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桩基工程锚杆施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目为某高层建筑基础桩基工程的锚杆施工方案。
建筑总高度约XX米，属于X级建筑。
基础桩基工程的锚杆施工对于建筑的稳固性和安全性具有至关重要的作用。
本方案将按照相关标准和规范，合理进行锚杆施工，确保施工质量和安全。
1.2 工程地点项目位于XX市XX区XX路，地形平坦，无明显地质灾害隐患。
1.3 施工单位本项目的锚杆施工由XX施工队承担，施工队人员熟悉相关技术规范，具备丰富的施工经验。
1.4 施工人员本次施工需要有关部门审批资质齐全的施工人员，施工队长应持有特种作业证，施工人员应持有岗前培训合格证书。
1.5 施工材料和设备施工所需的锚杆材料、模板、钢筋、水泥、螺栓等材料必须符合国家相关标准和规范。
施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、车辆等。
1.6 安全防护施工前，必须对施工现场进行安全检查，并根据实际情况制定详细安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺及方法2.1 施工工艺（1）定位测量：根据设计要求，施工队进行现场定位测量，确定锚杆的位置和深度。
（2）钻孔：根据设计要求，使用钻机对锚杆孔进行钻孔施工。
在钻孔过程中，应按要求进行岩层和地下水的勘探，并对钻孔进行检查。
（3）清理孔底：在进行锚杆施工前，要对钻孔孔底进行清理，保持孔底平整，清干净洁净。
（4）安装模板：在孔底安装模板，并加固牢靠，以确保模板不会在灌浆时移位。
（5）浇筑灌浆：将混凝土灌浆机插入到模板底部，对钻孔进行浇筑灌浆。
（6）插入锚杆：在灌浆后，立即将锚杆插入到孔内，确保与混凝土浆料充分接触，并根据设计要求进行锚杆的预压。
2.2 施工方法根据设计要求，采用旋挖孔和推进钻进两种方法进行锚杆孔的钻孔施工。
在钻孔过程中，根据孔壁的情况进行临时衬砌，防止孔壁塌方。
采用浇灌法进行灌浆，将混凝土浆料从孔底开始向上浇注，直至顶层，浇筑灌浆完毕后，使用锚杆插入机将锚杆插入到孔内，根据设计要求进行预压。
三、质量控制3.1 施工质量标准（1）钻孔直径、深度和间距应符合设计要求。
地下车库锚杆施工方案范本1. 施工方案概述本施工方案是针对地下车库锚杆的施工工序编制的一份范本，旨在规范施工流程，确保施工质量和安全。
本方案适用于地下车库锚杆的施工，包括锚杆桩基的制备、锚杆的安装、材料管理和施工组织等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员组织和管理在施工现场，应有专门的项目经理和现场施工人员负责组织和管理工作。
项目经理应具备相关施工管理经验，并负责协调各专业施工工作。
施工人员按照责任区分工作任务，确保施工流程的顺利进行。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备：根据实际施工需要，准备好必要的施工设备，包括挖掘机、钻机、起重机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2.2 施工材料：准备好地下车库锚杆施工所需的材料，包括锚杆、注浆材料、固结剂等。
所有材料应符合相关施工标准和规范，确保施工质量。
2.3 现场准备2.3.1 清理场地：清理施工现场并进行必要的平整处理，确保施工区域清洁和整齐。
2.3.2 安装警示标志：在施工现场周围设置必要的警示标志，提醒他人注意施工现场。
3. 施工流程3.1 锚杆桩基制备3.1.1 挖掘基坑：根据设计要求，利用挖掘机挖掘锚杆桩基。
注意挖掘的深度和斜度，确保基坑的稳定和施工安全。
3.1.2 清除岩石和混凝土碎片：使用锤子、铲子等工具清除基坑底部的岩石和混凝土碎片，保持基坑内干净。
3.1.3 清洗基坑：使用高压水枪对基坑进行清洁，清除杂物和浮土，并确保基坑内壁面湿润。
3.1.4 锚杆孔洞打桩：根据设计要求，在基坑底部打孔，孔距和间距按照设计要求进行布置。
3.2 锚杆的安装3.2.1 锚杆检查：对采购的锚杆进行检查，包括尺寸、材质等，确保符合相关要求。
3.2.2 锚杆固定：将锚杆安装到锚杆孔洞中，采用螺纹连接或其他连接方式进行固定。
确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.3 注浆处理3.3.1 注浆材料准备：准备好注浆材料，包括固体和液体材料。
按照设计要求调配浆液，确保注浆质量。
第一章工程概况（一）工程简况1.1 相关单位概况：项目名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：1.2 简况本施工场地位于XXXXXX，桩基工程采用静压预应力管桩。
锚杆静压桩共计6根，桩长20米，单桩承载力设计值不得小于500KN。
（二）工程地质和水文地质条件详见《工程地质勘察报告》。
（三）设计部门对桩基工程施工技术质量要求根据设计图纸及设计变更，本桩基工程的施工有如下要求：1 静力压桩全部采用200×200的预制方桩，分节制作，每节长2m，砼C30。
2 单桩设计承载力500KN，采用硫磺胶泥接桩。
3 静压桩总数6根。
4 桩位位置见图纸。
5 锚杆桩压桩至承台顶高度为600mm，并凿毛侧壁,孔口处凿毛，锚杆桩顶标高处凿至（200+60）mm，后期空余部分采用C40P6膨胀混凝土浇筑。
6 沉桩控制标准：a 沉桩前必须清空孔内模板及障碍物，并满足打桩所需的地面承载力。
b 压桩机应根据土质情况配足额定重量。
c 桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
d 节点处理应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
e 桩节头锚筋应刷清并调直，锚孔内应无积水、杂物和油污；接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥；灌注时间不得超过两分钟；灌注后停歇时间应控制在7-9分钟。
胶泥试块每班不得少于一组；第二章施工准备岗 位人 数岗 位人 数项目经理1操作工8技术负责1电工、机修工1安全员1炊事员1施工员1合 计141、做好设计单位（外部）及施工单位内部两级技术交底工作，认真学习领会设计图纸及质量要求。
2、做好进场机械设备的保养工作，确保设备完好进入施工现场。
3、压桩施工前施工现场做到“三通一平”。
第三章 施工方案一、施工组织机构为了确保锚杆静压桩桩基工程的质量，必须加大施工管理力度，规范施工和管理，该工地采用项目经理负责制，建立健全安全网络和质量管理体系，贯彻执行ISO9002质量体系标准。
1、人员组织本工程沉桩施工拟投入一台压桩机2个施工班组，由技术负责现场指导监督预制桩沉桩；由施工队长和技术负责带领两名技术员在现场组织施工，进行施工质量控制，具体人员组成见下表一：人员组成表 表一二、主要机械设备的配置本工程主要机械设备的配置详见表二 。
锚杆施工方案范文一、施工概述锚杆施工是在岩土工程中常见的一种加固方法，通过将锚杆安装在土体中，以提供支护和固定土体的作用。
本方案针对具体施工项目，包括施工方法、设备选用、施工步骤、质量要求等内容。
二、施工方法1.确定施工位置和孔径根据设计要求，在需要加固的土体中确定施工的位置和孔径。
在施工前进行勘测和设计，确保施工的准确性和安全性。
2.钻孔选用适当的钻机进行钻孔，通常使用钻杆钻头进行钻孔，根据实际需要选择钻杆长度和钻头尺寸。
在钻孔过程中，需要注意孔径和倾角的控制，保证钻孔的质量。
3.清洗孔道将钻孔的碎屑清除干净，可使用空气或水进行清洗。
保证孔道的清洁度，以便防止灰浆充填时出现杂质。
4.灌浆通过特殊的注浆设备将灰浆注入钻孔，使灰浆充分填充整个孔道。
注浆时应注意注浆管的长度和位置，使灰浆能够均匀分布在钻孔中。
5.安装锚杆在灌浆后，即刻安装预埋锚杆。
预埋锚杆的长度应根据设计要求和实际情况进行设置，注意预埋锚杆的位置和间距。
安装锚杆时应尽量保证水平和垂直度。
6.后注浆在安装锚杆后，进行后注浆。
通过注浆螺旋颠进行后注浆，保证灰浆在锚杆和土体之间的充实度。
后注浆的过程中，要注意控制注浆量，以防止灰浆过多或过少。
三、设备选用1.钻机根据钻孔深度和直径，选用合适的钻机。
可以选择手持式电动钻机、液压钻机或柱式钻机等。
2.注浆设备选用专业的注浆设备，包括注浆泵、注浆管、灰浆罐等。
可以选择手动注浆设备或自动注浆设备。
3.测量设备使用测量仪器，如水平仪、测量尺等，进行施工过程的测量和校准。
四、施工步骤1.施工前准备进行现场踏勘，确认施工位置和孔径，并进行施工计划的编制。
准备好所需的设备和材料，确保施工的顺利进行。
2.钻孔按照设计要求，使用合适的钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，注意钻孔的深度和直径的控制，保证钻孔的质量。
3.清洗孔道用水或空气将钻孔碎屑清洗干净，导出杂质，保证孔道的清洁度。
4.灌浆使用注浆设备将灰浆注入钻孔，使灰浆均匀填充孔道。
锚杆桩施工方案范文一、项目背景及概述锚杆桩是一种在地下结构中加固地基的方法，适用于各类土壤工程、地下建筑和水工建筑中。
本次施工方案是针对地基加固工程，为确保施工质量和安全，特制定此施工方案。
二、施工目标1.加固地基，提高地基承载能力和稳定性；2.保证施工质量，确保工程安全；3.保护环境，避免对周边生态产生污染。
三、施工条件1.施工地点：地下建筑工程地基；2.施工设备：锚杆、钻机、水泥搅拌设备等。
四、施工步骤及方法1.前期准备：1.1.根据设计要求，确定桩的数量、深度和间距；1.2.准备所需设备和材料，包括钻机、锚杆、水泥、砂浆等；1.3.架设施工场地，确保施工现场的安全和有序。
2.土方开挖与地基处理：2.1.根据设计要求，使用钻机对地下进行预钻孔，确保锚杆的安装质量；2.2.在预钻孔中安装锚杆，将其深入地下的预定位置；2.3.用水泥砂浆将锚杆牢固地固定在孔中。
3.锚杆固化：3.1.确保锚杆的位置和安装质量后，借助锚杆加固工具将锚杆与上部结构相连；3.2.对固定的锚杆进行压力测试，确保其承载能力满足设计要求；3.3.在锚杆与地下结构交接处进行填充水泥砂浆，加固锚杆与地下结构的连结。
4.后期处理：4.1.对施工场地进行整理、清理，确保施工场地的干净和整洁；4.2.对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行妥善处理，采取环保措施；4.3.动态监测锚杆的负荷和位移，确保施工质量的稳定。
五、施工安全措施1.操作人员必须经过培训和考核，具备相应的技能和经验；2.操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3.施工现场必须设立警示标志和警戒线，确保周边人员及车辆的安全；4.施工设备必须符合相关安全要求，定期检修和维护。
六、质量控制措施1.锚杆的安装必须符合设计要求和施工规范，确保其牢固可靠；2.锚杆的承载力必须进行测试和监测，确保其满足设计要求；3.施工过程中的材料必须经过严格检验和验收，保证其质量合格；4.对施工现场的监测必须及时准确，发现问题及时处理和修复。
锚杆静压桩施工方案一、施工准备工作。
在进行锚杆静压桩施工前，首先要做好施工准备工作。
包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，准备所需的材料和设备，检查施工机械的状态和性能，制定施工计划和安全措施等。
二、施工工艺流程。
1. 钻孔。
根据设计要求，确定锚杆静压桩的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁的稳定，防止塌方和土层涌水等情况的发生。
2. 爆破。
在需要的情况下，对孔底进行爆破处理，以确保孔底平整、无松动土层。
3. 锚杆安装。
将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位，根据设计要求进行锚固和张拉。
4. 灌浆。
在锚杆安装完成后，对孔内进行灌浆处理，填充浆液，确保锚杆与孔壁的紧密结合。
5. 静压桩施工。
在锚杆安装和灌浆完成后，进行静压桩的施工。
使用静压桩设备对桩体进行压实，直至达到设计要求的桩身密实程度。
6. 检测。
完成静压桩施工后，对桩体进行检测，包括但不限于，桩身垂直度、桩身密实程度、锚杆张拉力等。
三、施工质量控制。
1. 施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2. 施工中要对施工现场进行严格管理，保持施工区域的整洁和安全。
3. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
四、施工安全措施。
1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。
3. 对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料。
2. 对施工设备进行整理和维护，确保设备的安全存放。
3. 做好施工记录和资料整理，以备后续的验收和归档工作。
六、施工验收。
1. 施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工过程中的各项数据和资料进行整理和归档，作为施工验收的依据。
七、施工总结。
对施工过程中的经验教训进行总结，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
Xxxxxxx地下室抗浮锚杆工程Xxxxx根底工程二零一九年七月第一章、编制依据第二章、工程概况与特点第三章、施工组织管理第四章、主要施工方法第五章、主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械方案第六章、劳动力安排方案第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保平安生产的技术组织措施第九章、确保文明施工的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第一章编制依据一、本《施工方案》XXXXXXXX地下室抗浮锚杆专业工程锚杆桩施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和平安目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、平安和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。
二、编制依据：(1)本工程的桩根底施工图纸和招标文件；(2)现行国家有关标准、规程及标准；(3)我施工队的技术装备能力及多年的施工经验；(4)现场的实际情况；(5)《建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-20XX)(6)《建筑桩基技术标准》(JGJ94-20XX)(7)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-20XX)第二章工程概况与特点一、工程概况：XXXXXXXXXXX小区，位于XXXXXX附近。
该工程工程设计由XXXXXX 设计承当，岩土工程勘察由XXXX勘察根底承当，施工总承包单位为XXXXXXXXXXXo二、岩土工程地质条件拟建场地地貌属丘陵垄岗地貌，勘察场地内为村民废弃拆迁房、猪圈、鱼塘及一废弃的菜地、林地，场地地势北高南低，地面高程介于32. 1〜40. 5之间，相对高差。
场内表层土为素填土层，其下为黏粘性土、含碎石性土及残积粘性土加角砾层，场地下伏基岩为第三系层〜白垩系泥质砂岩及石炭系白云岩。
勘察深度范围内，按成因、类型、力学强度差异性等由上而下可分为7个层，其中第1层组为素填土（Q"）, 第2层组为粉质粘土（Q/1）,第3-1-4共二层组为粉质粘土、含碎石粉质粘土及粘土（Q；E）,第5层组为粉质粘土（Q广），第6层组为强风化泥质砂岩（K-N），第7层组为强风化中风化白云岩（C）o根据场区地层岩性、含水介质和地下水动力条件，区内地下水主要为上层滞水、基岩裂隙（岩溶）水两种类型，其中对根底施工影响较大的是上层滞水，基岩裂隙（岩溶）水因埋深较大，对根底施工无影响。
锚杆桩施工方案锚杆桩施工方案一、施工概述锚杆桩是一种在土壤或岩石中建立锚固体的工程构筑物。
本施工方案旨在介绍锚杆桩的施工流程和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 安排好施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和经验。
2. 制定详细的施工计划和施工流程，明确施工时程和要求。
3. 检查施工材料的质量和数量，确保施工所需的材料充足。
4. 准备好必要的施工设备和工具，包括振动锤、起重机械、钻杆等。
5. 安排好施工现场，确保施工现场的平整和清洁。
6. 做好安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
三、施工步骤1. 在施工地点选定后，根据设计要求确定施工的锚固方式和桩径。
2. 进行钻孔作业，使用钻杆和钻头进行钻孔，钻孔深度一般为设计要求的1.2倍，以确保锚杆桩的稳固性。
3. 清理钻孔，使用压缩空气或水冲洗的方式清理钻孔内的泥土和杂物，确保钻孔的干净。
4. 安装锚杆，将锚杆放入钻孔中，使用振动锤将锚杆沉入土壤中直到设计要求的锚固深度。
5. 固结锚杆，使用注浆材料注入到钻孔中，填充锚杆周围的空隙，确保锚杆与土壤之间的紧密接触。
6. 检测施工质量，对已完成的锚杆桩进行质量检测，包括拉力测试和桩侧向力测试，确保锚固效果良好。
7. 进行后续工序，根据施工计划进行后续工序，如桩顶的浇筑、钢筋的焊接等。
四、注意事项1. 在进行钻孔时，要确保钻孔的直径和深度符合设计要求，避免出现洞偏或孔口破裂等问题。
2. 锚杆的安装要注意控制沉桩深度和锚固力度，确保锚固效果满足设计要求。
3. 注浆材料的选用要符合设计要求，并要注意注浆操作的均匀性和一致性。
4. 施工现场要做好安全防护，特别是要注意施工人员的安全，如佩戴好安全帽、手套等。
5. 锚杆桩的施工必须严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量和安全。
五、总结锚杆桩的施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备丰富的经验和技术。
通过本施工方案的指导，可以确保锚杆桩在施工过程中的质量和安全，提高工程的成功率和可靠性。
锚杆静压桩工程施工方案2013年10月30日一、编制阐明：本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。
本施工方案旳重要编制根据《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）二、锚杆静压桩简介及选用1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。
当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。
2、选用：1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。
2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。
3）锚杆静压桩旳中心距不适宜不不小于桩身长旳3倍，当穿越饱和土时总旳布桩平面系数不适宜不小于5%，穿越非饱和土时，不适宜不小于6.5%。
三、静压桩施工措施1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需到达100%旳设计强度后方可运送进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理规定，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，防止碰撞和震动。
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一，其施工方案如下：一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计，明确施工责任和工序安排；2. 安排施工队伍，组织人员培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范；3. 获得施工许可和相关手续，了解现场土质情况并进行勘测和测量工作；4. 准备施工所需材料和设备，包括锚杆、钢管、混凝土等；5. 在施工现场进行临时设施搭建，包括施工作业区、材料堆放区等。
二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板，固定木桩定位；2. 根据勘测结果和设计要求，使用钻机对桩位进行钻孔；3. 钻孔结束后，使用高压排泥泵进行泥浆清洗，将钻孔中的杂质清除；4. 准备合适长度的锚杆和钢管，根据设计要求将锚杆和钢管连接；5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中，同时用锚杆进行静压作用；6. 混凝土固化后，进行质量检验。
如发现问题，及时处理。
三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试，测试结果符合设计要求；2. 根据设计要求对桩基进行加固处理，如补充加固锚杆、增加钢管等；3. 加固处理后，进行再次静压测试，确保桩基的稳定性和强度。
四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；2. 指定专人进行施工现场的监督和管理，保证施工安全；3. 严格按照施工作业区域划分，禁止未经许可的人员进入施工区域；4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养，确保设备工作正常；5. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤，每个具体工程的施工方案可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整和修改。
冰冻北美办公室-Frosina 2021。
锚杆桩施工方案
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
杭州云栖玫瑰园邻里中心工程
锚
杆
桩
专
项
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：浙江长荣建设工程有限公司
编制日期：二Ｏ一二年九月二十日
目录
1工程概括：
1.1编制依据：
1.施工图；
2.本工程的“岩土工程勘察报告”；
3.现行的地基和基坑施工规范；
1.2工程特点：
工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。
抗浮设计采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。
1.3地质情况：
据岩土工程勘察报告，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下：
杂填土：
1、①
1
杂色，以灰黄夹灰褐色，稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填，含氧化铁质，夹25%~40%的砖瓦碎块、碎石、砾石，局部夹少量块石，局部地表为混凝土地坪。
本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.58~8.81m，厚约0.30~1.10m。
素填土
2、①
2
灰黄色夹灰褐色，湿，松软状，主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁质，含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含10%~15%的碎石，砾石，碎砾石粒径一般为
2~4cm，个别大的可见10~14cm，形状多呈此菱角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主。
本层全场地分布，局部在场区绿化地内覆盖于地表。
层面高程为11.49~10.08m，层厚0.30~1.30m。
3、⑧含砾粉质粘土
灰黄、褐黄色、局部呈褐红色，很湿，软可塑~可塑状，含氧化铁质，含10%左右碎砾石，碎砾石多以呈次棱角状的碎石，角砾为主，少量为圆砾，呈亚圆形，粒径多为0.2~1cm，少量见3~4cm,成分以砂岩、石英岩为主。
本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度中等，韧性中等。
本层在中部与南部局部分布，层面高程为10.13~7.01m，层厚0.90~4.10m。
全风化钙泥质砂岩：
4、⒁
1
灰黄、褐黄色，局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质，岩性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。
钻孔所取岩芯呈短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用Φ91合金钻头每米进尺约需10分钟左右。
本全风化岩层全场地分布，层面高程为10.79~2.91m，层厚1.00~7.20m。
强风化钙泥质砂岩：
5、⒁
2
灰黄、褐黄色，局部夹灰白色，母岩成分与结构大部分已破坏，矿物成分略模糊，风化裂隙极发育，节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染。
钻孔所取岩芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。
岩芯在浅部大部分手可掰碎，深部部分难掰碎。
钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动，干钻难钻进，采用Φ91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。
本强风化岩层全场地分布，其层面高程9.78~0.31m，层厚
0.40~3.60m。
中风化钙泥质砂岩：
6、⒁
3
灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。
母岩成分与结构相对较完整，风化裂隙发育。
钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物成分清晰，岩石具砂状结构，矿物成分以粉砂为主，填隙物次之。
岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。
钻探钻进大部分尚平稳，局部有激烈跳动，钻进缓慢，干钻不能钻进，本次采
用Φ91合金钻头钻进，每米进尺约需30分钟左右。
本中风化岩层全场分布，层面高程8.98~-0.09m，最大厚度6.70m，未揭穿该层。
2锚杆长度确定：
2.1锚杆设计参数：
根据本施工图纸，本工程副楼部分采用抗拔锚杆抗浮，锚杆孔直径为ф130，锚杆杆体采用1根Φ25（PSB830), 锚杆进入中等风化含粉砂泥岩长度不小于3m 或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载力特征值为220KN，抗拉强度设计值不小于735Mpa，孔内采用M30水泥浆注浆，水泥材料标号为普通硅酸盐水泥P32.5。
2.2抗浮桩锚杆基本试验
1、应根据现场试验确认上述抗拔力特征值，极限抗拔力为460kN，进行基本试验的锚杆数量不得少于3根，试验结果满足设计要求后方可推广。
2、锚杆抗拔试验时,支撑点应离开锚杆2米以外。
3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载-位移(Q-S)曲线。
4、进行验收试验的锚杆数量不得少于6根，最大试验荷载330KN。
3施工方法：
其工艺流程如下：施工准备→定点放样→成孔→锚杆钢筋制安→注浆→养护。
3.1施工准备
锚杆施工前要做好如下准备：
1.三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以利
于钻孔机械控制好垂直度和定位。
2.认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学
特征。
3.查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生
的对邻近建筑物的影响。
4.定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定出每根
锚杆的位置。
并用水准仪测出位置的地面高程。
3.2成孔：
1.钻机安装：成孔机械采用国产XY—100型钻机。
钻机安装应水平于50mm，钻机
的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距小于10mm。
钻进：钻机就位后，先采用3～4m长的岩芯管，以保证钻机的直线形。
钻进速度视土质而定，一般以30～40cm／min为宜。
2.成孔径为ф130，锚杆定位的误差不大于100㎜、钻头直径不应小于设计钻孔
直径3㎜，锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整。
3.出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机，使用气压从孔底部喷出废渣。
4.清孔：本钻机为干打锚杆机，如孔内无地下水，没有泥浆无需清孔，如有地下
水锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在成孔中的土屑，上下反复的冲洗，直至水流不在混浊为止。
3.3锚杆钢筋的制安：
1.钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯
曲变形。
2.主筋搭接：单面焊缝长≥10d，焊缝、焊点必须牢固。
按设计图纸进行施工，
采用人工钻机自下而上，结合孔口焊接。
3.钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量
经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师及质检站人员检查，并确认符合要求后才可进行。
4.钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋笼长度，确保承台搭接长
度。
3.4锚杆注浆：
1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。
2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用32.5mpa,水采用饮用水，水灰比为0.45～0.5之间。
3、本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔口为止。
一次注浆完成12～24小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。
第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成24～48小时后进行二次高压注浆，二次注浆压力不小于2Mpa。
注浆施工中，有关数据应记录下来。
3.5自由段防腐：
锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。
防腐层施工后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧防腐底子油，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。
4质量控制与检验：
4.1原材料检验
锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证抽样送检，检验合格后方可使用。
4.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：
4.3 抗拔试验：
锚杆施工完成后，应按设计及相关要求进行抗拔试验。
试验的数量和位置由设计、地勘、监理等单位现场确定，试验委托有资质的检测室进行，每束锚杆的抗拔特征值为220KN 。
抗拉强度设计值不小于735Mpa。
5 劳力、机具计划 5.1 主要劳动计划：
本项目专业性强，工程数量较大，为做好该项目，项目部组织一个综合队专项进行施工，施工人员数量见下表：
5.2 锚杆施工主要机具计划表：
6 安全措施与注意事项：
1. 锚杆施工是在土方挖完且垫层浇筑完后才进行，因而施工工场地的地势教低，
施工中应注意加强济困基坑支护的监控与维护。
2.施工人员进入锚杆施工所在的基坑时，要经由专门设搭的上下通道通行。
严禁
向坑内抛任何物体。
3.锚杆施工的所有人员须经过安全教育和交底，并考核合格。
各施工人员应遵守
安全操作规程，正确使用安全和劳动防护用。
机电操作人员必须取得相关的岗位合格证。
4.钻机、电焊机等机械用电设置多级漏电保护，在原有的三相五线制的供电基础
上，没一机具均设置漏电开关，加强保护。
5.基坑内要有专人24小时不间段值班抽水，保持在基坑内施工的各项机具和材
料不被水浸泡。
浙江长荣建设工程有限公司
二Ｏ一Ｏ年九月二十日。
