食用油脂精炼新技术研究进展

大豆油脂浸出和精炼工艺研究摘要：大豆油脂的浸出与精炼包含多个环节，这些技术环节形成一条链条确保了大豆油脂产出的高效率与高品质。

例如在进行大豆油脂浸出工艺操作之前，它就应该经历扦样、预处理等重要环节。

本文详细阐述了大豆油脂的浸出与精炼过程，主要对两大环节中的多个细节进行技术性应用分析。

关键词：豆油脂；浸出工艺；精炼工艺；碱炼引言我国的大豆油加工规模在市场需求的刺激下快速增长，现已占国内植物油总产量的60％左右，产能已居世界首位。

目前国内大豆压榨产能最大的五家企业分别是中粮集团、益海嘉里集团、九三集团、渤海集团、中储粮集团，其中中粮集团和益海嘉里集团大豆年压榨量均超过1000万t。

由于大豆油占植物油总产量比重较大，是我国第一大食用油，所以国家对其加工工艺的研发极为重视。

1、大豆油脂的浸出工艺研究1.1、大豆油脂的浸出工艺浸出工艺工序是大豆油脂提炼的重要环节，要保证工序能耗消耗被控制在最低水平，且能够做到最大限度地提取油脂。

考虑到轧坯效果对浸出影响巨大，所以要适当处理和预处理大豆油脂的浸出工艺内容，保证预处理工序和实际大豆油脂浸出工序联系紧密，然后再根据各自工序进行相应的应对与调节。

在具体的浸出操作过程中要做好对大豆每一料格中料层高度的有效控制，例如针对混合油的浓度控制就要相当精细，主要根据浸出器的温度计、流量计、混合有浓度表进行有效控制。

1.2、大豆油脂浸出工艺中的溶剂回收要采用混合油蒸发配合油脂脱水等方法对大豆油脂浸出工艺的相关设备温度、压力等流量指标进行控制，尽量保证第一蒸发器中的混合油达到80%～85%的浓度。

当达到该浓度范围后，混合油蒸发油脂就能进入第二蒸发器，进入后其混合油浓度可以达到90%～95%。

在溶剂回收过程中还包括了脱水操作，主要针对高闪点的大豆油脂干燥油进行提炼，始终保持干燥设备处于真空状态，确保大豆油脂在温度不高的条件下也能实现有效干燥与脱水。

1.3、大豆油脂浸出数据的记录在预处理与浸出工序中，主要记录下技术操作人员通过试验、测量分析所获得的所有操作参数，如压力、温度、流量、所有调试测试结果等。

我国油脂加工技术现状和发展趋势摘要：本文主要探讨了我国油脂加工技术存在的主要问题及发展趋势，以及油料预处理榨油技术现状、油脂浸出技术现状、油脂精炼技术现状。

关键词：油脂加工；技术；现状；发展趋势一、我国油脂加工技术发展趋势1、能源消耗水平将大幅度降低在未来科技发展中，降低能源消耗的技术将得到较大的快速发展，并将应用在油脂加工业中，特别是油料预处理车间的节电工艺和设备，如低电耗破碎机、低电耗调质器、低电耗油料输送设备。

油脂精炼车间的蒸汽消耗较高，主要是脱臭过程中真空泵的蒸汽消耗较高。

随着能源价格的上涨和企业节能意识的逐步加强，低消耗的真空设备开发将得到快速发展。

2、大型设备的加工能力和性能将较大提高我国有些油料预处理和榨油的大型设备与国际发达水平尚有差距。

我国大规模的浸出成套设备的大型设备的加工能力和性能将较大提高我国有些油料预处理和榨油的大型设备与国际发达水平尚有差距。

我国大规模的浸出成套设备的。

3、环境保护、清洁生产条件将得到进一步提高我国一些小规模油脂加工企业预处理车间的除尘设施简单或没有除尘设施，车间卫生条件很差，严重危害工人的身心健康，污染车间内外环境；车间部分设备噪音较大，如风机没有减震设施，噪音严重超过国家标准，危害操作工人和周围人群的健康；有些企业预处理车间部分设备没有完全密封，有些设备由于管理不善，长期使物料外露，容易使油料和虫害、灰尘接触，影响产品的卫生。

随着我国油脂生产企业规模的扩大和国家对环境保护的要求，企业在车间环境保护方面的投资将逐步加大，我国油脂企业预处理车间的环境卫生条件将得到较大的提高。

4、溶剂替代技术的发展20 世纪 70 年代初至 80 年代末，美国、欧盟推出混合溶剂浸出工艺新技术代替压榨工艺，该技术的应用比压榨生产方法提高了出油率，浸出毛油的质量也大幅度提高。

20 世纪 70 年代后期巴西、美国开始研制用于浸出制油的大豆挤压膨化预处理技术，最显著的优点是节能、降低溶剂消耗，比生坯直接浸出的产量有较大程度的提高，且豆粕蛋白质变性小，氨基酸损失少。

生物技术在粮油食品工业的研究进展摘要：生物技术是科技时代迅速发展的产物，广泛的应用到人类生活的各个方面，对解决人类生活面临的食物、资源、健康等重大问题起着重要的作用。

本文对现代生物技术在粮食生产、粮食储藏、粮油食品加工、粮油食品检测、粮油副产物利用和饲料工业等各方面的应用研究进展进行论述。

关键词：生物技术粮油食品工业研究进展生物技术又可称之为生物工程，主要包括分子生物学、微生物学、细胞生物学、生理学、免疫学、系统生物学等多种学科，并和计算机、化学等学科内容相互渗透成为一个比较综合的学科，主要包括基因工程、细胞工程、酶工程等技术，其中基因工程是其主要的核心技术，该种技术主要应用在农业、植物、医学、食品、动物等领域。

应用现代生物技术可以按照人们的意愿创造出人们想要的物种，或者是具有全新的功能，或者是改造原有的功能使其更好的满足人们的需求。

一、生物技术在粮食生产中的应用生物技术在粮食生产中的应用主要有以下几个方面：可以利用转基因技术获得产量更高，并有一定的抵御虫害的作物品种，获得营养价值更高的作物品种，此外，还可以利用细胞工程技术对植物进行无*繁殖，从而获得高产量的作物，利用生物技术可以制造出无毒生物农*从生产出更多的绿*产品。

生物技术培育出的作物主要有三代，第一代是通过培育转基因作物可以提高农作物抗虫害的能力，目前种植面积比较多的是抗除草剂的农作物。

第二代是通过转基因来提高农作物的营养价值为主要特征。

第三代是通过转基因作物提高食品的免疫功能，即可以利用转基因的作物来生产一些具有新功能的食品以及*物。

二、生物技术在粮油加工中的应用我国的粮油加工产品主要以初级产品为主，而在食品的精深加工方面比较落后，资源的深层次利用率比较低，而利用生物技术可以将产品原料加工成产品并实现产业化，通过对农产品的二次开发以此形成新的产品。

利用生物技术可以快速的提高粮油加工的能力并提升水平，使我国的粮油加工生产能力能够得到跨越式的发展。

食用油的提取与精炼工艺优化食用油是我们日常生活中必需的食品，在现代食品加工行业的快速发展中，食用油的提取与精炼工艺也逐渐受到重视。

本文将介绍食用油的提取与精炼工艺，并提出工艺优化的方案，以求提高食用油的品质和加工效率。

一、食用油的提取工艺食用油的提取通常采用物理压榨和化学浸提两种方法。

物理压榨是利用机械力将油脂从油料中挤出，适用于大豆、花生、棕榈等油料的提取。

化学浸提则是在油料中添加有机溶剂，通过溶解油脂并蒸发溶剂的方法提取油脂，适用于菜籽、葵花籽等油料的提取。

1. 物理压榨物理压榨过程中，首先将油料进行破碎，然后进行蒸煮，目的是破坏油料细胞壁，有利于提取油脂。

接下来是预压和终压，预压是将破碎后的油料进行蒸汽加热并脱水，压榨出一部分油脂，终压则是将预压过的油料再次进行压榨，以提高油脂的提取率。

2. 化学浸提化学浸提主要分为溶剂提取和浸提脱脂两个步骤。

溶剂提取是将油料和有机溶剂进行混合，通过溶解油脂来实现提取。

浸提脱脂则是将溶剂油脂混合物经过蒸发器蒸发，将有机溶剂从油脂中蒸发出去，从而得到纯净的油脂。

二、食用油的精炼工艺食用油的精炼工艺主要包括去除杂质、脱色和脱臭三个步骤。

这些步骤的目的是提高食用油的纯度和质量。

1. 去除杂质去除杂质是指将食用油中的杂质如悬浮颗粒、胶质和有害物质等去除。

常用的方法有沉淀法、离心法和过滤法。

沉淀法是通过沉淀剂与杂质发生化学反应，使之凝聚成团，然后通过离心或过滤将杂质去除。

离心法则是利用离心力使油脂与杂质分离。

过滤法利用过滤介质将杂质拦截，常见的过滤介质有活性炭、硅胶和膜过滤器等。

2. 脱色脱色是指去除食用油中的色素，提高油脂的透明度。

常用的脱色剂有活性白土、活性炭和硅胶等。

脱色过程中，将油脂与脱色剂充分混合，然后通过过滤将脱色剂与油脂分离。

3. 脱臭脱臭是指去除食用油中的异味和杂质。

常见的脱臭方法有蒸汽蒸馏法和蒸馏柱法。

蒸汽蒸馏法是利用蒸汽将油脂中的异味和杂质挥发出去。

油脂精炼过程中反式脂肪酸控制的研究进展王少振;孙淑华【摘要】反式脂肪酸问题近年来已经成为油脂加工和食品安全领域关注的焦点,开发不合反式脂肪酸的新技术、新产品已经成为油脂工作者的当务之急,通过对反式脂肪酸的来源与控制标准、油脂精炼过程中反式脂肪酸的产生和控制进行研究,为后续低温、短时、少汽的油脂精炼脱臭工艺和设备的研究开发做基础.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2014(021)002【总页数】4页(P18-21)【关键词】玉米胚芽油;精炼脱臭;反式脂肪酸【作者】王少振;孙淑华【作者单位】山东西王食品有限公司邹平 265209;山东西王食品有限公司邹平265209【正文语种】中文【中图分类】TS224.6反式脂肪酸问题近年来已经成为油脂加工和食品安全领域关注的焦点，国际组织和欧美各国对反式脂肪酸的安全问题非常重视。

纷纷出台相关限量标准和营养标签标示规范，这一系列措施的实施，不仅对广大消费者指出了反式脂肪酸对人体的危害；同时对油脂加工企业而言，也意味着一场旨在减少油脂中反式脂肪酸变革的开始。

在人们追求天然、营养油脂新产品的需求中，开发不含反式脂肪酸的新技术、新产品已经成为油脂工作者的当务之急。

根据国家食品安全风险评估专家委员会最新出版的《中国居民反式脂肪酸膳食摄入水平及其风险评估》中“不同反式脂肪酸来源的食物贡献率”研究表明：植物油对反式脂肪酸的摄入的贡献率排名第一，达到了49.81%［1］。

因此研究植物油精炼新工艺，在保证各类脂肪酸比例适宜的前提下，尽量减低植物油中的反式脂肪酸含量水平，是控制反式脂肪酸摄入的重要途径，本文就油脂精炼过程中反式脂肪酸控制的研究进展进行综述，以期对行业的发展有所帮助。

1 反式脂肪酸的来源与控制标准1.1 食品中反式脂肪酸的来源反式脂肪酸（trans－fatty acid，TFA）是碳链上含有1个或以上非共轭反式双键的不饱和脂肪酸及所有异构体的总称。

根据碳原子数目分为16碳反式脂肪酸、18碳反式脂肪酸、20碳反式脂肪酸等，但在自然界以及经人类加工过的制品中主要以18碳反式脂肪酸为主，其他碳数目反式脂肪酸较罕见；其次可以根据双键数目分为反式单烯酸、反式双烯酸等。