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产品审核标准及检查表

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3.缺陷的类别和现象要根据实际情况及顾客的反应需要及时进行修正，必要时修改本作业指导书。
4.缺陷总分>3，不需要采取纠正或预防措施，但需在现场改善。
检查成员：
纠正措施需求
□需要■不需要
审核总结：A类缺陷：0项；B类缺陷：0项；C类缺陷：1项
无
5
未发现
C004
表面略有缺陷；
无
5
未发现
包装
B009
没有按要求摆放；
无
5
未发现
B010
包装外的标识与内部产品对不上；
无
5
未发现
C005
周转箱有损伤
无
5
未发现
C006
隔离材料有损伤
无
5
未发现
总分: 99分
1.本标准适应已批量生产的产品；
2.本标准所列出的A类缺陷属关键缺陷（扣5分），是不允许出厂的；所列出的B类缺陷（扣3分）属主要缺陷，允许出厂但需要引起以后注意的或采取措施预防以后再发生的；C类缺陷(扣1-2分)属一般缺陷，需要纠正。未发现缺陷（5分）。总分100分。不适用填写N/A
产品审核标准及检查表
被查产品型号
抽查数量
日期
代号
检查项目内容
所发现的缺陷等级
得分
情况说明
产品功能特性
A001
材质；
无
5
有材质报告
A002
配合尺寸超差；
无
5
无配合尺寸超差
A003
气密性；
无
5
需要时做气密性测试
C001
非配合尺寸略有超差
无
5
未发现
C002
结构尺寸略有超差；
无
5
未发现
表面质量
A004
永久性标识模糊
无
5
清楚明显
B001
表面光洁度不一致
无
5
未发现
B002
有缩孔、气孔
无
5
未发现
B003
表面氧化有露白
无
5
未发现
B004
有飞边
无
5
未发现
B005
有刺手的毛刺
无
5未发现B0Fra bibliotek6有余料、多肉
无
5
未发现
B007
表面略有污染；
C
4
发现一个有污染
B008
螺纹及加工部位有铝屑未除尽；
无
5
未发现
C003
表面有细微的碰伤、划痕；

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IAFT16949产品审核检查表

IAFT16949产品审核检查表

产品审核检查清单
供应商: * 零件名称：* 审核原因： *
审核项目:* 零件号： *
检验 检验内 顺序 容
抽样数量
缺陷数量
加权抽样数
A
B
1 包装
10
10
0
0
0
3 尺寸
5
230
3
2
4 性能
3
30
0
0
审核地点：* 审核时间：*
备注：
A关键缺陷及图纸中CC的项目
（10分）：需采取售后行动，或
缺陷分 返工处理
C
---影响安全或法律法规 ---影响产品寿命或可靠性，造成
功能失效
B主要缺陷及图纸中SC、PTC的项
0
0 目（5分）：建议返工处理
---会影响客户不满意的功能下降
---影响装配的缺陷
0
0 ---客户能发现的明显的外观不良
C次要缺陷及图纸中未标识CC、
SC和PTC的项目（1分）：建议采
5
45 取改进行动
---不会产生功能下降
---客户能容忍的外观不良
0
0
总计
280
结果
QKZ= （ 1 -
45 280
）
评价标准：
× 100%
1、QKZ≥95%，审核通过，反之，审核未通过，需要整改
2、QKZ＜95%，审核未通过，需要限期整改
3、QKZ≤85%，需要升级为过程审核
需要进一步采取的措施
是
否
封存所有库存
*
*
检查所有库存产品
对库存产品采取消除缺陷措施
在客户处采取措施或更换零件
供应商领导：*
45
QKZ=
产品审核检查表

产品审核检查表

审核产品名称
电动玻璃升降器电机
产品编号
J-M01
检测
项目
序号
被检测产品特征
对提问的较详细答复
标准
实测结果
1
2
3
4
5
21
电机在直流电压13V±0.2,堵转时电流应≤28A
噪声/振动
22
电机在直流电压13V±0.2空载运转,距电机500MM处测试其噪声应≤60dBA
23
电机在直流电压13V±0.2空载运转时,无明显杂音和异响
24
电机在直流电压13V±0.2空载运转时,不能有明显抖动和窜动现象
包装
25
包装箱完好,内包装物应完整，产品防护恰当
26
产品型号、名称、批次、数量应正确
27
各附件应能完整配套，无错、漏包
28
外、内箱标识清晰，文字与内容物一致
审核员/日期
审核组长/日期
审核产品
电动玻璃升Leabharlann 器电机型号/规格J-M01电机
7
各引线颜色、位置应准确
8
电机各引线与插头盒的脱拔力为100N应能维持10S不松脱
9
电机外露套管引线长度：360±5
10
M6螺纹孔用通规能通、止规能止住
11
44.6±0.1
12
45±0.1
13
11.3±0.1
14
6±0.1
旋向
15
电机应顺时针旋转
电机
性能
16
电机在直流电压13V±0.2空载工作，电流应≤2A
产品审核检查表
审核产品名称
电动玻璃升降器电机
产品编号
J-M01
检测
项目
序号
产品设计开发审核检查表

产品设计开发审核检查表

◆ 是否对所有试生产的产品进行了常规检测？是否抽取1～3台产 品(顾客有要求时，抽取顾客要求的数量)进行了型式试验并出具 了型式试验报告
◆ 是否采用试运装和台架试验的方式对产品包装进行了试验，出 具了“包装试验报告”
5.6 组织进行生产件批准(PPAP)
◆顾客要求进行生产件批准时，是否组织进行了生产件批准
说明：项目完成文件查阅的勾选【文件查阅】，完成现场审核的勾选【现场审核】。
☐
☐
生产技术部
☐
☐
研发部
☐
☐
生产技术部
☐
☐
生产技术部
☐
☐
生产技术部
☐
☐
品质管理部
☐
☐
生产技术部
☐
☐
品质管理部
☐
☐
品质管理部
☐
☐
营销部
☐
☐
营销部
☐
☐
研发部
☐
☐
生产技术部
☐
☐
研发部
☐
☐
研发部
☐
☐
研发部
☐
☐
研发部
☐
☐
研发部
◆ 是否进行了过程失效模式及后果分析
◆ APQP小组是否用“PFMEA检查表”对PFMEA的完整性进行了 检查
◆ 是否编制了“试生产控制计划”
◆APQP小组是否用“控制计划检查表”对“试生产控制计划”的 完整性进行了检查
◆ 是否编制了生产、工艺管理作业指导书 ◆ 是否编制了包装作业指导书 ◆ 是否编制了检验作业指导书 ◆是否编制了测量系统分析(MSA) 计划
◆ “产品保证计划——设计任务书”内容是否完整？是否明确规 定了设计的目标和要求
◆ APQP小组组长是否组织有关人员对“产品保证计划——设计任 务书”进行了评审
产品质量审核检查表

产品质量审核检查表


400 尺寸参照图纸标准：
510 材料化学性能分析，质量保证书
610 结合力符合要求，参见标准，外部实验室
620 涂层符合要求，参见标准，外部实验室
630 盐雾试验符合要求，参见标准，外部实验室
710 寿命符合要求，参见标准，外部实验室
等级
检测器具 n= 1 2 3 4 5 6 7 8 9 目视 目视 目视 目视 目视
QP-8.2.4-2-B0
产品质量审核检查表（检验计划和记录表）
QA部
编制：
审核：
批ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
产品名称/规格：
版本日期：
顾客：
版本日期：
操作：简图
检验 顺序
检测特性额定值
210 包装标签符合要求
220 包装无破损、变形，产品无损伤
310 外观无明显打痕、划伤、变形
320 无污渍、无变色生锈
330 框架配合良好，无松动、无漏筋
游标卡尺 CMM 目视 目视 目视 目视 目视
审核员
日期
缺陷等级 缺陷点数
∑FP
查表（检验计划和记录表）
编制：
审核：
批准：
版本日期：
版本日期：
10 FP QKZ
QP-8.2.4-2-B0
∑FP QKZ