糖蜜酒精生产工艺

糖蜜连续发酵工艺流程
《糖蜜连续发酵工艺流程》
糖蜜连续发酵是一种用于生产酒精和其他发酵产品的工艺流程。

这种工艺流程通过不断地向发酵罐中加入新的糖蜜来维持发酵过程，从而增加了生产效率和产量。

首先，将糖蜜和酵母混合，在适当的温度和压力下进行发酵。

随着时间的推移，发酵罐中的酒精和其他产物不断积累，而糖蜜逐渐被消耗。

为了维持发酵过程，需要不断地向发酵罐中加入新的糖蜜。

在连续发酵工艺流程中，通常会设置多个发酵罐，它们依次连接起来，形成一个连续的生产线。

当一罐糖蜜发酵完毕时，会自动地将新的糖蜜输送到该发酵罐中，同时将发酵完成的产品从罐中取出。

这种连续的流程可以大大减少生产停顿的时间，提高生产效率。

此外，连续发酵工艺流程还可以在酒精生产中实现高度纯净度的产品。

由于连续加入新的糖蜜，发酵罐中始终存在适宜的酵母数量，从而保证了发酵过程的稳定性和高效性。

这种工艺流程能够使产出的酒精含量和质量得到有效控制，大大提高了产品的一致性和稳定性。

综上所述，糖蜜连续发酵工艺流程具有高效、稳定、高纯度的特点，适用于酒精和其他发酵产品的生产。

通过不断改进和优化，这种工艺流程将在未来得到更广泛的应用。

第九章发酵工艺糖质原料的共同特点是它所含的发酵性物质是可以直接供酵母进行酒精发酵的各种糖。

不同的糖质原料还有各自的特点，由于我国糖类原料目前主要是甘蔗或甜菜废糖蜜，这里重点介绍糖蜜酒精发酵的特点。

糖蜜稀释液接人培养成熟的酒母后，糖蜜稀释液中的糖分在酵母菌作用下分两大步发酵生成酒精。

第一步是酵母菌首先将体内的转化酶（即蔗糖酶．系一种胞外酶）借扩散作用分泌到细胞体外将发酵液中的蔗糖进行水解转化为葡萄糖和果糖。

第二步葡萄糖和果糖通过扩散作用进人酵母细胞体内，在酵母体内酒化酶（胞内酶）的作用下发酵变成酒精和二氧化碳：一、糖蜜酒精发酵方法糖蜜酒精发酵的方法很多，有间歇发酵、半连续发酵和连续发酵3 种，而各种方法又有很多方案，现介绍如下l 间歇发酵法(1)普通间歇发酵即单罐发酵：发酵罐空罐清洗后用蒸汽杀菌至10O℃ 保温0.5～1h ，冷却至30 ℃ 后，接人培养成熟的酒母醪液，而后再将温度为27 ～30℃ （夏天应偏低，冬天应偏高）的发酵糖液输入进行发酵。

发酵温度控制为33～35℃ 为宜。

为了有效地控制发酵，首先必须掌握好糖液入罐温度的控制，其次是加强发酵过程中的温度控制。

夏天应提早升冷却水，冬大则要迟后开冷却水，水量控制由小到大、避免猛开猛关，防止温度骤升骤降，影响发酵效果。

发酵时间一般为32～36h ，通常40～50h 即可送去蒸馏。

(2)分割式间歇发酵第一只罐按普通间歇式发酵法进行发酵,当发酵处于主发酵时,从该罐分割l/3～1/2 主发酵罐至第二罐，用稀糖液加满两罐,第一只继续发酵，直至终了,送去蒸馏。

第二罐进人主酵后再分割l/3～1/2至第三罐，再用稀糖液加满两罐，如此继续下去。

此法的优点是避免了每罐都需制作酒母，且总的发酵时间大为缩短；缺点是易染菌，必须加强糖蜜酸化灭菌工作。

此方法发醉稀糖液一般20～24OBx ，发酵温度为33～35℃ ，发酵时间28～32h 。

(3)分批流加间歇发酵法分批流加间歇发酵法是先在发酵罐内加10％～20％酒母后分3 次加人发酵稀糖液，第一次、第二次加人罐容约20％的稀糖液，第三次加40％～50％的稀糖液，以保持罐内醪液中糖浓度一致，有利于酵母的正常发酵。

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1. 糖化。

将糖蜜加入热水中稀释，调节pH值至4.5-5.5。

糖蜜酒精发酵的生产过程可分为以下四个工序来进行：
糖蜜制作酒精的原理：糖蜜中的可发酵性物质甘蔗糖蜜中含有相当数量的转化糖，约20％，蔗糖30％，甜菜糖蜜中含转化糖极少，而含大量蔗糖，约50％左右。

酵母活细胞含有丰富的水解酶和酒化酶，酵母中的蔗糖酶能将糖蜜中的蔗糖水解为一分子葡萄糖和一分子果糖，然后再通过酒化酶将己糖发酵生成洒精和CO2。

主要过程分为四个：
1：糖蜜发酵前处理；而糖蜜酒精的发酵方法很多，基本上可分为间歇法与连续法两大类，目前我国大多数糖蜜洒精工厂都采用连续发酵法，生产技术管理比较完善，而且有些厂仪表自动化程度也比较高，而产量较少的糖蜜酒精工厂仍有采用间歇发酵法。

(一)间歇发酵法根据工艺和设备不同，间歇发酵法又可分为开放式、密闭式、分割式、分段添加和连续流加等发酵方法。

(二)连续发酵法
2：酒母醪的制备；（1）酵母种子纯粹扩大培养（2）酒母扩大培养
3：稀糖液的发酵；
4：成熟醪的蒸馏与精馏。

设备：主要设备有酒精发酵罐、蒸馏塔等
糖蜜用于制作酒精的优点：1、工艺过程和设备均较简单，周期较短，与淀粉质原料生产酒精比较，可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，是一种成本较低，工艺操作简便的生产酒精方法
2、生产准备投资少，原料来源简单，酒精产品质量好而稳定
3、
缺点：1糖蜜中灰分胶体物质等非糖杂志较多，发酵前处理过程多而复杂
2：糖蜜酒精发酵代谢生成酯醛头级杂质及杂醇油较多，对成品酒精质量影响较大（通常采用通气培养酵母的工艺可以降低）
3：糖蜜酒精的废液不容易处理，处理难度高、费用大
4：糖蜜酒精设备结垢。

酒精是怎么做成的酒精学名乙醇，是一种有机化合物，结构简式为CH3CH2OH或C2H5OH，分子式为C2H6O。

按生产使用的原料可分为淀粉质原料发酵酒精、糖蜜原料发酵酒精、亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精。

⑴淀粉质原料发酵酒精：一般有薯类、谷类和野生植物等含淀粉质的原料，在微生物作用下将淀粉水解为葡萄糖，再进一步由酵母发酵生成酒精；⑵糖蜜原料发酵酒精：直接利用糖蜜中的糖分，经过稀释杀菌并添加部分营养盐，借酵母的作用发酵生成酒精；⑶亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精：利用造纸废液中含有的六碳糖，在酵母作用下发酵成酒精，主要产品为工业用酒精，也有用木屑稀酸水解制作的酒精。

按生产的方法来分，可分为发酵法酒精和合成法酒精两大类。

发酵法是用淀粉原料（如谷类、薯类、玉米、高粱或野生植物果实）和糖质原料（如糖蜜、亚硫酸废液）等发酵，前者是主要的发酵原料。

发酵法是在酿酒基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。

在这个过程中，发生了一系列复杂的生化反应。

以淀粉原料为例，整个生产过程包括原料蒸煮、糖化剂制备、糖化、酒母制备、发酵及蒸馏等工序。

原料中的可溶性淀粉在酶的作用下水解为糖，再经过酵母菌发酵生成乙醇并放出二氧化碳（用糖质原料不需经过淀粉水解成葡萄糖这一步）。

发酵液中乙醇的质量分数约为6%~10%，再经蒸馏工艺将乙醇浓缩为大约95.57%的酒精溶液。

随着近代有机工业的发展，可利用炼焦油、石油裂解所得的乙烯来合成乙醇。

该法中的原料乙烯，可大量取自石油裂解气，成本低，产量大，并且能大量节约粮食。

化学合成法有直接水合法和间接水合法两种，工业上普遍采用前者。

⑴直接水合法：乙烯与水蒸气在有机磷催化剂存在的条件下，经高温高压作用，可直接发生加成反应生成酒精。

该法步骤简单，无腐蚀问题，但要求原料气中乙烯纯度在98%以上，需采用特殊的方法分离裂解其中的各种成分，对设备、材料都提出了较高要求。

⑵间接水合法：又称为硫酸水合法，是用硫酸与乙烯经加成作用生成硫酸氢乙酯，再进行水解，生成乙醇和硫酸。

糖蜜酒精传统三塔式常压蒸馏生产中提高氧化时间的措施1. 适用课程酒精生产工艺与设备，化工原理2. 适用岗位酒精蒸馏岗位3. 检索词酒精 常压蒸馏氧化时间4. 生产过程的背景和现象氧化时间是食用酒精国家标准中的一个质量指标，是衡量成品酒精中还原性物质含量的综合反映，这些还原性物质主要是不饱和的碳氢化合物，如醛类、酮类等，其中丙烯醛、巴豆醛、双乙酰、乙醛等对氧化时间影响最大。

多年来，许多糖蜜食用酒精生产厂家在生产过程中酒精的氧化时间指标偏低，达不到食用酒精质量标准，重新回蒸是经常出现的事情，这样造成浪费，同时增加了酒精的生产成本。

5. 技术内容5.1 糖蜜酒精三塔式常压蒸馏工艺流程5.2 工艺流程说明(1) 粗塔、醛塔、精塔都是在常压状态下工作的。

(2) 发酵成熟醪经泵送（或高位箱自流）通过电磁流量计计量后进入预热器进行预热（热源：粗塔顶酒汽）到72～75℃，然后经过汽液分离器排除醪液等不凝气体和一些低沸点的头级杂质，再进入粗塔顶层，粗塔顶酒中部分CO2汽经预热器、冷凝器组冷凝，冷凝后的粗酒液流入醛塔中部。

醛塔顶的酒气经冷凝器组冷凝，冷凝后的酒液回流到醛塔顶层，再从醛塔末效冷凝器提取少许醛酒回流到末发酵罐，同时从醛塔末效冷凝器散汽鼓上的排空管排除未被冷凝下来的低沸点杂质。

脱醛酒液从醛塔的塔釜流到精塔的16～18层（下往上），精塔顶的酒气经冷凝器组冷凝，冷凝后的酒液回流到精塔顶层，再从精塔末效冷凝器提取少许醛酒回流到末发酵罐，同时从精塔末效冷凝器散汽鼓上的排空管排除未被冷凝下来的低沸点杂质。

从精塔第5～8层（上往下）液相提取成品，在离提取成品层下4～6层板流加烧碱溶液，从精塔进料层下2～6层板之间进行汽相提油。

(4) 粗塔、醛塔、精塔塔釜的加热热源来自锅炉的生蒸汽或饱和蒸汽。

5.3 工艺控制指标粗馏塔：底压（表压）0.015～0.025MPa ，底温：103～105℃ ，顶压（表压）0～0.003 MPa，顶温92～96℃，粗塔进料温度72～75℃左右。