 (10)3.2UASB反应器结构尺寸设计计算 (10)3.3三相分离器构造设计 (11)3.4布水系统的设计计算 (14)3.5排泥系统的设计计算 (15)3.6出水系统的设计计算 (15)3.7沼气收集系统的设计计算 (17)3.8处理效果预测 (19)第四章心得体会 (20)第五章参考文献 (21)第1章课程设计任务书1.1 设计题目某酒精生产企业中段废水处理工艺设计1.2 原始资料1．废水流量Q=1600m3/d2．水质情况：COD=55000~60000mg/L；BOD5=24000mg/L；SS=22700mg/L；pH=4.2。

1.3 出水要求水质处理出水要求：处理后的废水达到GB8978-1996中二级标准，具体指标为：COD：≤300 mg/L；BOD5：≤150 mg/L；SS：≤200 mg/L；PH：≤6～9。