化工厂操作工培训要点

企业化工工人操作应知应会21条1.清楚掌握化工工艺流程及工艺要求，了解产品原料和性能。

2.掌握不同化工设备的使用方法和操作规程，熟悉设备的安全措施。

3.熟悉化工产品的储存、运输和包装要求，遵守相关操作规范。

4.熟悉和掌握化工质量检测方法和标准，确保产品质量。

5.建立正确的安全意识，遵守企业的安全操作规程，做到安全第一6.了解化工生产过程中可能出现的各类危险和事故，学习相应的应急措施。

7.确保操作场所环境整洁，无杂物堆积和易燃易爆物品。

8.对于有毒有害物质，必须戴防护用具，避免直接接触。

9.注意保持个人卫生，定时洗手，穿戴合适的工作服和防护用具。

10.按照工艺要求准确称量原料，确保配方比例准确。

11.根据需要调节温度、压力和流量等操作参数，保证操作过程稳定。

12.遵守操作规程，按照正确的顺序和方法进行操作，严禁随意损坏设备。

13.对于设备故障和异常情况，及时上报并采取相应措施，维护设备的正常运行。

14.严格按照工艺要求和操作规程进行清洗和维护设备，保持设备的良好状态。

15.禁止擅自更改工艺参数和配方，如需更改必须经过相关部门的审批。

17.注意观察和检查操作过程中是否出现异常情况，如有必要及时采取措施。

18.遵守环保规定，正确处理废水、废气和废渣等产生的废物，杜绝污染。

19.熟悉紧急救援措施和急救知识，能够迅速应对事故和伤害情况。

20.加强学习和自我提升，不断提高专业知识和技能，提高个人素质。

21.维护良好的团队合作精神，与同事和睦相处，确保工作效率和质量。

以上是企业化工工人操作应知应会的21条要点，通过熟悉并遵守这些要点，化工工人可以保证安全操作、高质量生产，并为企业的发展做出贡献。

化工厂的操作人员如何进行安全培训在化工行业中，安全始终是重中之重。

而化工厂的操作人员作为直接参与生产过程的一线人员，他们的安全意识和操作技能直接关系到整个工厂的安全生产。

因此，对化工厂操作人员进行有效的安全培训至关重要。

一、培训前的准备工作在开展安全培训之前，需要进行充分的准备工作。

首先，要明确培训的目标。

是提高操作人员对危险化学品的认识？还是强化他们在紧急情况下的应急处理能力？亦或是规范他们的日常操作流程？只有明确了目标，才能有针对性地制定培训内容。

其次，要对操作人员的现有知识水平和技能进行评估。

可以通过问卷调查、现场测试等方式，了解他们在安全知识和操作技能方面的薄弱环节，以便在培训中重点加强。

同时，还需要准备好培训所需的教材、教具。

教材要通俗易懂，结合实际案例，让操作人员能够轻松理解。

教具可以包括模型、图片、视频等，增强培训的直观性和趣味性。

二、培训内容1、化工基础知识操作人员需要了解化工生产的基本原理、工艺流程，以及所涉及的化学物质的性质、危害和防护措施。

例如，各种危险化学品的物理化学性质、毒性、燃爆特性等，以及如何正确储存、搬运和使用这些化学品。

2、安全法规和制度熟悉国家和地方的相关安全法规、标准，以及工厂内部的安全管理制度和操作规程。

这包括安全生产责任制、动火作业规程、受限空间作业规程等。

3、个人防护装备掌握正确选择和使用个人防护装备的方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具等。

了解不同防护装备的适用场合和防护性能。

4、安全操作技能培训操作人员正确的设备操作方法，包括启动、停止、调试、维护等。

强调严格按照操作规程进行操作，杜绝违规操作行为。

5、应急处理知识教导操作人员在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时应如何应对。

包括如何报警、如何疏散、如何使用消防器材和应急救援设备等。

6、事故案例分析通过分析实际发生的化工事故案例，让操作人员深刻认识到安全事故的严重性和危害性，从中吸取教训，提高安全防范意识。

1)凡停车八小时以上的电气设备，必须联系电工检查绝缘情况；2) 按流程检查操作范围内的设备、管道、仪表、阀门，确保畅通无阻；3) 检查各润滑点的油量和油质是否符合要求；4) 检查阀门的填料是否完好；5) 检查各紧固部位螺栓是否松动齐全；6) 按泵的转向至少盘车一周以上；7) 检查安全设施是否齐全完好；8) 检查机封水的水量及水质情况。

机械密封泵：①盘车；②摇绝缘；③关放料阀门；④开冷却水门；⑤开进口阀门；⑥ 开出口门的 1/2；⑦启动机电；⑧开大出口门，调到正常电流。

注意：①不得开空泵；②不得在进出口全关的情况下开车；③ 不宜低电流运行；④ 使用 NLGI.2 油脂或者 ISO/68#油；⑤运行中必须保证冷却水压力，不得断水。

2) 非机械密封泵：① 盘车；②摇绝缘；③关放料阀门；④开出口门；⑤启动机电；⑥ 开进口门，并调整到正常电流。

1)机械密封泵：① 关出口阀 1/2；②停机电；③开放料考克；④关冷却水。

2)非机械密封泵：①关进口阀；②关出口阀；③开放料考克；④停机电；⑤ 缓慢打开出口阀放料。

① 泵在启动前必须用手转动，应感觉灵便、轻松。

② 检查电动机转向与泵转向是否正确。

③ 检查电动机绝缘是否正常。

④ 打开气管阀，启动机电。

⑤调整工作液。

流量调整：打开工作液阀，直到流量计显示出所需数值，当吸入压力在运行工况时调整阀门，使流量达到规定值⑥ 打开密封液阀(外供水时)，调整压力，使压力表显示大约 1.2mbar 的绝对压力，并使填料盖上有少量密封液流出。

① 关闭工作液阀和密封液阀，住手电动机。

② 关闭吸入管阀。

③ 为防止泵内结冰，冬天打开放水阀及螺塞。

① 检查悬架体储油室及油位计油位，使油位计油杯随时自动补偿储油室油位。

② 泵在启动前必须用手攀车，应感觉灵便、轻松。

③ 检查电动机转向与泵转向是否正确。

④ 检查电动机绝缘，关闭放料阀门。

⑤ 开进口阀门，启动机电。

⑥开出口阀门，并调整到正常的电流。

严禁利用进口阀门调节泵流量，以免发生汽蚀。

操作工岗位培训实习要点1、了解本岗位的基本任务及职责。

如原料准备岗位，每班要准备哪几种原料，它的数量、质量指标、温度、压力等；准备好的原料送往什么岗位，每班送几次，每次送几吨。

本岗位与前、后岗位是怎么分工合作的，特别应了解两个岗位之间的交接点。

2、本岗位化学反应过程和工艺流程。

本岗位的工艺沿革（包括装置能力、技术进步等内容）。

化工工艺路线及其基本原理。

主要化学反应及副反应。

主要物流的平衡及流向、带有控制点的工艺及设备流程图。

工艺流程及起止点，并能画出工艺流程图。

3、本岗位所管设备。

本岗位生产操作所使用的所有设备、仪表，其数量、型号、规格、材质、重量（如能有）等。

通常以设备一览表的形式来表示。

4、了解本岗位操作程序及步骤。

了解本岗位生产操作方法与要求。

开车前的准备对操作人员资格及劳动保护的要求。

对生产过程的各种电器、设备、管道、仪表、阀门等进行确认。

对生产过程所用的各种原料进行确认，并对水、电、汽、冷及气系统进行确认。

对工作现场环境进行确认。

对消防器材进行确认正常开车运行各种原料的备料和计量操作过程。

投料先后顺序和投料所用时间及投料方法。

各电器及设备运行开启顺序的操作过程。

在生产操作过程中，温度、压力、速度、时间等各项工艺指标的控制过程。

物料流向的各个操作过程。

工艺参数的记录次数、每次间隔时间以及记录规范的要求。

分析控制取样点及分析频次。

紧急停车不同状态下紧急停车可能对生产造成的影响。

对紧急停车应采取的相应措施。

长期停车对整个生产过程所有设备电器、仪表、管道、阀门等还原为开车前初始正常状态所采取的措施加以明确。

对现场的清理提出要求。

对各种物料的贮存进行明确。

不正常现象及处理措施对生产过程中易出现的不正常现象加以识别。

对出现不正常现象所采取的措施进行明确。

5、了解本岗位生产控制技术本岗位配方和配料（可列配方编号,配方另列）工艺控制点示意图各项工艺操作指标主要生产工序的控制方法, 仪表控制、装置和设备的报警联锁中间控制技术及检测手段6、了解本岗位仪表的使用。

企业化工工人操作应知应会21条一、企业化工工人操作应知应会概述化工工人是从事化学工艺生产、化学设备操作和化学产品制造的专业人员。

他们需要熟悉化工工艺流程、掌握化学设备操作技术、了解化学品的性质和安全操作规范等知识。

本文总结了企业化工工人操作应知应会的21条要点，旨在帮助化工工人提高工作效率、保障生产安全。

二、化工工人操作应知应会的21条要点1.了解和掌握化工工艺流程，了解原材料的储存和搬运方式，确保生产按照规定流程进行。

2.掌握各种化学设备的操作方法和维护技巧，保证设备运行正常，预防事故的发生。

3.熟悉化学品的性质和安全操作规范，正确使用化学品，防止事故和污染的发生。

4.熟练操作防爆设备和安全防护设备，加强安全意识，确保工作场所的安全。

5.掌握基本的化学实验技术，包括化学试剂的配制、反应条件的调控和常见实验仪器的使用等。

6.了解化工产品的质量标准和测试方法，掌握简单的化学分析技术，确保产品质量符合要求。

7.具备解决工艺故障和事故的能力，能够独立应对常见的操作问题和突发事件。

8.了解事故应急处理的基本原则和方法，能够迅速有效地应对事故，减少损失。

9.熟悉化工工艺中的环境保护要求，按照规定进行废水废气的处理和处理设备的运行。

10.具备工艺改进和优化的能力，能够提出改进建议，提高生产效率和产品质量。

11.了解化工系统的安全管理和监控措施，掌握相关设备的操作方法和应急措施。

12.具备团队协作和沟通能力，能够与其他岗位的人员进行有效的协作，保证生产任务的顺利完成。

13.遵守工作纪律和操作规程，不随意更改工作流程和操作规范，确保操作的安全和准确性。

14.定期参加安全培训和职业健康检查，了解最新的安全操作规范和法律法规。

15.积极参与工作场所的5S管理，保持工作环境的整洁和安全。

16.按照公司的要求进行岗位职责的培训和考核，不断提升自己的专业技能和综合素质。

17.熟悉化工设备的维修和保养知识，及时发现设备故障并进行处理，保证设备的正常运行。

化工岗位安全操作规程培训化工岗位是一个高风险的工作领域，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全。

以下是化工岗位安全操作规程的培训内容。

一、化学品安全操作规程1. 了解常见化学品的性质、危险性和存储方法。

2. 使用化学品前应先查看安全数据表，并了解其风险等级和操作注意事项。

3. 遵守正确的化学品储存方法，避免与其他物质混合。

4. 使用化学品时应戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套和防护服。

5. 在操作化学品时需注意通风条件，并避免产生火花或静电。

6. 处理化学废物时应按照相关规定进行储存、分类和处置。

7. 若有意外事故，应立即采取应急措施，并及时报告。

二、设备操作安全规程1. 熟悉所操作的设备的使用方法和工作原理。

2. 在开始操作前，应检查设备是否正常工作并进行必要的维护。

3. 操作设备时应戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和防护手套。

4. 操作设备时应注意安全距离，避免发生触电、被夹伤等意外。

5. 使用设备时应遵循操作规程，严禁擅自修改或停用安全装置。

6. 若发生设备故障或异常情况，应立即停止使用并报告相关人员。

三、防火安全规程1. 熟悉防火设备的位置和使用方法，如灭火器、消防栓等。

2. 不得在易燃物存放区域吸烟或使用明火。

3. 控制明火和高温设备，确保其安全使用。

4. 定期检查防火设备的工作状态，确保其可靠性。

5. 若发生火灾，应立即按照应急预案进行疏散和报警。

四、个人防护和安全意识培训1. 学习正确的个人防护装备使用方法，并根据工作环境选择合适的装备。

2. 强调个人安全责任，要求工作人员关注自己和他人的安全。

3. 培养合理的工作习惯和注意事项，如不随意触摸设备、不与有害品接触等。

4. 定期进行安全演练和模拟事故处理，提高应急处理能力。

5. 了解工作场所的安全制度和政策，并遵循相关要求。

通过以上培训，工作人员将对化工岗位的安全操作规程有了更深入的了解，并能够遵守相关规定保证工作的安全进行。

化工岗前培训内容
化工岗前培训是确保员工在化工行业中安全、高效工作的关键步骤。

本文将详细介绍化工岗前培训的内容，帮助新员工快速适应工作环境，提高工作效率。

一、化工基础知识培训
化工岗前培训的首要任务是向员工传授化工基础知识，包括化学反应原理、物质性质、工艺流程等。

这些知识将帮助员工更好地理解化工生产过程，为今后的工作奠定坚实基础。

二、安全操作培训
化工生产涉及许多危险因素，如高温、高压、易燃易爆等。

因此，安全操作培训是化工岗前培训的重要组成部分。

员工需要学习如何正确使用防护设备、遵循安全操作规程、应对突发情况等，以确保生产过程中的安全。

三、应急处理培训
在化工生产过程中，突发事故难以避免。

为了降低事故损失，员工需要掌握应急处理技能。

培训内容包括熟悉应急预案、掌握应急设备使用方法、进行模拟演练等，以提高员工在紧急情况下的应变能力。

四、设备操作与维护培训
化工生产涉及大量专业设备，员工需要掌握设备的操作和维护技能。

培训中，员工将学习设备的结构、工作原理、操作方法和维护保养等知识，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

五、团队协作与沟通培训
化工生产往往需要多个部门和岗位的协同合作。

因此，团队协作与沟通培训也是化工岗前培训的重要一环。

员工需要学习如何与同事有效沟通、协作解决问题，以提高团队的整体效率。

总之，化工岗前培训内容涵盖了化工基础知识、安全操作、应急处理、设备操作与维护以及团队协作与沟通等多个方面。

通过这些培训，新员工将能够快速适应化工工作环境，提高工作效率，为企业的稳定发展贡献力量。

第1篇一、培训目的为了提高化工厂员工的安全意识，增强安全操作技能，预防和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全，特进行化工厂安全教育培训。

本次培训旨在使员工了解化工厂安全生产的重要性，掌握安全操作规程，提高应急处置能力。

二、培训对象化工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、操作工、维修工等。

三、培训时间根据实际情况安排，一般不少于2天。

四、培训内容1. 化工厂安全生产法律法规（1）国家有关安全生产的法律法规、政策及标准。

（2）地方性安全生产法规及标准。

（3）企业安全生产规章制度。

2. 化工厂安全生产基本知识（1）化学危险品的分类、特性及危害。

（2）火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的预防与处理。

（3）化学事故应急救援预案。

3. 化工厂安全操作规程（1）设备操作规程：包括设备启动、运行、停止、维护等环节的操作要求。

（2）物料运输规程：包括物料装卸、储存、搬运等环节的操作要求。

（3）作业场所安全规程：包括车间、实验室、仓库等场所的安全要求。

4. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品：包括防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

（2）安全防护设施：包括防护栏杆、防护罩、安全阀、泄压装置等。

（3）安全防护用品的使用与维护方法。

5. 应急处置与救援（1）事故报警与应急响应。

（2）事故现场处置与救援。

（3）事故调查与分析。

6. 心理素质与团队合作（1）提高员工的心理素质，培养良好的职业道德。

（2）增强团队协作意识，提高团队凝聚力。

（3）开展团队建设活动，提高员工之间的沟通与协作能力。

五、培训方法1. 理论授课：邀请专家进行安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置与救援等方面的讲解。

2. 案例分析：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到安全生产的重要性。

3. 实操演练：组织员工进行安全操作、应急处置等实操演练，提高员工的实际操作能力。

4. 互动交流：开展安全知识竞赛、座谈会等活动，增强员工的安全意识。