锚杆桩基础施工方案
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本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。
工程地点位于xxD 区,基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。
施工内容包括:桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解工程地质条件,编制施工组织设计,明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备:准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备,确保设备性能良好。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,加强技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 桩位测量:根据设计图纸,采用经纬仪、钢尺等工具,准确放出桩位,做好标记。
2. 桩段制作:预制钢筋混凝土桩段,确保桩身平直,外径尺寸误差不大于5mm,断面平整。
钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择,焊接坡口面按焊接要求制作。
3. 桩位引孔及锚杆安装:利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土,同时种植锚杆,其锚固深度满足压桩反力的要求,并做好养护和保护。
4. 安装反力架:待锚固锚杆养护完成后,安装压桩反力架,确保反力架稳定可靠。
5. 压桩施工:使用静压桩机将预制桩分段压入土层中,桩段之间采用焊接连接。
施工过程中,严格控制压桩速度,确保桩身垂直。
6. 桩帽浇筑:在桩顶浇筑桩帽,确保桩帽与桩身连接牢固。
7. 桩头与原基础连接:将桩头与原基础连接在一起,确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量:严格检查原材料质量,确保符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检测与验收:对施工过程进行检测与验收,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 设备安全:定期检查设备,确保设备运行正常。
3. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。
六、进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
桩基工程锚杆施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本项目为某高层建筑基础桩基工程的锚杆施工方案。
建筑总高度约XX米,属于X级建筑。
基础桩基工程的锚杆施工对于建筑的稳固性和安全性具有至关重要的作用。
本方案将按照相关标准和规范,合理进行锚杆施工,确保施工质量和安全。
1.2 工程地点项目位于XX市XX区XX路,地形平坦,无明显地质灾害隐患。
1.3 施工单位本项目的锚杆施工由XX施工队承担,施工队人员熟悉相关技术规范,具备丰富的施工经验。
1.4 施工人员本次施工需要有关部门审批资质齐全的施工人员,施工队长应持有特种作业证,施工人员应持有岗前培训合格证书。
1.5 施工材料和设备施工所需的锚杆材料、模板、钢筋、水泥、螺栓等材料必须符合国家相关标准和规范。
施工所需的设备包括混凝土搅拌车、起重机、车辆等。
1.6 安全防护施工前,必须对施工现场进行安全检查,并根据实际情况制定详细安全防护措施和应急预案。
二、施工工艺及方法2.1 施工工艺(1)定位测量:根据设计要求,施工队进行现场定位测量,确定锚杆的位置和深度。
(2)钻孔:根据设计要求,使用钻机对锚杆孔进行钻孔施工。
在钻孔过程中,应按要求进行岩层和地下水的勘探,并对钻孔进行检查。
(3)清理孔底:在进行锚杆施工前,要对钻孔孔底进行清理,保持孔底平整,清干净洁净。
(4)安装模板:在孔底安装模板,并加固牢靠,以确保模板不会在灌浆时移位。
(5)浇筑灌浆:将混凝土灌浆机插入到模板底部,对钻孔进行浇筑灌浆。
(6)插入锚杆:在灌浆后,立即将锚杆插入到孔内,确保与混凝土浆料充分接触,并根据设计要求进行锚杆的预压。
2.2 施工方法根据设计要求,采用旋挖孔和推进钻进两种方法进行锚杆孔的钻孔施工。
在钻孔过程中,根据孔壁的情况进行临时衬砌,防止孔壁塌方。
采用浇灌法进行灌浆,将混凝土浆料从孔底开始向上浇注,直至顶层,浇筑灌浆完毕后,使用锚杆插入机将锚杆插入到孔内,根据设计要求进行预压。
三、质量控制3.1 施工质量标准(1)钻孔直径、深度和间距应符合设计要求。
锚杆桩施工方案左岭新镇四期社区C地块1#地下室正在进行锚杆桩的施工。
本文旨在编制该项目的专项施工方案,以确保施工安全、高效、质量可靠。
一、工程概况该工程位于左岭新镇四期社区C地块,是一座地下室建筑。
为确保工程质量,施工方案应严格遵循相关规定和标准。
二、锚杆基本试验1.试验数量本工程需要进行锚杆桩试验,试验数量应根据实际情况进行合理安排。
2.锚固体张拉龄期在进行锚杆桩施工前,应进行锚固体张拉龄期试验。
试验结果应符合相关标准要求。
3.试验荷载试验荷载应根据实际情况进行合理安排,以确保试验结果准确可靠。
一、工程概述本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城杨家咀路与缷甲路交汇处,是左岭新镇四期还建社区C地块1#地下室。
基坑开挖平面范围大,地下室边界面积约.14平方米。
工程需要使用抗浮锚杆约计191根,钻孔直径为250mm,杆体采用325,注浆采用水泥砂浆,强度等级为M30.每根锚杆的抗拔承载力特征值Na不小于270KN,锚入中风化泥岩层深度不小于13m。
二、锚杆基本试验1.试验数量基本试验锚杆孔位数量为锚杆总数的5%,且不少于三根进行试验荷载验收。
2.锚固体张拉龄期按照规范要求,锚固体灌浆日期到达28天后,可进行锚杆试验。
3.试验荷载试验采用分级加载,荷载分级不得少于8级,试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。
三、试验标准当出现以下情况之一时,即可终止锚杆的上拔试验:(1)锚杆拔升量持续增长,且在1小时时间范围内未出现稳定的迹象;(2)位移不收敛,锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出;(3)新增加的上拔力无法施加,或者施加后无法使上拔力保持稳定;(4)锚杆的钢筋已被拔断,或者锚杆锚筋被拔出。
符合上述终止条件的前一级拔升荷载,即为该锚杆的极限拉拔力。
在最大荷载作用下未达到破坏标准时,锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。
如果基本试验锚杆破坏,不能作为工程锚杆,重新施工锚杆位置由设计方确定。
锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述:本方案适用于锚杆静压桩施工,主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备:1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求,准备所需材料和设备,包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整,并确保没有杂物。
三、现场布置:1. 根据设计要求,在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工:根据设计要求,进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件:在钢筋上预留锚固件,并正确定位。
4. 准备锚杆:根据设计要求,锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤:1. 建立土方支撑:按照设计要求,进行土方支撑的施工,确保施工安全。
2. 预压设备安装:将静压机放置在桩坑中心,并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水:对桩基坑进行排水处理,确保施工环境安全。
4. 下注泥浆:将预制泥浆倒入桩基坑中,保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注:根据设计要求,将锚杆的预埋件与静压机连接,利用静力推压机械的力量,将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整:根据实际情况,进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注:在锚杆外包钢管的上部分进行注浆,确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固:对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项:1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识,严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作,保证施工安全。
3. 施工过程中,应及时检查设备的工作状态,确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。
5. 施工完成后,应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案,可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全,提高工程的稳定性和可靠性。
同时,也可以与设计要求相匹配,保证工程的顺利进行。
基础锚杆桩加固施工方案一、工程背景和目标基础是一座建筑物最重要的组成部分,因为它承载了整个建筑物的重量。
然而,有时候基础可能会受到一些因素的影响,如土壤沉降、地震等,从而导致基础的不稳定,甚至出现裂缝和沉降。
为了解决这些问题,我们需要对基础进行加固。
基础锚杆桩加固是一种常用的基础加固方法,它可以增加基础的稳定性和承载能力。
本文将介绍基础锚杆桩加固的施工方案。
二、施工准备1.资料准备:收集相关设计图纸、规范标准和技术资料,了解基础的类型和材料。
2.设备准备:准备好各种施工所需的机械设备,如挖掘机、打桩机等。
3.施工队伍:组建一个专业的施工队伍,包括施工管理人员、技术人员和工人。
4.材料准备:准备好施工所需的材料,如钢筋、混凝土等。
三、施工步骤1.确定桩的位置和尺寸:根据设计要求和基础的状况,确定桩的位置和尺寸。
2.挖掘基坑:使用挖掘机挖掘好基坑,注意避免破坏原有结构和管线。
3.设置支撑体系:根据基坑的大小和深度,设置合适的支撑体系,如支撑墙、支撑框架等。
4.打桩加固:根据设计要求,使用打桩机将桩打入地下,直到达到设计要求的深度和承载力。
5.锚杆加固:在已打桩的基础上,根据设计要求,进行锚杆的加固。
先在桩内钻孔,然后将锚杆固定在桩内,最后注浆灌浆。
6.施工监控:在施工过程中,要进行严格的监控,如桩的竖直度、锚杆的固定和注浆质量等。
7.混凝土浇筑:在锚杆加固完成后,进行混凝土浇筑,将桩与现有结构连为一体。
8.质量验收:施工完成后,进行质量验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。
四、施工安全1.施工人员必须具备相关的安全知识和技能,遵守相关的安全规章制度。
2.施工现场应设立警示标志,并保持现场整洁和安全。
3.施工过程中要注意保护地下管线和其他设施,避免破坏。
4.施工机械设备要定期检查和维护,确保其安全可靠。
五、总结和展望基础锚杆桩加固是一种有效的基础加固方法,可以提高基础的稳定性和承载能力。
然而,施工过程中需要注意施工质量和安全问题,以确保加固效果和工程安全。
地下车库锚杆施工方案范本1. 施工方案概述本施工方案是针对地下车库锚杆的施工工序编制的一份范本,旨在规范施工流程,确保施工质量和安全。
本方案适用于地下车库锚杆的施工,包括锚杆桩基的制备、锚杆的安装、材料管理和施工组织等内容。
2. 施工准备2.1 施工人员组织和管理在施工现场,应有专门的项目经理和现场施工人员负责组织和管理工作。
项目经理应具备相关施工管理经验,并负责协调各专业施工工作。
施工人员按照责任区分工作任务,确保施工流程的顺利进行。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工设备:根据实际施工需要,准备好必要的施工设备,包括挖掘机、钻机、起重机等。
确保设备的正常运转和维护。
2.2.2 施工材料:准备好地下车库锚杆施工所需的材料,包括锚杆、注浆材料、固结剂等。
所有材料应符合相关施工标准和规范,确保施工质量。
2.3 现场准备2.3.1 清理场地:清理施工现场并进行必要的平整处理,确保施工区域清洁和整齐。
2.3.2 安装警示标志:在施工现场周围设置必要的警示标志,提醒他人注意施工现场。
3. 施工流程3.1 锚杆桩基制备3.1.1 挖掘基坑:根据设计要求,利用挖掘机挖掘锚杆桩基。
注意挖掘的深度和斜度,确保基坑的稳定和施工安全。
3.1.2 清除岩石和混凝土碎片:使用锤子、铲子等工具清除基坑底部的岩石和混凝土碎片,保持基坑内干净。
3.1.3 清洗基坑:使用高压水枪对基坑进行清洁,清除杂物和浮土,并确保基坑内壁面湿润。
3.1.4 锚杆孔洞打桩:根据设计要求,在基坑底部打孔,孔距和间距按照设计要求进行布置。
3.2 锚杆的安装3.2.1 锚杆检查:对采购的锚杆进行检查,包括尺寸、材质等,确保符合相关要求。
3.2.2 锚杆固定:将锚杆安装到锚杆孔洞中,采用螺纹连接或其他连接方式进行固定。
确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.3 注浆处理3.3.1 注浆材料准备:准备好注浆材料,包括固体和液体材料。
按照设计要求调配浆液,确保注浆质量。
静压锚杆桩施工方案1. 介绍静压锚杆桩是一种常用的地基加固方法,通过将预制的锚杆桩插入地下深度达到一定游离长度,然后在桩体内注入水泥浆或其他支护材料,从而增加地基的稳定性和承载能力。
本文档将介绍静压锚杆桩施工的详细方案。
2. 施工前准备工作在进行静压锚杆桩施工前,需要进行以下准备工作:•完成相关工程设计和方案评审。
•清理施工区域,确保无障碍物。
•对施工区域进行勘测,确定设计桩位,标定桩点。
•准备施工所需的设备和材料,包括锚杆桩、注浆设备等。
3. 施工步骤3.1 桩位布置根据设计要求,在施工区域内按照一定的间距布置桩位。
使用刷白线或者其他标记方式将桩位标定在地面上,以便后续施工。
3.2 钻孔根据桩位的标定,使用钻机对每个桩位进行钻孔。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中,需要注意以下事项:•使用合适的钻头材料,确保钻孔的质量和效率。
•根据地层情况选择合适的钻孔方式,例如干法钻孔或湿法钻孔。
•定期检查钻孔质量,如直径、垂直度等。
3.3 安装锚杆桩在钻孔完成后,将预制的锚杆桩插入钻孔。
锚杆桩的插入深度应满足设计要求,并注意以下事项:•使用适当的工具和设备,确保锚杆桩可顺利插入钻孔中。
•在插入过程中,应保持锚杆桩的垂直度和整体稳定性。
•在插入深度达到要求后,锚固锚杆桩,以保证其与周围土体的紧密联系。
3.4 注浆在锚固完成后,进行注浆工作。
注浆材料可以选择水泥浆或其他合适的支护材料。
注浆时需要注意以下事项:•使用注浆设备对锚杆桩进行注浆,注浆压力和注浆量应符合设计要求。
•在注浆过程中,要保证注浆材料充分填充锚杆桩与钻孔之间的空隙。
•在注浆完成后,检查注浆质量,如充实度、固化时间等。
3.5 后续处理在注浆完成后,进行后续的处理工作:•清理施工现场,将施工废料和杂物清理干净。
•对施工区域进行复测,确保施工质量符合设计要求。
•根据需要,进行其他相关工作,例如材料保护、施工记录等。
4. 施工质量控制为了确保静压锚杆桩施工的质量,需要进行相关的质量控制措施:•进行施工前的方案评审和设计审查,确保施工方案合理可行。
基础锚杆桩加固施工方案一、施工准备工作1.确定施工范围和要求,进行现场勘测,编制详细的施工图纸和方案。
2.设计施工方案并制定施工进度计划。
3.采购和准备所需材料和设备。
4.成立施工组织,明确施工人员的职责和工作安排,并进行必要的技术培训。
二、材料和设备准备1.按照设计要求和施工方案采购所需材料,包括锚杆、锚固头、钢筋、混凝土等。
2.检查和确保所需设备的完好性,并进行必要的维修和调试。
三、施工进程1.清理施工现场,清除障碍物,确保施工区域的安全。
2.根据设计图纸和方案,进行基础锚杆桩的定位和预埋。
3.安装锚杆,按照设计要求和施工方案进行施工。
锚杆的安装深度和间距应符合设计要求。
4.安装锚固头,确保其与锚杆的连接牢固。
5.进行钢筋加固,包括横向和纵向钢筋的布置和固定,以增强基础的承载能力。
6.进行基础混凝土的浇筑,确保其均匀分布,并用振动棒进行整平和密实。
7.对刚浇筑的混凝土进行养护,包括覆盖保护、定期湿润等,以确保基础的强度和耐久性。
8.施工完成后进行验收和检查,确保工程质量符合设计要求。
四、施工安全保障1.安装安全警示标志,防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,包括安全帽、安全鞋等。
3.设立专人监督施工现场,确保施工安全。
4.定期检查和维护所使用的设备,确保其运行正常,减少事故的发生。
5.严禁在施工现场吸烟或进行其他的火源操作,以防止火灾事故的发生。
6.严格按照施工方案的要求进行施工,杜绝违章操作和不安全行为。
五、施工质量控制1.按照设计要求,选择适当的材料。
对材料进行质量检验和验收,确保其合格。
2.严格按照施工图纸和方案进行施工,确保施工的准确性和一致性。
3.定期对施工过程进行检查和验收,确保施工的质量和进度符合要求。
4.对施工过程中出现的质量问题进行及时处理和整改,确保施工质量的提高和稳定。
5.施工完成后进行最终验收,确保工程质量符合设计要求。
六、项目管理和沟通1.成立施工组织,明确施工人员的职责和工作安排,确保施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,旨在建设一座高层建筑。
该建筑由地下室、裙楼和主楼组成,主楼共30层,地下室共3层。
建筑总高度为98米,基础形式为桩锚基础。
为确保施工质量和工程进度,特制定本桩锚施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料施工前,需收集完整的施工图纸、地质勘察报告、设计变更通知等资料,确保施工方案与设计要求相符。
2. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工资源配置等。
3. 施工人员组织一支具备丰富桩锚施工经验的专业施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
4. 施工设备配备必要的桩锚施工设备,如旋挖钻机、冲击钻机、桩基检测设备、锚杆施工设备等。
5. 材料准备根据设计要求,提前准备桩基混凝土、钢筋、锚杆、锚具等材料,确保材料质量符合规范要求。
6. 施工现场施工现场应平整、排水良好,确保桩基施工顺利进行。
三、施工工艺1. 钻孔施工(1)钻孔前,需对钻孔设备进行调试,确保钻孔精度。
(2)根据地质勘察报告,选择合适的钻孔方法,如旋挖钻法、冲击钻法等。
(3)钻孔过程中,应严格控制孔位、孔深、孔径等参数,确保孔壁稳定。
2. 钢筋笼制作与吊装(1)钢筋笼制作:根据设计要求,制作符合规格的钢筋笼,并确保钢筋焊接质量。
(2)钢筋笼吊装:采用吊车将钢筋笼吊装至孔口,注意吊装过程中保持钢筋笼平衡。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,需对混凝土配合比进行试验,确保混凝土强度和耐久性。
(2)采用导管法进行混凝土浇筑,严格控制浇筑速度和浇筑高度,确保混凝土密实。
4. 锚杆施工(1)锚杆制作:根据设计要求,制作符合规格的锚杆,并确保锚杆质量。
(2)锚杆钻孔:采用冲击钻或旋挖钻进行锚杆钻孔,严格控制钻孔深度和孔径。
(3)锚杆安装:将锚杆插入钻孔中,采用锚具进行锚固,确保锚杆锚固质量。
5. 桩基检测(1)采用低应变反射波法、高应变冲击法等方法对桩基进行检测,确保桩基质量。
锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的基础施工技术,可以有效地提高土壤的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍锚杆静压桩的施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺等内容。
2. 施工前准备在进行锚杆静压桩施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1. 设计方案确认施工前需要确保设计方案已经确认,并了解相关的构造图纸和设计要求,以便在施工过程中能够按照要求进行操作。
2.2. 施工材料准备准备所需的锚杆、压力机、注浆设备等施工用材和设备,并进行必要的检查和维护,确保其正常工作。
2.3. 施工现场勘察对施工现场进行勘察,包括土壤类型、地下水情况等,并了解地质情况和施工环境,制定相应的施工方案。
2.4. 安全措施制定详细的施工安全计划,包括施工人员的安全培训、个人防护措施、周边设备的安全规范等,确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤锚杆静压桩的施工步骤主要包括桩基打入、压制锚杆和注浆三个主要环节。
3.1. 桩基打入按照设计要求,在施工现场挖掘出桩基坑,并清理底部的杂物,确保桩基底部平整。
将预制桩身放入桩机中,通过桩机的回转和升降,将桩身垂直打入土壤中,直至达到设计要求的桩端深度。
3.2. 压制锚杆在桩身打入的过程中,根据需要,在桩体的侧面进行锚杆的预埋。
锚杆一般采用钢筋或钢管,其长度和直径根据设计要求而定。
将锚杆的一端固定在堆墙或桩身上,在打入桩身的过程中,保持锚杆的位置稳定,确保其垂直度和水平度。
3.3. 注浆在锚杆静压桩施工过程中,注浆是非常重要的一环。
注浆可以提高桩体的承载力和稳定性,减少桩体与土壤之间的摩擦力和变形。
在施工过程中,通过注浆设备将浆液注入锚杆和桩身之间的空隙中,使其充满整个空隙,并形成一定的压力,以确保注浆材料充分渗透到土壤中并固化。
4. 施工工艺锚杆静压桩的施工工艺主要包括预制桩的制作、桩机的操作、锚杆的预埋和注浆等技术。
4.1. 预制桩的制作预制桩是锚杆静压桩的主要组成部分,其制作过程需要严格按照设计要求进行。
锚杆桩基础施工方案一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。
(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。
(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。
(2)预制桩接桩焊接方式。
(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。
(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。
(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。
(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。
(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。
(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。
(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。
(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。
(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。
模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。
(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。
(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。
(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。
(2)预制桩接桩焊接方式。
(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。
(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。
(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。
(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。
(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。
(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。
(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。
(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。
(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。
模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。
(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。
(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。
(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。
C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。
4、静压锚杆桩(1)压桩时以2倍系数取值,即250KN 2=500KN。
(2)预制桩接桩焊接方式。
(3)严格按锚杆桩施工规范操作,相对应的桩应同时施工。
(4)压桩时技术员需架好水准仪,观测承台的上抬情况,如发现此状况立即停止加压,联系甲方与监理方现场处理,以防承台裂开。
(5)封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作,焊接长度为10d(单面焊)或5d(双面焊)。
(6)封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。
(7)锚杆桩两端焊接角钢,并每隔0.1M扎一层钢筋网。
四、质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每一个员工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高速完成工程。
(2)施工员要对轴线桩位进行反复校核,尺寸严加控制、复核。
(3)施工员对工程的每一道工序均认真进行复核,以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
严格掌握砼配合比的加料情况,按规定做好试块及进行养护。
(4)材料员严格把好材料关,每批材料进场必须有质量保证书,钢材采用涟钢正材,对不符合质量要求的材料一律退场。
(5)钢筋工程:所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检合格后,方可下料加工。
钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。
对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行,且持证上岗,作业前进行模拟操作,试焊合格方可放焊并取样检测,现场焊接应作好详细记录,包括操作者姓名、证件号码,焊接部位数量,试件编号,试件质量情况。
钢筋加工后应及时检查加工尺寸。
在砼浇筑前,经设计院、质检站、设计方验收合格,并做好隐蔽验收记录,钢筋绑扎好,要注意保护,万一遭到破坏,要及时修复。
(6)模板工程:模板及其支架均通过计算确定,使其具有足够的强度刚度和稳定性。
所有模板每使用一次均涂刷脱模剂,并随时进行维护、清理。
模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。
(7)砼工程:必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先浇水湿润,浇筑一层素水泥浆,增加粘结能力,以保证分段砼的整体性,砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,要混水养护14天,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。
[标签:内容1]一、工程概况东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩,经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理,单桩承载力为250KN,预制锚杆长2m和1m。
二、施工流程1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。
三、施工技术1、承台梁浇筑(1)钢筋及预埋锚杆钢筋绑扎规范,在预留孔部位钢筋需截断时,必须在孔边设置加强筋,预理锚杆的位置必须准确,在定好位后与基础梁筋焊接,以保证其在浇砼时不发生错移。
(2)木模预留压桩孔木模采用上口小,下口大形状,其上口尺寸为250 250,下口尺寸为300 300。
(3)砼浇筑a、砼浇筑时严格按配合比执行。
b、浇砼时,振动器必须振到位,保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。