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机电设备维修复习题1、根据设备在使用期内所发生的故障率变化特性，设备的故障期通常分为几个时期？初期故障期、偶然故障期、磨损故障期；2、加强设备管理与维修工作的作用？1）提高设备完好率，延长设备的使用寿命。
2）降低设备的故障率，保证企业生产的顺利进行。
3）提高设备利用率，充分挖掘设备潜力。
4）降低成本，减少停工损失和维修费用。
5）提高产品加工质量，减少废品损失。
6）降低能源消耗，提高劳动生产率。
3、名词解释：1）粘着磨损：又称粘附磨损，是指当构成摩擦副的两个摩擦表面相互接触并发生相对运动时，由于粘着作用，接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面所引起的磨损。
2）磨料磨损：又称磨粒磨损，是指当摩擦副的接触表面之间存在着硬质颗粒，或者当摩擦副材料一方的硬度比另一个方的硬度大得多时，所产生的一种类似金属切削过程的磨损。
它是机械磨损的一种，特征是在接触面上有明显的切削痕迹。
3）疲劳磨损：摩擦表面材料微观体积受循环应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损。
4）腐蚀磨损：在摩擦的过程中，金属同时与周围介质发生化学反应或电化反应，引起金属表面的腐蚀剥落。
5）微动磨损：两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损。
6）机械零件的化学腐蚀单纯由化学作用引起的腐蚀。
包括：气体腐蚀、非电解质溶液中的腐蚀。
7）金属零件的电化学腐蚀：金属与电解质物质接触时产生的腐蚀。
主要形式：大气腐蚀、土壤腐蚀、在电解质溶液中的腐蚀、在熔融盐中的腐蚀。
4、确定零件修换应考虑的因素1）影响失效零件能否保证其正常工作方面的因素：零件对其本身刚度和强度的影响、零件对磨损条件恶化的影响。
2）失效零件对整台设备的影响因素：零件对设备精度的影响、零件对完成预定使用功能的影响、零件对机器性能和操作的影响、零件对设备生产率的影响。
5、机械设备拆卸的一般原则：1）根据机械设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤，机械设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主机，由外部到内部。
机电设备维修复习题机电设备维修复习题随着科技的发展，机电设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
无论是家庭电器、交通工具还是工业设备，机电设备都需要定期维修和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
为了帮助读者更好地复习机电设备维修知识，本文将提供一些常见的维修复习题，希望能对读者有所帮助。
一、电路维修1. 当电路中出现短路时，应该采取哪些措施？答：首先，应立即切断电源，以防止电流过大引发火灾或电击事故。
其次，排除短路的原因，如检查电线是否损坏、电器是否有漏电等。
最后，修复或更换受损的电线或电器，确保电路正常运行。
2. 电路中的保险丝起到什么作用？当保险丝熔断时，应该如何处理？答：保险丝起到过载保护的作用，当电流超过保险丝的额定值时，保险丝会熔断，切断电路。
当保险丝熔断时，应首先确定短路的原因，如检查电器是否过载或电线是否损坏。
然后，更换熔断的保险丝，确保电路正常运行。
二、机械维修1. 当机械设备出现异常声音时，应该如何处理？答：首先，应立即停止机械设备的运行，以避免进一步损坏。
然后，检查机械设备的各个部件，如轴承、齿轮、皮带等，看是否有损坏或松动。
最后，修复或更换受损的部件，并进行润滑，确保机械设备正常运行。
2. 机械设备的润滑为什么重要？如何进行正确的润滑？答：机械设备的润滑可以减少摩擦，降低能量损耗，延长设备的使用寿命。
正确的润滑方法包括选择合适的润滑剂，如润滑油或润滑脂，根据设备的要求和工作环境进行定期润滑，确保润滑剂的质量和数量适当，并及时清理设备上的污垢和杂质。
三、电机维修1. 当电机无法启动时，应该采取哪些措施？答：首先，应检查电源是否正常，如电压是否稳定、电线是否连接良好等。
然后，检查电机本身是否有故障，如绕组是否烧毁、轴承是否损坏等。
最后，修复或更换受损的部件，并进行适当的润滑，以确保电机正常启动。
2. 电机的温升过高可能是由什么原因引起的？如何解决这个问题？答：电机的温升过高可能是由电流过大、绕组绝缘老化、轴承润滑不良等原因引起的。
机电设备维修温习资料整理粘着磨损又称为粘附磨损，是指当组成摩擦副的两个摩擦外貌相互打仗并产生相对运动时，由于粘着作用，打仗外貌的质料从一个外貌转移到另一个外貌所引起的磨损。
磨料磨损也称为磨粒磨损，它是当摩擦副的打仗外貌之间存在着硬质颗粒，大概当摩擦副质料一方的硬度比另一方的硬度大得多时，所产生的一种类似金属切削历程的磨损。
它是机器磨损的一种，特征是在打仗面上有明显的切削陈迹。
凭据摩擦外貌所受的应力和打击的差别，、磨料磨损的形式可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类。
疲劳磨损是摩擦外貌质料微观体积受循环打仗应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和分散出微片或颗粒的一种磨损。
磨损点在节线下侧，属恒久点打仗疲劳磨损，产物正常运行前未进行空车磨合所致。
磨损点在节线上侧，属两齿中心距偏大，导致出现打击点打仗磨损，此类磨损后期必使轮齿变尖。
零件在外力的作用下首先产生弹性变形，当外力引起的应力凌驾弹性极限时即产生塑性变形。
外力继承增加，应力凌驾抗拉强度时产生塑性变形尔后造成断裂就称为延性断裂。
延性断裂的宏观特点就是断裂前有明显的塑性变形，常出现劲缩，断面有大量的微坑笼罩。
实际上时显微空洞形成、长大、连接以致最终导致断裂。
金属零件或构件在断裂之前无明显的塑性变形，生长速度极快的一类断裂叫脆性断裂。
•经济性：包管精度、性能，还要考虑经济性（本钱寿命比）：•S修——修复旧件的用度；•T修——修复零件的试用期；•S新——新件的本钱；•T新——新件的试用期。
•拆卸的一般原则•1．凭据机电设备的结构特点，选择公道的拆卸步调：•由总体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；•大概由附件到主机，由外部到内部。
•2．公道拆卸：•能不拆的就不拆，该拆必须拆的原则。
•齿轮副的拆卸•为了提高传动链精度，对传动比为1的齿轮副接纳误差相消除法装配，即将一个外齿轮的最大径向圆跳动处的齿间与另一个齿轮的最小径向圆跳动处的齿间相啮合。
为制止拆卸后再装配的误差不能消除，拆卸时再两齿轮的相互啮合处作上暗号，以便装配时恢回复精度。
机电设备维修与修理知识点一、机电设备的基本工作原理机电设备是由机械和电器两个部分构成的，机械部分负责运动和力的转换，电器部分负责控制和能量的转换。
在维修和修理机电设备之前，需要了解其基本工作原理。
机械部分的工作原理主要涉及力的转换和运动。
例如，汽车发动机通过燃烧产生的高温高压气体将活塞驱动，使其上下运动，从而推动曲轴旋转。
而电器部分主要负责控制机械部分的运动。
例如，汽车的点火系统通过电流来点燃汽油和空气混合物，从而使发动机正常运转。
二、机电设备的常见故障及其排除方法1. 机械故障机械故障是指机械部分出现的问题，如运动不顺畅、噪音过大等。
常见的机械故障包括零件磨损、松动、损坏等。
解决机械故障的方法通常是更换零件或进行维修。
2. 电器故障电器故障是指电器部分出现的问题，如电流不稳定、电压过高等。
常见的电器故障包括电路开路、短路、元器件损坏等。
解决电器故障的方法通常是更换或维修电路中的元器件。
3. 机电配合故障机电配合故障是指机械部分和电器部分之间出现的问题，如传动装置失灵、控制电路失效等。
解决机电配合故障的方法通常是对机械和电器两个部分进行全面检查，找出问题的原因并进行修复。
三、常见机电设备维修工具和设备1. 扳手扳手是一种常用的机械工具，常用于拆卸和安装螺栓、螺母等。
不同尺寸和类型的扳手可用于不同规格的螺栓和螺母。
2. 直流电源直流电源是一种用来提供稳定电流的设备，常用于电路测试和电器元器件的维修和检查。
3. 电动螺丝刀电动螺丝刀是一种可用来拧紧和松开螺钉的电动工具，可以提高工作效率。
4. 示波器示波器是一种用来观察电流和电压变化的仪器，常用于诊断和排除电路故障。
四、机电设备维修与修理的注意事项1. 安全第一在进行机电设备维修和修理工作时，一定要确保自身安全。
需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，需要确保设备处于停机状态，并遵循相关操作规程。
2. 了解设备使用说明书在进行机电设备维修和修理之前，需要仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明进行操作。
机电设备安装与维修复习一、填空题1、机械零件失效形式也主要有（）（）（）（）等四种。
正确答案：磨损、变形、断裂、蚀损2、磨损分为三个阶段（）（）（）正确答案：磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段3、影响粘着磨损的因素（）（）和（）正确答案：摩擦表面的状态、摩擦表面材料的成分、金相组织4、铸铁零件的焊修方法分为（）、（）。
正确答案：热焊法、冷焊法5、焊接修复法中，堆焊法修复分为（）、（）正确答案：振埋弧自动堆焊、振动电弧堆焊6.设备状态监测和故障诊断是在（）情况下进行。
正确答案：设备运行中7、影响粘着磨损的因素（）（）和（）正确答案：摩擦表面的状态、摩擦表面材料的成分、金相组织8、铸铁零件的焊修方法分为（）、（）。
正确答案：热焊法、冷焊法9、焊接修复法中，堆焊法修复分为（）、（）正确答案：振埋弧自动堆焊、振动电弧堆焊10、机床导轨的种类，按运动形式可分为( )运动导轨和( )运动导轨两类；按摩擦状态可分为( )导轨、( )导轨和( )导轨。
正确答案：直线;旋转;滑动;滚动;静压11、为了提高数控机床的灵敏度，改善摩擦特性，普遍采用了( )、( )、( )，以避免爬行。
正确答案：滚珠丝杠螺母副;滚动导轨;贴塑导轨二、单项选择题1、设备故障诊断技术在保证设备的安全可靠运行以及获取更大的经济效益和( )上意义是十分明显的。
A、社会效益B、国家建设C、人身安全D、医疗事业正确答案： A2、设备故障诊断最初的发展阶段是 ( ) 。
A、感性阶段B、量化阶段C、诊断阶段D、人工智能和网络化正确答案： A3、为了提高传动链的精度，对传动比为（）的齿轮副采用误差相消法装配。
A、 1B、 2C、 3D、 4正确答案： A4、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、（）。
A、温差法B、电击法C、打磨法D、旋进法正确答案： A5、用( )可检测与零件表面相通的微观缺陷。
A、磁粉探伤B、超声波探伤C、渗透探伤D、感觉检测法正确答案： C6、互换装配法对装配工艺技术水平要求( )。
机电设备维修应知应会提纲及题库第一部分机电设备维修应知应会提纲1.维修电工应知应会1.1.工作环节应知1.1.1检修前应对检修使用的工具、仪器、仪表和材料配件进行清点，对所使用的安全防护用品进行检查，不合格者严禁使用。
1.1.2检修高、低压电气设备和线路时，必须严格执行停送电制度，并进行验电、放电工作，需要挂接地线时，一定要及时挂接地线，工作完毕后立即拆除。
严禁使用就地停止按钮或拉绳停开关代替停电，严禁电话停、送电，严禁约时停送电。
1.1.3计划性检修应按计划进行，并应有充分的检修准备和保证安全的组织技术措施。
1.1.4在停电后的高压设备上检修时，在验明设备确实无电后，应将检修设备接地并三相短路。
1.1.5在检修期间，与相邻带电体的安全距离小于规定者，必须加设遮栏，禁止用金属尺测量带电体。
1.1.6检修线缆时，严禁出现明线头、明接头、“鸡爪子”和“羊尾巴”，严禁带电体裸露在容易被人接触到的地方。
1.1.7检修电容器和连接电容器的电气装置时，应先进行停电、验电和放电。
更换低压熔断器时，在确认无负荷后戴绝缘手套拆装。
1.1.8一切可能带电的金属外壳必须有可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
1.1.9工作临时中断或每班工作前，都必须重新验电和检查接地是否正常。
1.1.10超过36V的手提灯和移动电气设备，应有可靠接地。
1.1.11装设地线必须验明设备确实无电后进行，先接接地端，后接导体端，必须接触良好，拆接地线时顺序与此相反，装拆地线均应戴绝缘手套和使用绝缘棒。
1.1.12检修时，零件应按顺序拆下，做好记录，集中保管。
完工后，按规定顺序装上，并详细检查备件、工具等是否遗失在设备内。
1.1.13检修工作结束后，应立即收拾、清点工具、材料及不用的零部件，清理现场后方可按规定送电。
对电机进行试运转，判明方向，确认一切无问题后方开离开现场。
1.2基础理论知识应知1.2.1《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》以及电气设备防爆标准中的相关规定，一般的操作技术；1.2.2掌握设备的工作原理、保护装置的保护原理、供电系统的组成。
机电设备安装与维修复习题机电设备安装与维修复习题一、填空题1、机电设备安装主要包括（）、（）和（）三个阶段。
2、机电设备维修的主要目的是保证设备的（）、（）和（）。
3、常用的机电设备维修方法包括（）、（）、观察法、替换法和（）等。
二、选择题1、下列哪个选项不属于机电设备安装的阶段？ A. 设计阶段 B. 安装阶段 C. 调试阶段 D. 验收阶段2、下列哪一项不是机电设备维修的目的？ A. 保证设备正常运行 B. 提高设备效率 C. 延长设备使用寿命 D. 提高设备性价比三、判断题1、机电设备安装与维修只需要掌握基本的理论知识即可。
2、维修人员应该具备丰富的实践经验和专业技能，以应对各种设备故障。
3、在设备安装与维修过程中，有时需要进行部件替换，但替换部件的性能应不低于原部件。
4、调试是机电设备安装的最后一个阶段，通过调试可以确保设备的正常运行。
四、简答题1、请简述机电设备安装的主要过程。
2、请简述机电设备维修的方法及其适用场景。
3、请简述机电设备安装与维修的重要性及其应用价值。
五、综合题1、请结合实际案例，阐述一次机电设备故障及其解决方法。
2、请分析机电设备安装与维修过程中可能遇到的问题，并提出相应的解决方案。
3、请探讨如何通过优化机电设备安装与维修流程，提高设备的运行效率和使用寿命。
六、思考题1、请思考在机电设备安装与维修过程中，如何平衡理论知识和实践经验的关系？2、请思考如何通过技术创新，提高机电设备安装与维修的效率和准确性？3、请思考在人力资源管理和培训方面，如何提高机电设备安装与维修人员的专业素养？机电安装流程图机电安装流程图：从规划到竣工的全面解析在建筑领域中，机电安装是一项关键的工程，它涵盖了电气、机械和管道等多个专业领域。
为了帮助大家更好地理解机电安装流程，本文将详细介绍从规划到竣工的整个过程。
一、规划阶段1、确定项目需求：根据建筑物的功能和设计，确定所需的电气、机械和管道系统等。
机电设备维修1期末复习考试题机电设备维修一、填空题。
1、机械故障是指机械设备（系统）或零部件丧失或降低其规定的功能现象。
2、设备发生故障的三个时期为：初始故障期偶发故障期耗损故障期。
3、支撑现代科技的三大领域是：能源，材料，信息技术。
4、机电设备常用的维修方式有：排除故障维修计划修理按状态维修。
5、修理类别有：大修项修小修三种类型。
6、机械零件失效形式主要有：腐蚀磨损断裂变形等四种。
7、按摩擦表面破坏的机理和特征不同，磨损可分为：磨料磨损，疲劳磨损，粘着磨损和微动磨损。
8、机械零部件的变形可分为：弹性变形和塑性变形两大类9、无损检测技术最常用的几种为：超声波探伤技术射线探伤技术磁粉探伤技术和电磁探伤技术。
10、机械零件失效是指零部件丧失规定功能的现象。
11、故障的特征量：故障故障率____12、金属腐蚀的类型有：化学腐蚀电化学腐蚀气蚀三种类型。
13、计划维修网络图组成：____ ____ ____ 。
14、plc功能性故障可分为：元件损伤端子接线接触松动和PLC功能性故障。
15、电气设备故障诊断常用方式：望闻听切。
二、单选或多项选择。
1、故障按表现形式分为（AB ）。
A、功能故障B、潜在故障C、人为故障D、自然故障2、故障的特点有（ABCD ）。
A、多样性和层次性B、延时性和不确定性C、多因素性和相关性D、修复性3、（ B ）是指机电设备在维修方面具有的特性和能力。
A、维修B、维修性C、保修D、保养4、下列哪项是属于腐蚀磨损（D ）。
A、轻微磨损B、咬死C、涂抹D、氧化磨损5、下列哪些不是项修的主要内容（ B ）。
A、治理漏油部位B、修理电气系统C、喷漆或补漆D、清洗，疏通各润滑部位6,、测温方式有（ACD ）。
1.热电阻B、万能电桥C、黑体辐射D、热电偶E、失效仪7、下列哪些说法是错误的（AD）。
A、电镀厚度可达10mm以上B、粘结技术可以将金属和非金属零件牢固粘结C、手工堆焊厚度不限D、电刷镀结合强度虽然不高，但镀层厚度可控三、判断题。
可编辑修改精选全文完整版机电设备检修维护基础知识应知应会题库一、填空题1、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒，严禁使用明火照明。
2、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
3、焊接车间必须配备消防器材。
严禁在瓦斯含量超过 0.5％或煤尘浓度大于 10mg/m3 的场所进行焊接作业。
4、各类气瓶与明火的距离必须在 10m 以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在 10m 以上，禁止作业现场吸烟。
5、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
6、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。
禁止行灯变压器带入设备内和容器内。
禁止照明电压超过 12V 。
7、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
8、电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。
9、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
禁止在高压线下进行起吊作业。
10、禁止任何人在起重物下面通过或停留，禁止任何人站在起重物上。
禁止人与物一起吊运，起重现场应当设警戒线。
11、禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支撑点，吊环焊接必须牢固可靠。
12、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。
各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆，临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
13、严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不牢固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。
机电设备维修知识点机电设备是指由机械和电子两方面组成的设备，包括各种工业设备、家用电器、车辆等等。
在日常生活中，我们经常会遇到机电设备的故障，对于这些故障的处理，掌握一些机电设备维修知识是非常重要的。
本文将介绍一些常见的机电设备维修知识点，希望能对大家有所帮助。
一、机械部分的故障处理1. 异常噪音：在机械设备运行过程中，如果听到异常的噪音，应立即停止使用，并检查可能的原因。
可能的原因包括零部件磨损、松动或损坏等。
对于磨损的零部件，需要进行更换；对于松动的零部件，需要进行紧固；对于损坏的零部件，需要进行修复或更换。
2. 润滑问题：机械设备在运行过程中需要进行润滑，以减少摩擦，延长零部件的使用寿命。
如果发现润滑不足或润滑油品质不好，应及时添加或更换润滑油。
在添加或更换润滑油时，需要注意选择适合的润滑油品牌和型号，并按照设备说明书的要求进行操作。
3. 机械振动：机械设备在运行过程中，如果有过大的振动，则可能存在平衡问题或零部件松动问题。
对于平衡问题，可以采用平衡校正的方法进行处理；对于零部件松动问题，需要进行紧固操作。
此外，还应该注意设备的基础是否牢固，是否存在地脚螺栓松动等问题。
二、电子部分的故障处理1. 电路故障：机电设备中的电子部分可能会发生电路故障，导致设备无法正常运行。
对于电路故障，需要进行电路分析，找出故障点所在，并进行修复。
在进行电路分析时，可以使用电路图和测试工具，如电压表、继电器等。
2. 电源问题：机电设备需要稳定的电源供电，如果电源问题引起设备无法正常工作，可以首先检查电源线是否接触良好，并检查电源的电压是否符合设备要求。
如果电源线接触良好且电压符合要求，但设备仍然无法正常工作，可能需要进一步检查电源开关、保险丝等。
3. 控制系统故障：机电设备中的控制系统负责控制设备的运行和各种功能。
如果控制系统故障，可能导致设备无法正常工作。
对于控制系统故障，可以通过检查设备的传感器、开关、控制器等进行排查。
机电设备维修复习资料整理粘着磨损又称为粘附磨损，是指当构成摩擦副的两个摩擦外表相互接触并发生相对运动时，由于粘着作用，接触外表的材料从一个外表转移到另一个外表所引起的磨损。
磨料磨损也称为磨粒磨损，它是当摩擦副的接触外表之间存在着硬质颗粒，或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多时，所产生的一种类似金属切削过程的磨损。
它是机械磨损的一种，特征是在接触面上有明显的切削痕迹。
依据摩擦外表所受的应力和冲击的不同，、磨料磨损的形式可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类。
疲乏磨损是摩擦外表材料微瞧体积受循环接触应力作用产生重复变形，导致产生裂纹和不离出微片或颗粒的一种磨损。
磨损点在节线下侧，属长期点接触疲乏磨损，产品正常运行前未进行空车磨合所致。
磨损点在节线上侧，属两齿中心距偏大，导致出现冲击点接触磨损，此类磨损后期必使轮齿变尖。
零件在外力的作用下首先产生弹性变形，当外力引起的应力超过弹性极限时即发生塑性变形。
外力接着增加，应力超过抗拉强度时发生塑性变形而后造成断裂就称为延性断裂。
延性断裂的宏瞧特点确实是根基断裂前有明显的塑性变形，常出现劲缩，断面有大量的微坑覆盖。
实际上时显微空洞形成、长大、连接以致最终导致断裂。
金属零件或构件在断裂之前无明显的塑性变形，开展速度极快的一类断裂喊脆性断裂。
•经济性：保证精度、性能，还要考虑经济性〔本钞票寿命比〕：•S修——修复旧件的费用；•T修——修复零件的试用期；•S新——新件的本钞票；•T新——新件的试用期。
•拆卸的一般原那么•1．依据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤：•由总体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；•或者由附件到主机，由外部到内部。
•2．合理拆卸：•能不拆的就不拆，该拆必须拆的原那么。
•齿轮副的拆卸•为了提高传动链精度，对传动比为1的齿轮副采纳误差相消除法装配，立即一个外齿轮的最大径向圆跳动处的齿间与另一个齿轮的最小径向圆跳动处的齿间相啮合。
为防止拆卸后再装配的误差不能消除，拆卸时再两齿轮的相互啮合处作上记号，以便装配时恢复原精度。
•当螺钉断头在机体外表及以下时•1〕在螺钉上钻孔•打进多角淬火钢钎，将螺钉拧出。
•注重打击力度不可过大，以防损坏机体上的螺纹。
2〕在螺钉中心钻孔，攻反向螺钉旋出。
3〕在螺钉上钻直径相当于螺纹小径的孔，再用同规格的螺纹刃具攻螺纹；或钻相当于螺纹大径的孔，重新攻一必原螺纹直径大一级的螺纹，并选配相应的螺钉。
4〕用电火花在螺钉上打出方形或扁形槽，再用相应的工具拧出螺钉。
❖4．过盈配合件的拆卸❖滚动轴承配合的选择原那么：❖1〕转动圈比不动圈配合紧一些；❖2〕高速、重载、有冲击、振动时，配合应紧一些，载荷平稳时，配合应松一些；❖3〕旋转精度要求高时，配合应紧一些；❖4〕常拆卸的轴承或游动套圈应取较松的配合；❖5〕与空心轴配合的轴承应取较紧的密合。
零件的清洗和检验之脱脂❖机电设备修理中常用擦洗的方法，立即零件放进装在煤油、轻柴油或化学清洗剂的容器中，用棉纱擦洗或毛刷刷洗，以往除零件外表的油污。
一般不宜采纳汽油作清洗剂，因其有溶脂性，会损害工人躯体且轻易造成火灾。
❖目前，生产中常用的无损检测法要紧有：❖渗透：原理是在清洗后的零件外表上涂上渗透剂，渗透剂通过外表缺陷的毛细管作用进进缺陷中，这时可利用缺陷中的渗透剂能以颜色显示缺陷，或在紫外线照耀下能够产生荧光将缺陷的位置和外形显示出来。
此方法检测方便、简单、能检测出任何材料制作的零件和零件任何结构外形外表上约1mm左右宽的微裂纹。
❖磁粉：磁粉检测法只能定性的检测，分为干法〔内部〕和湿法〔外部〕❖超声波：超声波属于定量的检测，原理是利用某些物质的压电效应产生的超声波在介质中传播时碰到不同介质面的介面〔内部裂纹、夹渣河缩孔等缺陷〕会产生反射、折射等特性。
通过检测仪器可将超声波在缺陷位置处的反射、折射波显示在荧光屏上，从而确定零件内部缺陷的位置、大小和性质等。
❖此法的要紧特点是穿透力强、灵敏度高；不受材料限制；设备轻便、使用方便，可到现场检测，但只适用零件的内部缺陷。
❖射线等检测方法。
❖渗透剂、清洗剂、显像剂&尺寸链的全然概念•一些相互联系的尺寸组合，按一定顺序排列成封闭的尺寸链环，便称为尺寸链。
•机械设备或部件在装配的过程中，零件或部件间有关尺寸构成了互相有联系的封闭尺寸组合称为装配尺寸链。
•在n环尺寸链中，由〔n-1〕个尺寸组成，组成环中增环数为m个，减环数为n-(m+1)个，那么例：图示为汽车发动机曲曲折折曲曲折折折折轴，设计要求轴向装配间隙为0.05~0.25mm，即•在曲曲折折曲曲折折折折轴主轴颈前后两端套有止推垫片，正齿轮被压紧在主轴颈台肩上，试确定曲曲折折曲曲折折折折轴主轴颈长度A1=43.50mm，前后止推垫片厚度A2=A4=2.5mm，轴承座宽度A3=38.5mm等尺寸的上、下偏差。
解：1〕绘出尺寸链图。
2〕确定增环和减环：尺寸A1为增环；尺寸A2、A3、A4为减环，尺寸A∑为封闭环。
3〕按等公差法计算，那么依据各环加工难易调整各环公差，并按“向体原那么〞安排偏差位置。
• 所谓“进体原那么〞是指标注工件尺寸公差时应向材料实体方向单向标注。
但关于磨损后无变化的尺寸，一般标注双向偏差。
确实是根基轴的全然尺寸为其最大实体尺寸，即其上偏差为0；孔的全然尺寸为其最小实体尺寸，既其下偏差为0；长度尺寸的公差带为对称分布。
• 工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原那么上都应按“进体〞原那么标注为单向公差。
• 简言之：• 关于轴，其尺寸越加工越小——如此关于轴，其尺寸上偏差取0，下偏差为负——是为“进体〞〔即进材料体〕，即其尺寸越来越小；• 关于孔，其尺寸越加工越大——如此关于孔，其尺寸下偏差为0，上偏差为正——是为“进体〞〔即进材料体〕，即尺寸越来越大。
解：考虑到A2、A4易于加工，公差可略小，而A3加工难度稍大，公差可略大，因此得 计算A1环的上、下偏差，得：依据题意，得：解：故 得：同理： 依据题意得 解：故 得 用竖式验算封闭环，那么 全然尺寸/mm䦋㌌㏒㧀낈ᖺ琰茞ᖺ㵂Ü 䦋㌌㏒㧀낈ᖺ琰茞ᖺ㵂Ü 增环减环0 封闭环•冷却装配 •装在座体内的轴承外环，能够用干冰先行冷却或者将轴承放在零下40~50℃的工业冰箱里冷却10~15min ，使轴承尺寸缩小，然后装进座孔。
• 基圆：确实是根基生成渐开线的那个圆。
通俗的讲，确实是根基一根细线缠在基圆上，把这根线逐渐展开，其端点的轨迹形成该基圆的渐开线。
分度圆：一个虚拟的圆，它是端面模数与齿数的乘积。
节点：齿轮副中，两齿轮基圆的公切线与两齿轮中心连线的交点。
节圆：节点所在的半径称为节圆半径。
• 因此，单个齿轮没有节圆直径一讲，只有两齿轮啮合，才会形成节点和节圆。
在标4321A B A B A B A B A B X X X S S +++=∑mm mm mm A B S 10.0)]15.0()25.0[()]07.0()04.0()04.0[(25.01+=-++=-+-+-++=i S n m i i X m i in X A B A B A A A B 111-+==∑∑∑∑-∑=-=)(4321A B A B A B A B A B S S S X X ++-=∑)(4321A B A B A B A B A B S S S X X +++=∑mmmm A B X 05.0]000)05.0[(1+=++++=准齿轮副传动和高变位齿轮副传动中，节圆跟分度圆相等。
•齿面啮合检查•齿面啮合情况通常用涂色法检查。
在主动轮齿面上涂一薄层红丹粉，使齿轮啮合旋转，检查另一齿轮齿面上的接触印痕。
正确的啮合应使印痕沿节圆线分布。
正确中心矩太大中心矩太小轴线倾歪配合零件磨损后，在结构和强度准许的条件下，增加一个零件来补偿由于磨损及修复而往掉的局部，以恢复原有零件精度，如此的方法称为镶加零件修复法。
常用的有扩孔镶套、加垫等方法。
图示为在零件裂纹四面局部镶加补强板，一般采纳钢板加强，螺栓联接。
脆性材料裂纹应钻止裂孔，通常在裂纹末端钻直径为Φ3~Φ6mm的孔。
•图示为镶套修复法。
对损坏的孔，可镗孔镶套，孔尺寸应镗大，保证套有足够强度，套的外径应保证与孔有适当过盈量，套的内径可事先按照轴径配合要求加工好，也可留有加工余量，镶进后再加工至要求的尺寸。
•热喷涂,确实是根基利用某种热源,如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到通过预处理的基体材料外表,与基体材料结合而形成具有各种功能的外表覆盖涂层的一种技术。
•1．水平仪•水平仪要紧用于测量机床导轨在垂直平面内的直线度、工作台面的平面度、零部件间的垂直度和平行度等，是机床装配和修理中最全然的测量仪器。
常用的水平仪有条形水平仪、框式水平仪和合像水平仪。
•框式水平仪的读数原理•水平仪的要紧组成局部是水准管。
水准管是一个密封的玻璃管，内装精馏乙醚，并留有一定量的空气，以形成气泡。
检查机床精度的分度值一般为4〞的，这角度相当于在1m的长度上对边高0.02mm，现在在水准管的刻线上气泡偏移一格。
因而4〞水平仪又称0.02mm/1000mm或0.02mm/m水平仪。
•平均值读数法。
•从两长刻线为准，向同一方向分不读出气泡停止的格数，再把两数相加除2，即为其读数值。
如如下面图，气泡偏离右端“零线〞3个格，偏离左端“零线〞2个格，实际读数为+2.5格。
即右端比左端高2.5格。
平均读数法不受环境温度碍事，读数精度高。
•4〕水平仪检定与调整。
•水平仪的下工作面称为“基面〞，当基面处于水平状态时，气泡应在居中位置，现在气泡的实际位置对居中位置的偏移量称为“零位误差〞。
由于水准管的任何微小变形，或安装上的任何松动，都会使示值精度发生变化，因而不仅新制的水平仪需要检定示值精度，使用中的水平仪也需作定期检定。
检定周期可按使用情况确定，最长一般不应超过一年。
