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PT培训教材全球一千多种职业PT排名第21位，PT是一种高尚职业为什么要做PT？发展、金钱、自豪、一对一、进步、帮助他人一：理解PT：是否是外向的人：是否有强烈的进取心：是否是感性的人：是否有组织性、纪律性（提高工作效率）：是否是直接耿直的人（不要参杂太多的技巧）：良好的沟通技巧（提问题、倾听、表示理解、给信息）：与人交流的欲望禁忌：不健康的生活方式，对工作（这项事业）的不尊重二：成功PT应具备的素质：良好的倾听者：良好的沟通者：自信（专业、气质、语言、心态）：旺盛的精力：关注（感觉就是事实）：激励他人的欲望；对人体很深刻的了解；对人体基本动作的了解；挑自身的能力；控制力（时间、情感、身体）；言出必行、负责任、身体力行（用行动影响他人）三：如何保持积极态度的原则：关心他人；诚实；爱心；忠诚（公司、职业）；热情；耐心；力量（体魄）；天赋；独特；知慧；自我激励；信念；新员工老员工专业（弱）专业（强）兴奋度（高）兴奋度（低）销售率高销售率低四：PT在工作中扮演的角色：教练（要有一定的说服力）；教师（要教很多锻炼的知识）；忠告者：监督者；支持者；沟通交流者五：sale process销售过程一：introduce介绍：依赖开始的第一步DO：形成第一印象：专业、表情微笑、问好、目光接触、握手、外表整洁干净、健康精力充沛、有信任度。
DON/T：衣冠不整、疲惫、懒散目的：a问侯客人，使人感到舒适、建立亲和度、展现职业感B客人通过你所说的所做的感受到你的影响力：给客人留下第一印象要点：a留下第一印象仅需要几秒钟时间B第一印象都很强烈并且很难改变C给客人留下的第一印象容易，改变坏的第一印象非常难如何给客人留下你的第一印象？A职业的外表B表现你的精力充沛：把你的个性、对健身的喜好、热情传递给客人C微笑、亲切、友好、真诚（让客人放松。
易于下一步的交流）D舒适的目光接触：关注、尊重客人（建立亲和度）注意：不要求眼镜死死盯住对方，而是时尔自然的接触，令客人更轻松、放松。
操作工培训资料1.新入厂员工严格遵守公司的出勤制度，坚守自己的工作岗位，不得无故旷工，如有事情，需提前一天请假；连续三天旷工或一个月中累计旷工满3天者解聘，操作工每天提前10分钟进行交接班（必须保证设备清洁、保养符合要求后方可交接班），上班时间不得嬉戏打闹、大声喧哗、聚众聊天、吃零食、玩手机等。
2.操作人员必须提前15分钟到厂，并到指定的地点参加由组长召开的5分钟班前会，接受组长的计划安排，到指定的机台工作。
如有异议，找合适的时间向上级反映。
3.操作工参加班前会，必须立正站好，目视讲话人。
4.操作工根据组长的工作安排，到达指定的机台后，准备包装物，然后对交班员进行工作检查，并与其进行工作交接。
对于上一班工作中的不符合接班要求的疑问，必须向上一班操作工提出，并加以解决，涉及到重大质量问题及质量状况应及时向上级反馈。
5.操作工接班后应对自己所管辖的机台及周围的卫生状况进行检查，检查机台有无溢料和地上有无散件及料把。
6.操作工上班后检查自己生产工具和生产时所必需的用品（包材、标签、胶袋）是否齐全。
员工需知道所负责的在生产的产品名称、产品规格、品质要求等，不知道的必须及时问组长、领班。
7.确认上一班人员生产数据和尾数箱数据，保持生产只有一个尾数箱，确认区域、机器、工作台等是否OK，并在交接班记录上签字确认。
8.根据＜＜作业指导书＞＞和产品样件对产品进行外观和结构检查。
了解成型件的质量要求及质量状况，问清是否有取件的特殊要求。
当碰到品质上不清楚时，要自觉找到品管寻问。
9.车间提倡“下一道工序就是顾客”，上道工序必须无条件的接受下一道工序的合理工作要求，并协助其解决。
10.严格遵守首件、中件、尾件三检确认制，严格按照车间质检员的质量标准对产品进行修理。
11.及时向技术员、领班反映机台的生产异常状况。
机台生产的产品如出现油污多、披锋多应及时向技术员或领班提出调机或清模。
如领班、技术员不予调试，及时向上反馈。
12.经常核对首件，做好自检工作，送检的产品必须全部保证全部合格。
一、PT理论知识1，五种常规无损检测的方法:射线检测RT,超声波检测UT,磁粉检测MT,渗透检测PT.涡流检测ET，我们事业部用到的三种方法为射线检测RT,超声波检测UT，渗透检测PT2，定义：渗透检测是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法. 3,工作原理:零件表面被施涂含有染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间的渗透,渗透液渗进表面的开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液和干燥后,再在零件表面施涂显象剂,同样,在毛细管作用下,显象剂将吸引缺陷中的渗透液,即渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源下,缺陷处之渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形状及分布状态.4，渗透检测分为6种基本方法:水洗型荧光法,水洗型着色法,后乳化型荧光法,后乳化型着色法,溶剂去除型荧光法,溶剂去除型着色法.我们事业部采用的是溶剂去除型着色法。
5，渗透检测的7个基本操作步骤为:预清洗,渗透,去除,干燥,显象,检验,后清洗6，溶剂去除型着色法常用的三种渗透检测试剂：清洗剂，渗透剂，显像剂。
6，显像剂的两个基本功能: A,吸附足量的从缺陷中回渗到零件表面的渗透液.B,通过毛细管作用使渗透液在零件表面横向扩展,使缺陷可见. 7, PT的操作标准是EN 571-1，评定标准是EN 1289及ISO 100428，操作步骤：（1）准备和预清洗：采用化学方法（如直接对试件表面喷清洗剂）来去除污染物，范围在探伤部位四周向外扩展25mm。
作为预清洗的最后阶段，试件必须彻底干燥，保证表面缺欠不会滞留水或溶剂。
（2）渗透：可通过喷、浇、刷、浸的方法将渗透剂施加到待测试件上，我们常用刷和喷的方法。
渗透时间5-60分钟。
渗透操作时环境温度不能高于50℃。
（3）中间清洗（去除）：清洗剂的施加，应保证渗透剂不会从表面缺欠中去除从而影响缺欠的检出，应用棉纱或布蘸着清洗剂沿一个方向擦拭，不应往复擦拭，不允许将清洗剂倾洒到被检件表面过量使用，更不能将被检件浸于清洗剂中要防止过清洗。
生产操作工培训教材第一部分：职业道德（共3题）1、职业道德的定义。
（初、中、高级）答：所谓职业道德，就是同人们的职业活动紧密联系的，具有自身职业特征的道德准则、规范的总和。
2、职业道德的三个基本理念。
（初、中、高级）答：正事为业、以人为本、精业为上。
3、职业道德的五个具体规范。
（初、中、高级）答：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。
第二部分：基础知识（共109题）1、热传播的方式有哪几种？（初、中、高级）答：传导、辐射、对流。
2、催化剂的定义。
（初、中、高级）答：在化学反应中能改变其它物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质，称为催化剂。
3、什么叫闪点？（初、中、高级）答：可燃物质引起闪燃时的最低温度叫闪点。
4、什么叫油品的燃点? （初、中、高级）答案：是指油品加热到一定的温度后遇火焰并能继续燃烧的最低温度。
5、、什么叫自燃点？（初、中、高级）答：物质在没有外界火源的条件下，能自行引燃并继续燃烧的最低温度称为该物质的自燃点。
6、什么叫密度？（初、中、高级）答：单位体积的质量，称为密度。
7、什么叫流量? （初、中、高级）答：流体在单位时间内，流过管道或设备某横截面处的量。
称为流量。
8、什么是停留时间？（初、中、高级）答：反应物从进入反应器到离开反应器所经历的时间叫停留时间。
10、集团公司安全生产方针？（初、中、高级）答：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。
11、职工上岗作业对劳保用品着装有何规定？（初、中、高级）答：职工上岗作业、进入生产、检修、施工现场，必须依照规定，穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、工作服等。
12、石油化工企业的有哪些主要特点？（初、中、高级）答：易燃、易爆、高温、高压、易腐蚀、易中毒、而且连续性很强。
13、石油化工原料及产品有哪些特点？（初、中、高级）答：1）易燃、2）易爆、3）易蒸发、4）易产生静电、5）易流动抗散、6）易沸腾突溢。
操作工培训1．上班后你要做的几件事：1。
1 开机前的准备工作；1。
2 按工艺文件要求生产;1.3 设备/模具安装调试（由指定的专人去做）；1.4 设备/器具的每日保养；1.5 整理工作环境（又叫做5S）2．上班后做开机前的准备工作:3．2.1 检查工作环境是否与下班前一样；一般目测一下就可以,就像下班后回到家,眼睛自然要扫视一下家里的情况一样.对于重要的岗位，会有一个检查表。
这个表就是指导你下班前整理工作环境用的表，他叫《＊＊岗位5S检查表》。
2.2 设备是否符合开机条件;这个问题实际上与检查工作环境一样。
因为下班前你已经作了设备每日保养，确保设备可以正常运行，那么第二天上班后的检查就可想而知了。
2.3 一般开机前的准备工作不超过5分钟。
4．开机:按相关设备的操作规程要求开机.一般要先检查设备是否符合开机条件，设备润滑状态是否符合要求，运动部件上是否有异物等.然后按操作顺序开机。
在设备运行的起初10分钟内，密切注视设备运行是否正常,有无异响。
5．注视设备运行状态方法：首先要掌握设备的正常运行状态，通过眼看、耳听、鼻闻。
许多设备有供操作者监控的仪表，操作员不仅要观察仪表指示是否正常，还须观察设备的运动部件和操作员能感觉到的运动状态是否正常,运动异常往往伴随着声音异常，要注意捕获设备“多余的"声音.有规律的“多余的"声音和突然出现的“多余的"声音以及“多余的”气味，对设备的危害都是巨大的，应立即停机检查.6．安装调试工装夹具应注意事项：按工艺卡要求进行工装夹具安装调试.正确的定位与夹紧是加工出合格产品的前提，要防止“假定位”和“假紧”。
7．模具安装调试:按工艺卡要求进行模具安装调试.8．首件：设备、模具和工装夹具安装调试后生产的第一件。
9．首件检验：一边调试，一边检验。
首件检验项目按工艺卡。
10．首件检验不合格处理:首件检验不合格,必须重新安装调试。
首件检验不合格不得转入正式生产.11．你所在的工位要做哪些安装调试?安装调试工作往往要有一定资历的人去做, 但你需要了解你所在工位的安装调试有几种。
