GKG全自动印刷机作业指导书（WORKING INSTRUCTION）版本：A 页码：1/2
一、适用范围：SMT车间印刷工位。
二、目的：
2.1 规范并指导印锡工正确操作 GKG 印刷机。
2.2 保证 GKG 印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
①电源开关②开始/停③复位
三、内容
1.机器功能键介绍（详见右图参考）
2、开机前准备动作
2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V
2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加
2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净
2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；
3、开机步骤:
3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).
3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。
3.3 进入机器软件进行归零操作。步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器
4、操作步骤:
4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）
4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等
4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）
编制/日期审核/日期批准/日期
4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等
4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。
4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。
4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。
4.10 印锡工放板时要注意 PCB 的进板方向,尤其是双面板生产前检查防放反档条是否设置好，避免撞坏机器和顶坏钢网
4.11 在生产过程中，如果机器发出异常声响（或可能会损伤机器与人时），要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理。
4.12 如果生产过程中出现停产 1 小时以上不用开机时，应将锡膏从钢网中铲出存放在锡膏瓶里(严禁与未使用的新锡膏混装)，且保持锡膏瓶的盖子常闭，将钢网、刮刀关钢网清洗清洗干净。
5、关机步骤
5.1 首先退出生产状态,将机器停止运行。
5.2 将钢网上的锡膏收集、保存。
5.3 用钢网纸沾酒精清洗网板,开口用气枪吹净,仔细检查密间距引脚（如 IC）的开孔洗,以防堵塞将刮刀卸下清洗,刮刀应轻拿轻放,以防变形。
5.4 将机器的内外部清洁干净。
5.5 将机台电源开关分开(由左向下扳动到 OFF),此时机台指示灯灭,关机完毕!
6、注意事项
6.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂。
6.2 机器在运作过各程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内。
6.3 清洁钢网时不可以将钢网抽出一半后压或爬在钢网上清洁，易将钢网进出槽出口处压变形。
6.4 操作人员不得私自修改机器参数。
6.5 当生产线无计划时，机器上的刮刀要清洗干净，并且回库。
6.6 设备异常时应及时停机(按停止键或紧急停止键),立即上报现场工程技术人员处理.
6.7 生产线领用刮刀时要根据生产的是有铅产品还是无铅产品，有铅产品的刮刀和无铅产品的刮刀不可以混用。无铅产品的刮刀贴有无铅标示。
6.8 领用锡膏必须按工艺要求，使用过程中加锡膏要采取少量多次的原则，保证锡膏滚动直径在15MM 左右。加完锡膏要及时的把（内盖，外盖）盖盖住。
6.9 锡膏回库时要注意把锡膏的内盖盖好，填写好状态标示，并且要把内部的空气挤出避免氧化9.10 锡膏内盖盖好之后要把周围内壁的锡膏用布条或钢网纸擦干净。9.11 回库到仓库时要仓库确认，并用胶纸把瓶口封住在放回冰箱冷藏。
7.印刷参数的调整：重点确认印刷时 TABLE 顶上来后与钢网的距离，印刷参数 SNAP OFF 弥补不了就得重新校正 TABLE 高度
