软管印刷作业指导书

印刷作业指导书印刷作业指导书是一种用于指导印刷工作流程和操作的文档。

它提供了关于印刷作业的详细说明，包括印刷设备的设置和调整、印刷材料的选择和准备、印刷品质的控制等内容。

下面将按照标准格式的要求，详细介绍印刷作业指导书的内容。

一、引言印刷作业指导书的引言部分应该包括以下内容：1. 指导书的目的和范围：说明本指导书的编写目的和适用范围，以及对印刷作业的要求和期望。

2. 读者对象：指明本指导书的预期读者，如印刷工人、印刷技术人员等。

3. 术语和缩写：列出本指导书中使用的专业术语和常用缩写的解释和定义。

二、印刷工艺流程印刷工艺流程部分应该详细描述印刷作业的各个环节和流程，包括以下内容：1. 准备工作：介绍印刷前的准备工作，如设计稿的处理、印刷材料的准备等。

2. 色彩管理：说明如何进行色彩管理，包括颜色校正、调整和控制等。

3. 印刷设备设置：详细描述印刷设备的设置和调整，包括印刷速度、压力、湿度等参数的调整。

4. 印刷材料选择：介绍如何选择合适的印刷材料，包括纸张、油墨、涂料等的选择和使用。

5. 印刷过程控制：说明印刷过程中的控制方法，如印版的安装、墨水的供给、印刷压力的控制等。

6. 印刷质量检查：详细描述印刷质量的检查方法和标准，包括色差、清晰度、注册等方面的检查要点。

三、安全注意事项安全注意事项部分应该列出印刷作业中需要特别注意的安全事项，以确保操作人员的安全，包括以下内容：1. 机械设备安全：说明使用印刷设备时需要注意的安全事项，如机械部件的保护、操作规范等。

2. 化学品安全：介绍使用化学品时需要采取的安全措施，如佩戴防护手套、通风设施的使用等。

3. 火灾和爆炸防范：说明如何预防火灾和爆炸事故，包括防火设施的使用、易燃物品的储存等。

4. 个人防护措施：列出操作人员需要采取的个人防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。

四、故障排除和维护故障排除和维护部分应该列出常见的印刷设备故障及其排除方法，以及设备的日常维护事项，包括以下内容：1. 常见故障排除：列出常见的印刷设备故障，如印版脱落、墨水供给不足等，并给出相应的排除方法。

印刷作业指导书 Last updated on the afternoon of January 3, 2022《印刷作业指导书》文件类别作业指导书保密级数文件编号制订部门版本制定修订日期审核页次批准修订履历修订日期修订内容最新版本修订人审核人1.目的：通过制定文件化操作程序,对印刷工序生产规范和生产工艺加以控制指导，旨在确保印刷生产规范、标准化。

2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。

3.工作流程：工作内容及职位说明序号工作内容描述职位及工作责任人机长二手三手四手①按计划安排，阅读即将生产的产品施工单内产品信息栏内容，做生产前的准备⊙ ＼ ＼＼ *②根据工单检查纸张、油墨和印版及所需辅助材料的备料情况，润版液的符合性＼ ⊙ ⊙ ＼ *③根据工单内容，检查和确认原稿、色样、签样的完整性，确定色序及印版机组的安排⊙ ⊙＼ ＼ *④测量纸张厚度，调整印刷压力，根据纸张尺寸、调节输纸和收纸部件＼ ⊙ ⊙ ＼ *⑤将待印的纸张整齐的堆放在输纸台架上，墨槽内倒入油墨＼ ＼⊙ ⊙ *⑥按色序罗列，将印版准确的插入版夹固定，紧固版夹螺栓＼ ⊙ ＼ ＼ *⑦利用机器的中央控制系统，对印件的水、墨大小进行预设、预校⊙ ＼ ＼ ＼ *⑧利用机器的中央控制系统及人工作业，对印件的水、墨平衡和印版进行校正、试印刷⊙ ⊙ ＼＼ *⑨摆放过版纸，清洁橡皮与印版＼ ⊙ ⊙ ⊙ *⑩对照样稿或者签样进行生产，控制水墨平衡⊙ ＼ ＼ ＼ *印品抽样进行质量检查⊙ ⊙ ＼ ＼ *11印版的更换，重新进行校正（长件产品规定的印版损耗或者自然损坏）＼ ⊙ ＼ ＼*生产过程清洗及作业完成清洗工作＼ ⊙ ⊙ ⊙ *印刷作业完成，控制系统储存并归位，产品进行交接工作⊙＼＼＼*注：“⊙”责任作业“﹨”非责任作业“*”暂空格 详细工作描述：生产前准备：操作实例 作业要求注意事项1.根据计划安排、阅读施工单产品信息栏和供应信息栏内的相关内容。

2.了解产品生产工艺要求。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程、提高印刷质量而编写的指导性文件。

本文将详细介绍印刷作业的各个环节，包括前期准备、印前处理、印刷操作、印后处理等内容。

二、前期准备1. 接收印刷任务：在接收印刷任务时，需核对任务要求，包括印刷品种类、尺寸、颜色、印刷数量等信息，并确保与客户沟通明确。

2. 文件处理：将接收到的文件进行检查，确保文件格式正确、图像分辨率合适，并进行必要的调整和优化。

3. 印刷材料准备：准备所需的印刷材料，包括纸张、油墨、版材等，确保其质量符合要求，并按照任务要求进行分类和储存。

三、印前处理1. 色彩管理：根据印刷任务要求，进行色彩管理，包括调整色彩模式、设置色彩曲线等，以确保印刷品的色彩准确。

2. 排版与调整：根据印刷任务的版面要求，进行文字和图像的排版与调整，确保版面整齐、美观。

3. 印刷文件输出：将印刷文件输出为印刷版，并进行必要的校样与审稿。

四、印刷操作1. 印刷机调整：根据印刷任务的要求，对印刷机进行调整，包括调整印刷压力、墨水供给、印刷速度等参数，以确保印刷效果符合要求。

2. 印刷过程控制：在印刷过程中，需对印刷品进行实时监控，调整印刷机的参数，以确保印刷品的质量稳定。

3. 印刷品质检：印刷完成后，对印刷品进行质量检查，包括检查色彩准确性、图像清晰度、版面整齐度等，确保印刷品符合要求。

五、印后处理1. 上光与覆膜：根据印刷任务要求，对印刷品进行上光或覆膜处理，以增加印刷品的光泽度和耐久性。

2. 切割与装订：根据印刷品的尺寸要求，进行切割与装订操作，确保印刷品的整体完整性。

3. 印刷品包装：将印刷品进行包装，包括装箱、标签贴附等操作，以便于运输和存储。

六、总结印刷作业指导书详细介绍了印刷作业的各个环节，包括前期准备、印前处理、印刷操作、印后处理等内容。

通过按照指导书的要求进行操作，可以提高印刷质量，确保印刷品符合客户要求。

在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的印刷效果。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷作业效率和质量而编写的。

本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和相关要求，确保印刷作业顺利进行。

二、作业准备1. 资源准备在开始印刷作业之前，需要准备以下资源：- 印刷机：确保印刷机处于良好的工作状态，检查机器是否正常运转。

- 印版：检查印版的质量和完整性，确保印版没有损坏。

- 印刷材料：准备好所需的印刷材料，如纸张、油墨等。

- 工具和设备：确保所有必要的工具和设备都齐全，如刀具、刷子等。

2. 文件准备在进行印刷作业之前，需要准备好相关文件：- 印刷设计文件：确保设计文件的正确性和完整性，包括图象、文字等。

- 印刷工艺文件：根据实际需求，准备好相应的印刷工艺文件，如色采要求、印刷顺序等。

三、印刷作业流程1. 准备印版- 清洁印版：使用适当的清洁剂清洁印版，确保其表面干净无尘。

- 装配印版：将印版正确地装配到印刷机上，确保印版位置准确。

2. 调整印刷机参数- 印刷压力调整：根据印刷材料的特性和要求，调整印刷机的压力，确保印刷效果良好。

- 墨水调整：根据印刷设计文件的要求，调整墨水的颜色和浓度，确保印刷效果准确。

3. 进行印刷作业- 开始印刷：将准备好的印刷材料放置到印刷机上，启动印刷机，开始印刷作业。

- 监控印刷质量：在印刷过程中，及时监控印刷质量，确保印刷效果符合要求。

- 调整印刷参数：如发现印刷效果不理想，需要及时调整印刷机的参数，如压力、墨水浓度等。

4. 完成印刷作业- 住手印刷：当印刷作业完成或者需要更换印版时，住手印刷机的运行。

- 清洁印刷机：在印刷作业结束后，对印刷机进行彻底的清洁，包括清理墨水、纸屑等。

四、安全注意事项在进行印刷作业时，需要注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。

2. 遵守印刷机操作规程，确保操作正确、安全。

3. 注意机器运行时的危（wei）险部位，避免意外发生。

1. 目的亮A B c10 g 1 g 1 g雾光： A B c 消光粉500 g 50 g 200 g 45 g 3. 1. 12 安装戒手:管态，整体版位的高低、颜色的深浅进行调机，对颜色的深浅、文字图案的效果进行综合、细致性调试，确保产品整体效果同客户要求一致；3. 2. 1. 13. 2. 2进行首件确认3. 2. 2. 1自检由机长检查颜色与样管或指定颜色是否一致，版位高低是否与彩稿一致，文件与标点是否漏印、错印；3. 2. 2. 2机长确认后交由领班再次确认，无误后送QC确认。

首件确认合格后，进入正常生产。

3.2.3 印前检查：根据《生产工作单》样管及《生产变更单》要求，检查是否与实际样品要求一致，如无差异可开始生产。

3. 1操作过程：3. 2. 1在生产过程中要严格将产品的色差控制在品管制订的色差上下限之内；3.2.2及时发现并处理生产过程中出现的问题，如印不全，跷版，光油厚薄不均、静电不足等各种生产异常，3. 2停机作业：3.3.1将该产品所用印刷版、样管、工单、变更单等资料收存好；3.3.2清理光油、油墨；3. 3. 3将生产油墨比例填写入生产油墨比例记录本中；3.3.4填定《生产交班单》，将本班生产情况、产量、生产是否正常及容易出现问题，认真填写到《生产交班单》上。

3. 3自检要求：3.4.1印刷机操作规程人员，在生产过程中，应树立品质第一的观念，努力把产品质量提高，减少生产中的废品率，为公司节省生产成本。

为此应做到以下自检程序：3.4.2生产前，仔细核对产品是否与样管、工作单、彩稿、生产变更单等工作资料要求一致；3.4.3检查是否印刷完整；3.4.4测量上光高度、厚薄是否合适；3.4.5检查管身是否有划伤、牙头是否打伤；3.4.6色差控制在品管部规定的上、下限范围内；3.4.7及时发现并清除白点、塞板、跳板等现象；3.4.8定时检查产品在出烤箱后静电是否上全，光油是否烤干，数量是否准确3. 4机器设备的保养：3. 5. 1日常保养3. 5. 1. 1每天交班时作业员要认真作好机台清洁卫生；包括清洁机台周围卫生，清洁机器内掉入的废管、碎布等脏物; 清理机身残留的油墨、光油，保持机台的清洁；3. 5. 1. 2机械定位螺丝检查：机械在高速运转下，机械的各部位螺丝会由于震动面松动，跑位，要求作业人员每天对定位螺丝都进行检查是否有松动现象；3. 5. 1. 3传动齿轮检查与保养：机械各传动齿轮需要二天检查一次是否出现磨损的现象；三天一次进行加油润滑；3.5. 1.4传动链条运转检查：各传动链条每日需要进行检查是否出现破裂、跑位的现象；三天一次对链条进行加油润滑。

1目的根据产品需求，建立一套完善、规范、安全的工作操作程序，对印刷作业进行规范、控制，确保印刷品质达到规定要求，高效率、高质量完成成本工序各项生产任务。

2范围适合不同规格软管的印刷与上光作业。

3作业内容3.1操作前的准备3.1.1印前资料准备：按《生产日计划》，根据《生产命令单》，将该产品所需的印刷版、样管、彩稿及《生产变更单》准备好并仔细阅读、查看；3.1.1制版（专业制版员）3.1.1.1将制版机内加入水，水温设定在35℃，烘箱水温度设定在70℃；3.1.1.2根据版面大小裁剪适当版材前感光100秒；3.1.1.3洗版140版；烘干10分钟后感光300秒；3.1.1.4清除污水并清洗机器；3.1.2调制油墨：按照样管或指定的PT色号调配油墨，颜色要与指定的色样一致，并将油墨比例完整记录，并及时填报《生产工作单》；3.1.3更换安装橡皮布、印刷棒、墨斗，由副手在机长调色时同时进行，以节省调机时间，提高生产效率；3.1.4安装橡皮布不能扭曲，橡皮布上沿与下沿的松紧度应当相同；3.1.5安装印刷棒时应适当将螺丝锁紧，不能有间隙，确保印刷棒的牢固，以妨印刷棒脱落，造成机器损坏；3.1.6安装墨斗时将墨斗上所有螺丝松开后装在墨座上，墨斗与传墨棒的间隙在0.5-1.1ｍｍ毫米之间；3.1.7对版：将产品所需用的印刷版版位调整到位；3.1.8调整板压、墨压、由于版面大小、文字、图案不同应对每一色都要进行一次版压及墨压的调整；调整静电棒、进管器、机械手均由副手负责在机长调机时及进完成；3.1.9机器偏心调整：机座与棍子之间有一个偏心角度，大约为10度左右；3.1.10安装光油盘；3.1.11调制光油：目前我们所用光油有亮光和雾光两种，具体比例如下：凡烫金/银的软管一律使用台湾光油，配比如下：亮光：A B C10ｇ1ｇ1ｇ雾光：A B C消光粉500ｇ 50ｇ150ｇ45ｇ不烫金/银的软管一律使用上海光油，配比如下：亮光：A B C10ｇ1ｇ1ｇ雾光：A B C消光粉500ｇ50ｇ200ｇ45ｇ3.1.12安装机械手与进管器:3.1.12.1试机操作:3.1.12.1.1准备工作就绪后，可用试机管时行试机操作。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷质量和效率而编写的。

本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷作业顺利进行。

二、印刷作业流程1. 准备工作a. 检查印刷机器的工作状态，确保设备正常运行。

b. 准备印刷材料，包括纸张、油墨、胶水等。

c. 检查印刷版的质量和准确性，确保版面无误。

d. 清洁印刷机器和工作区域，确保卫生和安全。

2. 调整印刷机器a. 根据印刷品的要求，调整印刷机器的速度和压力。

b. 根据印刷品的颜色要求，调整印刷机器的油墨配比和颜色准确度。

c. 检查印刷机器的印刷位置和注册准确性，确保版面对齐。

3. 开始印刷a. 将印刷材料放置在印刷机器上，并调整好位置。

b. 根据印刷品的要求，选择合适的印刷方式，如胶印、凹印、丝网印刷等。

c. 启动印刷机器，观察印刷效果，及时调整机器参数以达到最佳效果。

d. 检查印刷过程中的质量问题，如颜色偏差、印刷漏印等，及时进行调整和修正。

4. 质量控制a. 定期抽样检查印刷品的质量，包括颜色准确性、印刷清晰度等。

b. 根据质量检查结果，及时调整印刷机器和工艺参数，确保印刷品质量达到要求。

c. 记录印刷品的质量数据，进行统计和分析，以便改进印刷工艺。

5. 清洁和维护a. 完成印刷作业后，及时清洁印刷机器和工作区域，确保设备和环境的卫生。

b. 定期对印刷机器进行维护和保养，包括润滑、更换耗材等，延长机器寿命。

三、注意事项1. 安全第一：在印刷作业过程中，要注意安全操作，避免发生意外事故。

2. 严格按照作业指导书执行：印刷作业人员应严格按照作业指导书的要求执行，不得随意改变作业流程和参数。

3. 质量控制：印刷作业人员要时刻关注印刷品的质量，及时调整机器参数，确保印刷品符合要求。

4. 环境保护：在印刷作业过程中，要注意节约能源、减少废物产生，保护环境。

5. 团队合作：印刷作业是一个团队合作的过程，各个环节的协调配合非常重要，要加强沟通和合作。

1.目的：通过制定文件化操作程序, 对印刷工序生产规范和生产工艺加以控制指导，旨在确保印刷生产规范、标准化。

2.范围：用于本公司胶印机台的生产规范。

3.工作流程：工作内容及职位说明4.1．4.2. 详细工作描述： 4.2.1.生产前准备：4.2.2核对原辅材料：等；检查设备的完好状态。

4.飞达调整4.2.5根据纸张宽度及厚度调节3.拉规使之输送顺畅。

调校水、墨4.2.6印版4.2.7安装橡皮布检查与安装4.2.8.皮布与滚筒之间（海得堡用及厚度（1.95mm）是的罗兰用）0.40mm(0.75mm)否符合印刷要求; 衬纸作内衬3. 使用旧的橡皮布时布橡皮紧力准用2.标扭绷要检查是否有老化）80N/M;（;现象75%3.新胶布开始时应使用3000~5000的张力，在压印张纸后再一次依正常张力绷紧；4.2.9压力、前规、喷粉、水油设置：要求每平方米转移量≥5．关联性参数设置与检查：5.1水箱：检查水箱里的润版液是否符合印刷要求：5.1.1PH值检查方法：5.1.2电解度的检查方法5.1.3酒精浓度的检查较。

5.2. 印版滚筒、橡皮布滚筒、压滚筒与靠版墨辊及水辊压力标准调节及检查规范：5.2.1检测墨辊硬度方法5.2.25.2.3墨辊的标准调节水辊.压，着墨辊与印版滚筒之3.墨辊压力：印版上的墨左调节(3~4mm)力间的压带宽度在(3~4mm)之间右压力要一致；调节时把4.筒滚两端的滚枕不可墨辊与印版滚筒合压有干墨堆积必须随时保持干净6.1 印刷巡检：6.1.1：在印刷过程中要做好五百张抽检1次，若发现有质量异常(如墨屎、纸粉、水干及水大)等问题时，要及时处理，而且要在500抽一的大货内做好不良品的标识。

6.1.2：对密度有要求的产品，每印500张要用分光密度仪扫描检测印张的密度；若超出标准范围的要立即停机对颜色进行调校，重新调较机器直至合格为止再生产，并将不合格品隔纸分开，并知会印刷主管和品质检查员。

印刷作业指导书印刷作业指导书是一份详细说明印刷作业流程和操作步骤的文档，旨在帮助印刷工人正确、高效地完成印刷任务。

本文将按照任务名称描述的内容需求，详细介绍印刷作业指导书的标准格式和内容要求。

一、封面印刷作业指导书的封面应包含以下内容：1. 指导书名称：在页面正中央位置，使用大号字体，加粗显示；2. 公司名称和标志：位于指导书名称下方，使用中号字体；3. 指导书版本号：在公司名称和标志下方，使用小号字体；4. 日期：在指导书版本号下方，使用小号字体。

二、目录印刷作业指导书的目录应列出各章节和子章节的标题及其相应的页码，以便读者快速定位所需信息。

三、前言前言部分主要包括以下内容：1. 指导书的目的和背景：简要说明编写该指导书的原因和目的；2. 使用说明：指导读者如何使用该指导书，包括如何查找信息、理解指导书中的术语和符号等。

四、作业流程作业流程部分是印刷作业指导书的核心内容，应包括以下内容：1. 作业准备：包括作业环境要求、设备准备、材料准备等；2. 印刷工艺：详细描述印刷工艺的各个环节和步骤，包括印版制作、调色、印刷、清洗等；3. 印刷设备操作：对印刷设备的操作进行详细说明，包括启动、调试、操作要点等；4. 印刷质量控制：介绍印刷质量的评估标准和控制方法，包括色彩准确性、图文清晰度、印刷精度等；5. 常见问题及解决方法：列举常见的印刷问题和解决方法，帮助操作人员迅速解决问题。

五、安全注意事项为了保障操作人员的安全，印刷作业指导书应包含以下安全注意事项：1. 个人防护：介绍操作人员在作业过程中应佩戴的个人防护装备，如手套、护目镜等；2. 设备安全：说明操作人员在使用印刷设备时应注意的事项，如正确使用开关、避免堵塞等；3. 火灾和爆炸防范：介绍防范火灾和爆炸的措施，如禁止吸烟、避免使用易燃物品等；4. 废弃物处理：指导操作人员正确处理废弃物，如印刷废纸、油墨等。

六、附录附录部分可包含一些补充信息，如常用术语解释、参考文献、相关规范和标准等。

印刷作业指导书标题：印刷作业指导书引言概述：印刷作业是印刷行业中非常重要的一环，正确的印刷作业流程和操作规范可以保证印刷品质量和效率。

本文将从准备工作、印刷设备操作、印刷品质控制、印刷后处理和安全注意事项等五个方面进行详细介绍。

一、准备工作1.1 确认印刷品种和规格：在进行印刷作业前，需要明确印刷品种和规格，包括纸张种类、尺寸、印刷颜色等。

1.2 准备印刷文件：将设计好的印刷文件按照要求准备好，确保文件内容准确无误。

1.3 调整印刷机器：根据印刷品种和规格的要求，调整印刷机器的印刷参数，包括印刷速度、压力、颜色等。

二、印刷设备操作2.1 启动印刷机器：按照操作手册的要求，正确启动印刷机器，检查各部件是否正常运转。

2.2 调试印刷机器：进行印刷机器的调试工作，包括调整印刷颜色、对位等，确保印刷效果达到预期。

2.3 监控印刷过程：在印刷过程中，要不断监控印刷品质，及时调整机器参数，保证印刷品质。

三、印刷品质控制3.1 检查印刷品质：印刷完成后，要对印刷品质进行检查，包括颜色准确性、对位是否准确等。

3.2 质量把关：建立质量把关制度，对印刷品质进行抽检，及时发现和解决问题。

3.3 做好记录：对每一次印刷作业的品质情况进行记录，为后续的改进提供参考。

四、印刷后处理4.1 整理印刷品：将印刷品按照要求进行整理，包括折页、裁切等后处理工作。

4.2 包装包装：将印刷品装入包装袋或者箱子中，确保印刷品不受损坏。

4.3 做好交接工作：将印刷品及时交接给下一个环节的人员，确保整个印刷作业流程顺利进行。

五、安全注意事项5.1 安全防护：在操作印刷机器时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。

5.2 环境保护：印刷作业过程中要注意环境保护，避免污染环境。

5.3 做好印刷设备的维护保养工作，确保设备的正常运转。

结论：通过本文的介绍，希翼读者能够了解印刷作业的基本流程和操作规范，从而提高印刷品质和效率，确保印刷作业顺利进行。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷质量和效率而编写的。

本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保印刷作业的顺利进行。

二、作业准备1. 确定印刷任务：根据客户需求和定单要求，确定印刷任务的具体内容、数量和交付时间。

2. 准备印刷文件：收到印刷文件后，进行文件检查，确保文件完整无误，并进行必要的文件处理，如调整尺寸、修复图象等。

3. 确定印刷材料：根据印刷任务的要求，选择合适的印刷材料，包括纸张、油墨、涂料等。

4. 准备印刷设备：检查印刷设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的清洁和维护。

三、印前处理1. 调整文件尺寸：根据印刷任务的要求，调整文件尺寸，确保与印刷材料的尺寸匹配。

2. 图象处理：对于包含图象的文件，进行必要的图象处理，如调整亮度、对照度、色采平衡等，以确保印刷效果良好。

3. 文字处理：检查文件中的文字内容，确保文字清晰可读，纠正文字错误和错别字。

4. 色采管理：根据印刷任务的要求，进行色采管理，确保印刷品的色采准确和一致。

四、印刷操作1. 调整印刷设备：根据印刷任务的要求，调整印刷设备的参数，包括印刷速度、压力、温度等，以获得最佳的印刷效果。

2. 调整油墨或者涂料：根据印刷任务的要求，调整油墨或者涂料的配方和浓度，以确保印刷品的色采明艳、均匀。

3. 进行试印：在印刷正式作业之前，进行试印，以检查印刷效果和调整印刷设备和材料。

4. 正式印刷：根据印刷任务的要求，进行正式印刷作业，确保印刷品的质量和数量符合要求。

五、印后处理1. 印刷品检查：对印刷品进行全面检查，确保印刷品无任何瑕疵和缺陷。

2. 切割和折页：根据印刷任务的要求，进行切割和折页操作，使印刷品符合最终交付的要求。

3. 包装和装箱：将印刷品进行适当的包装和装箱，以保护印刷品的完整性和安全性。

4. 质量检验：进行质量检验，确保印刷品的质量符合标准和客户要求。

5. 交付和记录：将印刷品按照客户要求进行交付，并进行相应的记录和归档。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，提高印刷质量和效率而编写的指导性文件。

本指导书旨在为印刷作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保印刷作业的顺利进行。

二、作业准备1. 印刷文件准备a. 确保印刷文件的格式正确，包括尺寸、分辨率、颜色模式等。

b. 检查印刷文件中的文字、图片等内容是否清晰、完整。

c. 确保印刷文件中的颜色设置准确，与客户要求一致。

2. 印刷设备准备a. 检查印刷设备的状态，确保设备正常运行。

b. 清洁印刷设备，包括印刷机、印版、印刷辊等。

c. 校准印刷设备，确保印刷效果准确。

三、印刷操作步骤1. 调整印刷机参数a. 根据印刷文件要求，设置合适的印刷机参数，包括速度、压力等。

b. 检查墨水供给系统，确保墨水充足且均匀供给。

2. 安装印版a. 检查印版质量，确保无损坏或者污染。

b. 将印版安装到印刷机上，并校准位置。

c. 调整印版的墨水和水平补偿，确保印刷效果准确。

3. 调整印刷质量a. 根据印刷文件要求，调整印刷机的色采平衡、暴光量等参数。

b. 进行印刷测试，根据测试结果调整印刷质量，确保印刷效果符合要求。

4. 开始印刷a. 将待印刷的材料放置到印刷机上，并调整位置。

b. 启动印刷机，确保印刷过程稳定。

c. 监控印刷质量，及时调整印刷机参数，确保印刷效果一致。

5. 完成印刷a. 印刷完成后，关闭印刷机，清理印刷设备。

b. 检查印刷品质量，确保无误。

c. 进行印刷品的后续处理，如折页、裁切、装订等。

四、注意事项1. 安全操作a. 在印刷作业过程中，注意保持印刷设备的安全运行，避免意外事故发生。

b. 使用个人防护装备，如手套、护目镜等，保护自身安全。

2. 资源节约a. 合理使用印刷材料和墨水，避免浪费。

b. 定期维护印刷设备，延长设备使用寿命。

3. 质量控制a. 在印刷过程中，严格按照印刷文件要求进行操作，确保印刷质量。

b. 定期进行印刷质量检查，及时发现和解决问题。

印刷作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：印刷所有机台操作人员三、具体细则：1技术要求：1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。

1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。

1.3叠角漏洞直径不大于5mm。

1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。

1.5接合边宽度35____5mm。

1.6图案文字清晰不露白。

1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。

1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。

1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。

2操作说明：2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。

在各润滑处加入适量的润滑油。

2.2检查开槽部2.3按通电源、气源。

2.4开动主机，检查各按钮是否正常。

2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。

2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。

2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。

当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。

箱角无明显漏洞、包角。

印刷与印刷唛头一置。

2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。

2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。

拆掉印版2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。

3注意事项：3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。

机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。

3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。

3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。

3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程，确保印刷品质量的一种工作指导文件。

本文档旨在提供详细的印刷作业流程、操作规范和质量要求，以便印刷操作人员能够按照标准程序进行作业，保证印刷品的质量和交付时间。

二、印刷前的准备1. 接受定单1.1 确认定单信息，包括印刷数量、尺寸、纸张要求等。

1.2 核对定单与客户要求是否一致，如有不符之处及时与客户沟通。

2. 文件准备2.1 确保文件格式正确，包括尺寸、分辨率、颜色模式等。

2.2 检查文件内容是否完整，如有遗漏或者错误，及时与客户沟通。

2.3 预览文件，确保印刷效果符合要求。

3. 印刷设备准备3.1 检查印刷设备的工作状态，确保正常运行。

3.2 确保印刷设备的耗材充足，如油墨、纸张等。

3.3 根据定单要求调整印刷设备的参数，如颜色校正、印刷速度等。

三、印刷作业流程1. 印刷前的检查1.1 检查印刷设备的清洁度，确保无灰尘和杂质。

1.2 检查印版的质量和完整性，如有损坏或者磨损，及时更换。

1.3 检查印刷材料的质量，如纸张的平整度和湿度。

2. 调整印刷设备2.1 根据文件要求，调整印刷设备的参数，如颜色、对位等。

2.2 进行试印，检查印刷效果是否符合要求。

2.3 如有需要，进行颜色校正和调整。

3. 开始印刷3.1 将印版装入印刷设备，并进行对位调整。

3.2 确保纸张的供给和定位正常。

3.3 启动印刷设备，开始印刷作业。

4. 检查印刷品质量4.1 按照质量要求，对印刷品进行检查。

4.2 检查印刷品的颜色、清晰度、对位等方面。

4.3 如发现质量问题，及时停机排除故障，并进行调整。

5. 完成印刷5.1 完成印刷作业后，及时关闭印刷设备。

5.2 将印刷品进行整理和包装，确保完整无损。

5.3 按照定单要求，标注印刷品的相关信息，如批次号、日期等。

四、质量控制要求1. 颜色控制1.1 使用标准的颜色校正工具，确保印刷品的颜色准确。

1.2 定期检查印刷设备的颜色校正状态，如有需要进行调整。

印刷作业指导书
目的
本指导书旨在提供印刷作业的详细指导，帮助员工正确进行印刷作业，确保印刷品的质量和准确性。

作业流程
1. 准备工作
- 确认印刷品的规格要求和数量。

- 验证印刷文件的正确性和完整性。

2. 设定印刷设备
- 根据印刷品的特性和要求，选择合适的印刷设备。

- 确保印刷设备的调试和维护工作已完成。

3. 进行印刷作业
- 将印刷文件导入印刷设备，并进行必要的调整。

- 在印刷过程中，及时进行检查和调整，确保印刷质量符合要求。

4. 完成后处理
- 根据印刷品的要求，进行必要的后处理工作，如裁切、装订等。

5. 检查和质量控制
- 对印刷品进行全面检查，确保没有错误和缺陷。

- 根据公司的质量控制流程，记录和反馈任何质量问题。

6. 清洁和维护设备
- 在完成印刷作业后，及时清洁和维护印刷设备，确保其正常运行和寿命。

安全和环保注意事项
- 在进行印刷作业时，要严格遵守安全操作规程，保护自身和他人的安全。

- 合理使用印刷材料，节约资源，减少环境污染。

以上是印刷作业的基本指导，希望能为员工们提供帮助，确保高质量的印刷作业！。

印刷作业指导书一、引言印刷作业指导书是为了规范印刷作业流程、提高印刷质量而编写的指导性文件。

本指导书旨在帮助印刷工作人员正确操作印刷设备，确保印刷品的质量和准时交付。

本文将详细介绍印刷作业的各个环节及操作步骤。

二、印前准备1. 接收印刷文件印刷作业开始前，印刷工作人员需要接收印刷文件，包括设计稿、文字内容、图片等。

确保文件的完整性和准确性。

2. 文件处理对接收到的印刷文件进行处理，包括文件格式转换、图片处理、文字编辑等。

确保文件符合印刷要求，并进行必要的调整和修正。

3. 准备印版根据印刷文件的要求，制作相应的印版。

根据印刷方式的不同，可以是胶片、电子版或者其他形式的印版。

4. 调整印刷设备根据印刷文件和印版的要求，调整印刷设备的参数，包括颜色、曝光度、印刷速度等。

确保设备的正常运行和印刷效果的准确性。

三、印刷操作1. 印刷准备将准备好的印版安装到印刷设备上，并进行必要的校准和调整。

确保印版的位置和印刷设备的对位准确。

2. 墨水调配根据印刷文件的要求，调配相应的墨水。

根据印刷颜色和效果的需要，进行墨水的混合和调整。

3. 开始印刷将印刷文件放置到印刷设备上，并启动设备进行印刷。

在印刷过程中，需要密切关注印刷效果和设备的运行状态，及时调整和处理异常情况。

4. 质量控制在印刷过程中，需要进行质量控制，包括颜色的准确性、印刷品的清晰度、纸张的平整度等。

根据印刷要求和标准，对印刷品进行检查和评估。

四、印后处理1. 切割和裁剪根据印刷品的要求，进行切割和裁剪。

确保印刷品的尺寸和形状符合要求。

2. 折叠和装订对需要折叠和装订的印刷品进行相应的操作。

确保印刷品的结构和装订方式正确。

3. 检查和包装对印刷品进行最终的检查和包装。

确保印刷品的质量和完整性，并进行必要的标识和记录。

五、总结印刷作业指导书是印刷作业的重要参考文件，对于提高印刷质量和效率具有重要意义。

通过本指导书的详细介绍和操作步骤，印刷工作人员可以更好地掌握印刷作业的技巧和要点，确保印刷品的质量和准时交付。