硬度检验方法和规范

不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。

如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。

各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。

硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。

硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。

硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。

由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。

特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。

所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。

在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。

中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。

日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。

在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。

关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。

生活饮用水总硬度检验法一、测定方法乙二胺四乙酸二钠滴定法二、方法依据《生活饮用水标准检验法》GB5750-85三、测定范围3.1本规范规定了用乙二胺四乙酸二钠（Na2EDTA）滴定法测定生活饮用水及其水源水的总硬度。

3.2本规范适用于生活饮用水及其水源水总硬度的测定。

3.3本规范主要用于干扰元素铁、锰、铝、铜、镍、钴等金属离子，能使指示剂褪色，或终点不明显。

硫化钠及氰化钾可隐蔽重金属的干扰，盐酸羟胺可使高铁锰离子还原为低价离子而消除其干扰。

3.4由于钙离子与铬黑T指示剂在滴定到达终点时的反应不能呈现出明显的颜色转变，所以当水样中镁含量很少时，需要加入已知量镁盐，以使滴定终点颜色转变清晰，在计算结果时，再减去加入的镁盐量，或者在缓冲溶液中加入少量MgEDTA，以保证明显的终点。

3.5若取50mL水样，本规范最低检测质量浓度为1.0mg/L。

四、测定原理当水样中有铬黑T指示剂存在时，与钙、镁离子形成紫红色螯合物，这些螯合物的不稳定常数大于乙二胺四乙酸钙和镁螯合物不稳定常数。

当pH=10时，乙二胺四乙酸二钠先与钙离子，再与镁离子形成螯合物，滴定至终点时，溶液呈现出铬黑T指示剂的天蓝色。

五、试剂5.1缓冲溶液（pH=10）。

5.1.1称取16.9g氯化胺，溶于143mL氨水（ρ20=0.88g/mL）中。

5.1.2称取0.780g硫酸镁（MgSO4·7H2O）及 1.178g乙二胺四乙酸二钠（Na2EDTA·2H2O）,溶于50mL纯水中，加入2mL氯化胺－氢氧化胺溶液（1.1）和5滴铬黑T指示剂（此时溶液应呈紫红色。

若为天蓝色，应再加极少量硫酸镁使呈紫红色），用Na2EDTA标准溶液（5）滴定至溶液由紫红色变为天蓝色。

合并1.1及1.2溶液，并用纯水稀释至250mL。

合并后如溶液又变为紫红色，在计算结果时应扣除试剂空白。

注：①此缓冲溶液应储存于聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶中。

防止使用中应反复开盖便氨水浓度降低而影响pH值。

混凝土结构构件硬度检测技术规范一、前言混凝土结构构件硬度检测是建筑施工过程中的一项重要工作，也是混凝土质量控制的关键环节。

本文将从检测技术规范、检测仪器、检测方法、数据处理等方面详细介绍混凝土结构构件硬度检测的具体操作方法和技术要求。

二、检测技术规范1.检测标准混凝土结构构件硬度检测应按照国家标准《混凝土结构构件检验标准》（GB 50152-2018）和《混凝土结构构件施工及验收规范》（JGJ 78-2016）进行。

2.检测资质进行混凝土结构构件硬度检测的单位应具有相应的检测资质和资格证书，并严格按照标准操作。

3.检测人员进行混凝土结构构件硬度检测的人员应经过专业培训，并持有相应证书，具有一定的工程经验。

三、检测仪器1.万能试验机万能试验机是进行混凝土结构构件硬度检测的主要仪器。

应选择具有较高精度和稳定性的万能试验机，并定期进行校准和维护。

2.电锤电锤是进行混凝土结构构件表面硬度检测的常用仪器，应选择精度高、震动小的电锤，并定期进行校准和维护。

3.钻机钻机是进行混凝土结构构件内部硬度检测的主要仪器，应选择具有较高精度和稳定性的钻机，并采用合适的钻头进行检测。

四、检测方法1.表面硬度检测表面硬度检测应先对混凝土结构构件进行视觉检查，确认表面无明显裂缝、松动等缺陷后，采用电锤进行测量。

电锤应垂直于被测表面，每个位置应进行三次测量，取平均值作为该位置的硬度值。

2.内部硬度检测内部硬度检测应先对混凝土结构构件进行视觉检查，确认内部无明显裂缝、空洞等缺陷后，采用钻机进行测量。

钻机应垂直于被测位置，每个位置应进行三次测量，取平均值作为该位置的硬度值。

3.混凝土强度测定混凝土强度测定可采用万能试验机进行，应按照国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2002）进行。

应根据实际情况选择合适的试件形式，进行试验前应进行试件质量检查和试件制作。

五、数据处理1.数据统计应将检测得到的硬度值和强度值按照相应位置和时间顺序进行记录，数据应具有时效性和可追溯性。

洛氏硬度试验方法标准一、检验仪器1. 洛氏硬度计应符合国家有关标准，并应定期进行检定。

2. 硬度计的压头应保持清洁，不得有污物和损伤。

3. 试验前应对硬度计进行检查，确定其处于正常工作状态。

二、试样准备1. 试样应具有代表性，并应符合相关标准要求。

2. 试样表面应平整、光洁，无缺陷和杂质。

3. 对于厚度小于10mm的试样，应进行厚度调整，以保证压痕测量准确性。

三、测量方法1. 将试样放置在硬度计的工作台上，并确定压头位置。

2. 转动硬度计的转轮，使压头缓慢加压至试样表面，保持一定时间后卸载。

3. 观察试样表面留下的压痕，测量压痕直径。

4. 对于多个测试点，应按顺序逐个进行测量。

四、试验力选择1. 根据试样的材质和硬度要求，选择合适的试验力。

2. 试验力选择应符合国家有关标准。

五、压痕测量1. 使用测量显微镜或读数显微镜测量压痕直径。

2. 测量时应注意调整显微镜的焦距，以便清晰地观察压痕。

3. 按照国家有关标准规定的测量方法和计算公式计算硬度值。

六、结果修正1. 根据试样的材质和厚度等因素进行修正，以获得更准确的硬度值。

2. 修正方法应按照国家有关标准进行。

七、记录报告1. 记录试验过程中的各项参数，如试样名称、编号、试验力、压痕直径等。

2. 根据测量结果和修正值，给出试样的洛氏硬度值。

3. 编写完整的报告，包括试验目的、试样信息、测量方法、结果分析和结论等。

八、误差分析1. 测量误差可能受到多种因素的影响，如试验力不准确、压痕测量误差、试样厚度不均匀等。

2. 对于测量误差，应采取以下措施进行控制：a) 定期对硬度计进行检定，确保其准确性。

b) 使用高精度的测量仪器和工具，如测量显微镜或读数显微镜，以确保压痕测量的准确性。

c) 严格控制试样制备过程，确保试样表面平整、光洁，无缺陷和杂质。

d) 对试验力和压痕直径进行多次测量，取平均值以减小误差。

九、试验影响因素1. 试验力的大小和加载速度对洛氏硬度试验结果有影响。

硬度检验方法和规范通常是根据金属零件工作时所承受的载荷，计算出金属零件上的应力分布,考虑安全系数,提出对材料的强度要求,以强度要求，以强度与硬度的对应关系，确定零件热处理后应具有大硬度值.为此,硬度时金属零件热处理最重要的质量检验指标，不少零件还时唯一的技术要求。

1、常用硬度检验方法的标准如下：GB230 金属洛氏硬度试验方法GB231 金属布氏硬度试验方法GB1818 金属表面洛氏硬度试验方法GB4340 金属维氏硬度试验方法GB4342 金属显微维氏硬度试验方法GB5030 金属小负荷维氏试验方法2、待检件选取与检验原则如下：为保证零件热处理后达到其图纸技术（或工艺）要求，待检件选取应有代表性，通常从热处理后的零件中选取，能反映零件的工作部位或零件的工作部位硬度的其他部位,对每一个待检件的正时试验点数一般应不少于3个点。

通常连续式加热炉（如网带炉):应在连续生产的网带淬火入回火炉前、回火后入料框前的网带上抽检3－5件/时.且及时作检验记录。

同时，若发现硬度超差，应及时作检验记录。

同时，若发现硬度越差,应及时进行工艺参数调整,且将前1小时段的零件进行隔离处理（如返工、检）。

通常期式加炉(如井式炉、箱式炉）：应在淬火后、回火后均从料框的上、中、下部位抽检6－9件/炉，且及时作检验记录。

同时，若发现硬度超差，应及时进行工艺参数调整，且将该炉次的零件进行隔离处理(如返工、逐检)。

通常感应淬火工艺及感应器与零件间隙精度调整，经首件（或批)感应淬火合格后方可生产，且及时作检验记录.3、硬度测量方法：备注：（1)零件心部或基体硬度，一般按GB230。

GB231或GB4340的试验方法测量。

（2)若确定的硬度试验方法有几种试验力可供选择时,应选用试验条件允许的最大试验力。

4、检验设备与人员：4。

1所有硬度计及标准硬度试块均应在计量部门检定的有效期内使用，不允许在无检定合格证书或超过检定的有效期使用。

4。

2应设立专职检验人员,且经正规培训与考核，具有正式的资格证书；生产线的操作人员检验,应经一定培训，在专职检验人员的认可或指导下进行。

维式硬度测试检验操作规程维式硬度测试是一种常用的材料力学性能测试方法，主要用于评估材料的硬度和抗变形能力。

以下是维式硬度测试检验操作规程的详细步骤。

1. 设备准备- 硬度测试机：确保测试机的正确安装和校准。

- 维式硬度计：校准硬度计，并确保测试针的规格符合要求。

- 试样准备：制备符合标准的试样，并确保其表面平整、干净无污染。

2. 试样安装- 将试样放在测试平台上，确保其稳固。

如果试样较小，可使用夹具或支架固定。

3. 硬度计校准- 按照硬度计的使用说明进行校准，确保其准确度和准确性。

- 调整硬度计的刻度盘使其读数为零，以消除任何误差。

4. 测试针选取- 根据试样的硬度和材料的特性，选择合适的测试针。

通常有不同形状和尺寸的测试针可供选择。

5. 硬度测试- 将测试针与试样的表面接触，并施加适当的负荷。

负荷的大小应根据试样的硬度范围来确定。

- 负荷施加后，应在试样表面上保持几秒钟，以确保稳定的测试结果。

- 记录下读数，并重复多次测试来取得可靠的平均值。

6. 结果分析- 根据测试读数和试样硬度计算标准硬度值。

- 将硬度结果与标准要求进行比较，评估试样的硬度性能。

- 如果有需要，记录下测试结果供以后参考。

7. 清理和维护- 在测试完成后，及时将测试针和测试平台清洁干净。

- 检查设备是否正常工作，如果有需要进行维护和修理。

范例：维式硬度测试检验操作规程是一种常用的材料力学性能测试方法，主要用于评估材料的硬度和抗变形能力。

以下是维式硬度测试检验操作规程的详细步骤。

1. 设备准备- 硬度测试机：在进行测试之前，需要确保硬度测试机正确安装和校准。

检查测试机的各项参数是否符合要求，并进行必要的调整。

- 维式硬度计：在测试之前，需要对维式硬度计进行校准。

通过校准可以保证测试结果的准确性。

检查硬度计的读数和指针是否准确，并进行必要的调整。

- 试样准备：制备符合要求的试样。

试样的尺寸和形状应符合标准要求，并且表面应平整、干净无污染。

钢筋进场检验中的硬度测试要点与技术规范硬度测试是钢筋进场检验的重要环节之一，通过测试可以判断钢筋的硬度是否符合标准要求，从而确保其质量和安全性。

本文将重点介绍钢筋进场检验中的硬度测试要点与技术规范。

1. 硬度测试的目的与重要性硬度测试是为了评估钢筋的抗压能力以及其可能表现出的塑性行为。

在施工中，钢筋承担着承载和抗拉的重要作用，其硬度直接影响到建筑物的安全性和稳定性。

因此，在钢筋进场检验中进行硬度测试非常重要。

2. 硬度测试方法硬度测试常用的方法有硬度计测定法和电磁法两种。

硬度计测定法是通过将硬度计压入钢筋表面，测量所需的压入深度来评估钢筋的硬度。

电磁法是利用电磁感应原理测量材料的电磁参数，从而间接推断其硬度。

3. 硬度测试要点在进行钢筋硬度测试时，应注意以下要点：- 选择合适的测试位置：应根据具体的要求来选择钢筋上的测试位置。

一般来说，应选择最不容易受到外部损伤或影响的位置进行测试。

- 遵循测试规程：根据相关标准或规程，按照正确的测试步骤进行操作。

例如，在使用硬度计测定法时，应按照厂家提供的说明进行操作，确保测试的准确性和可靠性。

- 保证测试环境：在进行硬度测试时，应保证测试环境的稳定和适宜。

尽量避免有风、有尘、有液体等因素的干扰，以确保测试结果的准确性。

- 记录测试结果：在进行硬度测试时，应及时记录测试结果和相关信息。

这些结果和信息可以作为进一步的分析和比较的依据，也可以作为质量追溯的证据。

4. 硬度测试技术规范硬度测试的技术规范应基于国家标准和相关行业规程，具体规范可以根据不同地区和工程的特点略有差异。

以下为一般适用的硬度测试技术规范：- 选择合适的测试方法：根据具体的要求和实际情况选择合适的硬度测试方法，如硬度计测定法或电磁法。

- 测试设备的选择和校准：使用符合标准要求的硬度测试设备，并确保设备的准确性和可靠性。

定期对测试设备进行校准和维护，以保证测试结果的准确性。

- 测试样品的准备：在进行硬度测试之前，应对样品进行准备，如清洁和去除污染物等。

第1篇一、引言硬度是材料力学性能的重要指标之一，它反映了材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

里氏硬度计作为一种非破坏性测试方法，广泛应用于金属材料、非金属材料和涂层的硬度测试。

本标准规定了里氏硬度计检测的基本要求、测试方法、结果处理和检验规则，旨在确保测试结果的准确性和可靠性。

二、术语和定义1. 里氏硬度（Leeb hardness）：指在一定条件下，采用里氏硬度计测得的材料硬度值。

2. 里氏硬度计（Leeb hardness tester）：指用于测量材料硬度的仪器，包括发射装置、接收装置和数据处理装置。

3. 硬度块（Hardness standard block）：用于校准里氏硬度计的标准试块。

4. 试样（Test piece）：待测硬度的材料。

三、检测标准1. 仪器要求（1）里氏硬度计应符合国家标准GB/T 4340.1-2017《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》的要求。

（2）仪器应具有足够的精度和稳定性，在规定的测试条件下，重复性误差不大于0.5%。

（3）仪器应定期进行校准，确保测试结果的准确性。

2. 测试方法（1）测试前的准备1）检查里氏硬度计是否处于正常工作状态，包括电源、显示、按键等。

2）校准仪器，使用硬度块进行校准，确保仪器精度。

3）清理试样表面，去除油污、锈蚀等影响测试结果的因素。

（2）测试步骤1）选择合适的测试点，测试点应均匀分布，避免在缺陷、裂纹等处测试。

2）将试样放置在测试台上，确保试样平稳、牢固。

3）调整测试角度，通常为60°。

4）启动里氏硬度计，进行硬度测试。

5）读取测试结果，记录硬度值。

（3）测试条件1）测试温度：室温（20±5℃）。

2）测试速度：5～10次/min。

3）测试力：根据试样材料和硬度范围选择合适的测试力。

4）测试角度：60°。

5）测试次数：同一试样至少测试3次，取平均值作为测试结果。

3. 结果处理（1）计算硬度值根据测试结果，按照仪器提供的转换公式计算硬度值。