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基于Flexsim的货位优化仿真李汝仙【摘要】In this paper, we optimized the cargo space of the bulk commodity warehouse of a certain distribution center using the EIQ process. Then to verify the effectiveness of the process, we built the warehouse simulation model based respectively on the stochastic storage strategy and the EIQ-based strategy, and compared the time consumption and forklift truck traveling distance under the two models in finishing the same cargo retrieving task, which showed that the EIQ-based strategy could effectively improve the warehousing efficiency when there existed marked difference in the quantity and frequency of the cargoes to be retrieved.%基于EIQ分析方法对某配送中心大宗物资仓库进行了货位优化.为了验证该货位优化策略的有效性,分别建立了基于随机存储策略及EIQ货位优化存储策略的仓储仿真模型.对比了在同等出库任务下,两种模型完成订单拣货任务所耗费的时间及叉车行走距离,仿真结果显示,在货物出库具有明显的数量及频率差异时,根据此特性进行货位优化能有效提高仓储作业效率.【期刊名称】《物流技术》【年(卷),期】2015(034)011【总页数】5页(P111-114,126)【关键词】货位优化;EIQ分析方法;随机存储策略;EIQ货位优化策略;仿真【作者】李汝仙【作者单位】昆明理工大学城市学院,云南昆明 650051【正文语种】中文【中图分类】F715.6;N945.13在竞争日益激烈的今天，客户希望获得快速、高频次的配送服务。
南昌工程学院毕业设计(论文)工商管理学院物流管理专业毕业设计（论文）题目基于Flexsim的自动化立体仓库仿真与优化学生姓名何波班级08物流管理(2)班学号2008100508指导教师胡启帆完成日期2012 年 5 月26 日基于Flexsim的自动化立体仓库仿真与优化The research of simulation and optimization for AS/RS based onthe Flexsim software毕业设计（论文） 34 页表格 18 个插图 11 幅目录摘要 (I)Abstract...................................................................................................................... I I 第一章绪论.. (1)1.1 研究背景与意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 研究内容 (3)第二章自动化立体仓库仿真概述 (4)2.1 自动化立体仓库简介 (4)2.1.1 自动化立体仓库系统构成 (4)2.1.2 自动化立体仓库的分类 (5)2.2 常用物流仿真软件简介 (6)2.3Flexsim5.0简介 (7)2.3.1 Flexsim5.0主要功能 (8)2.3.2 Flexsim5.0建模步骤 (8)第三章基于Flexsim的自动化立体仓库建模与仿真 (10)3.1 某自动化立体仓库简介 (10)3.1.1 自动化立体仓库主要设备及其技术参数 (11)3.1.2 自动化立体仓库出入库流程 (12)3.2 自动化立体仓库模型构建 (14)3.2.1 自动化立体仓库仿真目标 (14)3.2.2自动化立体仓库仿真模型构建 (14)第四章自动化立体仓库仿真分析与优化 (19)4.1 自动化立体仓库仿真报告分析 (19)4.1.1 进货处理模块仿真分析 (19)4.1.2 存储处理模块仿真分析 (20)4.1.3 出货处理模块仿真分析 (22)4.2 自动化立体仓库仿真优化 (24)4.2.1 仿真结果分析 (24)4.2.2 仿真优化方案 (25)结语 (28)参考文献 (29)致谢 (30)自动化立体仓库是现代物流管理思想和技术应用在仓储管理体系的产物，其主要包括AGVS、ASS、PLC等子系统。
《物流系统建模与仿真》结课报告实验名称：基于Flexsim的仿真实验报告专业名称：物流管理实验报告 (2)一、实验名称 (3)二、实验要求 (3)三、实验目的 (3)四、实验设备 (3)六、实验步骤 (4)1 概念模型 (4)2 建立Flexsim模型 (4)3 优化实验： (19)七、实验体会 (20)实验报告一、实验名称物流仿真实验二、实验要求⑴根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模；⑵分析仿真实验结果，进行利润分析，找出利润最大化的策略。
三、实验目的1、掌握仿真软件Flexsim的操作和应用，熟悉通过软件进行物流仿真建模。
2、记录Flexsim软件仿真模拟的过程，得出仿真的结果。
3、总结Flexsim仿真软件学习过程中的感受和收获。
四、实验设备（1）硬件及其网络环境笔记本电脑、局域网或广域网。
（2）软件及其运行环境Flexsim，Windows 7。
五、实验对象本次实验基于对某生产供应链的实际情况，为解决其中一些不好的运营状况，对厂商的产品生产、供应、配送过程的一些数据进行思考讨论，得出一些更合理的运营数据，为验证我们所设想的运营数据在实际的运营中是否合理，我们创建了这些厂商的运营仿真模型，并为模型设置我们小组思考讨论所得的参数。
六、实验步骤1 概念模型2 建立Flexsim 模型第一步：在模型中加入实体从模型中拖入3个发生器、6个处理器、3个货架、3个暂存区和1个接收器到操作区，如图：第二步：连接端口根据配送流程，对模型进行适宜的连接，所有端口连接均用A连接，如图：第三步：发生器的参数设置为使发生器产生实体不影响后面处理器的生产，尽可能的将时间间隔设置尽可能的小，并对三个发生器做出同样的设定。
打开发生器参数设置窗口，将时间到达间隔设置为常数1，同时为对三个实体进行区别，进行设置产品颜色，点击触发器，打开离开触发的下拉菜单，点击设置临时实体类型，设置不同实体类型，颜色自然发生变化。
并对另外两个发生器进行同样的设置，如图：第四步：处理器（供应商）参数设置根据预先设计好的数据对其进行设置，为了描述的需要，将三个处理器看作供应商一、供应商二、供应商三。
基于Flexsim的仿真实验报告专业班级：工业工程一班姓名：石洋洋学号：201007702234 基于Flexsim的仿真实验1.实验报告2.提交Flexsim的仿真图基于Flexsim的仿真实验报告一、实验目的与要求1.1实验目的Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程。
Flexsim是工程师、管理者和决策人对提出的“关于操作、流程、动态系统的方案”进行试验、评估、视觉化的有效工具。
Flexsim 能一次进行多套方案的仿真实验。
这些方案能自动进行，其结果存放在报告、图表里，这样我们可以非常方便地利用丰富的预定义和自定义的行为指示器，像用处、生产量、研制周期、费用等来分析每一个情节。
同时很容易的把结果输出到象微软的Word、Excel等大众应用软件里。
另外，Flexsim具有强力的商务图表功能，海图(Charts)、饼图、直线图表和3D文书能尽情地表现模型的信息，需要的结果可以随时取得。
本实验的目的是学习flexsim软件的以下相关内容：●如何建立一个简单布局●如何连接端口来安排临时实体的路径●如何在Flexsim实体中输入数据和细节●如何编译模型●如何操纵动画演示●如何查看每个Flexsim实体的简单统计数据我们通过学习了解flexsim软件，并使用flexsim软件对实际的生产物流建立模型进行仿真运行。
从而对其物流过程，加工工序流程进行分析，改进，从而得出合理的运营管理生产。
1.2实验要求（1）认识Flexsim 仿真软件的基本概念； （2）根据示例建立简单的物流系统的仿真模型；（3）通过Flexsim 仿真模型理解物流系统仿真的目的和意义 1.2.1实验2．多产品单阶段制造系统仿真与分析某工厂加工三种类型产品的过程。
这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。
这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。
一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。
基于FLEXSIM的配送中心系统仿真与优化的开题报告一、选题背景随着电商和物流业的快速发展和普及，传统的配送中心面临着新的挑战和压力。
为提高配送中心的效率和降低成本，需要通过采用新技术和优化配送流程来实现。
FLEXSIM是一种强大的离散事件仿真软件，可用于模拟包括制造模拟、物流模拟和交通模拟在内的各种流程。
基于FLEXSIM的仿真模型能够精确模拟复杂的配送中心系统，并且可以通过模拟分析优化配送流程，提高配送中心的运营效率。
因此，本研究将基于FLEXSIM建立配送中心仿真模型，并通过仿真分析优化配送流程，以提高配送中心的效率和降低成本。
二、选题意义和目的1.意义：（1）配送中心是电商和物流业的重要环节，在推动新零售和数字经济发展中起着举足轻重的作用；（2）通过FLEXSIM仿真模型，可以帮助管理者深入了解配送中心的运营情况、发现问题和解决问题；（3）通过仿真分析优化配送流程，可以有效地提高配送中心的运营效率和降低成本，实现管理的科学化。
2.目的：（1）建立配送中心仿真模型，模拟配送中心的运营流程；（2）优化配送流程，在提高配送中心效率的同时降低成本；（3）为大型配送中心管理者提供参考，帮助优化和改进配送中心的运营方式和管理方法。
三、论文主要内容及研究方法1.主要内容：（1）研究配送中心的运营流程，分析配送中心运营中存在的问题；（2）通过FLEXSIM建立配送中心仿真模型，精确定位配送中心中存在的问题；（3）优化配送流程，提高配送中心效率和降低成本；（4）通过仿真实验验证所提出的优化方案的可行性和有效性。
2.研究方法：（1）文献综述法：深入了解配送中心的运营流程和管理方法，分析配送中心运营中存在的问题；（2）案例分析法：选取现有的配送中心进行案例分析，为仿真模型的建立提供依据；（3）FLEXSIM仿真模型建立和参数设置：根据配送中心的实际情况和运营流程，建立配送中心仿真模型，并设置相应的参数；（4）数据采集和分析：通过仿真实验，收集相关数据并进行分析；（5）优化方案提出和验证：根据实验数据和仿真结果，提出相应的优化方案，并进行验证。
目录基于Flexsim 仿真软件的仓储入仿真软件的仓储入//出库仿真出库仿真............................... ...............................1 摘要：摘要：.......................................................... 1 关键词：关键词：........................................................ 1 引言：引言：.......................................................... 1 1 Flexsim 仿真软件仿真软件............................................... 2 1.1 Flexsim 介绍介绍 ............................................. ............................................. 2 1.2 Flexsim 应用应用 ............................................. ............................................. 2 2 数据采集和处理数据采集和处理................................................ 3 2.1 数据采集数据采集................................................. 3 2.2 数据整理数据整理................................................. 3 3 自动化立体仓库仿真的一般步骤自动化立体仓库仿真的一般步骤.................................. 4 3.1 系统调研系统调研 ................................................. 4 3.2 确定系统仿真目标确定系统仿真目标......................................... 4 3.3 建立系统模型建立系统模型............................................. 4 3.4 确定仿真算法确定仿真算法............................................. 4 3.5 建立仿真模型建立仿真模型............................................. 4 3.6 运行仿真模型运行仿真模型............................................. 5 3.7 仿真结果输出仿真结果输出............................................. 5 3.8 仿真结果分析，形成仿真报告仿真结果分析，形成仿真报告............................... 5 4 仓储系统入仓储系统入//出库模型出库模型........................................... 5 4.1仿真模型仿真模型 ................................................. .................................................5 4.2模型实体设计模型实体设计 ............................................. .............................................5 4.3建模与设置建模与设置 ............................................... ...............................................6 5 模拟结果分析模拟结果分析.................................................. 6 结论结论............................................................ 7 总结总结............................................................ 8 【参考文献】【参考文献】 (8)1 基于Flexsim 仿真软件的仓储入/出库仿真摘要：本文对仓储系统入本文对仓储系统入//出库进行了系统仿真研究。
近些年来，各地的电商物流公司为了实现进一步的效益增长，采取了十分积极的态度对内部的环境建设和人员管理机制进行改进和技术的革新，与此同时也扩充外部的客户资源，优化业务流程。
为了在市场竞争，国内电子商务公司必须积极使用先进的生产技术和机器。
物流公司的分类系统包括储存、分类和分配系统，仓储物流系统是整个分配中心的重要组成部分。
为了优化仓储物流中心的分拣系统，需要进行具体的步骤研究，分类系统的设备配置和参数。
这是整个物流行业瓶颈的关键，也是优化存储中心分类系统设计与研究的直接原因。
首先，本设计对国内外研究背景、重要性、现状及主要研究领域进行了详细的探讨，本设计总结了模拟和优化的仓储物流中心业务分拣系统的主要思路和方法，并对相关的存储中心理论和Flexsim模拟方案进行了详细的探讨。
如何运用研究在仓储物流中心方案中提供理论和方法方面的支持，其次，通过进行实际的专业实践，与一线管理者对企业面临的管理问题和等级评价制度运营中出现瓶颈的具体原因进行了深入研究，在Flexsim仿真实验中对Q电商公司仓储物流中心的运行效率问题进行优化，最后，通过建立仿真优化模型解决了所分析出的瓶颈，所提出的优化方案的效率研究很大程度上比原模型有所提高。
在当前的设计中进行数据变化的适当的比较分析，通过优化Q电商公司仓储物流系统，并对比以前和后优化模拟模型可以表明：Q电商公司的仓储中心的分拣系统作业能力难题被妥善地解决了，通过使用自动化机械设备，对打包台等机械设备进行技术改造减少加工时间；通过增加上游的工作量为下游工作做减法，使更多的订单被分拣，从而整体上提高了该公司的仓储运行效率。
关键词：仓储物流；分拣系统；仓储中心；FLEXSIM软件In recent years, in order to achieve further benefit growth, e-commerce logistics companies around the world have taken a very positive attitude to improve the internal environmental construction and personnel management mechanism and technological innovation, while also expanding external customer resources and optimizing business processes. In order to compete in the market, domestic e-commerce companies must actively use advanced production technology and machines. The classification system of logistics company includes storage, classification and distribution system. The storage logistics system is an important part of the whole distribution center. In order to optimize the sorting system of the warehouse logistics center, it is necessary to study the specific steps, equipment configuration and parameters of the classification system. This is the key to the bottleneck of the whole logistics industry, and also the direct reason to optimize the design and research of storage center classification system.First of all, this design makes a detailed discussion on the research background, importance, current situation and main research fields at home and abroad. This design summarizes the main thinking and methods of the simulation and optimization of the logistics storage center business classification system, and makes a detailed discussion on the related storage center theory and Flexsim simulation scheme. How to use the research to provide theoretical and methodological support in the warehousing logistics center scheme. Secondly, through the practical professional practice, the management problems faced by the enterprise and the specific reasons for the bottleneck in the operation of the rating evaluation system are deeply studied with the front-line managers. In the Flexsim simulation experiment, the operation efficiency of the warehousing logistics center of Q e-commerce company is studied Optimization.In the current design, the appropriate comparative analysis of data changes is carried out. By optimizing the warehousing and logistics system of Q e-commerce company, and comparing the previous and post optimization simulation models, it can be shown that the problem of sorting system capacity of the warehousing center of Q e-commerce company has been properly solved, through the use of automatic machinery and equipment, and thetechnology of beating table and other mechanical equipment The transformation reduces the processing time; by increasing the upstream workload to reduce the downstream work, more orders are sorted, so as to improve the storage operation efficiency of the company as a whole.Key words: warehousing logistics; sorting system; warehousing center; Flexsim software目录第一章绪论 (1)1.1研究背景和意义 (1)1.1.1研究背景 (1)1.1.2研究意义 (1)1.2研究内容与目的 (2)1.3国内外发展现状 (2)1.3.1 国内发展现状 (2)1.3.2 国外发展现状 (5)第二章相关理论概述 (5)2.1 仓储及仓储系统概述 (6)2.1.1仓储基本概述 (6)2.1.2 仓储的功能 (6)2.1.3 仓储的特点 (6)2.1.4 仓储的作用 (7)2.2 仓储设施及选用 (8)2.2.1仓储设施及设备 (8)2.2.2 仓储设备选用原则 (8)2.3仓储作业管理 (9)2.3.1仓储作业概述 (9)2.3.2仓储作业主要内容 (10)2.3.3 仓储作业可能存在的问题 (10)2.4 物流系统仿真概述及特点 (10)2.4.1 物流系统仿真的概述 (10)2.4.2 物流系统仿真的特点 (11)2.4.3 物流系统仿真的现状及发展 (11)2.5 物流系统仿真软件概述 (12)2.5.1物流系统仿真软件组成要素 (12)2.5.2物流系统仿真软件介绍 (12)2.5.3物流系统仿真软件的功能 (13)2.5.4 物流系统仿真基本步骤 (14)第三章 Q电商仓储物流概述 (16)3.1 Q电商仿真运行模型 (16)3.1.1 Q电商简介 (16)3.1.2 Q电商运行系统数据 (17)3.1.3 Q电商仓库现状分析 (17)3.1.4 Q电商仓库问题研究 (18)3.2 Q电商仓库出入库作业流程及重要性 (18)3.2.1 Q电商仓库出入库作业流程 (18)3.2.2 Q电商仓库重要性 (18)第四章基于FLEXSIM 的Q电商仓储物流系统仿真建模 (20)4.1 FLEXSIM仿真软件概述 (20)4.1.1 Flexsim简介 (20)4.1.2 Flexsim的特点 (20)4.1.3 Flexsim仿真模型的基本组成 (21)4.1.4 Flexsim建模基本步骤 (22)4.1.5 Flexsim主要功能 (23)4.2 仓储作业过程仿真 (24)4.2.1 Q电商仓库模型建立 (24)4.2.2 模型实体结果分析 (42)4.3 仓储作业问题分析 (44)第五章基于FLEXSIM Q电商仓储作业过程的建模优化研究 (45)5.1 Q电商模型优化 (45)5.1.1 模型优化思路 (45)5.1.2 模型优化依据 (45)5.1.3 模型优化意义 (45)5.2 Q电商优化仿真模型构建及运行 (46)5.2.1 确定优化目标 (46)5.2.2 仿真结果优化 (46)5.2.3 参数设定 (47)5.2.4 运行仿真优化模型 (48)5.2.5 模型前后对比 (49)5.3 结果分析 (51)结论 (53)参考文献 (55)致谢 (57)第一章绪论1.1研究背景和意义1.1.1研究背景随着我国经济的快速增长和物流行业的快速发展，物流行业对我国国内生产总值的影响越来越大，其发展在国内外越来越受到关注。
2008年 第1期 商品储运与养护第30卷 总第163期 STORACE TRANSPORTATION & PRESERV ATION OF COMMODITIES【收稿日期】2007-10-26【作者简介】翟跃文，（1984-），男，辽宁沈阳人，后勤工程学院硕士研究生。
研究方向：物流仿真。
冯 云，（1964-），男，重庆人，后勤工程学院现代物流研究所，副教授，硕导。
研究方向：物流管理信息系统，物流仿真。
蔡晓来，（1984-），男，江西瑞昌人，后勤工程学院硕士研究生。
·物流技术·基于Flexsim 的自动化立体仓库仿真研究□ 翟跃文1 冯 云2 蔡晓来1（1.后勤工程学院研究生大队 重庆 400016 2.后勤工程学院现代物流研究所 重庆 400016）【摘 要】Flexsim 软件能够进行离散系统建模仿真，是自动化立体仓库仿真规划的理想选择。
文中以一个自动化立体仓库为例，对仿真的总体流程和各个详细步骤进行了研究，通过Flexsim 仿真评价系统，提供系统分析，为系统改进提供决策依据。
【关键词】Flexsim；自动化立体仓库；仿真【中图分类号】 F253.4 【文献标识码】 A 【文章编号】 1007-4538（2008）01-0038-03Research on AS/RS simulation based on Flexsim□ Zhai Yaowen 1Feng Yun 2 Cai Xiaolai 1(1.Logistical Engineering University Chongqing 400016 2.Dept of Logistical Information Engineering LEU Chongqing 400016) 【Abstract】Flexsim can be used to build up the discrete system. It is an ideal choice for the simulation of the Automatic Storage&Retrieval System (AS/RS).Overall flow and detailed steps of the simulation of AS/RS are analyzed . It can provide system analyzations and decisions which make to improve the AS／RS by the evaluation system of Flexsim.【Key words】Flexsim; Storage&Retrieval System (AS/RS); simulation自动化立体仓库又称高层货架仓库，自动仓储AS/RS （Automatic Storage＆Retrieval System）。
一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
1 国内外的研究动态
物流装卸搬运活动中的装卸和搬运涉及的是物资在生产和流通过程中短距离的
空间位移，是现代物流系统的技术支撑之一，对提高物流能力与效率，降低物流成本，保证物流质量等方面都有着非常重要的作用。
装卸搬运活动已经渗透到物流各个领域、各环节，成为物流顺利进行的关键。
物资装卸搬运伴随着物流的始终，联系者物流的其他功能，成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件、保证物流质量的最重要的环节之一。
目前，我国的物流自动化系统建设如火如荼，但是，对物流装卸搬运系统进行建模与仿真的相关文献并不多，并且大多数都是基于解析的方法。
解析法是把物流系统抽象成一种数学表达式，通过求解数学表达式找到最优解。
这是一种完全通过逻辑推理来获得启发和借鉴的方法。
但是，解析法过于拘泥于数学抽象。
人们面对抽象的假想的逻辑模型，很难获得系统的真是感受。
虽然解析法可以求最有解，但却不便于人们进行实际的系统分析。
非解析法不依据抽象的假想，而是以现实为依据。
系统仿真的方法，是一种非解析法。
系统仿真所依据的是对系统的实际观测所获得的数据建立起来的动态模型。
这种方法所建立的模型，即表达了系统的物理特征，又有其逻辑特征，即反映了系统的静态性质，也反映了其动态的性质，更贴近事实，更真实，更便于对系统进行分析。
装卸搬运是物流系统中最为复杂，动态变化最大的环节，很难用解析法描述搬运全过程，而系统仿真则是比较有效的方法。
不断加剧的企业竞争使得物流的成本和效率受到企业的空前关注。
仓储系统作为物流系统的子系统，其运行效率的评价和优化一直是企业所关注的问题。
仓库系统借助机械与计算机管理控制系统实现存入和取出物料，提高了仓储效率并降低了成本，但其运营效率需要一定的手段来有效评价。
仓储系统是复杂的离散系统，采用传统的解析方法难以进行准确的描述和分析，而且所需时间较长。
系统仿真方法则利用了强大的计算机处理能力，解决了传统解析方法的难题，是一种行之有效的评价方法。
目前仿真领域有许多仿真软件，Flexsim是目前最新的采用了VR技术的三维仿真软件．仅带有强大的数据统计分析功能，还有强大的三维显示功能。
本次研究以某牛奶仓库为实例进行，该仓库系统目前已配置了一些设施设备，但对于系统在现有资源配置下的最大货物处理能力和将来入库量增加后的系统优化方案缺乏有效的评价和分析手段。
本次设计利用Flexsim软件真即解决这两方面的问题。
2 选题的依据和意义
目前我国大多数中小企业面临的最大的问题就是在仓储和物流运输这两个环节，除了少数的大型企业建立了高度精确和完善的物流体系外，中小企业还处于起步和发展阶段，就牛奶行业来说，牛奶是属于易变质和难于运输的货物，所以在对于其运输和仓储方面必须有严格的时间控制，不同于其他货物。
在Flexsim 环境下建立整个装卸搬运系统模型，不仅能实时观察搬运设备运行状态、人员工作情况、道路堵塞情况等，仿真结束后还能获得各种数据，包括搬运设备的运行时间、利用率等等。
通过对所设计的装卸搬运系统方案进行仿真，就可以对其进行检验和评价，从而采取比较合理的设计方案。
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题
物流系统技术作业过程中，离不开物资的装卸搬运作业，在企业生产中，物资装卸搬运虽然是制造企业生产过程中的辅助生产过程，但它是工序之间、车间之间、工厂之间物质流不可缺少的环节。
在中等批量的生产车间里，95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上；物资搬运的费用占全部生产费用的30%～40%。
在流通领域，物资装卸搬运作业起到连接物流各节点的纽带作用。
为此，设计一个合理、高效、柔性的物资搬运系统，对压缩库存资金占用、缩短物资搬运所占时间是十分必要的。
本次设计根据浙江省李子园牛奶食品有限公司牛奶仓库为实例，该公司年生产能力30万吨。
随着生产规模的不断扩大，逐步开始采用自动化立体仓库，提高仓储容量与物流水平。
伴随着企业的高速成长，到目前为止，该公司在浙江省范围内拥有10多座立体仓库。
随着2007年蒙牛集团投入使用的六期工厂的物流系统项目，以规模巨大和高度自动化在行业内起到了领头羊的作用，2006年，蒙牛乳业集团作出了在中部投资建设六期生产项目的决定并提出了“八化”即：国际化、智能化、规模化、立体化、展示化、人性化、差异化、系统化的要求，采用先进的设计理念和技术设备，建立成国内规模最大，科技含量最高，集生产、科研、培训于一体的大型现代化液体奶生产厂。
该公司也着手建立自己的物流仓库以及配送体系，该企业生产能力约为500吨/20小时；出库量为1800吨/22小时。
按照规划每天来自自灌装车间的产品入库量约为35托盘/小时；出库量约为70托盘/小时；外来货物入库量为33托盘/小时；出库分拆的量为10托盘/小时。
由于该公司物流仓库体系建立还不够完善，经常会出现货物拥堵，叉车以及人员的利用率不平衡等问题。
由此可见，在对产品的入库操作量而言，物流系统的处理量要求十分严格，整个系统必须要符合经济性、灵活性、安全性、与
易维护性的要求。
拟解决的问题：
本次研究主要对牛奶的入库流程建立仿真模型，通过对模型的运行对其中某些环节出现的问题，如滞留、各种工具、人员的利用率等进行分析，从而对整个系统的处理能力进行优化，减少货物的等待时间。
三、研究步骤、方法及措施
建立物流仿真模型对牛奶入库流程的优化是针对牛奶的储存时间以及提高仓库系统的工作效率的前提，在企业条件允许的情况下实现对现有的流程进行的仿真优化。
研究的步骤具体如下：
（1）：建立仿真模型。
根据某一企业立体仓库实例利用flexsim软件建立起仿真模型。
（2）：运行模型与优化。
在仿真分析的过程中，主要依据设备的利用率和货物的等待时间这两种指标并结合对模型运行的观察来判断运行情况。
（3）：优化后方案运行与分析。
四、研究工作进度
序号时间内容
1 2010年11月8日开始毕业设计（论文）的动员工作
2 2010年11月26日前教师和学生双向选择和分配
3 2010年12月10日前
教师和学生见面，教师下达任务书，开始指导学
生毕业设计（论文）
4 2011年3月10日前开
题在指导老师指导下完成开题报告，完成开题报告
5 2011年4月中旬前论文的中期检查
6 2011年5月31日前成果验收
7 2011年6月1日至2日论文答辩
8 2011年6月3日召开答辩委员会会议，对无争议的同学毕业答辩成绩进行投票
9 2011年6月5日至6日由学院组织对答辩争议相关问题的处理
五、主要参考文献
【l】齐二石.方庆璋物流T程【M】．北京：机械工业出版社，2008．
【2】蔡临宁．物流系统规划一建模及实例分析【M】．北京：机械工业出版社，2003．【3】张晓萍.颜永年．现代生产物流及仿真．北京：清华大学出版社，1998．13~37【4】《物流技术与运用》编辑部.中外物流运作案例集Π.中国物资出版社，2009.11 【5】Tian Guohui,et al.Modelling,Analysis and congtol of DEDS in the Framework of Temporal Logic:A Case Study. In: Preprints of the 13th IFAC World Congress, V ol.J.SanFrancisco,1996.341—346.
【6】《物流技术与运用》编辑部.中外物流运作案例集Π.中国物资出版社，2009.11. 【7】Willianm,B..Flexsim Simulation rmation and Software Technology, 2005
六、指导教师审核意见：
指导教师签字：
年月日七、系（教研室）评议意见：
系（教研室）主任签字：
年月日
八、开题小组评审意见：
开题小组负责人签字：
年月日
九、学院领导审核意见：
1．通过； 2．完善后通过；３．未通过
学院领导签字：
年月日。
