室内给水管道安装工程
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室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。
3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。
(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。
(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。
(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。
(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。
(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。
室内给水管道安装施工方案一、前期准备工作1.办理相关审批手续,获得施工许可证;2.了解设计图纸和施工图纸,确定管道敷设路线和位置;3.准备所需材料和工具,包括水管、管件、固定件、阀门、焊接机、切割机等。
二、施工方案1.管道敷设(1)确定管道走向:根据设计图纸和现场实际情况,确定水管的敷设路线和位置。
(2)准备敷设材料:选择符合国家标准的配管材料,如PVC管、PPR管等,确保材料质量。
(3)清理施工区域:在敷设前必须清理施工区域,将所有杂物、灰尘清除,确保施工环境清洁。
(4)进行管道敷设:按照设计图纸和施工图纸要求,进行管道敷设,保证管道的走向和坡度符合要求。
(5)安装管道固定件:在管道敷设完毕后,安装管道固定件,确保管道位置稳定。
2.管道连接(1)管道切割:根据设计要求和现场实际情况,使用切割机对水管进行切割,确保切口平整。
(2)焊接或胶结:选择合适的焊接方法或使用胶结剂连接水管和管件,确保连接牢固和密封。
(3)连接管件:根据设计要求,将水管与相应的管件连接,使用合适的工具将管件与水管连接紧密,确保连接完好。
(4)安装阀门:根据设计图纸要求,在管道上安装合适的阀门,确保管道系统的控制和调节功能。
(5)压力测试:在管道连接完成后,进行压力测试,检测管道系统是否存在泄漏和水压是否稳定。
3.室内维护(1)管道绝热:为了防止管道结露和保持水温稳定,对室内水管进行绝热处理,可以选择合适的绝热材料进行包裹。
(2)防止冻裂:在寒冷地区,要对室内水管进行防冻处理,如选择抗冻管材和使用保温措施。
(3)管道保养:定期检查水管和管道连接是否存在漏水、渗漏等问题,及时进行修复和更换。
三、安全措施1.确保施工场所的安全,设立明显的警示标识;2.工人必须佩戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、眼镜等;3.使用电动工具时,必须注意用电安全,防止触电事故;4.施工现场要清理干净,防止杂物堆积导致安全隐患;5.施工结束后,彻底清理施工现场,恢复环境整洁。
室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程,主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。
本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装,本文将对此进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。
该管材料性能稳定,使用寿命长,不会生锈、蚀刻、水垢,可大幅减少管道的维护费用。
在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。
2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。
在本项目中,水流量较小,管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。
3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内,使其美观、经济、环保、安全。
管道布设应尽量缩短管道总长,提高水流速度,以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。
4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。
管道应水平放置,在支架上要牢固可靠。
管道接口处应留有伸缩余量,以免组成热胀冷缩造成管道裂开。
管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施,以保证管道的防水性能。
5. 管道压力试验管道安装完成后,必须进行承压试验。
试验压力应符合国家标准和设计标准,压力保持时间不得少于30min。
承压试验结束后,必须在试压表前面进行检漏验收,检查管道是否漏水,检验合格后方可投入使用。
三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行,质量控制至关重要。
在工程施工过程中,应严格按照设计规范和工程标准进行施工,确保施工工艺和质量符合要求。
在施工中特别注意以下几点:1.在施工过程中,工具和设备要正确使用,保证工作的效率和质量;2.在施工时,对于现场难处理的环节,应及时与工程师、监理沟通协调,以达到最佳解决方案;3.在施工前,应对材料进行质量检测,确保使用的材料具有相关的质量证明;4.在施工完成后,应及时召开验收会议,与监理与用户沟通,解决技术问题和质量问题;5.在整个施工过程中,应严格遵守安全生产规定,确保人员安全和施工环境安全;四、施工安全在施工过程中,要强化工人的安全意识,严格遵守“三同时”施工原则,确保施工场地安全,杜绝事故的发生。
室内给水管道安装工程一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确.2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材料要求1、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
(三)主要机具1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等.二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
(三)立管安装如果有保温,管道净距还应加保温量。
室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位,所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。
我们需要准备以下设备和工具进行安装:设备:管材、配件、水表等;工具:扳手、切割机、尺子、卡尺等。
1.2 安全措施为保证安全,必须做好以下措施:1.2.1 确保现场通风良好;1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路;1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套;1.2.4注意电动工具和锐器的使用。
二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求,我们需要选择不同的管材。
一般在室内给水管道安装中,我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。
2.2 管道设计在进行管道设计时,我们需要考虑以下因素:2.2.1 总用水量;2.2.2 水压力大小;2.2.3 水质状况。
2.3 管道连接连接管材和配件时,我们需要注意以下几点:2.3.1 水平连接,保证管子水平装好;2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象;2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。
2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则:2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上;2.4.2 保持管道规整排列,防止尺寸偏差,保证管道线路的美观整洁;2.4.3 确保管道固定严密,无异常震动和位移。
三、压力测试完成管道的安装后,需要进行压力测试,确认管道安全。
3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口;3.1.2 在进水口处加水,开启与进水口平面高度相等的通气孔;3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h;3.1.4 在压力保持稳定时进行检查;3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定:3.2.2 没有漏水现象;3.2.3 压力大于预定最小压力。
四、验收在完成安装和测试后,需要进行验收,并做好相关记录。
4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性;4.1.2 检查安装质量,各部分连接处无泄漏;4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致;4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求;4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护;4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收;4.2.3 对验收结果进行记录和归档。
室内给水管道安装方法一、安装准备1、认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
2、参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
3、有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4地下管道铺设必须在管沟土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净。
5、管道穿墙、穿楼板处或安装套管其洞口尺寸和套管规格应符合要求,坐标、标高正确。
6、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装。
竖井管道应把竖井内的模板和杂物清理干净,并有防坠落措施。
7、明装托、吊杆管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线铺设位置的模板或杂物清理干净,型钢托、吊架已安装完成,托、吊架安装牢固、位置正确。
8、立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,可适当插入进行,每层应有明确的标高线。
9、支管安装应在墙体砌筑完成后,墙面未装修前进行。
二、工艺流程一般工艺程序:应按照先难后易,先大后小的施工方法和小管让大管,电管让水管,水管让风管,有压管让无压管的配管原则。
管道预制加工→支架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保三、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上。
四、干管安装1、给水铸铁管道安装(1)在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后,将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。
(2)捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻紧两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为1:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。
室内装修给水管道安装施工流程(规范标准)在室内装修中给水管的安装以及施工规范都是要在装修中要注意的问题,一旦给水管安装中出现问题,在后期的检修以及生活中都会带来很大的麻烦。
所以下面是专门的专业人士为大家讲解室内装修给水管道安装施工流程。
水管主要可以分为以下四种,目前最受欢迎的当属PPR 管:1、镀锌管:交房的时候家里的水管可能是这种材质的,不但不能暗埋还容易渗漏,而且还很容易腐蚀造成水质中重金属超标,这种水管,基本上在水改时都直接更换掉。
2、铜管:比较传统的好水管,耐腐蚀,如果用普通管件连接时间长了也会有渗漏的问题,如果采取焊接的工艺就会安全很多,但最好还是不要埋墙里,铜管价格非常高,并且铜作为一种战略储备金属,这么大量的用于民用,实在是太腐败了。
3、铝塑管:曾经比较流行,施工方便,但其弱电是用作热水管时容易渗漏。
4、PPR管:目前比较完美的水管,无毒、耐腐蚀、热熔无缝连接,可以用于冷热水管,也可以暗埋。
(一)施工工艺流程穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
(二)施工要决1.管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
2.首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。
3.管口套丝是保证安装质量的关键环节,防止套丝出现斜纹。
4.管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。
安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。
5.管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
(三)镀锌管道敷设安装方法(1)管道嵌墙暗装时,墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm,管道试压合格后墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。
(2)管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内,均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
(3)明装管道单根冷水管道距墙表面应为15~20mm,冷热水上下平行时热水在上冷水在下;冷热水水平平行时,热水管应在冷水管里档。
室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划,明确施工任务、工期、质量标准等。
1.2 管道安装前应对施工区域进行清理,确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。
施工区域应保持清洁,建立防尘、防污染措施,保护好现场设备、材料和个人安全。
1.3 确认物料及设备的到货情况,检查是否符合项目和施工要求,如有发现破损、缺陷等问题,要及时联系供货单位处理。
1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查,确保工具的良好状态,以免影响施工进度和质量。
1.5 在施工之前应进行安全交底,对施工人员进行技术培训,明确施工任务、安全要求、质量标准等。
二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施,保证施工现场安全。
2.2 管道布置要按照设计图纸进行,调整管道布局不能随意改变。
2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准,包括规格、材料等符合要求,严禁使用陈旧材料。
另外,管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况,如果有发现问题应及时更换。
2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序,保证管道连接完全,不得有漏水现象。
根据管道设计要求和实际施工情况,采用正确的接口方式和安装方法,保证管道系统的高效运行。
2.5 在施工过程中,应注意管道施工与室内装修施工同时进行,避免干扰和损坏,特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护,防止对室内装修造成影响。
三、验收与保养3.1 管道安装完毕后,应按照验收要求进行验收。
验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查,发现问题及时处理。
3.2 完成管道验收后,应进行管道保养,保障管道系统的正常运行和使用寿命。
3.3 在管道保养过程中,应定期检查管道设施,及时发现问题并加以处理。
管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。
3.4 确保室内管道干燥,避免管道生锈和腐蚀。
室内给排水工程施工方案(一)给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决,办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料:内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡,内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处,必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装,采用专用管件连接。
(1)支管明装:将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
(2)支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。
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室内给水管道安装工程
一、施工准备
(一)作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干
净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、
标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的
模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适
当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及
杂物清除干净,并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材料要求
1、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
(三)主要机具
1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压
泵等。
2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(二)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
(三)立管安装
1、给水立管净距:
如果有保温,管道净距还应加保温量。
室内立管净距,还应根据实际情况处理。
比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。
冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。
2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,
顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的
高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。
支管甩口处均加临时
丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和维修。
安装后用线坠吊直找正,配合土建
堵好楼板洞。
给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。
给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不
准。
首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
每层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。
其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架。
(四)支管安装
1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加
好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找
正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管,
试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。
厨房、卫生间的给水支管安装
所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架,临时固定,待
土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安
装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。
2、水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,
沿墙敷设。
常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。
(五)管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。
管道系统安装完成进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。
单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02MPa则返修,若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。
综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。
试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。
然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。
试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。
(六)管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗。
冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。
冲洗合格后办理验收手续。
进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。
管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。
(七)管道通水
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。
战验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。
(八)给水管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;
热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;
管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。
五、成品保护措施
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途
的受力点
2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3、节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。
4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。
六、应注意的质量问题
厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm水泥台以防止管根积水。
在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量。
在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验收标准及供货日期。
洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图。
在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位。
管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm。
给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;管径32~50mm距墙30~50mm;管径75~100mm距墙50mm;管径125~150mm距墙60mm。
管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米;给水与排水管平行铺设,两管水平最小净距为0.5米;交叉铺设垂直净距为0.15米,给水应在排水上,若给水管在排水管之下铺设应加套管,其长度不小于排水管径的6倍。
管道变径不得采用补心,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm。
西安市长安建筑开发集团公司直属工程处
2005年11月24日。