机电设备安装与调试复习一、填空1.机器零件一般包括以下部分，基础零件、标准零件、通用零件和部件，外购零件。
2.滚动轴承的结构包括：外圈、内圈、滚动体、保持架。
3.常用的清洗液有：工业汽油、煤油和轻柴油、水剂清洗液。
4.旋转件的平衡实验有：静平衡试验、动平衡试验。
5.齿轮副的接触精度是通过接触位置和接触斑点来评定的。
6.机器装配的生产类型大致可分为单件生产、成批生产和大量生产三种。
7.保证装配精度的装配方法有：完全互换法、分组选配法、调整法和修配法。
8.轴是最容易磨损或损坏的零件，常见的失效形式有三种：磨损、断裂、变形。
9.过盈联结装配的技术要求有：有适当的过盈量、有较高的表面粗糙度和适当的倒角。
10.V带的工作面是两侧面。
11.将零件、合件装配成组件称为组装。
将零件、合件、组件装配成部件称为部装。
12.齿轮副的径向游隙包括：原始游隙、配合游隙、和工作游隙。
二、选择1.下列关于水泥标号说法正确的是(B)A、水泥标号有200、300、400、500、600号几种。
B、水泥标号应为混凝土标号的2～2.5倍。
C、一般选用200～400号水泥。
2.混凝土的凝固和达到应有的强度是利用了（A）。
A．水化作用B．氧化作用3.能同时承受较大的径向力和轴向力的是（A）A．圆锥滚子轴承B．推力球轴承C．推力滚子轴承4.齿轮传动的基本要求是（A B C D）。
A.传递运动准确B.冲击和振动小C.承载能力强D.使用寿命长5.在圆锥销的装配中，当圆锥孔铰好后，用手将圆锥萧塞入孔中（A）能获得正常的过盈。
A.80%～85%B.85%～90%C.90%～95%D．100%6.紧键联接常见的种类有（A B C）。
A．普通楔键B．钩头楔键C．切向键7.机床无负荷试运转时，最高速试运转时间不得低于（A）A．2小时B．5小时C．12小时D．24小时8.不是蜗杆传动特点的是（D）。
A.传动比大B.工作平稳C.可以自锁D.效率高9.能同时承受较大的径向力和轴向力的是（A）A．圆锥滚子轴承B．推力球轴承C．推力滚子轴承10.下列联轴器中属于挠性联轴器的是（C）。
A.圆盘式联轴器B.套筒联轴器C.弹性套柱销联轴器11.若被测电流不超过测量机构的允许值，可将表头直接与负载(C)。
A、正接B、反接C、串联D、并联12.手持电动工具使用时的安全电压为(D)。
A、9VB、12VC、24VD、36V13.用万用表测量测量控制极和阴极之间正向阻值时，一般反向电阻比正向电阻大，正向几十欧姆以下，反向(B)以上。
A、数十欧姆以上B、数百欧姆以上C、数千欧姆以上D、数十千欧姆以上14.电子仪器按(C)可分为模拟式电子仪器和数字式电子仪器等。
A、功能B、工作频段C、工作原理D、操作方式15.岗位的质量要求，通常包括操作程序，工作内容，工艺规程及(C)等。
A、工作计划B、工作目的C、参数控制D、工作重点16.对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和(D)等。
A、信息反馈B、质量水平C、质量记录D、质量责任17.直流系统仪表的准确度等级一般不低于1.5级，在缺少1.5级仪表时，可用2.5级仪表加以调整，使其在正常条件下，误差达到(C)的标准。
A、0.1级B、0.5级C、1.5级D、2.5级18.电工指示按仪表测量机构的结构和工作原理分，有(C)等。
A、直流仪表和电压表B、电流表和交流仪表C、磁电系仪表和电动系仪表D、安装式仪表和可携带式仪表19.用快速熔断器时，一般按(B)来选择。
A、IN=1.03IFB、IN=1.57IFC、IN=2.57IFD、IN=3IF20.职业道德通过(A)，起着增强企业凝聚力的作用。
A、协调员工之间的关系B、增加职工福利C、为员工创造发展空间D、调节企业与社会的关系21.三极管放大区的放大条件为(C)。
A、发射结正偏，集电结反偏B、发射结反偏或零偏，集电结反偏C、发射结和集电结正偏D、发射结和集电结反偏22.较复杂机械设备电气控制线路调试的原则是(C)。
A、先闭环，后开环B、先系统，后部件C、先内环，后外环D、先电机，后阻性负载23.桥式起重机接地体安装时，接地体埋设应选在(A)的地方。
A、土壤导电性较好B、土壤导电性较差C、土壤导电性一般D、任意24.较复杂机械设备电气控制线路调试前，应准备的仪器主要有(C)。
A、钳形电流表B、电压表C、双踪示波器D、调压器25.与环境污染相近的概念是(A)。
A、生态破坏B、电磁幅射污染C、电磁噪音污染D、公害26.在供电为短路接地的电网系统中，人体触及外壳带电设备的一点同站立地面一点之间的电位差称为(C)。
A、单相触电B、两相触电C、接触电压触电D、跨步电压触电27.下列电工指示仪表中若按仪表的测量对象分，主要有(B)等。
A、实验室用仪表和工程测量用仪表B、功率表和相位表C、磁电系仪表和电磁系仪表D、安装式仪表和可携带式仪表28.机床无负荷试运转时，最高速试运转时间不得低于（A）A．2小时B．5小时C．12小时D．24小时29.电路的作用是实现(A)的传输和转换、信号的传递和处理。
A、能量B、电流C、电压D、电能30.造成直流电动机漏电的主要原因有(A)等。
A、引出线碰壳B、并励绕组局部短路C、转轴变形D、电枢不平衡三、判断（×）1.普通螺纹的牙形角是55度，英制螺纹的牙形角是60度。
（√）2.V带的横截面形状有7种型号，以Y型最小。
（×）3.用链传动时，可以将两链轮的轴线装在同一铅垂面内，不必采取措施就可进行垂直传动。
（√）4.滚动轴承内圈与轴径的配合，外圈与轴承座孔的配合一般多选用过渡配合。
（×）5.拧紧力矩的大小，与螺纹联接件材料预紧应力的大小及螺纹直径有关，预紧应力不得大于其材料屈服点的70%。
（×）6.V带传动的张紧轮安装在带的外侧，靠近大带轮处。
（√）7.十字槽式联轴器可以补偿偏移量。
（×）8．圆柱销可用于经常拆卸的场合。
（×）9.环形螺纹组的拧紧顺序是顺时针。
（×）10.齿轮的装配一般是先把齿轮部件装入箱体中，再装入轴。
（×）11.对于V带在安装和使用的过程中，要求小带轮的包角不得小于150。
（×）12.几个相同大小的电阻的一端连在电路中的一点，另一端也同时连在另一点，使每个电阻两端都承受相同的电压，这种联结方式叫电阻的并联。
（×）13.蜗杆传动精度国标规定有12个等级，其中12最高，1级最低。
（√）14.圆锥销的锥度是1：100。
（√）15.推力球轴承的代号是51409，那么其轴承内径的尺寸应该是45mm。
（√）16.蜗杆传动机构常用于传递两交错轴之间的运动和动力，其轴交角一般为90°。
（×）17.圆盘式联轴器不能补偿偏移量。
（√）18.O型密封圈对被密封表面的粗糙度要求不高。
(√)19.电气测绘一般要求严格按规定步骤进行。
(√)20.分析控制电路时，如线路较复杂，则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。
(×)21.在500V及以下的直流电路中，不允许使用直接接入的电表。
(×)22.变压器是根据电磁感应原理而工作的，它能改变交流电压和直流电压。
(×)23.电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10-2～10-3Hz量级，而高端已达到4×106Hz。
(×)24.晶闸管调速电路常见故障中，电动机M的转速调不下来，可能是给定信号的电压不够。
(×)25.在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有两种。
(×)26.从提高测量准确度的角度来看，测量时仪表的准确度等级越高越好，所以在选择仪表时，可不必考虑经济性，尽量追求仪表的高准确度。
(×)27.仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下时相对误差的百分数。
(√)29.电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。
(×)30.变压器的“嗡嗡”声属于机械噪声。
(×)31.发电机发出的“嗡嗡”声，属于气体动力噪音。
(√)32.同步测速发电机可分为永磁式、感应式和脉冲式三种。
四、简答题1.滚动轴承装拆的注意事项有哪些？答：（1）将轴承上标有代号的端面装在可见的部位，以便于修理更换。
（2）轴承装配在轴上和座孔中后，不能有歪斜和卡住现象。
（3）为了保证轴承有一定的热涨余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈可以在热涨的时候可以产生轴向移动，以免轴和轴承产生附加应力。
（4）在装拆滚动轴承的过程中，应保持轴承清洁。
（5）装配后，轴承应运转灵活，无噪声，工作温度不能超过50℃。
（6）拆卸滚动轴承时，应采用专业工具。
2．什么是机电设备的安装？答：机械设备的安装，就是把设备定位到基础上，要求设备找正、找平。
内容包括设置垫板、设备就位、找正找平、二次灌浆、试运行等内容。
3．简述装配的工艺过程。
答：（1）装配前的准备工作研究技术资料，确定装配方法，平衡试验，有的还要进行渗漏试验和气密性试验。
（2）装配工作去毛刺，.检查，清理和清洗，联接。
（3）校正、调整与配作。
（4）试验与验收。
（5）喷漆、涂油、装箱。
4.螺栓、螺母和螺钉的装配要点有哪些？答：（1）螺栓、螺钉或螺母与贴合的表面要光洁、平整，贴合处的表面应当经过加工，否则容易使连接件松动或使螺钉弯曲。
（2）螺栓、螺钉或螺母和接触的表面之间应保持清洁，螺孔内的赃物应当清理干净。
（3）拧紧成组多点螺纹联结时，必须按一定顺序进行，并做到分次逐步拧紧（一般分三次拧紧），否则会使零件或螺纹产生松紧不一致，甚至变形。
在拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展；在拧紧方形或圆形布置的成组螺母时，必须对称进行。
（4）主要部位的螺钉，必须按一定的拧紧力矩来拧紧。
（5）联接件要有一定的夹紧力，紧密牢固，在工作中有振动和冲击时，为了防止螺钉和螺母松动，必须采用可靠的防松装置。
4.试简要说明检测径向圆跳动和端面圆跳动所需的检具和方法。
答：检验径向跳动的方法：检具：检验棒、百分表等。
将检验棒插入主轴锥孔中，百分表测量头垂直于检验棒的外表面，百分表的压表数为0.1-0.3mm，转动主轴，百分表最大值与最小值的读数差就是其径向跳动。
用百分表的测量头垂直于检验棒的端面，转动主轴，百分表读数差就是检测的端面跳动值。
5.装配精度的定义和内容是什么？答：装配精度：装配后的质量与技术规格的符合程度。
一般包括：零部件间的配合精度，距离精度，位置精度，相对运动精度和接触精度。
6.蜗杆传动机构的装配工艺是什么？答：（1）将蜗轮轮圈压装在轮毂上。
（2）将蜗轮装在轴上。
（3）将蜗轮轴装入箱体，然后再安装蜗杆。
