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煤矿矿井设备完好标准煤矿矿井设备的完好与否直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
为了确保煤矿矿井设备的安全运行，提高煤矿生产效率，我们制定了以下的煤矿矿井设备完好标准，希望能够对广大煤矿生产企业有所帮助。
一、设备外观检查。
1. 设备表面应无明显的变形、裂纹、变色等缺陷；2. 设备连接部位应无松动、腐蚀等现象；3. 设备外部应无明显的漏油、漏水等现象。
二、设备运行状态检查。
1. 设备运行时应无明显的异响、异味等异常情况；2. 设备运行时应无明显的振动、摆动等异常情况；3. 设备运行时应无明显的过热、过载等异常情况。
三、设备电气安全检查。
1. 设备电气连接部位应无松动、腐蚀等现象；2. 设备电气线路应无短路、断路等异常情况；3. 设备电气接地应无失效、断裂等现象。
四、设备润滑与维护。
1. 设备润滑部位应定期加注润滑油，保持润滑状态；2. 设备维护部位应定期进行检查、清洁、维修等工作；3. 设备维护记录应及时填写、归档，保证维护工作的有效性。
五、设备安全防护。
1. 设备应配备完善的安全防护装置，确保矿工的安全作业；2. 设备应配备有效的应急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行；3. 设备应配备完善的防护罩、护栏等装置，防止矿工因接触设备而受伤。
六、设备操作规范。
1. 矿工应按照设备操作手册进行操作，严格遵守操作规程；2. 矿工应接受相关培训，获得设备操作资格证书；3. 矿工应定期进行设备操作技能培训，提高操作技能水平。
以上就是煤矿矿井设备完好标准的相关内容，希望各煤矿生产企业能够严格按照标准要求，确保煤矿矿井设备的安全运行，保障矿工的生命安全和生产效率的提高。
煤矿机电设备完好标准煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障，其完好标准直接关系到煤矿生产的安全和效率。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障煤矿生产安全，制定并严格执行煤矿机电设备完好标准至关重要。
首先，煤矿机电设备的完好标准应包括设备的外观检查。
在日常生产中，煤矿机电设备的外观应无明显的损坏、变形、裂纹等情况，各部位的连接应牢固，无松动、脱落现象。
设备外观的完好与否直接关系到设备的安全性和稳定性，对设备进行定期的外观检查，及时发现并处理问题，是确保设备正常运行的重要环节。
其次，煤矿机电设备的完好标准还应包括设备的功能性检查。
设备的各项功能应能正常运行，各种指示灯、报警器、传感器等应能准确反映设备的运行状态，设备的控制系统应能准确控制设备的启停、转速、负载等参数。
功能性检查是确保设备正常运行的关键，只有设备的各项功能正常，才能保障煤矿生产的安全和高效。
另外，煤矿机电设备的完好标准还应包括设备的润滑、维护情况。
设备的各个润滑点应定期进行润滑，保证设备在运行时的润滑状态良好，减少设备的磨损和故障率；设备的各项维护工作应按时按质完成，对设备进行定期的维护保养，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
最后，煤矿机电设备的完好标准还应包括设备的安全保护措施。
设备应配备完善的安全保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等，保障设备在运行时的安全性；设备的操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备的安全防护工作，确保设备在运行时不发生安全事故。
总之，煤矿机电设备的完好标准是煤矿生产安全和效率的重要保障。
通过对设备外观、功能性、润滑维护以及安全保护措施的严格检查和执行，可以确保煤矿机电设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障煤矿生产的安全和高效。
希望全体煤矿工作人员能够严格执行煤矿机电设备的完好标准，共同维护好煤矿生产的安全和稳定。
煤矿矿井机电设备完好标准编制单位：☆☆☆☆☆编制时间：☆☆☆☆☆目录第一部分煤矿矿井机电设备完好标准（一） (2)第一章通用部分 (2)第一节紧固件 (2)第二节隔爆性能 (3)第三节接线 (4)第二章低压隔爆开关 (11)第一节外观检查 (11)第二节触头、消弧罩、隔离刀闸开关 (12)第三节导线、带电螺栓、保护装置 (12)第四节保护装置 (12)第三章移动变电站 (13)第一节外观检查 (13)第二节变压器、开关及接线 (13)第三节保护装置及隔爆性能 (14)第四章隔爆充电机 (14)第一节外观检查 (14)第二节变压器、设备接线 (14)第三节保护装置及隔爆性能 (15)第五章煤电钻综保和信号照明综保 (15)第一节外观检查 (15)第二节接线及电气性能 (15)第三节保护装置 (16)第六章通讯信号及五小电器 (16)第一节外观检查 (16)第二节接线 (17)第三节整体系统功能 (17)第七章电缆 (17)第一节外观检查 (17)第二节电缆辅设 (18)第三节电缆使用 (19)第四节电缆联接、绝缘及接地 (19)第二部分矿井机电设备完好标准（二） (19)第一章固定设备 (20)第一节通用部分 (20)第二节主要提升机 (26)第三节一般绞车 (29)第四节主要扇风机 (31)第五节水泵 (32)第六节空气压缩机 (34)第七节锅炉 (36)第二章运输设备 (39)第一节通用部分 (39)第二节刮板输送机 (44)第三节胶带输送机 (45)第四节窄轨电机车 (47)第五节人车 (50)第六节矿车 (52)第七节调度绞车、内齿轮绞车 (54)第三章采掘设备 (54)第一节通用部分 (54)第二节滚筒式采煤机 (59)第三节液压支架 (61)第四节液压泵站 (62)第五节单体液压支柱 (63)第六节回柱绞车 (63)第七节掘进机 (64)第八节耙斗装岩机 (65)第九节局部扇风机 (66)第五章电气设备 (67)第一节通用部分 (67)第二节矿用高压开关柜 (75)第三节高压隔爆配电装置 (76)第四节低压隔爆开关 (76)第五节50KV A及以上户外变压器 (80)第六节矿用变压器 (83)第七节移动变电站 (84)第八节电动机 (86)第九节隔爆型煤电钻综合保护装置 (89)第一部分煤矿矿井机电设备完好标准（一）第一章通用部分第一节紧固件一、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。
《煤矿矿井机电设备完好标准》煤矿矿井机电设备完好标准1987年发布目录一、固定设备1、通用部分2、主要提升机3、一般绞车4、主要扇风机5、水泵6、空气压缩机7、锅炉二、运输设备1、通用部分2、刮板输送机3、转载机4、绳带输送机5、胶带输送机6、窄轨电机车7、人车8、矿车9、调度绞车、内齿轮绞车三、采掘设备1、通用部分2、滚筒式采煤机3、液压支架4、液压泵站5、单体液压支柱6、回柱绞车7、掘进机8、装煤机9、铲斗式装岩机10、耙斗式装岩机11、局部扇风机12、煤电钻13、风钻四、电气设备1．通用部分2．地面高压断路器3．地面高压隔离开关4．通用高压开关柜5．矿用高压开关柜6．高压隔爆配电装置7．低压开关板(包括整流屏) 8．低压隔爆开关9．50KV A及以上户外变压器10．矿用变压器11．矿用照明干式变压器12．移动变电站13．电动机14．控制设备15．隔爆充电机16．隔爆型煤电钻综合保护装置17．矿用通讯、信号装置18．矿灯19．充电架20．小型电气21．电缆固定设备1、通用部分1.1、紧固件1、1、1螺纹连接件与锁紧件必须齐全,牢固可靠。
螺栓头部与螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
1、1、2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1、5倍)。
1、1、3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
1、1、4稳钉与稳钉孔应吻合,不松旷。
1、1、5铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。
1、1、6键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长5%(钩头键不包括钩头的部分)。
1、2联轴器1、端面的间隙及同轴度应符合表1、1、1的规定:2、弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。
柱销螺母应有防松装置。
3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。
键与螺栓不松动。
4、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。
煤矿机电设备完好标准煤矿机电设备是煤矿生产的重要支撑，其完好标准直接关系到煤矿生产的安全和高效。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，我们需要制定一套完好标准，以便及时发现和解决问题，保障煤矿生产的顺利进行。
首先，煤矿机电设备的完好标准应包括设备的外观和内部结构。
外观方面，设备应该没有明显的损坏或腐蚀，外壳应该完整无损，标识清晰可见。
内部结构方面，设备各部件应该连接牢固，无松动现象，电路应该正常通畅，不得有短路或断路现象。
其次，煤矿机电设备的完好标准还应包括设备的工作性能。
设备在运行时应该稳定可靠，不得出现异常噪音或振动，各项指标应该符合设计要求，能够满足煤矿生产的需要。
同时，设备的运行温度应该在正常范围内，不得出现过热或过冷的情况。
另外，煤矿机电设备的完好标准还应考虑设备的维护和保养情况。
设备应该按照规定的维护周期进行定期检查和保养，保持清洁、润滑和调试，确保设备的正常运行。
同时，设备的维修记录应该完整清晰，可以追溯到每一次维修的内容和时间，以便及时发现设备的问题并进行处理。
最后，煤矿机电设备的完好标准还应包括设备的安全保护措施。
设备应该配备完善的安全保护装置，能够及时发现并避免事故的发生，保障工作人员的安全。
同时，设备的操作人员应该经过专业培训，具备操作技能和安全意识，能够正确使用设备并及时处理突发情况。
总之，煤矿机电设备的完好标准是煤矿生产安全和高效的重要保障。
只有严格制定和执行完好标准，及时发现和解决设备问题，才能确保煤矿生产的顺利进行。
希望各煤矿单位能够重视机电设备的完好标准，加强设备管理和维护，共同营造安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备完好标准1通用部分1.1紧固件1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
1.1.2 同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
1.1.3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
1.1.4螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
1.1.5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
1.2 隔爆性能1.2.1 隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1-1-1的规定。
表中L—静止隔爆接合面的最小有效长度；L1—螺栓通孔边缘到隔爆接合面边缘的最小有效长度；W—静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。
但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1-1-1 Ⅰ类隔爆接合面结构参数 mm1.2.2 操纵杆直径（d ）与隔爆接合面长度（L ）应符合表1-1-2的规定。
表1-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参数 mm1.2.3 隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm ；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1-1-1规定w 值的2/3.1.2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操纵杆的表面粗糙度不大于。
1.2.5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合表1-1-3的规定。
表1-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm1.2.6隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
煤矿矿井机电设备完好标准
首先，煤矿矿井机电设备的完好标准需要符合国家标准和行业规定。
煤矿机电设备是煤矿生产的重要装备，其完好标准需要符合国家相关标准，包括机械设备的安全技术条件、电气设备的安全技术条件等。
只有符合国家标准和行业规定的机电设备，才能够保证在煤矿生产中发挥应有的作用，确保生产安全。
其次，煤矿矿井机电设备的完好标准需要定期检修和维护。
煤矿机电设备在长时间的工作中，会出现磨损、老化等现象，需要进行定期的检修和维护。
只有经过定期的检修和维护，机电设备才能够保持良好的工作状态，不会因为设备故障而影响煤矿生产。
另外，煤矿矿井机电设备的完好标准需要加强设备管理和操作人员培训。
设备管理是煤矿生产中的重要环节，需要建立健全的设备管理制度，加强对机电设备的日常管理和维护。
同时，对操作人员进行培训，提高其对机电设备的操作技能和安全意识，减少设备操作不当导致的故障发生。
最后，煤矿矿井机电设备的完好标准需要建立健全的监测和预警系统。
通过建立健全的监测和预警系统，可以及时发现机电设备的异常情况，预防设备故障的发生，保障煤矿生产安全。
总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是保障煤矿安全生产的重要保障。
只有符合国家标准和行业规定、定期检修和维护、加强设备管理和操作人员培训、建立健全的监测和预警系统，才能够保证煤矿机电设备的完好，确保煤矿生产安全高效进行。
煤矿矿井机电设备完好标准ⅰ固定设备1通用部分1.1紧固件1.1.1螺纹连接件和闭锁件必须齐全,稳固可信.螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3螺母普增后螺栓螺纹应当遮住螺母1~3个螺距,严禁用减少垫圈的办法调整螺纹遮住长度.1.1.4稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6键严禁松旷,打进时严禁加垫,遮住键槽的长度应当大于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包含钩头的长度).1.2联轴器1.2.1端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表中1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm类型弹性圆外形尺寸端面间隙设备最大轴向窜量加两轴同轴度径向位移≤0.5倾斜%<1.2柱销式齿轮≤2502~44~7≤0.20≤0.25≤0.30≤0.10≤0.20≤0.30≤0.50<1.2>250~5007~12式>500~90012~18蛇型弹簧≤200设备最<1.2>200~400大轴向>400~700窜量加>700~1352~4式01.2.2弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应少于3mm.柱销螺母理应防松装置.1.2.3齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4蛇型弹簧式联轴器的弹簧不理应受损,厚度磨损不应当少于木曾的10%.1.3轴和轴承1.3.1轴1.3.1.1轴严禁存有表面裂纹,并无轻微锈蚀和受损,内部裂纹按熔接记录检查并无收缩.1.3.1.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2滑动轴承1.3.2.1轴瓦合金层与轴瓦应当黏合稳固,并无瓦解现象,合金层无裂纹,并无破损,例如存有轻微裂纹和破损,但面积不少于1.5cm2,且轴承温度正常,也算是合格.1.3.2.2轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm轴径直径50~80>50~120>120~180>180~250>250~315>315~400>400~500最小磨损间隙0.300.350.400.500.550.650.751.3.2.3轴径与下轴瓦中部理应90°~120°的接触面,沿轴向碰触范围不应当大于轴瓦长度的80%.1.3.2.4润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3滚动轴承1.3.3.1轴承旋转有效率、稳定、有别响。
