立式水轮发电机检修技术规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。

2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。

3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。

4、检查各表计是否完好，指示是否正常。

5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。

二、小修每年1～2次工期5～10天检修项目：1、上下导设备外观油务检查清扫2、风闸、管路检查处理3、转子检查、清扫4、转子滑环及碳刷调整检查5、对定、转子进行各类常规预防性试验6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量7、油、气、水系统管路检查处理8、主要阀门检查处理9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目：1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验4、风闸检修，作耐压试验5、空气冷却器检修6、发电机转子检查清扫7、转子滑环及碳刷调整检查8、对定、转子进行各项试验9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量10、定子检查、清洗去污11、机组中心调整及轴线处理12、上下导间隙调整13、上下导油槽温度计校正及仪表检修14、管路阀门检修处理15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。

2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

3、拆除浆叶反馈钢丝绳和浆叶角度指示针。

4、测量操作油管与受油器铜套配合间隙，要求S双≤0.15mm，若过大，检修中应进行处理。

5、逐步拆吊受油器体、溅油盆及底座等。

6、拆卸的全部螺丝、垫片、胶木绝缘套如有缺损应及时配齐，烘干存放以便回装时使用。

水轮发电机组水轮机检修工艺规程第一章水轮机铭牌参数一、水轮机的参数与型号制造厂家哈尔滨电机厂二、水轮机的运行特性及水库运用控制水位1、运行技术参数2、水库运用控制水位第二章检修种类及内容第一节巡检一、周期：每天一次二、巡检内容：1、机组外规检查：振动、声响无异常。

2、油、气、水系统管理及阀门检查：管路各接头严密不漏，阀门动作灵活，关闭严密，盘根止漏良好，无漏水现象。

3、表计检查：指示准确。

4、剪断销及各部位螺栓检查：无破损、无松动。

5、水导摆度测量：水导处绝对摆度值Φmax≤0.30mm范围内。

6、轴承检查：润滑良好，水质合格，水量充足，工作压力不低于0.05MPa，转动时无异常无振动等。

7、缺陷处理：在可以不停机的条件下，能处理的缺陷应及时消除处理。

第二节小修一、周期：每年1~2次工期5~10天二、检修项目及相关质量标准：1、转子叶片、转子室汽蚀检查处理：将汽蚀区碳化层及松疏组织铲除打磨，露出金属光泽后进行推焊，形状符合设计要求。

2、导叶端、立面间隙及压紧行程调整：（1）导叶上下端面间隙总和小于或等于2mm，其中上端占2/3，下端占1/3。

（2）导叶各处立面间隙应为零，如有间隙，不得超过导叶高度的25%，最大间隙为0.08~0.15mm。

（3）压紧行程调整：5--7mm。

3、水导轴承检查及缺陷处理：1# 机检查大轴盘根漏水情况，根据需要更新盘根，各部位无其他异常现象；2 #机重点检查止水平板橡皮，有磨损应更换，止水平板橡皮厚度为6--8mm。

4、真空破坏阀解体检查：主要检查弹簧受力，当在轴上加60kg的力时阀门打开5--36mm弹簧的压缩长度为156mm；动作灵活，阀口严密不漏，弹簧无损坏。

5、水导润滑水出流档水板，转轮泄水锥等处联接螺纹检查。

6、控制环滑道清洗检查：除掉锈蚀、杂物、加充足润滑油量。

7、技术供水总过滤器，水导主、备用过滤器检查：解体检查清洗，除掉各种杂物，除锈上防锈漆；各结合面处严密无漏。

水轮发电机组检修工艺规程1. 前言水轮发电机组是一种利用水能转化为电能的设备，具备节能、环保等优点。

但是，长时间的使用和不可避免的异常情况会导致设备的磨损和故障，需要进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行和生产效率。

为了确保水轮发电机组在使用过程中操作规范、效率高、可靠性强，特制定本工艺规程。

2. 检修前准备工作2.1 安全检查检修前必须进行设备的安全检查，确保操作场所安全，设备具备维修条件。

对可燃物品进行清理，明确防范措施，尽可能排除有危险隐患的设备。

2.2 现场愿意设备检修前需要对操作人员进行合格度的检查，确保参与检修的技术人员熟悉设备的使用和维护程序，具备较高的安全防护意识。

2.3 工具和备品备件准备检修前需要确保所需要的工具、备品备件均已准备充足，特殊工具要进行考核并备足备用，以确保没有任何工具和备品备件短缺的情况出现。

3. 设备检修流程3.1 设备验收检修前首先进行设备验收，对设备的各项参数进行检查，记录设备基本信息，发现异常即时调整、维修。

3.2 拆装检查检查设备主体部分，检查驱动系统与扶持系统等系统的联结件是否松动，拆装逐层进行。

拆下部分需要按照工艺流程记录好每个零件的检修情况，更换坏件。

3.3 检查设备零件检查设备零件状况，测试状态名：无损伤、无松动、无损耗，检查零部件的尺寸、形状、松紧程度等等一系列检查。

发现异常立即进行维修。

3.4 检查阀门检查阀门，阀门是保证设备正常运转的关键部件之一。

阀门要进行检测和清理，同时要把阀门的关键位置泄漏预防处理，以避免阀门开启和关闭时流过多的水分。

3.5 检查液位检查液位，浸入水中的部位如导叶、轮叶、齿轮箱、轮轴等定必要进行诊断，检查和做出一系列调整。

3.6 检查设备接线检查设备接线，检查接线点的松动、接触不良等情况，并会根据耐压测试情况对接线点功能进行检测和调整。

4. 检修结束工作4.1 试运行与静平衡检修结束后接通电源进行试运行，以检查设备的运转情况，确保设备主体部分和部件的工作质量优良，摆弄到静平衡，确保设备运转平稳。

湖南省酒埠江水电站（机械部分）检修规程2015年4月编制目录1.水轮发电机组检修规程 (3)2.立式长轴泵检修规程 (52)3.低压气机检修规程 (74)水轮发电机组检修规程1 范围规程规定了水轮发电机组机械部分检修维护的周期、项目、方法和要求。

本规程适用于混流式机组水电站水轮发电机组机械部分的检修及维护。

2 引用标准GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范SD230—87 发电厂检修规程DL/T87—2002 立式水轮机检修技术3 检修周期、项目及主要技术要求3.1 检修周期与工期见表1表1 检修周期与工期3.2 检修项目及主要技术要求3.2.1巡回检查项目及主要技术要求见表2 表2 巡回检查项目及主要技术要求3.2.2C级检修项目及主要技术要求见表3表3 C级检修项目及主要技术要求3.2.3 A级检修项目及主要技术要求3.2.3.1上导轴承检修及主要技术要求见表4表4 上导轴承检修及技术要求推力轴承检修及主要技术要求见表5表5 推力轴承检修及技术要求3.2.3.3转子检修及主要技术要求见表6表6 转子检修及主要技术要求3.2.3.4 发电机定子检修见表7表7 定子检修及技术要求3.2.3.5 机组中心测定及主要技术要求见表8表8 机组中心测定及技术要求3.2.3.6 机组轴线测量、调整及主要技术要求见表9表9 机组轴线测量调整及主要技术要求3.2.3.7 其他项目检修及主要技术要求见表10表10 其他项目检修及技术要求4 检修工艺4.1 一般注意事项：a）按预先编制部件摆放图摆放部件；b）设备零部件（较大部件），存放时应用木方或其它物体垫好，以免碰坏地面及零部件加工面c）同一类型的零件应存放在一起，同一处所有的螺栓、螺母、销钉、垫圈、弹簧垫圈等应存放在同一木箱或布袋里，贴好标签，便于安装时使用；d）在零部件拆卸时，所拆卸的部件配合处应有清楚的标记、对于精密配合面部件，若无定位销时应在其结合面处互成90°方向上面打上明显记号。

第一章总则第一节概述第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。

每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。

第二条我厂共装3台同型号水轮发电机组，布置形式为立式，上游端各装有一台1米球形阀，调速器为PLC步进电机调速器。

第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。

第二节检修前的工作准备第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。

第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。

1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷；2、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施；3、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。

第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划：1、检修中所需的工具、量具、刃具；2、检修中所需的常用材料和特殊材料；3、两措、技改所需的材料；4、设备铺垫的材料。

第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。

第八条检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下列事项：1、设备分解后按定置摆放示意图进行摆放；2、设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料；3、保证留有足够的通道；4、现场清洁整齐、光照充足；5、不乱拆、乱卸、乱吊；6、工器具、量具不乱丢；7、拆除的零件要妥善保管；8、棉纱、破布不乱丢；9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油，同时应作好防火措施；10、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。

第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。

第三节检修前的技术测定第十条检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定，并做好记录。

目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4 第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5 第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6 第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7 第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7 第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9 第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10 第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10 第二节：检修----------------------------------------------------------------------10 第三节：装复----------------------------------------------------------------------10 第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13 第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14 第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14 第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14 第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15 第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16 第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16 第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17 第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17 第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17 第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17 第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17 第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20 第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21 第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21 第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21 第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22 第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23 第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23 第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23 第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29 第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180° 10.ZDJP502—LH —200为轴流式水轮机，立轴 11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。

立式水轮发电机的检修技术规范1. 引言立式水轮发电机作为一种重要的水力发电设备，其性能的稳定和高效运行对发电厂的正常运营至关重要。

为了确保立式水轮发电机的安全可靠运行，检修技术规范扮演着至关重要的角色。

本文将深入探讨立式水轮发电机的检修技术规范，包括检查项目、检查步骤和一些常见的故障处理方法，以帮助保持立式水轮发电机的高效运行。

2. 检查项目在进行立式水轮发电机的检修时，以下是一些关键的检查项目：2.1 装配检查：对立式水轮发电机的各个组件进行检查，包括转子、定子、轴承、密封装置等，确保装配质量达到要求。

2.2 润滑检查：检查润滑系统，确保润滑油质量和油位正常，润滑系统无泄漏和堵塞。

2.3 冷却系统检查：检查冷却系统，包括冷却水质量、冷却水流量和冷却塔等，确保冷却系统正常工作。

2.4 电气系统检查：检查发电机的电气系统，包括绝缘检查、接线端子检查和接地系统检查，确保电气系统安全可靠。

2.5 调速系统检查：检查发电机的调速系统，包括调速器、阀门和液压系统，确保发电机的调速性能符合要求。

3. 检查步骤在进行立式水轮发电机的检修时，按照以下步骤进行：3.1 准备工作：组织所需人员、准备必要的工具和设备，确保检修工作的顺利进行。

3.2 停机和放空：将立式水轮发电机停机，并放空其中的水和蒸汽，确保安全检修。

3.3 拆卸检查：逐步拆卸立式水轮发电机的各个组件，进行仔细检查，发现问题时及时记录和处理。

3.4 清洁和检修：对拆卸下来的组件进行清洁和检修，包括除锈、修复和更换损坏的部件。

3.5 装配和调试：将清洁和检修完成的组件装配回立式水轮发电机，进行相应的调试工作，确保各个系统正常工作。

3.6 试运行和检验：对经过检修的立式水轮发电机进行试运行和检验，确保其性能恢复正常，并符合运行要求。

4. 常见故障处理方法在检修立式水轮发电机时，可能会遇到一些常见的故障，以下是一些常见故障的处理方法：4.1 轴承故障：如果轴承存在异常声音或温度过高等问题，需要进行轴承的更换或维修。

水轮发电机组检修工艺规程概述水轮发电机组作为水电站的核心设备之一，其正常运转对于保证水电站的效益具有重要的意义。

为了保证水轮发电机组的正常运转，应制定具体的检修工艺规程，以确保检修过程中的安全性、可靠性和经济效益，同时提高工作效率。

检修前的准备工作1.撤除有关固定件，使班组人员能够进入并畅通地操作。

2.调查现场事故员或下一批次作业人员在地面上工作位置及其所在的设备位置、紧急漏电保护装置、隔离能力、工作方式等情况。

3.确认地面上工作位置是否已做好安全标志。

4.将现场区域隔离，并设置维护警示标志。

检修要点1.进行水轮发电机组的外观检查，确保机组表面清洁，主轴磨损和轴承状况正常，并根据实际情况进行涂漆和补漆等操作。

2.检查水轮发电机组的定子绕组和转子绕组，查看有无损坏或老化的情况，并对损坏部分进行修补或更换。

3.进行水轮发电机组的光学目视检查，查看有无腐蚀、燃烧、损坏等情况，并进行相应的维修或更换。

4.对水轮发电机组的导叶进行检查，查看有无损坏或老化的情况，并根据实际情况进行修补或更换。

5.对水轮发电机组的水轮进行检查，查看有无损坏或老化的情况，并进行相应的维修或更换。

6.对水轮发电机组的发电机部件进行检查，查看有无损坏或老化的情况，并根据实际情况进行修补或更换。

7.进行水轮发电机组的润滑、加油、冷却、温度和振动等检查，确保机组正常工作。

检修后的验收工作1.进行水轮发电机组的试运行，确保机组正常工作。

2.对水轮发电机组的各部件进行静态分析和动态分析，检查是否满足设计要求。

3.检查水轮发电机组的振动、噪声、温度等指标，确保机组正常工作。

4.开展电工、测绘、水工、机械等方面的测试和检测，确保水轮发电机组的运行安全和达到高质量要求。

5.在检修验收过程中发现的问题和不足，应及时整改和汇报。

安全注意事项1.工作人员必须进行严格的安全培训，并依据相关的工作程序进行操作。

2.工作人员在进行水轮发电机组检修的时候，必须佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

表1Q/105 班多水电站技术标准水轮机检修维护规程目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 技术规范 (1)5 维护管理 (4)6 检修管理 (4)7 故障分析及处理 (11)8 备品备件 (11)前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。

本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。

参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。

本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。

本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释班多轴流转浆式水轮机检修维护规程1 范围本规程规定了班多电站轴流转浆式水轮机维护及检修项目、周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，巡回检查项目。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本规程。

然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

DL/T817— 2002立式水轮发电机检修技术规程GB/T7894—2001水轮发电机基本技术条件GB/8564— 2003 水轮发电机安装技术规范DL/T838— 2003发电企业设备检修导则3 概述班多水电站水轮机组由浙江富春江水电设备股份有限公司制造，水轮机型号为ZZ—LH—660，型式为轴流转浆式水轮机，水轮机在运行中通过协联方式控制浆叶和导叶的操作，蜗壳为不对称梯形断面包角为210°的混凝土蜗壳，尾水管型式为弯肘型，水平扩散段设1个中墩（设有中墩护头），金属尾水管里衬延伸至肘管的出口位置，转轮主要由转轮体、6只叶片、叶片密封、叶片操作机、上下端盖和泄水锥等部件组成。

立式水轮发电机检修技术规程dl t817-2002
《立式水轮发电机检修技术规程DL/T817-2002》是中国电力
企业标准化协会制定的一个技术规程，具体内容如下：
1. 总则：规定了检修的目的和范围，以及技术规范的适用范围。

2. 设备检修要求：包括了水轮发电机的检修周期、检修内容、检修工艺和检修要求等。

3. 设备技术指标：规定了水轮发电机的技术指标，包括发电机的额定容量、额定电压、额定功率因数等。

4. 设备检查和试验：包括对水轮发电机的外观检查、绝缘性能检查、转子平衡检查、空载试验、负载试验等。

5. 检修工艺：详细描述了水轮发电机的拆除、检修和组装等工艺流程，涉及到绝缘材料的更换、绝缘处理的要求等。

6. 安全措施：规定了进行水轮发电机检修过程中需要遵守的安全规定，包括操作人员的安全防护、使用安全工具和设备等。

7. 检修质量管理：规定了进行检修过程中的质量控制要求，包括对检修工艺流程、材料和设备的要求。

8. 设备保养：包括了平时的保养工作和定期检查的内容与要求。

9. 监督管理：规定了对水轮发电机检修过程进行监督管理的要
求，包括检修作业的记录和检查。

10. 附录：提供了一些检修过程中需要参考的资料，如相关标准、规范等。

《立式水轮发电机检修技术规程DL/T817-2002》是对水轮发电机检修工作的规范化管理，旨在确保水轮发电机的安全运行和有效发电。

使用该技术规程进行检修操作，能够提高检修质量、减少事故发生，并延长设备的使用寿命。