槽探、坑探施工安全规程
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槽探作业安全生产操作规程模版槽探作业是指在工业生产中,通过对储罐、槽车等容器进行清洁、修理、检查等工作。
槽探作业的操作规程是为了保证安全生产,预防事故和减少危害的发生而制定的一系列规定和措施。
下面是一个槽探作业安全生产操作规程模板,供参考:第一章总则第一条为了规范槽探作业,确保槽探作业的安全进行,根据《安全生产法》等法律法规,结合本企业的实际情况,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业进行槽探作业的所有人员,包括作业人员、监理人员、管理人员等。
第三条槽探作业应严格按照本操作规程执行,任何违反本操作规程的行为将承担相应的法律责任。
第四条槽探作业应遵循“安全第一,预防为主”的原则,坚持“四不放过”,即不放过风险隐患、不放过安全教育、不放过检查整改、不放过安全生产。
第五条本操作规程的内容包括:槽探作业前的准备工作、槽探作业的操作流程、作业人员的防护措施、应急措施等。
第二章槽探作业前的准备工作第一条在进行槽探作业前,应进行详细的风险评估和安全评估,确定作业的可行性和安全性。
第二条槽探作业前,应制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标和步骤。
第三条槽探作业前,应组织相关人员进行技术培训和安全教育,确保作业人员具备必要的技能和知识。
第四条槽探作业前,应进行必要的设备和工具检查,确保其安全可靠,无损坏和故障。
第五条槽探作业前,应组织作业人员进行身体检查,确保其身体健康,无患病和受伤。
第六条槽探作业前,应与相关单位和人员进行沟通和协调,确保作业的无干扰和顺利进行。
第三章槽探作业的操作流程第一条槽探作业应按照作业方案和计划进行,严禁擅自更改和调整作业的过程和步骤。
第二条槽探作业前,应对作业区域进行必要的隔离和标识,确保其他人员无法进入作业区域。
第三条槽探作业过程中,应进行全程监控和指导,确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
第四条槽探作业过程中,应及时记录作业的各项数据和情况,以备后续分析和参考。
第五条槽探作业完成后,应进行检查和验收,确保作业达到预期的效果和要求。
坑探(槽探)编录安全操作规程坑探(槽探)是一项危险的工作,需要严格遵守安全操作规程,以保护工作人员的安全。
以下是坑探(槽探)编录安全操作规程的一些建议,希望能对大家有所帮助。
一、工作前准备1. 在进行坑探(槽探)工作之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜、防护手套等,并确保这些装备处于良好状态。
2. 了解坑探(槽探)场所的环境和结构特点,包括车间内部的通风情况、槽探的深度和宽度等。
二、工作现场安全措施1. 在工作现场附近设立醒目的安全警示标识,提醒其他人员注意安全。
2. 确保工作现场的照明充足,以防止工作人员摔倒或误伤。
3. 指定专人负责现场的安全监督,避免人员混乱和其他危险事故的发生。
三、坑探(槽探)操作安全规范1. 在进入坑探(槽探)之前,必须检查坑探(槽探)的结构状况,特别注意坑探内部是否存在有害气体或其他危险物质。
2. 当进入坑探(槽探)时,必须确保有足够的支撑设备和防护措施,以防止塌方或其他结构性事故的发生。
3. 在坑探(槽探)工作过程中,要时刻注意周围环境的变化,如有异常情况,必须立即停止工作并向相关部门报告。
4. 在坑探(槽探)内部工作时,必须保持良好的通风和防护设备,以防止有害气体的吸入。
5. 要严格遵守工作程序,不能随意更改操作步骤或忽略安全措施。
四、事故应急处理1. 如遇到火灾、爆炸等紧急情况,在确保自身安全的前提下,要快速撤离现场并报警。
2. 如有人员受伤,要立即进行急救,并调动相关人员提供帮助。
3. 发生事故后,要保留现场,不得私自更改现场情况,以便后续的事故调查和责任追究。
以上是坑探(槽探)编录安全操作规程的一些建议,希望能引起大家对坑探(槽探)工作安全的重视,并时刻注意遵守相关规定,保护自己的安全。
槽探作业安全生产操作规程槽探作业是指在石油、化工等行业中用于检测和修理储罐内部的设备和工艺。
槽探作业的安全生产操作规程是制定和执行该作业过程中所需遵守的一系列规定和要求,旨在确保作业人员的人身安全和作业的高效进行。
本文将从槽探作业前的准备工作、作业过程中的安全措施和事故处理等方面介绍槽探作业安全生产操作规程。
一、槽探作业前的准备工作1. 编制槽探作业计划:在进行槽探作业前,必须编制详细的作业计划,包括作业的时间安排、作业步骤和保障措施等,并由相关部门进行审核和批准。
2. 作业人员的选拔和培训:槽探作业涉及到高空作业和有毒有害物质,必须对作业人员进行严格的选拔和培训。
作业人员应具备相关岗位资质,并接受高空作业、有毒有害物质和急救等方面的培训。
3. 作业设备和工具的检查和维护:槽探作业需要使用各种作业设备和工具,必须定期进行检查和维护,确保其符合安全生产要求。
4. 槽内气体检测和通风:槽探作业前必须进行槽内气体检测,确保槽内气体浓度符合相关标准。
如检测到有毒有害气体,必须进行通风处理,并采取相应的个人防护措施。
5. 灭火和事故应急准备:槽探作业现场必须配备相应的消防设备和应急救援装备,并进行相应的火灾事故应急演练。
二、作业过程中的安全措施1. 个人防护措施:槽探作业人员必须佩戴防护工具,包括头盔、眼镜、耳塞、口罩、手套、护腿等,确保自身的安全。
2. 高空作业安全措施:槽探作业涉及到高空作业,必须采取相应的安全措施。
如使用安全带、安全网等固定和防护设备,并定期检查和维护。
3. 槽内有毒有害气体防护:在进入槽内作业前,必须进行气体检测,并佩戴适当的防毒面具和防护装备。
如发现气体浓度超过安全标准,必须采取相应的措施。
4. 火灾和爆炸防护:槽探作业中,必须采取相应的防火措施,禁止在作业现场吸烟、使用明火等,必要时使用防爆电器设备。
5. 槽体稳定和安全控制:在槽探作业中,必须掌握槽体的稳定状态,并采取相应的控制措施,防止槽体倾覆和爆炸等危险。
槽探作业安全生产操作规程一、概述本规程适用于槽探作业期间的安全生产操作规范,以保证槽探作业期间的人身安全和设备安全。
二、安全防范措施1. 安全培训每位参与槽探作业的人员都必须经过必要的安全培训,明确操作规程和安全注意事项,了解可能存在的危险及其防范措施。
2. 个人防护措施进行槽探作业时,所有人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品,保障个人安全。
3. 机械设备安全所有槽探设备必须符合国家标准,定期检验维修,以确保设备的安全性,防止故障发生。
4. 环境检测槽探作业前必须进行相应的环境检测,判断有无可能引发安全事故的物质和气体,在必要的区域设置警示标志。
5. 环境清理完成槽探作业后,必须将现场清理干净,保障周围环境和其他人员的安全。
6. 应急处理在槽探作业过程中,遇到突发情况时,必须及时采取应急措施,保障人员的安全并避免二次事故的发生。
三、操作规程1. 槽探前准备a.首先需要准备完成相关的安全培训工作,确保理解槽探作业操作规范和注意事项;b.检查槽探设备是否符合国家标准,确保设备的安全性;c.根据作业现场情况准备好相应的防护用品,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 进入作业现场a.现场进入前必须佩戴好相应的个人防护用品;b.进入现场后要进行环境检测,判断有无可能引发安全事故的物质和气体;c.根据检测结果设置警示标志,以提醒其他人员不要靠近。
3. 槽探操作a.根据槽探设备的操作手册进行操作,在操作过程中,必须严格按照规程,以确保人员和设备的安全;b.作业过程中,必须保持现场整洁,千万不要乱扔杂物和残留物,以免危及他人和设备的安全。
4. 槽探作业后a.完成槽探作业后,必须将现场清理干净;b.检测设备是否正常关闭并归位;c.打印并保存好必要的作业记录。
四、安全生产责任本规程中所有的安全生产责任均由槽探作业负责人负责,目的是确保槽探作业期间的人身安全和设备安全。
五、结论本规程通过明确槽探作业的安全防范措施和操作规程,能够保证槽探作业过程中的人身安全和设备安全。
槽、坑探施工安全规程槽探、坑探施工安全规程一、施工设计坑探工程施工设计,应充分考虑工程地质、水文地质等影响坑探工程施工因素。
二、坑探工程断面规格与使用条件1.探槽长度应以地质设计为准,深度应小于3m,槽底宽度应大于0.6m。
两壁坡度,应根据土质、探槽深浅确定:槽深小于1m的浅槽,坡度应小于90°;1~3m的深槽,结实土层,坡度应为75°~80°;松软土层,坡度应为60°~70°;潮湿、松软土层,坡度应小于55°。
2.浅井深度应小于20m。
断面规格及使用条件按表2确定。
三、探槽掘进1.人工掘进探槽时,禁止采用挖空槽壁自然塌落方法。
2.槽壁应保持平整,松石应及时清除。
槽口两侧1m内不得堆放土石和工具。
3.在松杴易坍塌地层掘进探槽时,两壁应及时进行支护。
4.槽内2人以上同时作业时,相互间距应大于3m。
5.探槽满足地质要求后应及时回填。
四、浅井掘进1.井口应设置防护围栏,井口段井壁应支护,并应高于地面200mm。
2.在井壁不稳定砂砾层、含水层掘进时,应采取止水、降低水位、加强支护措施。
3.提升吊桶时,井下应有安全护板。
木质护板厚度不应小于50mm。
4.作业人员上、下井应佩挂安全带。
禁止乘坐手摇吊桶(筐)或者沿绳索攀登、攀爬井壁升井、下井。
5.在山坡上掘进浅井时,应清除井口上方及附近浮石(土)。
上、下坡均有井位时,应先完成下坡浅井后,再掘进上坡浅井。
井口1m内不准堆放工具、物料,5m内不准堆放重型设备和石碴等。
6.拆除浅井支护时应由下而上,边拆除边回填。
7.在满足地质要求后,浅井应及时回填。
五、平巷、斜井、竖井掘进1.平巷施工应遵守下列规定:a)坑口上方应有防、排水措施,坑口应稳定、坚固。
b)地处道路上方或者陡坡坑口,应有防护措施。
c)交通干线下部坑探施工,坑道上方覆盖岩体厚度应大于15m。
d)坑道穿过铁路、公路时,应征得有关部门同意后,方可施工。
槽探作业安全生产操作规程第一章总则第一条为保障槽探作业的安全生产,保护人身安全和财产安全,根据国家相关法律法规及行业标准制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于槽探作业的组织、实施和监督管理。
第三条槽探作业的实施单位应建立健全槽探安全管理体制,明确责任、分工、权限,确保槽探作业的安全可靠。
第四条所有从事槽探作业的人员应具备相应的槽探工作技能,经过合格培训并持有有效的操作证件方可上岗。
第二章安全准备第五条槽探作业前,必须对槽体进行详细的检查和评估,确认槽体的结构强度、安全性等情况,并制定详细的作业方案。
第六条在槽探作业前,应组织槽体的清洁和除尘工作,排查槽内可能存在的有害气体、爆炸物等危险物质,采取措施加以清除或防护。
第七条槽探作业区域前应设置明显的警示标志,提示周边人员注意安全,并设立专人负责监控与警戒。
第八条作业现场应配置必要的安全设施,如防护栏杆、安全带、救生设备等,确保人员的安全。
第三章安全实施第九条进入槽体前,必须佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第十条在槽体内作业时,必须保持沉着冷静,听从指挥,遵守操作规程,严禁擅自离开作业岗位。
第十一条在槽体内作业时,应注意适时停工休息,以免因连续作业导致疲劳引发安全事故。
第十二条槽体内应配备合适的通风设备,保证槽内空气质量,严禁长时间作业于高浓度有害气体环境中。
第十三条槽体内的作业工具和设备必须符合国家安全标准,无损伤、无松动,使用前应进行检查确认。
第四章紧急救援第十四条槽探作业现场应设立紧急救援方案和应急预案,明确应急救援组织和指挥体系,及时进行救援处置。
第十五条槽体内发生事故时,人员应立即停止作业,按照救援方案进行自救或互救,并及时向现场指挥中心报告。
第十六条槽体外发生事故时,立即通知现场人员停工撤离,并按照预案进行疏散和救援。
第五章监督检查第十七条槽探作业的实施单位、监理单位和相关部门应定期对槽探作业进行监督检查,发现问题及时排查并整改。
2023年坑探(槽探)编录安全操作规程第一章绪论1.1 引言坑探(槽探)是一项具有一定危险性的作业,为了保障作业人员的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于坑探(槽探)作业过程中的安全操作,包括前期准备、作业过程中的注意事项和紧急情况处理等。
第二章前期准备2.1 作业计划在进行坑探(槽探)作业前,应制定详细的作业计划,包括作业范围、作业时间、作业人员分工、风险评估等内容。
2.2 人员培训作业人员应接受专业的培训,了解相关安全知识和操作技巧,熟悉作业设备和工具的使用方法,并能正确处理常见突发情况。
2.3 安全设备和工具作业前应检查和准备必要的安全设备和工具,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等,并确保其完好有效。
第三章作业操作3.1 作业现场安全3.1.1 确保作业现场没有明火和易燃物品,作业区域内应保持足够的通风,防止有害气体积聚。
3.1.2 设置明显的警示标志和安全隔离带,防止无关人员进入作业区域,确保作业人员的安全。
3.1.3 对坑探(槽探)现场进行安全巡查,及时发现和排除可能存在的安全隐患。
3.2 作业设备和工具使用3.2.1 使用前对作业设备和工具进行检查,确保其正常工作,无损坏和松动等异常情况。
3.2.2 操控作业设备时应专心致志,确保操作准确、灵活,并灵活运用相关的机械装置和工具。
3.3 作业过程中的安全措施3.3.1 严禁单独作业,应至少有两人进行作业,并保持通讯畅通,随时可以互相传达情况和请求支援。
3.3.2 作业过程中,严禁操作人员饮酒和携带易燃、易爆物品。
3.3.3 严禁在坑探(槽探)作业中使用明火,应使用防爆型的电器设备。
3.3.4 在作业结束或离开作业区域前,必须清点并及时收拾好作业设备和工具,关闭所有电源和气源。
第四章紧急情况处理4.1 火灾事故4.1.1 发现火灾事故时,应立即向作业人员发出紧急避险信号,并尽快撤离现场,避免人员伤亡。
坑探槽探编录安全操作规程坑探槽探编录安全操作规程第一章总则为规范坑探槽探编录作业的安全管理,保障人身和设备安全,提高工作效率,制定本规程。
第二章作业前准备1. 安全检查(1)作业前必须进行安全检查,检查坑内是否有有害气体、有爆炸性和易燃性物质等。
(2)检查坑面周围地基是否坚实,能否承受设备和人员的重量。
(3)检查设备是否良好,是否有破损、锈蚀等情况。
2. 穿戴防护装备(1)穿戴安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩、手套等防护装备。
(2)对于有风险的环境,应佩戴防爆服、安全带等。
3. 坑内排水处理(1)进行坑探槽探工作前,必须进行坑内排水作业。
(2)排水作业中必须保证坑内排水管畅通,以避免水位上涨。
第三章设备操作1. 操作前检查设备(1)检查设备接线是否牢固,设备是否损坏、变形等。
(2)确保设备开关和按钮等操作部件齐全、灵活,能够正常启动和停止。
2. 操作设备(1)根据编录的要求使用相应的设备进行作业,操作过程中要清晰准确。
(2)操作时不能超过设备使用范围或容量限制,不能超载或重载。
3. 防护措施(1)使用设备时,必须佩戴防护装备,如手套、护目镜等。
(2)在操作时,应按要求摆放设备,不能随意乱放。
第四章作业结束1. 设备维护(1)作业结束后,应及时清理设备,检查设备的损坏或变形等情况。
(2)如发现设备有破损、变形、连接点松动等情况,必须及时维修或更换。
2. 安全撤离(1)作业结束后,应及时将设备和工作物品收拾整理至指定存放位置。
(2)确保使用的设备不影响周围工作人员和过路人员的安全,采取相应的警示措施。
第五章特别注意事项1. 坑内环境复杂,操作人员应注意周围环境变化,防止动作失误。
2. 坑内通风不良,应佩戴防毒面罩、防毒面具等防护装备。
3. 禁止简单粗暴的操作方法,不得强行使用设备,以免触发安全事故。
4. 发生设备故障时,应及时采取故障排除措施或联系技术人员进行维修。
5. 作业过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,并第一时间联系相关人员。
坑探槽探编录安全操作规程前言为确保在坑探和槽探作业期间人员的人身安全和设备的正常使用,需要在坑探和槽探作业前后制定和执行一定的安全操作规程,本文档旨在明确和规范坑探和槽探编录中的安全操作规程,为相关人员提供参考和指导。
适用范围本文档适用于所有参与坑探和槽探编录作业的人员,包括但不限于现场作业人员、现场监督人员、技术支持人员等。
操作规范1. 安全防护1.所有参与坑探和槽探作业的人员应提前进行充分的安全防护培训,熟悉安全防护流程和操作要求,掌握应急处理的方法和技能。
2.在进行坑探和槽探作业前,要先检查相关设备的安全性能,不得使用已损坏或不能正常工作的设备。
3.作业过程中,人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如护目镜、口罩、手套、安全鞋等。
4.作业现场必须设置专门的安全警示标识和防护措施,确保相关设备安全。
2. 设备操作1.所有设备的启停必须由专业人员操作和监控,非专业人员不得随意操作设备。
2.在槽探操作前,应进行相关设备的检查和调试工作,确保设备可以正常运行。
3.在坑探作业过程中,要注意设备的电源电压和电流的变化,确保设备正常工作。
4.如果遇到设备出现异常情况,应及时停止作业,通知专业维修人员进行处理,不得自行拆卸或修理设备。
3. 废弃物处理1.作业过程中产生的废弃物应按照有关规定进行分类、存储和处理。
2.在处理、存储和运输废弃物时,必须严格遵守有关的安全操作规程,注意防止废弃物的泄漏和污染。
4. 紧急处理1.在坑探和槽探作业过程中,如果发现设备出现异常或产生安全隐患,必须立刻停止作业,通知现场负责人和技术支持人员。
2.如遇到设备故障或其他紧急情况,应根据现场情况采取相应的紧急处理措施,确保人员和设备的安全。
结论本文档在坑探和槽探作业中给出了必要的安全操作规程,希望各相关部门和人员遵守严格,以确保作业过程中的安全和稳定性。
同时,本文档也提倡在实际工作中不断总结和完善安全操作规程,为企业的安全作业和生产做出应有的贡献。
2023年槽探作业安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强槽探作业的安全管理,防范事故风险,保障作业人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于槽探作业过程中的安全生产操作管理。
第三条槽探作业人员应严格遵守本规程,做到安全第一,防范事故发生。
第二章作业前的准备工作第四条槽探作业前应进行安全检查,确保作业设备完好无损,防护措施到位。
第五条作业前,作业人员应接受相关安全培训,熟悉操作规程和应急预案。
第六条槽探作业前,作业人员应穿戴符合要求的个人防护装具,包括防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条作业现场应配置必要的消防设备,包括灭火器、消防栓等,以应对突发火灾。
第三章作业中的安全措施第八条作业过程中,严禁吸烟、明火等易引发火灾的行为。
第九条作业人员应按照操作规程进行作业,不得擅自更改作业流程或操作顺序。
第十条作业人员应密切关注作业设备和周围环境的异常情况,如发现异常应及时报告。
第十一条作业人员应按照规定的工作强度和作业时间进行工作,不得超时工作。
第十二条作业人员应经常进行体检,保持身体健康状态,避免疲劳作业。
第四章应急措施第十三条作业人员在作业区域内发现火灾时,应立即启动应急预案,采取措施进行扑灭,确保人员安全。
第十四条作业人员在发现有毒气体泄漏或槽体破裂时,应立即撤离危险区域,通知相关部门进行处置。
第十五条作业人员在作业过程中发生意外事故时,应立即停止作业,并进行紧急救护,保证伤者生命安全。
第五章作业后的清理工作第十六条作业结束后,应及时清理作业现场,清除杂物和危险品。
第十七条作业设备应定期检修和维护,确保其正常运行。
第六章处罚措施第十八条对违反本规程的槽探作业人员,将根据不同情况给予纪律处分或者进行法律追究。
第十九条严重违反本规程,导致事故发生的,将按照事故责任追究的相关法律法规进行处理。
第七章附则第二十条对于本规程未作规定的事项,可参照相关法律法规进行处理。
第二十一条本规程自发布之日起执行,作业人员应即时落实到位。
槽探、坑探施工安全规程
一、施工设计
坑探工程施工设计,应充分考虑工程地质、水文地质等影响坑探工程施工因素。
二、坑探工程断面规格与使用条件
1.探槽长度应以地质设计为准,深度应小于3m,槽底宽度应大于0.6m。
两壁坡度,应根据土质、探槽深浅确定:槽深小于1m的浅槽,坡度应小于90°;1~3m的深槽,结实土层,坡度应为75°~80°;松软土层,坡度应为60°~70°;潮湿、松软土层,坡度应小于55°。
2.浅井深度应小于20m。
断面规格及使用条件按表2确定。
三、探槽掘进
1.人工掘进探槽时,禁止采用挖空槽壁自然塌落方法。
2.槽壁应保持平整,松石应及时清除。
槽口两侧1m内不得堆放土石和工具。
3.在松杴易坍塌地层掘进探槽时,两壁应及时进行支护。
4.槽内2人以上同时作业时,相互间距应大于3m。
5.探槽满足地质要求后应及时回填。
四、浅井掘进
1.井口应设置防护围栏,井口段井壁应支护,并应高于地面200mm。
2.在井壁不稳定砂砾层、含水层掘进时,应采取止水、降低水位、加强支护措施。
3.提升吊桶时,井下应有安全护板。
木质护板厚度不应小于
50mm。
4.作业人员上、下井应佩挂安全带。
禁止乘坐手摇吊桶(筐)或者沿绳索攀登、攀爬井壁升井、下井。
5.在山坡上掘进浅井时,应清除井口上方及附近浮石(土)。
上、下坡均有井位时,应先完成下坡浅井后,再掘进上坡浅井。
井口1m内不准堆放工具、物料,5m内不准堆放重型设备和石碴等。
6.拆除浅井支护时应由下而上,边拆除边回填。
7.在满足地质要求后,浅井应及时回填。
五、平巷、斜井、竖井掘进
1.平巷施工应遵守下列规定:
a)坑口上方应有防、排水措施,坑口应稳定、坚固。
b)地处道路上方或者陡坡坑口,应有防护措施。
c)交通干线下部坑探施工,坑道上方覆盖岩体厚度应大于15m。
d)坑道穿过铁路、公路时,应征得有关部门同意后,方可施工。
2.斜井施工应遵守下列规定:
a)运输斜井应设人行道。
b)运输物料斜井车道与人行道之间应设置隔墙。
c)斜井井口应设挡车器、阻车器。
3.竖井施工应遵守下列规定:
a)竖井掘进应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》
(GB16424-1996)规定。
b)梯子间梯子倾角应小于80°,相邻两梯子平台距离应小于6m,梯子平台长、宽应分别大于0.7m和0.6m。
c)井口应设围栏、井口盖,井下应设护板。
d)使用吊桶升降人员,吊桶上部应有保护装置。
e)井下作业人员携带工具、材料应装入工具袋。
f)在井架上、井筒内或者吊盘上作业应佩戴安全帽、安全带。
安全带应拴在牢固的构件上。
六、凿岩作业
1.凿岩作业应遵守下列规定:
a)坑探工程应采用湿式凿岩,并有防噪声、振动危害措施。
b)凿岩前,应检查和清除盲炮、残炮、炮烟;检查和清除顶、帮、工作面浮石及支护的不安全因素。
c)禁止戴手套扶钎杆,禁止肩扛钎杆作业,禁止站在凿岩机钎杆下方。
d)流砂层或者突然涌水等地段凿岩应制订安全措施。
2.风动凿岩应遵守下列规定:
a)操作者应站在后侧面,一脚在前,一脚在后。
b)凿岩时应随时观察和检查压气胶管接头、机械联结部分。
c)储气罐、高压水箱安全部件(压力表、安全阀等)应灵活可靠。
3.电动凿岩应遵守下列规定;
a)巷道有瓦斯或者煤尘应选用防爆型电动凿岩机。
b)电动凿岩机绝缘电阻应大于50ΜΩ,并安装漏电保护器。
c)凿岩机操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋。
4.禁止在坑道、浅井、巷道使用内燃凿岩机凿岩。
5.钎头修磨应遵守下列规定:
a)砂轮机或者磨钎机应安设防护罩。
b)操作者应佩戴防护眼镜。
c)操作者应站在砂轮侧面操作。
禁止操作者和其他人员站立在砂轮正面。
七、爆破作业
1.放炮后,工作面应通风、处理浮石、检查支架,并处理完残炮、盲炮后,方可进行其他工序作业。
2.贯通爆破,测量人员应及时提供两个贯通工作面间距离数据。
两工作面间相距小于15m时,应停止一方掘进,并封闭一侧,设立明显标志。
3.在有矿尘、煤尘、易燃易爆气体爆炸危险的工作面放炮时,应使用导爆管、瞬发电雷管、煤矿安全炸药。
4.爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破作业:
a)有冒顶或者顶帮滑落危险。
b)通道不安全或者通道阻塞。
c)爆破参数或者施工质量不符合设计要求。
d)距工作面20m内风流中易燃易爆气体含量大于等于1%,或者有易燃易爆气体突出征兆。
e)工作面有涌水危险或者炮眼温度异常。
f)危及设备或者建筑物安全。
g)危险区边界上未设警戒。
h)光线不足或者无照明。
5.有下列情况之一者,禁止采用导火索起爆:
a)浅井、竖井、盲井、倾角大于30°斜井和天井工作面的爆破。
b)有易燃易爆气体或者粉尘爆炸危险工作面的爆破。
c)需借助于长梯子、绳索和台架点火的爆破。
d)深井爆破。
八、通风与防尘
1.井巷空气成分按体积计,氧气应大于20%,二氧化碳应小于0.5%。
2.井下作业点空气粉尘含量应小于2mg/m3 。
入井风源空气含尘量应小于0.5mg/m3 。
3.井下风速:工作面应大于0.15m/s;巷道应大于0.25m/s。
井下使用柴油运输设备时,工作面应大于0.5m/s;巷道应大于0.6m/s。
4.井巷深(长)度大于7m,平硐长度大于20m时,应采用机械通风。
5风筒口与工作面距离应符合以下规定:
a)压入式通风不得超过10m。
b)抽出式通风不得超过5m。
c)混合式通风时,压入风筒不得超过10m,抽出风筒应滞后压入风筒5m以上。
6项目施工单位,应配备气体。
粉尘检测仪器,定期检测井下空气尘、毒和氧气含量。
九、装岩与运输
1.装岩作业前应“敲帮问顶”、三检查(检查井巷与工作面顶、帮;检查有无残炮、盲炮;检查爆堆中有无残留的炸药和雷管)。
2.运输巷道应凿设安全躲避硐,安全躲避硐间距20~25m。
3.机车运输应遵守下列规定:
a)在有瓦斯或者矿尘爆炸危险的坑道应使用防爆型电瓶机车。
b)使用内燃机车时,应有尾气净化装置。
c)采用架线式电机车时,电线悬挂高度应大于2m,电线与顶板或者棚梁距离应大于0.2m。
4.斜井和竖井提升应遵守下列规定:
a)应遵守《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424-
1996)规定。
b)提升装置应有齐全的电气控制系统和安全保护系统。
c)提升系统应设定明确的声光信号。
十、支护
1.坑口应进行支护,支护体在坑口外部分应大于1m。
2.破碎、松软或者不稳定地层掘进应及时支护。
3.架设、维修或者更换支架时应停止其他作业。
4.回收平巷支架应由里向外进行,回收井框及斜井支架应由下而上进行。
5.坑口及交叉处支架应采取加强措施。
6.在松软破碎岩层喷锚作业应打超前锚杆预先护顶。
在含水地层喷锚作业应做好防水工作。
十一、防排水
1.坑口标高应高于当地历史最高水位1m以上。
坑口上方应有排水沟或者修建防水坝。
2.井巷排碴应避开可能形成山洪、泥石流等灾害的通道。
3.水文地质条件复杂或接近水源可疑地段应坚持“有疑必探,先探后掘”原则。
4.在掘进工作面或者其他地点,发现有“出汗”、顶板滴水变大、空气变冷、发生雾气、挂红、水叫等透水征兆时,应立即停止工作,撤离所有井下人员。
5.排水应根据水文资料和施工情况进行设计,确定排水方法和排水设备。
6.斜井、竖井、浅井掘进应使用移动式水泵排水。
7.涌水的井下巷道应在井底开凿泵房和水仓。
8.瓦斯或者爆炸性粉尘井巷应使用防爆型排水设备。
十二、井下供电与照明
1.井下供电电压应小于380v。
2.井下供电应采用不接地电网,电气设备禁止接零。
3.井下配电箱应设在无滴水、无塌方危险地点。
4.井下电缆敷设应遵守下列规定:
a)竖井井筒电缆中间不得有接头。
b)平巷和斜井电缆悬挂应设置在风水管路另一侧。
c)电缆接地芯线不准兼作其他用途。
d)通讯线路与照明线路不得在同一侧,照明线路与动力线路应保持0.2m距离。
5.明火照明只准用于无瓦斯、无矿尘爆炸危险的井巷。
使用明火照明的井巷不准堆放易燃物料。
使用电石灯照明时,井下不得存放电石桶。
6.电气照明、运输主巷照明电压应小于220v,工作面照明电压应小于36v。
7.运输巷道应每隔10~15m安装照明灯。